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罗茨风机_罗茨风机与煤粉输送
时间:21-04-01  来源:万豪原创

罗茨风机与煤粉输送:回转窑罗茨鼓风机|煤粉厂输送用罗茨风机

  回转窑罗茨鼓风机|煤粉输送用罗茨风机

  回转窑焚烧炉是指在钢板制的圆筒状本体内部设置了耐火材料衬炉的焚烧炉。比水平略微倾斜地设置,一边进行缓慢的旋转,一边使从上部供给的废物向下部转移,从前部或后部等供给空气使之燃烧。通常,在回转窑后设置二次燃烧室,使前段热解未完全烧掉的有毒有害气体得以在较高温度的氧化状态下完全燃烧

  目前几乎所有应用回转窑的工业部门都广泛地使用罗茨风机供风,并且现在国内外都取得了共识。煤风罗茨鼓风机和净风风机也都采用罗茨鼓风机不再采用离心风机。但是,对单台罗茨风机主要性能参数的认识和正确选择都存在一些模糊不清的问题。我公司是专业提供回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨风机|锦工罗茨风机公司,如需了解罗茨风机参数、性能特点、选型样本手册、罗茨风机工作原理等,可联系我们!

  我公司提供的回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机是通过大量市场调研以及技术人员的反复实践,论证后,针对气体的输送特点,在罗茨风机的基础上,研发出来的一种特殊风机,本产品的特点是密封好、流量稳定、噪音低、体积小、高效节能、 运转平稳。通过近几年的市场使用,得到了广大用户的好评!

  回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用罗茨鼓风机、锦工罗茨鼓风机的使用特点和优点:

  (1)锦工罗茨鼓风机压力9.8kpa至98kpa,压力达到78.4kpa以上机型选配双油箱型水冷式环保节能型。

  (2)锦工罗茨鼓风机具有强制性送气的硬排气特性,即当压力变化时,流量变化较小。换言之,压力可以在允许范围内“自动”调节,而流量变化较小。

  (3)压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。

  (4)回转窑用罗茨鼓风机、煤粉输送用风机当送风管道数量和阻力稳定时,罗茨鼓风机的压力和风量稳定不变,燃烧器产生的火焰稳定不变。

  (5)罗茨鼓风机结构紧凑,体积小,重量轻。

  (6)输送介质不含油。罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。

  (7)叶轮采用型线结构,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低,使用寿命长,操作维修方便。

  锦工罗茨鼓风机公司售后服务承诺:

  1、我公司产品“三包”期为:自发货之日起十二个月;在产品三包期内,设备如发生故障或不能正常运行时,只要我们接到书面通知24小时内,我们将安排技术人员进行现象指导或到现场及时赶到用户施工现场进行维修和服务,待设备正常运行后,再进行原因分析,如因我方责任所发生的费用由我方承担;如需方维护责任我们将仅收成本费用。

  2、在产品三包期内,确属我公司产品质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。

  3、我公司产品实行终身售后服务,提供产品所需的备品备件易损件(只收成本费)。

  公司总经理郑重承诺 :“我们以‘用户满意,产品质量可靠,技术不断进步,产品不断创新,售后服务周到’为宗旨,热忱欢迎各界朋友前来我公司洽谈业务,参观指导。

  山东锦工机械有限公司位于山东省济南市的铁匠之乡济南市章丘市明水经济开发区,是专业提供罗茨风机的公司。企业技术力量雄厚,其提供的罗茨鼓风机畅销全国各地,并出口到俄罗斯、韩国、马来西亚等国和地区。

  回转窑用罗茨风机|煤粉输送用罗茨鼓风机风机|锦工罗茨鼓风机

  近年来,我国的危险废弃物焚烧建设市场已越趋成熟。大势已在向采用不同组合的回转窑焚烧炉型靠拢,具体在应用上的改进,尚有很大的技术发展空间。

  回转窑具有停留时间长,隔热好等优点,并且因为回转作用使废物料层得到充分翻动。回转窑焚烧炉对焚烧物变化适应性强,这使得回转窑焚烧炉成为所有废物的理想焚烧系统。

罗茨风机与煤粉输送:多风道煤粉燃烧器煤风罗茨风机及其输送管路的合理选择

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  吴克勇,蒋圣元;罗茨风机消音器[J];硫酸工业;1981年02期

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  柯长江;陈相甫;吕琰;;对罗茨风机使用维护的一点体会[J];建筑工业信息;1991年17期

  李烈栋;罗茨风机故障原因分析及改善措施[J];硫酸工业;2000年02期

  蔡国华;;罗茨风机更换电动机的节能[J];能源工程;1990年01期

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罗茨风机与煤粉输送:煤粉输送罗茨风机

  煤粉输送罗茨风机是山东锦工重工采用先进技术设计而成的设备,可实现高炉冶炼、电力、冶炼、冶金、粉体输送行业等,煤粉输送风机适用于污水处理、反冲洗、气力输送、排气、干燥,容积利用率大、容积效率高、性能可靠、使用寿命较长、设备成本价较低、能耗小。煤粉气力输送风机可用于面粉、煤粉、粉煤灰、脱硫脱硝剂等物料气力输送,性能稳定可靠,此外煤粉气力输送风机不仅可以用于气力输送,也可用于其它诸多工况环境。

  煤粉输送罗茨风机

  产品名称:煤粉输送罗茨风机、煤粉输送风机、煤粉气力输送风机

  品牌:锦工

  用途:容积利用率大、容积效率高、性能可靠、使用寿命较长、设备成本价较低、能耗小

  用途:污水处理、反冲洗、气力输送、排气、干燥

  行业:高炉冶炼、电力、冶炼、冶金、粉体输送

  煤粉输送风机

  煤粉输送罗茨风机广泛用于高炉冶炼、电力、冶炼、冶金、粉体输送等领域,可用于污水处理、反冲洗、气力输送、排气、干燥,容积利用率大、容积效率高、性能可靠、使用寿命较长、设备成本价较低、能耗小。锦工煤粉输送风机技术先进,加工精度高、性价比高,锦工重工切身站在用户角度出发,对先进的设备做优惠调整,使价格更加合理,符合用户消费心理。

  煤粉气力输送风机

  煤粉输送罗茨风机主要由机壳、墙板、叶轮、进出口消音器、齿轮、轴承、密封件、三角带、联轴器、压力表、泄压阀、弹性接头等结构组成,对于噪音要求较高的场合可根据噪音要求选择加装进出口消音器或者隔音房。锦工煤粉输送风机具有以下特点

  风机采用三叶转子结构,风机整体振动小,噪音低。

  锦工煤粉输送罗茨风机采用三叶型叶轮转子,气体脉冲小,风机噪音低、振动小、运转稳定可靠。

  风机运转稳定,结构紧凑,密封可靠,运转效率高,输出空气清洁。

  可用于输送空气及其它中性气体,特殊防腐防爆机型还可用于输送煤气、氢气等易燃易爆或腐蚀性气体。

  煤粉输送罗茨风机

  煤粉输送罗茨风机工作原理:

  煤粉输送罗茨风机有一对叶轮,在电机的转动下,一对叶轮在机壳内反向转动,当叶轮转至进气口以后,这对叶轮和机壳之间就产生了一个密闭的箱体,叶轮往复转动,密闭箱体里边的空气被压缩排到出气口,随后利用管道输送到水池底部或者容器内,运转平稳可靠,可用于高炉冶炼、电力、冶炼、冶金、粉体输送等行业污水处理、反冲洗、气力输送、排气、干燥等用途。

  煤粉输送风机

  煤粉输送罗茨风机作为一种常见的容积式风机,其排气压力的高度并不取决于风机本身,而是由煤粉输送罗茨风机排出后装置的情况绝对的。煤粉输送风机具有强制输气特点,其铭牌上排出压力使风机的额定排气压力。煤粉气力输送风机可以在低于额定排气压力的任意压力下工作,只要在强度和排气温度允许情况,也可以超过而定排气压力工作。

  脱硫氧化,将空气输送至脱硫塔加快亚硫酸氨的氧化成为硫酸铵。

  反冲洗,用于过滤材料和过滤的逆洗。

  电镀槽,为优化电镀质量(镀层均匀)电解质层内输送气体,使电解体循环,这时作气源被利用。

  空气升液泵,用气泡降低污水比重,达到扬水。

罗茨风机与煤粉输送:罗茨鼓风机是石灰窑喷煤系统重要气源

  联峰钢铁公司是锦工风机老客户,该公司喷煤系统的回转窖烧嘴设计为煤粉和转炉煤气五通道煤、气混烧燃烧器,煤粉用量4?5t/h,转炉煤气用量25000—27000m3/h。因回转窖煤粉使用量少,且高炉喷煤车间制粉能力富裕,决定不再新建设制粉系统,由高炉喷煤车间将煤粉输送至喷吹站煤粉仓内;煤粉仓内煤粉经粉体喂料机、转子秤、螺旋泵供给,由罗茨鼓风机送入燃烧器内。喷吹站主要由收粉器、煤粉仓、仓顶布袋、粉体喂料机、转子秤、螺旋输送机和罗茨鼓风机等设备组成,煤粉仓设计时预留600t/d石灰窖喷煤系统接口,3#1080m3高炉喷煤车间磨机为EM110立式球磨机,产量约为60t/h,除高炉煤粉需求外,富裕产量约20t/h。因此回转窖的煤粉供应可不再新建设制粉系统,利用高炉喷煤车间的喷吹罐向回转窖喷吹站煤粉仓内输送煤粉,远距离输送管道采用扩径技术来减少压力损失,控制流速,实现低压输送;并设置一根吹扫管与输煤管路同时抵达喷吹站,在沿途设置吹扫点,直至喷吹站煤粉仓。

  煤粉仓的容积设计为90m3,材质为碳钢(Q235B),煤粉仓下端共有三个支腿,设称重传感器计量,为保证煤粉输送畅通,锥体角度大于70°。每个锥体都设有沸腾装置,使用N2沸腾,一则解决安全防爆问题,另一方面,通过沸腾解决煤粉仓挂灰问题。

  考虑煤粉输送以及煤粉储放的安全要求,煤粉仓设有仓顶布袋除尘器,保持仓内负压操作。若预算充足,罗茨鼓风机可采用变频电机,煤粉停止输送时,电机低频运行,达到节能效果。

  喂料系统的可靠、连续、准确、稳定运行是稳定窖的热工制度、降低煤耗、提高产品质量和保证设备安全运转的关键因素。煤粉经称重仓稳流后再由FR喂料机均匀、稳定地喂入RWF转子秤。进入RWF转子秤的煤粉由转子从进料口带至出料口并喂入下级设备。特殊设计的结构使得称重传感器能精确地测出RWF圆盘体中粉体的重量,并由SPU信号处理单元将此弱信号进行采集、放大、转换,然后传输到PLC的模拟输入接口。系统通过磁电式测速传感器检测转子秤的转速,并将此信号送入PLC的高速计数接口。采集到的物料重量与电机速度信号经控制系统处理运算得到粉体的实际流量,通过调节喂料机和转子秤的转速,实现粉体定量给料。对FR喂料机的调节引入预置加前馈的控制理念,使得系统运行稳定,抗干扰能力强。

  罗茨鼓风机的选型主要取决于已知的空气需求量和系统管道操作压力,以及空气损失和所需的储备系数及安全系数。煤粉输送气流速度一般由经验确定,输送速度为25?30m/s时,才能保障煤粉与输送空气风量在输送管中处于全紊流状态,否则输送管内会出现噎堵现象,输送受阻。粉料输送量和空气消耗量的比可用“料气比”来表示,料气比的数值主要取决于输送物料的特性、操作参数和气固喷射器的几何参数;这是个经验数据,对于螺旋泵输送煤粉,料气比的设计值一般取<3kg/m3。经过计算,罗茨风机选型为:风量:40m3/min;压损:58.8kPa,型号:JGR200A,生产厂家:山东锦工有限公司。

  燃烧器具有以下性能特点:

  (1)喷头选用Cr25Ni20铸造后精加工而成,耐高温、抗氧化,使用寿命长;

  (2)火焰形状规则,完整;火焰无波动,稳定。不会出现火焰吹扫窖衬的现象,可延长窖衬的使用寿命;

  (3)煤粉、煤气和一次风及二次风混合良好,燃烧充分,故可提高窖的热力强度,同时降低一次风的比例,从而提高窖的产量并降低热耗;

  (4)拢焰罩形成碗状效应和火焰_开始没有强涡流避免了温度峰值,使火焰温度分布均匀合理,可有效地保护窖口筒体和护板;

  (5)降低CO和NO,的含量:由于燃料和风混合更为充分,燃烧更为快速完全,降低了窖尾废气中CO和NO.的含量,有利于电收尘的安全运行和环保。

  根据目前生产情况,石灰窖产量约为960t/d。只采用转炉煤气时石灰窖的能源消耗量为转炉煤气800m3/t.灰(转炉煤气的热值为1600kcal/m3);改为喷煤后,用煤粉代替_半的焦炉煤气(煤粉的热值为7100kcal/kg),煤粉的消耗量约为90kg/t.灰。能源的价格成本为:转炉煤气0.2元/m3,煤粉0.8元/kg;喷煤后吨灰产量预计可节约成本为8元/t.灰,每年可节省近300万元。

  投产以后,整套系统运行稳定,石灰窖产量约为960t/d,管道未出现堵塞现象。喂料系统能够可靠、连续、准确、稳定地输送煤粉至燃烧器内。经分析能源消耗量:转炉煤气约为15000m3/h,煤粉约为4.5t/h,石灰窖产量约为960t/d,实际能源消耗没有达到预期目标,并且窖头有碳颗粒,煤粉燃烧不充分.

  经过反复调试、研究,总结出以下原因:

  (1)转炉煤气含有水分,煤气与煤粉混合过程中,形成碳颗粒,致使煤粉难以燃烧;

  (2)煤粉指标:挥发分约为10%、细度(一200目)约为70%。由于回转窖内负压燃烧,燃料在炉膛内存在时间短,煤粉挥发性低,难以迅速燃烧,造成煤粉燃烧不充分。

  查阅回转窖喷煤资料,煤粉充分燃烧需要保证煤粉挥发分不低于18%、细度(一200目)不低于80%,并且灰熔点温度高于炉膛温度,否则会出现煤粉燃烧不充分,能源消耗高,窖内出现结圈现象。

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