罗茨鼓风机_罗茨鼓风机机械密封型号

罗茨鼓风机机械密封型号规格：机械密封罗茨风机

龙鼓机械密封罗茨风机选用新式机械密封方法，密封更靠谱，基本上不容易产生泄露常见故障，相对性一般罗茨风机更为可以信赖，可用以运输易燃物品或有害有害物质，构造简易，维修便捷，结构紧凑，体型小、重量较轻，应用维护保养便捷。龙鼓机械密封罗茨风机主要用途普遍，可用以沼液增加、液化气运输、燃气运输等易燃物品汽体的运输，除此之外还可用以废水处理、气力输送系统、粉体设备原材料运输、电力工程、混凝土等众多领域，型号规格多种多样。

龙鼓机械密封罗茨鼓风机选用机械密封方法，密封性好，可信性高、使用期长，可用以运输易燃物品汽体，已经广泛运用于废水处理、小麦面粉、水产品养殖、气力输送系统、化工厂等众多领域。龙鼓机械密封罗茨风机商品排风量覆盖面广、分档密、变压高，型号规格多种多样。

机械密封罗茨风机就是我企业综合性了世界各国各种各样型号规格罗茨风机优秀技术性特性基本上，全自动开发设计的一种新品，商品新产品研发应用优秀的CAD协同设计和优秀的制作工艺，保证 了离心风机特性，并已在社会经济行业：废水处理、小麦面粉、水产品养殖、气力输送系统、电力工程、混凝土等领域获得了广泛运用，商品排风量覆盖面广、分档密、变压高，近20个型号规格，百余种规格型号。

1、龙鼓机械密封罗茨风机归属于定容式离心风机的一种，无内缩小，可强制性集气站，总流量随工作压力的更改转变小；

2、离心风机选用三叶直线式离心叶轮，噪音低，进排气管脉动饮料轻缓；

3、离心叶轮选用独特曲线图设计方案生产制造，齿合更有效、机械密封泄露小、耗能低、高效率；

4、选用多种多样新式总体设计，总体结构紧凑、体型小、外观设计美观大方，重量较轻；

5、离心风机选用高精密硬轴颈同歩传动齿轮，噪音低，使用期长，维护保养便捷；

6、密封型号规格，所运输的汽体清理，不会受到油品尘土环境污染。

龙鼓罗茨风机密封方法关键有迷宫密封、浮环密封、机械密封、干气密封等密封方式，机械密封罗茨风机具备性能卓越、很高的可靠性、寿命长集装箱式双端面机械密封。

鼓风机电机总流量：0.6-198米3/min；

变压：9.8～98kPa，

电机额定功率：15-90kw。

LGSR50型

9.8-70

0.5-2

0.75-4

LGSR65型

9.8-70

1-2.5

0.75-5.5

LGSR80型

9.8-100

2.5-4

2.2-7.5

LGSR100型

9.8-100

3-6

3-11

LGSR125型

9.8-100

5-9.5

5.5-18.5

LGSR150型

9.8-100

10-22

7.5-37

LGSR175型

9.8-50

19.65-34

11-55

LGSR200型

9.8-100

27-56

15-110

LGSR250型

9.8-100

60-90

30-160

LGSR300型

9.8-100

90-130

37-200

LGSR350型

9.8-100

80-116.82

55-160

罗茨鼓风机机械密封型号规格：罗茨鼓风机密封

无论哪些机器设备，密封难题肯定是大部分维护保养工作人员绕不以往的，那麼在罗茨风机的维护保养上怎么处理密封难题呢，我在这儿给大伙儿简易的介绍一下罗茨风机密封；

罗茨鼓风机机械密封无效关键缘故以下：

（1）配件品质，元器件生产制造精密度不可以符合要求，从机械密封看来，圆柱销生产加工不光滑，不可以确保动环在弹黄力的作用下立即赔偿形变量，尽管在安裝前对其开展了打磨抛光，可是其精密度不可以确保。

（2）设计方案缺点，在制冷压缩机机械密封设计过程中，也存在的问题，此机械密封为双端面机械密封，两侧的声响环在长周期运作全过程中，罗茨鼓风机组內部不可以为其出示充裕的润化，也是造成 机械密封毁坏的缘故。

（3）加工工艺标准，密封圈生产加工未考虑到加工工艺标准，生产厂家生产制造的静密封O型圈在生产过程中未考虑到当场具体工作状况，导致机械密封的泄露。

罗茨鼓风机密封的拆卸

机械密封拆卸流程为：

（1）在拆前，解决机械密封开展打压测试（实验工作压力1公斤），确定是不是泄露，纪录泄露的数据信息，确定拆换的总数；

（2）从声卡机架上拆下来机械密封的专用型支撑架安裝在机械密封上；

（3）拆卸固定不动螺丝；

（4）匀称压射机械密封，搞好安裝部位标记。

机械密封安裝流程为：

（1）确定电机转子-Di-片成“丁”字情况；

（2）清理机械密封表层、拆换密封圈，輔助密封上刷上稀油；

（3）用油性记号笔引出来电动机轴上健槽部位；

（4）罗茨鼓风机专用型支撑架安裝在机械密封上，动密封上不了螺丝；

（5）旋转动密封，使动密封上健槽与电动机轴上健槽部位相对性应；

（6）罗茨鼓风机顶角安裝导向性地脚螺栓（专用型地脚螺栓）；

（7）螺帽匀称带进；

（8） 打进联接键；

（9）安裝机械密封固定不动螺丝，螺丝涂中等水平抗压强度厌氧胶；

（10）拆装专用型支撑架。

机械密封的查验

整体查验的內容包含下列几层面：

（1）罗茨鼓风机密封端面。在安全性拆装的状况下，应防止对密封端面开展多余的清理或清洗，对密封面形象化查验。

（2）规格查验。做必需的标识和精确测量，便于明确密封工作中长短、密封端面对中心线的平整度、密封端面对中心线的平行度、轴径窜量、轴的轴向颤动、摇晃及挠度值。

（3）罗茨鼓风机很有可能的泄露方式。对零件表层开展查验，找到所有很有可能造成出现异常泄露的缘故。

（4）堆积物及残片。清理前要查验外界的脏物废弃物、磨坏顆粒、损坏元器件造成的碎渣及其浸蚀物质等。

（5）密封波动性。沿长短方位在上端和下边轻轻地掀动密封，查验是不是能够波动。

（6） 密封构件的清理。清理时要防止消除一切有利于对密封无效原理开展剖析的关键直接证据（尤其是密封端面），防止应用硬软毛刷、尖硬专用工具、有研耐磨材料的清洁剂或超强力有机溶剂（他们有可能毁坏弹性元件）。

罗茨鼓风机机械密封初期无效查验內容包含下列几层面：

（1）端面密封。查验咬到、划痕及裂痕（应用低倍率高倍放大镜）；查验端面的触碰情况，包含外界物卡在端面中间、一个或2个端面形变及其端面打磨抛光欠佳；查验热疲惫，包含干磨擦情况下运作状况、热裂/热裂痕、缝隙腐蚀、打槽、撕脱、蜕皮及其疱疤等。

（2）罗茨鼓风机輔助密封。查验咬到、划痕、硬切伤到撕破等；静密封是不是歪曲、挤压成型或崎变；輔助密封与相互配合面中间因为转动健身运动而造成的擦破印痕、过多的容积转变或缩小妥协形变及其与輔助密封触碰的密封件表层的磨坏。

（3）罗茨鼓风机传动机构。查验安装是不是恰当、是否不正确的校准和忽略件；查验与輔助密封有关的，有时候还做为传动设备的輔助密封件的毁坏。

（4）端面载入配件。查验型号规格是不是恰当、安装是不是恰当、是否不正确的校准和忽略件。

罗茨鼓风机机械密封型号规格：罗茨鼓风机密封方法普遍的有这5种,请个人收藏一下吧！锦工离心风机

常见的气密封装罝,包含迷宫密封、骨架密封组、涨圈密封、填充料密封和机械密封等。

1、迷宫密封

迷宫密封借助齿槽间隙使汽体节流阀,进而降低泄露，做到密封的目地。因为无固相磨擦，因而不用润化，而且功能损耗少，维护保养简易，使用期长。

常见的谜宫构造，有浅齿迷宮和驱动链谜宫二种形式。因为是是非非触碰型密封，即便 提升谜宫齿数，采用抽真空或打气方式,也难以保证不泄露。

(1)浅齿迷宮

轴套齿槽与密封座内螺纹所组成的迷宮，对汽体起密封功效。谜宫轴套一般由金属复合材料做成，为避免 金属产品产生磨擦，谜宫顶部一般留出很大的空隙。

为改进密封特性,有时候选用聚四氟乙烯加高纯石墨（别名特氟隆）制做谜宫套。因为特氟隆具备自润湿性，因而可将谜宫空隙做得不大，即便 啮合角与密封座中间产生轻度磨擦，也可产生很小的跑合空隙。还可辅之以打气方式，向谜宫中间通人髙压汽体(一般为N2）,使两边的物质互相阻隔。

(2)驱动链谜宫

与浅齿谜宫对比,驱动链迷宫密封效果非常的好，但构造非常复杂。安装精密度规定较高，齿片间隔务必超过电机转子的轴径窜角动量，不然
会发生“烧齿”现象。为改善密封效果，通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口，不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。

　　2、骨架油封组

　　油封组通常由3?4个骨架油封组合而成，其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧，另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中，成为一个密封组，中间可注脂润滑。

　　骨架油封组属于接触型密封，容易造成轴（与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果比较好，以及对工作环境和维护保养要求不高，实际中一直具有较广的应用。

　　3、涨圈密封

　　这种密封因为使用带有切口的自张性密封环（涨圈）而得名，是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个（通常是2~4个）涨圈装人轴套上加工好的环形槽中，涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合，在涨圈外圆部位形成预紧式密封。

　　气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后，只有很少量的气体可能泄漏出去。

　　涨圈大多采用铸铁材料制成，精度要求较高。磨损后能自动补偿，使用寿命比较长。由于是接触型密封，因此密封效果较好，使用时需要注脂润滑。

　　4、填料密封

　　填料密封又称压盖密封，是一种传统的填塞式密封，填料俗称盘根，安装在密封座内。拧紧蠔栓，填料轴向受压,发生径向变形，与轴及密封座表面紧紧相贴，即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看，也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙，与填料只是部分貼合，当轴作旋转运动时，未接触的部分形成很多小迷宫，气体沿轴的表面缝隙泄漏时，经过多级迷宫节流从而得以密封。

　　由于是接触型密封，为改善摩擦性能，使密封具有较长的使用寿命，通常选用自润滑性能较好的材料（如柔性石墨、油浸石棉）制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比，填料密封轴向尺寸及功耗都比较大，对轴的磨损也比较严重。同时，由于摩擦生热，填料中有些成份易于挥发或碳化，使用时需要及时进行紧定或更新，维护也比较麻烦。但由于结构简单，成本低廉,密封效果较好，加上填料新结构和新材料的出现，这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。

　　5、机械密封

　　机械密封又称端面密封，是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成，装配时靠弹性元件进行预紧，工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。

　　常用的机械密封，有单端面密封和双端面密封两种型式。其中，只有一对摩擦副的称为单端面密封，有两对摩擦副的称为双端面密封，双端面密封型式。鼓风机运转时，动环随轴一起转动，动、静环的端面作相对滑动，冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜，阻止气体的泄漏，同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损，在弹簧力的作用下，动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。

　　机械密封作为接触型密封，其密封效果好;作为端面密封，对轴没有磨损。同时，由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑，所以摩擦功耗低，使用周期长。但结构比较复杂，精度要求较高，价格比较贵，维修不太方便。一般只用于密封要求较高，其他型式的密封不能满足要求的场合。

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　　：罗茨鼓风机

罗茨鼓风机机械密封型号：罗茨鼓风机的密封形式及其应用

　　原标题：罗茨鼓风机的密封形式及其应用

　　如今，罗茨鼓风机的应用行业越来与广泛，密封形式也多样化。罗茨鼓风机的密封主要包括主动轴轴伸、轴承座尾部油密封、墙板部轴密封三部位。其中墙板部轴密封主要是为了阻止气体泄露，而另外两个部位则是防止漏油，亦有对密封气体的要求。

　　一、气密封装置

　　我们一般将以密封气体为主的结构称为气密封装置，单独起油密封作用的称为油密封装置。罗茨风机墙板部轴密封装置通常用的有迷宫密封、填料密封、涨圈密封和机械密封等；主动轴轴伸部常用的密封装置有骨架油封组或机械密封。轴承座尾部油密封常采用回油槽结构或骨架油封组密封。

　　1.迷宫密封

　　迷宫密封是利用流体流经一系列节流间隙与膨胀空腔组成的通道，使工作介质产生节流效应，以限制泄漏的非接触式动密封。罗茨鼓风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为，流体经过许多曲折的通道，经多次节流而产生很大阻力，使流体难于渗漏，从而达到密封目的。其优点是不受转速和温度的限制，结构简单，维修方便，使用寿命长。适当地增加密封齿数目，可用于高压气体的密封；如果密封件加工和组合良好，在运行中，一般不会出故障，也不需要经常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。由于密封间隙小，当机器运转不良时会发生摩擦磨损，从而降低密封性能。该种密封一般适用于输送空气的场合，在输送有毒、易燃和易爆气体时，其使用受到限制。标准型罗茨鼓风机墙板部密封一般采用该种形式的密封。

　　2.填料密封

　　填料密封是用填料填塞泄漏通道，阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单，装拆方便，成本低廉，因而得到了广泛的应用。在罗茨鼓风机的填料密封结构中，较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封，容易造成轴与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位）的磨损。由于其结构简单，装拆方便，成本低廉，密封效果较好，对工作环境和维护保养要求不高，因而在化肥厂等行业一直具有较广的应用。

　　3.涨圈密封

　　涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中，由于涨圈本身的弹力，而使其外圆紧贴在壳体上，涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时，涨圈在两侧气体压差的作用下，紧贴于环形槽的下游端面。进入缝隙的高压气体充满背隙空间，使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强，剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小，且在安装时将切片错位安装，经过几道涨圈密封之后，只有很少的出去。如果再加装封压气体密封装置，则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封，因此密封效果较好，但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈，使用时可以不加注润滑脂。

　　墙板部轴密封采用上述三种密封形式，当墙板结构为开式时，被输送气体不会漏进油箱，但可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进机壳内。当采用闭式墙板结构时，被输送气体可能漏进油箱。作为真空泵使用，抽真空时，润滑油可能漏进机壳。

　　二、机械密封

　　机械密封又称端面密封，是一种限制工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环静环）、旋转环动环）、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件组成。工作时利用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作取决于两端面之间能否建立稳定、可靠的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作可靠，泄漏量小，工作寿命长，端面磨损能自动补偿，无须经常维修，功率损耗小，且对轴没有磨损等特点，被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。

　　机械密封型密封因其结构复杂，精度要求高，价格贵，维修不便。一般只用于密封要求较高，其他密封形式不能满足的场合。

　　罗茨鼓风机所采用的机械密封，又分为K型机械密封与N型机械密封。K型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封，墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因允许气体进入墙板或油箱，故墙板封闭，并要求气体对油不能有劣化作用。采用该种形式的密封，被输送气体可能漏进油箱，但极少向大气中泄漏。抽真空时，油可能漏进机壳。一般用于输送干净的工业气体（如氮气），但对润滑油有劣化的气体，不能使用该型密封形式的风机。

　　在罗茨鼓风机的墙板部轴密封采用四个机械密封，即通常所讲的N型机械密封”采用N型机械密封，气体泄漏极少，可近似实现零泄漏”特别是对油有劣化作用的气体，采用该密封形式的风机效果更佳。

　　罗茨鼓风机的密封结构多样，各种密封形式又各有千秋，因此在选用罗茨鼓风机时，除了选择合适的机型外，还应根据输送介质的特性，选择合理的密封形式。一般输送空气时，选用迷宫密封形式；化肥厂输送 C0%或半水煤气时，由于其介质不清洁，含煤焦油太多，一般选用填料密封形式的风机；对于石油、化工等行业用来输送清洁的易燃、易爆和有毒等特殊气体的罗茨鼓风机，则应选用机械密封风机。

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