　　由于长时间不间断的让罗茨鼓风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁糟绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：

　　1.轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。

　　2.轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。

　　3.轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急副上升直至烧毁。

　　4.由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。

　　5.由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。

　　6.轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。

　　7.备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：三叶罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法

　　原标题：三叶罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法

　　三叶罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法

　　三叶罗茨鼓风机的特点:

　　1.三叶罗茨鼓风机噪音低，风机进气口、排气口采用螺旋形，沿螺旋线方向依次切入进排气过程，避免老式罗茨鼓风机排风时瞬间爆发脉动噪音和振动。该系列使用阻抗复合消音器进一步降低噪音。

　　2.绝热效率和容积效率较高，罗茨鼓风机转子采用先进的复合曲线，啮合更合理，体积效率提高。

　　3.性能稳定，罗茨鼓风机转子，机壳，墙板，轴等罗茨鼓风机等其他关键部件均采用先进的控制加工设备，使零部件互换性提高。

　　4.振动小。尽管转子已经过精确加工并处于平衡状态，但它仍然采用高精度动平衡设备进行平衡。因此，三叶罗茨鼓风机运转无振动。

　　5.采用高精度，高硬度的同步齿轮，不仅可以延长罗茨鼓风机的使用寿命，还可以降低噪音。

　　6.鼓风机轴承是从日本进口的。润滑方式有两种：采用润滑脂润滑低于0.6kgf/cm2，润滑压力为0.7-0.9kgf/cm2，使产品质量更可靠。

　　7.排气清洁，不含油污或灰尘，风机的密封结构合理，使油不能进入外壳，使空气清洁。

　　罗茨鼓风机异常振动和噪声原因及解决方法：

　　问题：

　　1.滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；

　　2.齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；

　　3.由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；

　　4.由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；

　　5.由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；

　　6.由于积垢或异物使叶轮失去平衡；

　　7.地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决方法：

　　1.更换轴承或轴承座；

　　2.重装齿轮并确保侧隙；

　　3.清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；

　　4.检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；

　　5.检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；

　　6.清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；

　　7.拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　三叶罗茨鼓风机日常检查：

　　1.三叶罗茨鼓风机容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意检查三叶罗茨鼓风机的油位的变化。

　　2.三叶罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃，故要常检查它的温度，如有这种温度要求，应在购买时告知生产企业，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油、骨架油封、轴承是容易受到影响的。

　　3.三叶罗茨鼓风机日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。

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三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　锦工机械给大家介绍一下三叶罗茨鼓风机断轴的原因和如何控制噪音

　　三叶罗茨鼓风机在进排气输送中如何控制噪音：

　　1.声源的隔声,在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。

　　2.声的吸收,即利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中，不断被衰减。也可在在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进口侧，亦能获得聊好的消声效果。

　　3.声的反射,即利用声的反射原理，采用不连接结构，使声能量反射给声源，即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。

　　三叶罗茨鼓风机断轴的原因：

　　1.叶轮积尘问题

　　当风机开始工作时，轴承的振动很小，但随着运行时间的增加，风机中的灰尘会不均匀地附着在叶轮上，逐渐破坏风机的动平衡，增加轴承的振动，一旦振动达到风机的允许值，必须停止风机进行维修。

　　2.喘振问题

　　风机具有周期性的空气出口和回流，并且流速周期性地重复，导致风机本身剧烈振动。与此同时，风机运转的噪音也增加了。严重浪涌可能会损坏设备和轴承，并导致事故。

　　3.配合问题

　　如果驱动电机和高压罗茨鼓风机之间的装配和配合比较好，则驱动电机的输出轴只承受旋转力（扭矩），运行平稳，无脉冲运动。然而，当中心不同时，驱动电机的输出轴也承受来自高压罗茨鼓风机输入端的径向力。该径向力将迫使驱动电机的输出轴弯曲，弯曲方向将随着输出轴的旋转而改变。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

　　当驱动电机的输出轴损坏时，如果径向力超过高压罗茨鼓风机输入端能够承受的径向载荷，三叶罗茨鼓风机输入端也将承受来自驱动电机输出轴的径向力，因此，三叶罗茨鼓风机的输入端会变形甚至断裂，或者输入端支撑轴承会损坏。

三叶罗茨鼓风机轴松动的原因：三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因

　　三叶罗茨鼓风机的常见故障及原因：

　　1.电流高

　　若三叶罗茨鼓风机机械部分响声、温度、振动正常，只是有些沉闷，电流较高，一般是进出风不利，进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

　　2.轴承发热

　　运行中的三叶罗茨鼓风机轴承发热多为轴承损坏或润滑不良以及皮带张力过大所致，若是轴承故障，必有响声伴随，一听便知。

　　3.齿轮箱响声异常

　　齿轮箱响声不正常，与齿面磨损、润滑不良有关，若存在不均匀的撞击，则是键或定位销故障的特征，也有可能是轴承损坏或是断齿。

　　4.机腔内有异常响声

　　若机腔内有摩擦声，可能是轴承的定位有了问题；若是撞击，则一般是轴承已经损坏，叶轮中心距发生了变化，叶轮侧面与墙体产生了不平行。还有一种情况，可能是叶轮上粘了异物，但几率不多。

　　5.传动带出现异常

　　传动带若磨损掉渣，可能是皮带与槽底接触、两带论不平行或相应槽不在一个平面内、轮蓸粗糙等。

　　6.风机电流大，超压运行

　　风机电流大，且超压，多属于系统管道不畅；在此主要想提醒一下，安全阀一定校准，超压放气，严禁风机超压运行。

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