罗茨风机_罗茨风机壳加工要求

罗茨风机壳加工要求：罗茨风机使用时有哪些注意事项？

　　罗茨风机采用三叶转子结构，壳体内进出风结构合理，振动小，噪音低。

　　罗茨风机的注意事项：

　　1.检查罗茨风机系统的备用机器，并准备启动。 例如，检查三叶罗茨风机备用机的阀开关是否在位，确保罗茨风机的出口阀完全关闭，而入口阀完全打开。

　　2.检查正常后，根据操作步骤打开罗茨风机备用机。 同时，罗茨风机的备用风扇打开，风扇停止。 当备用风扇正常运行时，慢慢关闭机器出口并断开备用风扇电路。同时，辅助风扇次级管路阀逐渐关闭，因此出口压力略大于要停止的风扇的工作压力。

　　3.在执行上述操作时，逐渐打开风扇的二次管路阀，同时逐渐关闭用过的风扇的出口阀，以使出口压力略大于原始出口工作压力。 在整个过程中，应保持风扇压力出口的压力平衡，以确保系统压力的稳定性。 罗茨风机的二级阀和出口阀逐渐关闭，直到完全关闭为止，备用罗茨风机的二级阀和出口阀打开，直到完全打开。 此时，机器的操作停止，罗茨风机切换操作完成。

　　罗茨风机维护要求：

　　1.安装风扇时，应检查基础是否牢固，表面是否平坦以及基础是否高于地面。

　　2.将风扇配置在室外时，应安装防雨棚。

　　3.风扇可以在不超过40°C的环境温度下长时间使用。 当温度超过40°C时，应安装冷却风扇和其他冷却措施以延锦工扇的使用寿命。

　　4.输送空气介质时，粉尘含量不得超过100mg / m3。

　　5.请勿将风扇安装在人们经常进出的地方，以防止受伤和烧伤。

　　6.请勿将风扇安装在易燃，易爆和腐蚀性气体容易发生的地方，以免发生火灾和中毒等事故。

　　7.根据进气口和排气口的方向以及维护需要，在底座表面周围应留有足够的空间。

罗茨风机壳加工要求：罗茨风机布置要求注意事项有6条,没有实践过的来看下

　　(1)罗茨鼓风机

　　作为系统或某个局部系统的气体动力源，在工艺布置中占据核心地位。管路的铺设，附件的配套，以及其他相关设备的选用，都必须考虑鼓风机的要求与影响。

　　(2)消声器

　　通常安装在鼓风机进、排气口位置,以降低进、排气管路中的噪声。远离鼓风机安装时，最好对鼓风机与消声器之间的连接管道作隔声处理。

　　(3)弹性接头

　　安装在鼓风机与管道之间，以防止鼓风机的振动传人管路系统和便于管路联接。常用类型有可曲挠合成橡胶接头和波纹伸缩节。

　　(4)空气过滤器

　　通常安装在鼓风机进气口之前，以控制进人鼓风机的空气含尘量。根据现场条件，可以将过滤器与进气消声器制成一体，也可将过滤器安装在进气消声器前面，甚至安装到设在室外的吸气口上。

　　(5)阀门

　　通常在鼓风机排气管路上配置安全阀、逆止阀、闸阀，有的还配置手动放空阀，在真空泵进气管路上配置真空安全阀。安全阀应尽量靠近鼓风机（或真空泵），逆止阀可以装得稍远一点，闸阀在鼓风机启动及工作时应全开。此外，冷却水路、润滑油路上通常也配置一定数量的控制阀。

　　(6)配管

　　一般按鼓风机的口径确定配管直径。同时，为了减少气流阻力损失，弯管曲率半径不宜过小，弯头数量不宜过多。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨风机壳加工要求：罗茨风机行业标准

　　装配要求 4. 4. 1 鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格，对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格，零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配。 4. 4. 2 应保证齿轮定位准确可靠，互换性好。 4. 4. 3 鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定。 4. 4. 4 鼓风机外露零部件结合处应平整。机壳与墙板的结合处，剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 5 mm。 4. 4. 5 鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。 4. 4. 6 鼓风机清洁度应符合表 2 的规定。 表 2 mg 叶轮直径 mm 齿轮箱（主油箱） 副油箱 单个轴承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓风机清洁度检查部位 a）齿轮箱（主油箱）：包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件。如果齿轮箱兼作油箱，润 滑油应包括在内； b）副油箱：包括油箱内腔及润滑油； c）轴承：包括轴承座、轴承盖内壁、轴承及润滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓风机清洁度检查方法 将指定为抽查对象的产品可拆部分拆开，用干净毛刷、汽油（或煤油）逐件分别清洗要求检查的部 位，将清洗液分别用滤纸过滤，然后烘干，将脏物分别称重，脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。

罗茨风机壳加工要求：罗茨风机转子加工夹具的制作方法

　　专利名称：罗茨风机转子加工夹具的制作方法

　　技术领域：

　　本实用新型涉及一种夹具，特别是用于罗茨风机转子加工的夹具。

　　背景技术：

　　转子是罗茨风机的关键零件，它由叶轮和轴组成，叶轮的断面型线有 渐开线型、圆弧型、摆线型和包络线型等。叶轮的叶数多为两叶，也可以 做成三叶或多叶。罗茨风机可以认为是两个只有两个或多个齿的特殊齿轮 啮合，实现回转容积变化。由于其曲线面较宽，精度要求又高，采用成形 刀来加工很困难，难以达到加工精度。而采用加工中心进行加工时，加工 成本高。 发明内容

　　本实用新型的目的是提供一种加工简便、加工成本低的罗茨风机转子 加工夹具。

　　本实用新型的方案如下 一种罗茨风机转子加工夹具，其特征在于芯 轴的两端与轴承座相连，其中一端的芯轴伸出轴承座并固定安装有齿轮， 齿轮与安装在刨床床身上的齿条啮合，被加工的工件安装在两轴承座之间 的芯轴上。

　　在芯轴上的工件与轴承座之间套装有轴套。

　　轴承座固定安装在刨床的工作台上。 本实用新型的特点是利用本夹具可在刨床上实现罗茨风机转子的渐 开线叶轮的加工。加工时被加工工件——叶轮通过轴承座和芯轴固定在刨 床的工作台上，当工作台做水平移动时，通过安装在芯轴上的齿轮和固定 安装在刨床床身上的齿条啮合，带动叶轮旋转，这样刨刀的直线运动和工 件的转动所形成复合运动，就可在叶轮表面形成渐开线。由于被加工工件 通过芯轴进行定位固定，这样在加工过程中，可保证工件的旋转中心与芯 轴的旋转中心重合，提高了加工过程的安装精度。通过该夹具可方便实现 渐开线的加工。

　　图l为本实用新型结构示意图。

　　具体实施方式

　　如图1所示，轴承座4固定安装在刨床的工作台6上，芯轴8的两端 固定在轴承座4上，芯轴左端固定安装有齿轮3，齿轮3与安装在刨床床身 l上的齿条2相互啮合，被加工的工件5安装在两轴承座之间的芯轴上，在 芯轴右端的套装有轴套7，通过轴套将工件5与轴承座4之间轴向定位。当 刨床的工作台做水平移动时，通过齿轮、齿条的相互啮合，实现了工件的 转动。

　　权利要求1、一种罗茨风机转子加工夹具，其特征在于芯轴(8)的两端与轴承座(4)相连，其中一端的芯轴(8)伸出轴承座并固定安装有齿轮(3)，齿轮(3)与安装在刨床床身(1)上的齿条(2)啮合，被加工的工件(5)安装在两轴承座之间的芯轴上。

　　2、 根据权利要求l所述的罗茨风机转子加工夹具，其特征在于在芯轴 (8)上的工件(5)与轴承座(4)之间套装有轴套(7)。

　　3、 根据权利要求2所述的罗茨风机转子加工夹具，其特征在于轴承座 (4)固定安装在刨床的工作台(6)上。

　　专利摘要本实用新型涉及一种夹具，特别是用于罗茨风机转子加工的夹具，该夹具是将芯轴的两端与轴承座相连，其中一端的芯轴伸出轴承座并固定安装有齿轮，齿轮与安装在刨床床身上的齿条啮合，被加工的工件安装在两轴承座之间的芯轴上。本实用新型的特点是利用本夹具可在刨床上实现罗茨风机转子的渐开线叶轮的加工。加工时被加工工件——叶轮通过轴承座和芯轴固定在刨床的工作台上，当工作台做水平移动时，通过安装在芯轴上的齿轮和固定安装在刨床床身上的齿条啮合，带动叶轮旋转，这样刨刀的直线运动和工件的转动所形成复合运动，就可在叶轮表面形成渐开线。通过该夹具可方便实现渐开线的加工。

　　文档编号B23D5/02GKSQ

　　公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日

　　发明者严慧萍, 刘立美, 吴晓红, 焦爱胜, 蒋湘佺, 高成秀 申请人:严慧萍

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