罗茨风机_65罗茨2叶鼓风机配多大电机

65罗次2叶鼓风机配多少电机：北京市二叶罗茨鼓风机要多少钱

北京市二叶罗茨鼓风机要多少钱,

滤芯進口是不是彻底开启　　(1)依据三叶罗茨鼓风机装箱清单，核查叶轮、外壳和别的部件是否;

2、 罗茨鼓风机的安裝请杜绝水资源，不论是风机還是电机，遇水后将无法启动。

3、 电机的型号规格在适度配大一些，以防导致因工作电压不够而无法启动风机。

4、 电机平常要留意维护保养，查验压滤机、轴承、密封环、润滑脂、齿轮等。

之上便会罗茨鼓风机在电镀工艺领域中的应用常见问题，罗茨鼓风机的容量使用率大，环保节能，节电，环境保护，因而运用范畴慢慢普遍。

罗茨鼓风机震动、发烫、响声常见故障剖析

罗茨鼓风机造成震动、发烫、异响的关键缘故是其关键构件在安装因其生产加工出现偏差的原因或安装不及时所造成的。下边大家来从每个位置了解一下，三叶罗茨鼓风机的优点特点

(2)不必损害零部件，尤其是相互配合表层。

北京市二叶罗茨鼓风机要多少钱

常见故障缘故，

1、齿轮副

罗茨鼓风机的运作是积极齿推动从动齿同歩相向而行转动，推动叶轮转动进而完成风机功效。因而，齿轮副中间隔、齿轮箱孔轴中间隔生产加工造成的形位出现偏差的原因是导致罗茨鼓风机震动、发烫、异响的关键缘故。

2、轴承轴径侧隙调节不及时、轴承座磨坏导致风机震动

当发觉风机震动忽然扩大时，最先用听声棒听轴承旋转是不是有异响，轴承室是不是发烫，轴承轴径空隙是不是调节有效。请设定防雨棚

3、叶轮

机器设备中间应维持一定的空隙，以罗茨鼓风机的一切正常运行。一般在检修全过程选用千分尺开展空隙精确测量会发觉空隙过小，从动齿轮齿轮圈与齿轮毂中间的定位销沒有开展调节，出現精准定位功效无效，进而造成 风机的震动、发烫等异常现象的出現。

处理对策，

1、处理罗次风机齿轮副中间隔误差与齿轮箱孔轴中间隔误差的方式

尽管根据精确测量和逻辑性的测算认证了这类出现偏差的原因的存有，可是因为设备制造中早已明确了许多 出现偏差的原因，因而在检修中没法调节出现偏差的原因。做到减少格的目地

叶轮会毁坏散热风扇而且不容易旋转。这类不正确非常容易了解。叶轮和叶轮互相牙齿咬合，使叶轮旋转。这类常见故障必须拆装和查验机壳。

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处理这种出现偏差的原因仅有成互换风机齿轮、叶轮轴，减少或清除齿轮齿侧空隙，清除该类常见故障。

2、轴承轴径侧隙调节不及时、轴承座磨坏导致风机震动的解决方案

查验轴承翻转体、射速的磨坏状况，再对翻转轴承侧隙开展精确测量，看是不是存有轴承轴径精准定位不佳，一般对轴承轴承端盖加减法软垫压铅的方式来调节轴径空隙。

3、根据调节从动齿定位销部位来完成叶轮、板墙、外壳中间的空隙调节的方式

从动齿轮是由齿轮圈和齿轮毂构成，从动齿上的定位销便是为了更好地调整空隙而设计方案的。尤其是高速运行工作的状况下

维修罗次风机时，在安裝齿轮副前不必固定不动从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂中间的定位销，先把从动齿轮装进风机中。从动齿轮的齿轮圈与齿轮毂卡紧地脚螺栓拧紧，总体从机器设备中拆卸，重新选择精准定位孔部位配钻，这时获得的精准定位孔才算是风机现阶段的精确精准定位规格。

怎样防止罗茨鼓风机超温

有很多要素会使罗茨鼓风机变暖，，例如罗茨鼓风机过长期应用，在户外曝晒等要素，超温比较严重会造成 罗茨鼓风机终止运行，那麼我们要怎样防止罗茨鼓风机超温呢?

一，罗茨鼓风机尽量减少户外工作中，杜绝炎日曝晒，尽量为其出示遮光篷，并保持稳定的自然通风自然环境，要是保证这一点，凭着罗茨鼓风机出色的排热总体设计，可基本上避免因排热不够的而引起的机器设备常见故障。配套设施优秀的管理方法技术性

(3)进、排气管需有后盖板严实遮住，避免 灰尘和脏物进到;

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二，长期的工作中也是伤害罗茨鼓风机工作中的品质凶手之一，顾客们在开展罗茨鼓风机工作中时，应当防止长期的功效，适度的歇息可以巨大增加罗茨鼓风机的生产制造使用期，可保证 风机一切正常运行下应用80000个钟头。

三，管式风机，应当常常查验罗茨鼓风机的剩余油，油少时立即填补润滑脂，可以充足确保旋转风机的应用性。

因而我们要在平时应用中学习培训之上防止罗茨鼓风机超温的方式，那样才可以使罗茨鼓风机充分发挥其大的工作效能，增加使用期。

罗茨鼓风机的驱动器方法

罗茨鼓风机的构造简易、检修便捷、使用期长、整个机械震动小，大家来一起了解一下罗茨鼓风机的驱动器方法，

①驱动器设备应是####率/持续运行型，具备抗油，隔热和静态数据排热工作能力。　　六、罗茨鼓风机出现异常震动和噪音马上泊车使之当然符合

65罗次2叶鼓风机配多少电机：四川鼎创工业设备有限责任公司

产品介绍

LT-65龙铁三叶鲁氏鼓风机系属容量旋转鼓风机，运用2个叶型电机转子在汽缸所围相对速度来缩小和运输汽体的旋转制冷压缩机，三叶式设计方案能降低倒流对电机转子的工作压力，相对性地也降低了电力能源的耗损。这类鼓风机构造简易，生产制造便捷，适用低工作压力场所的汽体运输和充压，也可作为罗茨真空泵。

商品特性

1.LT-65龙铁三叶鲁氏鼓风机輸出清洁气体：外壳內部不需原料油润化，且选用了防止轴承、齿轮油渗入外壳内的油气分离器总体设计。

2.高效率：鼎创机械设备罗次风机选用独特的曲线图使齿合*，合理地减少了泄露，提升 了高效率。

3.震动小，噪音低：商品选用三叶直线式叶轮，螺旋式排气管构造，排气管脉动饮料轻缓，振动少，噪音低。

4.结构紧凑、体型小、重量较轻。

5.使用期长：选用高精密硬轴颈同歩传动系统齿轮，進口轴承，机器设备的长寿命。

6.噪音低，震动小，輸出清洁气体，源于中国台湾，轴联接，无传动带维护保养之忧！

7.轴承使用寿命增加，因为叶轮传动系统的振动降低，得到增加轴承命运20%。

8.较低的噪声，工作压力脉动饮料是关键的噪声源，罗次风机能合理的减少噪声达5dB。

罗茨鼓风机的配件：

通用性基座、传动带罩、风机、连轴器、电机、、气压表、进出口消音器、地脚螺丝、阀门。

购买信息内容：

运用：环境保护、污水处理、电力工程、气力输送系统、小麦面粉领域等。

主要参数：工作压力和总流量。

运输物质：气体或别的独特汽体。

压送主要用途：废水治理，电镀工艺拌和，水解酸化池充氧，饲养充氧，气力输送系统，气刀风干，水泥机械,造纸机械设备,化工厂等。

65罗次2叶鼓风机配多少电机：罗茨鼓风机400M3／min净重有这种,必须详尽数据信息的,看过来！锦工风机

罗茨鼓风机400立方米/min的风机有两个种类的风机能够兼容，一个是二叶罗茨鼓风机，一个是双极串连罗次风机，一般的三叶罗茨鼓风机没法开展兼容，下边大家看来下这种数据信息：

1、HDR500G型号规格

排风量：409.4 转速比：630 工作压力：9.8-63.5kpa 发电机组净重：12805kg-14295kg

排风量：435.4 转速比：670 工作压力：9.8-63.7 发电机组净重：12910-14520kg

排风量：461.4 转速比：710 工作压力：9.8-63.7 发电机组净重：12000-13995kg

排风量：474.4 转速比：730 工作压力：9.8-63.7 发电机组净重：12910-14520kg

之上，为二叶罗茨鼓风机的主要参数，能够兼容400立方米的排风量，发电机组净重遭受电机型号规格、及附设零配件的危害，因此 ，为区段值。

ㄒ─┯ㄒ￥□Ρ话倲飚级ㄒ─┯ㄒ￥□Ρ不必收集

2、HTRG500型号规格

排风量：480.9 转速比：740 工作压力：98-137.2mpa 发电机组净重约：27605kg

之上为双极串连罗茨鼓风机的主要参数。

锦工风机，技术专业生产制造罗茨鼓风机，假如您有此层面的购置难题，能够在线留言的官方网人工客服电话

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65罗茨2叶鼓风机配多大电机：罗茨鼓风机使用说明书

　　***章 罗茨鼓风机的工作原理和特点

　　一、工作原理

　　罗茨鼓风机由断面近乎椭圆的机壳与两侧墙板组合成一个气缸，上端的开口为进气口，下端为排气口。一对转子水平安置在汽缸内，借助一对同步齿轮作反向旋转，保持相互无接触的啮合，气体随着旋转叶轮（即转子）型面与机壳所形成的工作容积，由进气口推向排气口排出。

　　同步齿轮除了起传动作用之外，还用以保持两转子之间的相互位置，转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互之间不发生接触，故无须对转子加油润滑。

　　图1-（a）中，机体内之容积，被叶轮分割成四个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体与进气口压力相同，左转子刚封闭的（Ⅰ′）区域与进气口

　　压力相同。右转子封闭的容积（Ⅰ′）仍未与排气口相通，故仍为进气口压力。排气口容积（Ⅱ）为排气口（斜线表示）。

　　图1-（b）为叶轮旋转θ=30°后的情况，机体内容积被叶轮分割成三个区域，其中（Ⅰ）与进气口相通，其气体之压力为进气口压力。（Ⅱ）与排气口相通，故其气体为排气压力（斜线表示）。左转子所封闭容积（Ⅰ′）仍为进气口压力。

　　图1-（c）为叶轮旋转60°后的情况，仍被转子分割成四个区域。（Ⅰ）、（Ⅰ′）、（Ⅱ′）和（Ⅱ）与图1-（a）中情况相同，仅后者与前者的位置互换而已。

　　图1-（d）为叶轮旋转90°后的情况，它与图1-（b）中情况相同，仅是左、右转子位置互换而已。

　　图1-（e）为叶轮旋转120°后的情况，它与图1-（a）完全相同。它说明三叶罗茨鼓风机旋转120°可完成一个叶片的工作过程，旋转一圈（360°）后，即完成整个叶轮的工作全过程。

　　二、性能特点

　　1. 罗茨鼓风机具有强制送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化甚微。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。风量与风压的关系见图2。

　　2. 压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。

　　罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3. 输送介质不含油。

　　罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中相互不发生接触，故无须对转子加油润滑，故介质不含油。

　　4. 结构***合理，运行可靠，使用寿命长，操作维修方便。

　　第二章 结构

　　一、概述

　　罗茨鼓风机结构见图3.

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　序号

　　名称

　　材 质

　　数 量

　　1

　　机 壳

　　HT250

　　1

　　11

　　主动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　2

　　叶 轮

　　HT500

　　2

　　12

　　从动轴承端盖

　　HT250

　　1

　　3

　　主 动 轴

　　45

　　1

　　13

　　骨架油封

　　丁晴胶

　　1

　　4

　　从 动 轴

　　45

　　1

　　14

　　轴承挡块

　　HT250

　　1

　　5

　　驱端墙板

　　HT250

　　1

　　15

　　轴 套

　　HT250

　　1

　　6

　　齿端墙板

　　HT250

　　1

　　16

　　齿 轮

　　SCM425

　　2

　　7

　　驱端密封轴套

　　HT250

　　2

　　17

　　止动垫圈

　　A3

　　2

　　8

　　齿端密封轴套

　　HT250

　　2

　　18

　　锁紧螺母

　　SS400

　　2

　　9

　　主动轴承

　　SUJ2

　　2

　　19

　　油 箱

　　HT250

　　1

　　10

　　从动轴承

　　SUJ2

　　2

　　20

　　黄油杯

　　C3604

　　2

　　其中：“件号16”同步齿轮与“件号3”主动轴和“件号4”从动轴采用圆锥配合，便于调整叶轮间间隙δ2和拆装维修。罗茨鼓风机的同步齿轮既作传动又起叶轮***的双重作用，其精度和磨损状况将直接影响叶轮啮合和效率。

　　“件号9、10” 主动、从动轴承分别装在主动转子（主动轴穿入叶轮）和从动转子（从动轴穿入叶轮）的预定部位上。轴承与叶轮间的轴向间隙δ3、δ4由“件号7、8”驱端、齿端密封轴套的长度来保证，驱端与齿端轴承由“件号11、12”轴承端盖和“件号14”轴承挡块分别固定在“件号5、6”驱端、齿端墙板的预***置上，从而使鼓风机得以平稳、安全运转。

　　二、间隙调整

　　1.叶轮型面间的间隙调整。

　　拧松“件号18”锁紧螺母，适当调整两齿轮间的安装角度位置，即能达到调整间隙的效果。经调好间隙后，应拧紧锁紧螺母，并用“件号17”止动垫圈紧固之。型面间隙调整应旋转360°进行，旋转60°时仅能测得1/6叶轮型面的啮合间隙。

　　2.叶轮与前后墙板间轴向间隙调整。

　　首先要保证机壳和叶轮轴向长度之差应等于驱端轴向间隙δ3和齿端轴向间隙δ4之和，否则应对墙板或叶轮长度及公差等作调整。

　　对于未达到要求之δ3、δ4之值可改变“件号7”驱端密封轴套和“件号8”齿端密封轴套的长度和公差，从而将δ3、δ4调整到所要求的间隙范围。

　　叶轮与前后墙板间轴向间隙的调整，是一项技术难度较大的工作，应慎重认真处理。

　　第三章 罗茨鼓风机的安装和使用

　　一、安装

　　鼓风机的安装，可参阅一般机械设备安装规范，按照工厂说明书给定的尺寸进行安装，并且尚需注意下列事项：

　　1 地脚螺栓孔，采用二次灌浆法。

　　2 机组安装的基础面应浇成凸面并平整，根据进、排气口之方向和维修之需要，基础面四周应留有适当宽裕的地域。

　　3 安装时首先检查机体内部确认无杂物时，即封闭进、排气口，彻底清除管道内的铁锈和焊渣等杂物，然后与风机接通，要求各法兰结合面不准漏气。

　　4 当输送空气介质，其含尘量超过100mg/m3时，建议在进气口消声器前端装置空气滤清器。

　　5 消声器应设置于靠近鼓风机进、排气口处。

　　6 在靠近鼓风机进、排气口的直管段上，应装置压力仪表和安全阀，当风机处于超负荷运行时，仪表和安全阀应能反映出或发出报警信号。

　　7 为了保证鼓风机安全运转，风机不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。此种负荷，必须另设支撑。建议在进、排气口管道上装设弹性接头，以消除管道振动和热变形之影响。

　　8 安装时必须找正，风机与电机中心线重合或平行并使整机底座与基础平面保持水平位置。允许底座与地面采用调整垫铁来进行调整，其允差为0.2/1000毫米。为了保证风机安全运转，建议安装减震器。

　　9 安装时***不允许***坏风机的装配间隙。安装后，盘动鼓风机转子应转动灵活，无撞击和摩擦现象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）进气温度不高于40℃；

　　（2）气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒***大尺寸应不大于鼓风机的***小工作间隙之半；

　　（3）轴承温度***高不超过95℃；

　　（4）润滑油温度***高不超过65℃；

　　（5）不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、鼓风机启动前之准备工作：

　　（1）检查各紧固件和***销的安装质量；

　　（2）检查进、排气口和阀门等安装质量；

　　（3）检查鼓风机的装配间隙是否符合要求；

　　（4）检查鼓风机与电机的找中、找正质量；

　　（5）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固；

　　（6）向油箱注入规定牌号之机械油至油标的中间位置，建议采用N68机械油；

　　（7）向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，建议采用锂基润滑脂。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音；

　　（9）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　3、鼓风机空负荷试运转：

　　（1）新安装或大修后的风机都应经过空负荷运转；

　　（2）罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进、排气口阀门全开的条件下投入运转；

　　（3）1试运转时应观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则调整油量。正常飞溅情况，可从油箱的视油窗观察其飞溅情况，其形成毛毛雨飞溅油雾即可；2长时间带负荷运转后，油温升高，油位线上升，可按第1条所述要求进行调整；3停机一定时间后，油温降低则油位线下降，可在开机前适量加油。按第1条所述要求进行调整；

　　（4）没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声；

　　（5）空负荷运行30分钟左右，为情况正常，即可投入带负荷运转。如发现运行不正常，进行检查排除后仍须作空负荷试运转。

　　4、鼓风机正常带负荷持续运转：

　　（1）要求逐步缓慢地调节，带上负荷，直至额定负荷。不允许一次即调节至额定负荷。（风机启动时应空载，严禁带负荷启动）；

　　（2）所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差为风机标牌标定之***大静压值。

　　（3）风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门、经常检视进气管路系统的进气状态，严防堵塞。

　　（4）由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口之气体长时间地直接流入鼓风机的进气口（改变了进气口之温度）否则必将影响机器的安全。如需采取回流调节，则必须采用冷却措施；

　　（5）鼓风机在额定工况下运行时，在靠近轴承部位的振动速度不超过11.2mm/s。

　　5、鼓风机非正常带负荷启动：

　　在不得已的情况下，鼓风机必须带负荷特别是满载负荷启动时，务必在排气口加装放空阀。启动时将放空阀全开，排气全部排入大气，逐步关闭放空阀，直至全部关闭后，才完成启动操作。

　　6、停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器。紧急停车时，出风口必须安装止回阀，以保护机器安全。

　　第四章 罗茨鼓风机的维护与检修

　　一、罗茨鼓风机的日常***

　　做好风机的日常维护***，使之经常处于良好运行状态，不但能延长风机的维修周期，而且能防止风机的过早磨损，预防机械事故的发生。内容如下：

　　1. 坚持文明生产，经常保持风机表面及其周围场地清洁，并经常检查各部分***销、连接螺栓的紧固程度，随时把已经松脱的螺帽拧紧。

　　2. 经常检查轴承温度有无过热现象，轴承齿轮油箱允许温升和***高温度，应符合表一规定。

　　表 一

　　部 位

　　***高温升

　　***高温度

　　滚动轴承

　　55℃

　　95℃

　　齿轮润滑油

　　35℃

　　65℃

　　3. 检查齿轮油箱和副油箱，润滑油应加到规定的两条刻度线之间，不应过少，勿使油箱渗漏。

　　4. 经常检查轴封装置有无漏气、漏油现象。

　　5. 检查风机的润滑系统是否正常，正确地选择润滑油。定期加油、换油。风机运行中，齿轮润滑油在负荷试车后应予更换（或过滤后再用），正式使用200小时以后，换***次油，以后按季节换油。每月至少检查一次油的清洁度及油质，发现赃物及时过滤；发现变质及时更换。换油时应清洗油箱。

　　6. 风机的驱端轴承采用油脂润滑，可参照上条5，定时一同加油、换油和清理。

　　7. 经常倾听机体内运行工作情况，有无磨损、过热或异常声响。

　　8. 经常检查进风口气体过滤器，及时清扫或更换滤料，避免含尘量过大，增加系统压力。谨防进风口管道内落入***。

　　9. 每班按规定时间，做好记录，记录中包括：轴承温度、润滑油温度、电压、电流、风压、风量等。

　　10. 建立各种维护***制度，规定检查项目、检查点及质量要求等。

　　二、罗茨鼓风机常见故障分析和检修方法及措施

　　由于安装使用不当，维护***不良或制造质量失控等导致罗茨鼓风机在运行中出现故障，现将常见的故障分析和排除方法列于下表（表二）。

　　表 二

　　故 障

　　可能产生的原因

　　检修方法及措施

　　两

　　叶

　　轮

　　有

　　摩

　　擦

　　碰

　　撞

　　现

　　象

　　1.齿轮轴与圆锥孔松动

　　检查锁紧螺母是否松动，重调两齿轮间的角度位置。

　　2.齿轮轴孔与轴颈配合不良

　　（1）检查配合面是否有碰伤现象

　　（2）检查轴端圆螺母和止动垫圈的锁紧情况

　　3.叶轮间的间隙δ2不均匀超过允许值

　　重新调整δ2

　　4.齿轮磨损，使啮合侧缝超过允许值

　　若调整后仍无法满足要求时应更换齿轮副。

　　5.主从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　6.轴承磨损

　　更换新轴承

　　7.汽缸内混入***或有所输送介质的结块

　　清除***或结块

　　轮外径与机壳内壁有摩擦现象

　　1.叶轮与机壳间的间隙不均匀，超过允许值

　　（1）检查间隙，调整δ1

　　（2）检查前后墙板与机壳结合的***销是否松动，修复销孔更换***销。

　　2.轴承磨损，径向间隙过大

　　更换轴承

　　3.主、从轴弯曲变形

　　调直或更换新轴

　　叶轮与前后墙板有摩擦现象

　　1.间隙调整不当

　　重新调整δ3、δ4

　　2.轴承轴间游隙过大

　　重新调整或更换轴承

　　3.叶轮端面混入***或结块

　　清除***或结块

　　风量变小

　　1.叶轮与机体因磨损而引起间隙增大

　　更换磨损零件

　　2.叶轮间啮合间隙δ2有所变动

　　按要求调整

　　3.系统有泄漏

　　检查后排除

　　电

　　动

　　机

　　超

　　载

　　1.进气滤清器堵塞或其他原因造成阻力***，即进口负压增大（在出口压力不变情况下，升压加大）

　　检查后排除

　　2.出口系统压力增加

　　检查后排除

　　3.静动零件发生摩擦

　　调整间隙

　　4.齿轮损坏

　　更换

　　5.轴承损坏

　　更换

　　温度

　　不正常

　　1.齿轮副啮合不良或侧隙过小

　　调整齿轮副的啮合情况

　　2.润滑油太脏

　　清洗润滑系统及轴承齿轮等，更换新润滑油，或重新过滤润滑油

　　3.系统阻力太大或进气温度过高

　　调整系统运行情况，降低进气温度

　　4.润滑油温度过高

　　检查油量及运动部位是否正常

　　振动加剧

　　1.叶轮平衡精度过低或精度被***坏

　　重新校正平衡达到G6.3级

　　2.地脚螺栓或其它紧固件松动

　　紧固各部位

　　3.轴承磨损

　　更换新轴承

　　4.机组承受进气管道的重力和拉力

　　消除管道的重力和拉力，增加支撑

　　系 统

　　负荷超载

　　1.管网阻塞

　　检查系统是否有堵塞现象，应立即排除

　　2.空气滤清器中，滤料含尘量过大

　　清洗（反吹）或更换滤料

　　噪声超过标准规定

　　1.进出口消声器失效

　　重新更换消声器

　　2.消声器衬筒小孔被灰尘阻塞

　　重新更换消声器内筒壁的玻璃布

　　3.由于振动等原因，使吸声材料下坠，造成消声效果降低。

　　拆除整修消声器，加入适当的吸声材料

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