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罗茨风机_罗茨风机与熔喷布
时间:21-04-01  来源:万豪原创

罗茨风机与熔喷布:熔喷布设备为什么要用罗茨风机?

  确实要用到罗茨风机,之所以不使用其他类型的鼓风机,这要说道熔喷布的生产过程。

  我们都知道,现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布,熔喷布的生产在当下的中国化工行业,并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来,熔喷布价格不断升高,主要原因其实在于下游需求紧缺,大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

  事实上,国内做熔喷布的化工企业,生产的熔喷布足够国内,乃至出口使用的。

  熔喷布的生产工艺分为:聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

  熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸,由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上,并依靠自身粘合而成为非织造布。

  说通俗一点,就是通过高压热空气,给熔融状态下的聚丙烯吹出来,然后在吹出的过程中,自然冷却,结成丝,形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

  喷射工艺原理图:

  说白了,同制作棉花糖的工艺,有类似的异曲同工的形式。

  棉花糖是将融化的糖浆,放在一个容器里,通过离心力的作用,直接甩出去,在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高,速度合适的状态下,会拉成丝。

  (有再抖音,或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人,就能够理解这个工艺。)

  但是,熔喷布和棉花糖的原理类似,并不是说制造工艺就是完全一样的。

  熔喷布的喷射有两种:一种是水平形式,一种是垂直形式。

  熔喷布的设备构成:

  主要设备:上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料,还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

  <水平是熔喷设备>

  在整个设备中,我们看到了一个比较重要的东西:那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来,这就要说到重点了:罗茨风机。

  罗茨风机是为了将加热后的高压气流,在精确控制流量,高纯净度,且高压力的状态下,稳定的输送气体的。

  看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候,为什么要加这多的形容词?我们一个一个来说原因。

  1、精确控制流量。

  在工业生产中,我们一般不讲送风风速是多少,一般都说流量。因为流量对应着:速度,风口截面积。

  因为熔喷布的纤维丝的长短,是可以调整的,如果流量过大,会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小,纤维丝太长,可能达不到防尘的效果。

  所以,不能这个热空气的送风方式,不能简单用一个家用电动机,带一个叶轮直接送风。

  2、高压力

  熔喷布在制备过程中,我们看到需要一定压力,将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力,也对应着对温度的控制要更好。

  大家都知道,我们吹一口气,出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下,可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

  这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

  在当前所有的鼓风机理念,能够提供高压力的鼓风机,有三种:往复式压缩机(也就是活塞形式的压缩机),罗茨风机,叶氏鼓风机(也被称为三叶罗茨风机),离心式压缩机。

  往复式压缩机之所以不采用,主要原因就是速度慢,流量小,在熔喷布生产中,不合适。

  离心式压缩机,在新技术的发展中,确实能够做到高压力输出,但是这种高压力输出的离心式压缩机,造价比价高。经济上面不合适。

  罗茨风机相比于这两者就比较好,由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

  动态图,展示一下罗茨风机的气体流动方式。

  用一个三叶罗茨风机(也被称为叶氏风机)的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

  我们看到灰色区域,就是每次吸进来的风,然后送出去。

  这种机械的回转式,这种吸气风湿就有非常大的优势:吸气量固定,要想增加流量,直接提高风机转速就可以了。

  同时最大的优势在于,不会有“跑气”,这是一个密闭的环境。(有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度)

  所以,从高压力的角度来说,罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

  3、高纯净度

  这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道,电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下,有润滑油的蒸发,也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中,绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中,一旦有油,最后很容易无法结成网。

  目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如:煤气,二氧化碳,二氧化硫等特殊气体。

  因此,在熔喷布的生产中,都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

  熔喷模头及熔喷后成型的流程。

  这是熔喷摸头的结构图,这就能够很清晰的看到,加热单元是直接加热,没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

  总体来说,当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于,不少人想捞一笔而已。

  下面看一下,熔喷的实际成型情况。

罗茨风机与熔喷布:熔喷布高压罗茨风机安装步骤以及安装事项

  熔喷布高压罗茨风机应用特点:

  1、压力稳定:良好的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度。

  2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音过滤器,熔喷布风机能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户要求。

  3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点。

  4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为锦工量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。

  5、维护简单:除了叶轮之外,高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用

  6、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸风,也可以用吹风;

  7、少油或无油运转,输出的空气是干净的

  8、相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上;

  9、如果泵体是整体压铸,并且使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的,甚至可以不用固定脚座即可正常运转,非常的方便,也非常的节省安装费和安装周期,

  10、相对同类风机,其运转的噪音较低,就如我司推出超静音型旋涡风机:

  11、免维护使用;它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护;

  12、旋涡鼓风机的机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以,使用寿命当然也是非常的长,只要是处于正常的使用条件下,3~5年是完全没有问题的;

  13、安装简易,使用方便!

  14、整体采用铝合金材质,电机为防爆电机,绝不会出现摩擦产生火花的现象,使用更放心,防爆性能更好。

  熔喷布高压罗茨风机的安装要点,根据各种罗茨风机不同的精度要求、驱动方式、转速、功率等,在其内容和程度上有不同的要求。因此,根据罗茨鼓风机的不同要求进行安装与找正是很重要的事项。

  1)清扫基础混凝土表面,检査其水平度,如不合规定,可以铲平不平的部分。

  2)将罗茨鼓风机底座放到基础上,在基础面与底座面之间插入垫铁,其间隙仅需保证灰浆流入即可。用该垫铁调整水平度,使罗茨鼓风机底座处于绝对水平状态。

  3)安装一般罗茨鼓风机时,亦可准备厚度不同的数种矩形垫铁(钢板),以数块重迭进行调整,重要的罗茨鼓风机安装时,因其水平度的要求较高,应使用上下两块为一组的斜垫铁进行调节。采用联轴器传动的罗茨鼓风机可利用联轴器进行检査,调整水平后,再焊接固定。垫铁插进地脚螺栓的两侧,在调整水平的过程中,也有同时采用调整縝栓进行调整的。

  4)地脚螺栓穿过底座的地脚螺拴孔应垂直于地脚螺栓用方孔内。

  5)地脚螺栓用孔及底座与地基混凝土之间的间隙内,须灌入足够的灰浆,以保证混凝土结构件的强度。

  安装重要或精度要求较高的罗茨鼓风机时,应先把灰浆灌人埋设地脚螺栓的孔内,待其充分硬化后,重新找正、调整为水平,在达到安装精度要求后,再将灰浆灌入底座与地基混凝土之间的间隙。

  6)等到灰浆充分硬化后,紧固地脚螺栓的螺母。

  7)灌浆工序对于在整个罗茨鼓风机安装过程相当重要。它不仅对底座与地基混凝土间的空间起作用,而且对罗茨鼓风机负载的传递、机械刚度的辅助也有较大影响。故在施工时,应特别注意泥浆的收缩性和断裂性,采取合理的施工方法。

  8)一般的大型罗茨鼓风机,机壳与底座是分开的。对于剖分式罗茨鼓风机,其机壳是分为几部分的。安装时,首先按照上述方法安装好罗茨鼓风机底座和轴承底座后,再按照下机壳、转子、上机壳的顺序,边调整定子与转子之间的间隙,边进行组装。

  组装前,应先检査各研合面是否有毛刺、卷边、变形等问题。组装时,应注意保持研合面的清洁及防止碰伤研合面。在组装上机壳时,即不能使机壳碰到转子上,也不得在转子上附加载荷。

  9)有些情况下,因无法设置足够的地基,常常将罗茨鼓风机安装在减振器上,以减轻振动的传递力,减振器应以罗茨鼓风机的重心为中心进行布置,保证各减振器的压缩量一致。

  釆用此种安装方式虽能减少振动对地基的传播,但罗茨鼓风机本身的振动却会增加,故罗茨鼓风机进出口连接管路时,须采用帆布或橡胶挠性接头。

  10)在建筑物内,有时也采用天棚悬挂等型式安華罗茨鼓风机。除极小型的罗茨鼓风机可以采用吊挂螺栓式框架来安装外,应尽量采用焊接框架组合天棚式基础。

  1、基础应有足够的强度、刚度、稳定性和耐久性,能起到保证机械精度、吸收振动等作用,保证三叶罗茨风机在规定的位置及状态下长时间连续、稳定地运转。

  2)安装三叶罗茨风机的基础形式大致有以下几类:将混凝土至于锦工上安装;在建筑物内放置钢筋基础进行安装。无论采用哪种安装形式,都须注意保证地基的稳定性,避免因地基沉降造成基础面水平的变化、产生裂缝及共振等缺陷。

  3)若在一个基础上同时安装多台三叶罗茨风机时,应断绝三叶罗茨风机之间的联系,以防止振动相互传播。

  4)地基松软时,因采取打夯等方法加强其承载能力。

  5)一般来说,基础的质量应为三叶罗茨风机质量的两倍,作用于基础底面上的总载荷应在地基的承载能力以内。

  6)基础应有足够的高度,能保证螺栓埋设件底部有足够的混凝土保护层,在保证强度的条件下,但对混凝土保护层要求尽可能的薄一些,以减少力矩、降低水平摇摆耦合振动产生的振幅。

  7)在我国北方较冷的地区,冬季地基表面结冰会降低基础的承载能力,故基础的深度应深于冻结层的深度。

  8)电动机与三叶罗茨风机最好安装在同一基础上。否则两者的变形差异,会导致两轴偏心或歪斜,恶化轴承工作或引起振动。有时为了减少三叶罗茨风机基础的振动影响,可以在三叶罗茨风机与基础之间增设减振装置(如弹簧或橡胶减振器等)。

罗茨风机与熔喷布:生产熔喷布为什么要用罗茨风机?看看这里的解释吧

  生产熔喷布会使用到风机,主要使用的部分是模头上面,下面锦工风机和大家来解释下,罗茨风机在熔喷布生产中的作用。

  1、配套位置

  罗茨风机的管道是配套在电加热器上面的,链接到电加热器之后,对其进行鼓风,聚丙烯物料进入电加热器之后,会融化,融化之后,就需要较大的风量,此时就用到了罗茨风机。

  2、罗茨风机的优势

  罗茨风机输送的空气是清洁空气,因为熔喷布属于医疗用品的原材料,所以,就需要保证其清洁程度,罗茨风机输送的空气可以保证空气的清洁,不含有油气成分,适合熔喷布生产使用。

  3、型号参数范围广

  熔喷布生产中需要压力在80kpa左右,罗茨风机的最高压力可以达到200kpa ,罗茨风机的型号也非常多,可以满足熔喷布生产使用,这也是熔喷布生产中选用罗茨风机的原因。

  4、价格因素

  罗茨风机因结构简单,采用铸铁材质,行业发展成熟,罗茨风机的价格相对其他类型的风机,价格要低一些,价格因素也熔喷布生产行业中选用罗茨风机的因素之一。

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罗茨风机与熔喷布:详细介绍下熔喷布罗茨风机在风量调节上的一些方法

  关于熔喷布罗茨风机风量控制的方法:

  1、加装变频器

  变频器是加装在电机上面的,对于电机的转速进行控制,电机转速发生变化,风机的风量就会发生变化,可以增加,也可以减小,通过变频器就可以加速调节,这是很是便捷的方式。

  采购设备时,如果我们对自己设备上的风量存在模糊的了解,那么可以提前告知生产厂家,采用变频器控制的风机,可以控制风机的风量大小。

  2、皮带轮替换

  替换皮带轮这种也是常用的方法,不过对于不懂风机构造的朋友,拆卸熔喷布罗茨风机可能会存在特定的问题,会耗费我们大量的时间来解决拆卸的问题,替换皮带轮的大小控制风量的原理也是控制风机的转速。

  我们可以了解这种方法,但是尽量在选型初期,就能够做到符合我们的需求,当不能符合时,可以采用这种方法解决风量的问题。

  3、替换越大口径的风机

  通过替换机头可以控制风量的大小,但是想对成本会越高一些,所以,除非机头没有损坏,不是万不得已的情况下,不要进行机头的替换,进行风量控制,通过上面的两种方法就可以了。

  替换大口径的设备,可以解决风量小的问题,但是相对来说,这种方法会浪费我们越多的成本,不是划得来的方法。

  4、不懂选型怎么办?

  如果您需要采购熔喷布罗茨风机,又不懂选型,对于设备的风量和压力概念模糊,可以联系我们,我们可以帮助您进行选型,我们会根据同行业的客户案例,帮助您选择适合的型号。

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