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罗茨风机_罗茨鼓风机出厂检验
时间:20-11-28  来源:万豪原创

罗茨鼓风机原厂检测:三叶罗茨风机:三叶罗茨风机原厂前的检验操作指南

三叶罗茨风机:三叶罗茨风机原厂前的检验操作指南

三叶罗茨风机

⒈运输物质的进汽溫度一般不可超过 40℃。

⒉物质中粒子的成分不可超出 100mg/m3,粒子较大 规格不可超出最少工作中空隙的一半。

⒊运行中滚动轴承溫度不可高过 95℃,润滑脂溫度不高过 65℃。

⒋应用工作压力不可高过出厂铭牌上要求的变压范畴。

⒌三叶罗茨风机叶轮与外壳、叶轮与档板、叶轮与叶轮空隙原厂时已调好,重新装配时要确保该空隙。

⒍三叶罗茨风机运作时,主油箱、副油箱油量务必在油量计两根红杠中间。

三叶罗茨风机与其他风机的不同之处

三叶罗茨风机为容量式风机,运输的排风量与转速成占比,三叶型叶轮每旋转一次由 2 个叶轮开展 3 次吸、排气管。与二叶型对比,汽体脉动饮料性小,震动也小,噪音低风机 2 根轴上的叶轮与椭圆型罩壳内螺纹面,叶轮内孔和风机前后左右轴承端盖中间及风机叶轮中间者持续保持细微的空隙,在同歩传动齿轮的推动低处从风机进气口沿罩壳内腔传至排出来的一侧。风机内壁不用润滑脂,构造简易,运行稳定,特性平稳,融入多种多样主要用途,已应用于普遍的行业。三叶罗茨风机能够说成二叶罗茨风机颠覆性的一个发展,三叶罗茨风机与二叶相较为,因为叶型特性,三叶脉动饮料比二叶好,因而显著的优点便是:大幅度降低了振动和噪声

,这一点针对机械设备商品的使用寿命和可靠性是显而易见的。如今销售市场上的罗茨风机,非常少看到二叶罗茨风机了,已基础淘汰,现有二叶罗茨风机都是风大量的。

罗茨鼓风机原厂检测:三叶罗茨鼓风机技术性表明及国家标准

一、三叶罗茨风机设计方案生产制造中选用的规范

1.1原材料规范:择优选用国家标准、部标、国家标准。对海外引入的原材料,参考国家标准

规范或引入国际标准。

1.2设计产品、生产制造、试验和工程验收合乎ISO1217~1996《容积式压缩机-验收试验》,

JISB8341-1995《容积式压缩机-试验和检查方法》,JB/T 8941.1-1999 《一般用途罗茨鼓风机技术条件》, JB /T 8941.2-1999 《一般用途罗茨鼓风机性能试验方法》 规范的要求。

1.3电机:参考JB3074 Y系列产品三相异步电机技术性标准 1.4油系统软件:参考国家行业标准、部标及企业标志 1.5连轴器/皮带盘:参考国家标准

1.6噪声标准:参考GB/T2888-91 风机和罗茨鼓风机噪音测试标准 1.7动平衡设备试验规范:参考AP1672-88等相关规范及企业标志

二、★发电机组的特性确保:

2.1鼓风机整个机械的设计方案使用期不少于十年。 2.2叶轮的设计方案使用期不少于60000钟头, 2.3滚动轴承的设计方案使用期不少于30000钟头 2.4传动齿轮的设计方案使用期不少于60000钟头 2.5发电机组品质保证期是交货后12个月 .

2.6鼓风机确保做到规定的总流量和工作压力,所耗费的输出功率严格遵守标准。 2.7鼓风机震动值: 两边轴轴向值操纵为低于0.04mm,轴向水准操纵为低于0.02mm,轴径操纵为低于0.02mm。 三、技术性数据信息和结构特点

3.1 发电机组布局:鼓风机+电动机(发电机组为单面布局)

3.2. 发电机组的结构特点 3.2.1 方式:三叶罗茨鼓风机 3.2.2 驱动器机方式:三相三相异步电机

3.2.3 电机转子:叶轮超速行驶试验转速比为1.15倍的工作中转速比

3.2.4★气密封性设备:选用非接触式迷宫密封,使髙压汽体的泄露减为最少。 3.2.5★油密封性设备:润滑脂的密封性均选用框架式橡胶油封,安裝在积极滚动轴承盖

内,总数为每台一件。骨架密封使滚动轴承的润滑脂不向外壳内壁和鼓风机外界泄露,进而确保了鼓风机运输物质中不含油量。 3.2.6滚动轴承方式:双列角触碰球轴承

列项圆柱体滚柱轴承 深沟球轴承

3.2.7★传动齿轮选用直齿面,原材料选用高品质合金工具钢,经渗氮热处理后,切削生产加工,

高精度,使用期长,机械设备噪声更低。

3.2.8鼓风机的進口和出入口含有相匹配的尺寸法兰盘、地脚螺栓、螺帽、垫圈 3.3 技术性特性规定

3.3.1 全部罗茨风机均佩戴基座,将罗茨风机和电动机拼装在同一基座上。 3.3.2鼓风机含有基座,包含地脚螺丝

3.4.1 旋向:朝向风机皮带轮(连轴器),左边反方向方位转动为正方位;右边顺

秒针方位转动为正方位。全部罗茨风机配件包含基座、传动系统、进出口贸易消声器、气压表、阀门、不锈钢卡箍、逆止阀、减振垫、地脚螺丝以及联接件等。

3.4.2 选用三叶轮及带涡状线形的壳体,2根平行面的轴上设立三叶形叶轮,叶轮

与椭圆型主机箱内螺纹面及各叶轮三者中间持续保持细微的空隙,各支叶轮自始至终由同歩直齿轮维持恰当的相位差,不容易出現互相触碰状况。

3.4.3叶轮为球墨铸件QT500-7、轴为45号高品质合金钢。叶轮型线为复合性,运

转时泄露更少。轴在冷情况时,叶轮內径间隙配合0.04mm寄内加温后,经液压控制阀迟缓的压着固部位,再经我厂发明专利卡紧。在高速运行时轴与叶轮间维持着过盈0.01mm,使叶轴在高速运行时不松脱。

3.4.4 ★鼓风机同歩传动齿轮选用直齿轮构造,传动系统稳定,浸油润化,噪音更低。 3.4.5 鼓风机一端滚动轴承选用溅出润化,另一端滚动轴承选用无盐黄油润化。双汽车油箱的风机

两边均选用溅出润化。

3.4.6 罗茨鼓风机制冷方法为冷却水/空制冷,传动系统方法为直联传动系统/皮带盘,风

机为单极风机。

3.4.7 电机与鼓风机的组织特点、工作中标准、自然环境标准相一致,电动机的绝缘层等

级为F级,防水等级为IP54, 220V,50HZ。

3.4.8 ★本发电机组可长距离实际操作,在要求的运作范畴额度内,也可设计方案成持续没有人

值勤运作。 3.4.9 润滑脂规格型号

传动齿轮润滑脂型号:N220

轴承润滑油型号:润滑脂 ZL-3 3.5 其他配套设施件

3.5.1 空气滤芯:为气体过滤器,使进到风机前的汽体开展过虑,进而确保干

净的气体进到鼓风机,过滤装置选用Q235钢生产制造。

3.5.2 進口消声器:选用减振式消音器,主要是清除鼓风机進口气旋噪音的设备,

从外筒、内筒、法兰盘等电焊焊接而成,內外筒中间放进吸音材料,使该设备重量较轻、摩擦阻力小、消音效果非常的好。消音器由Q235钢生产制造。

3.5.3 出入口消声器:关键清除鼓风机出入口气旋噪音,消音频段宽,消音效果非常的好。

消音器由Q235钢生产制造。

3.5.4 阀门:系统软件上的一个安全装置,当系统软件工作中情况出现异常,摩擦阻力高过额定电流

时,阀门打开,将汽体从阀门排出来,避免 风机和电机负载。 3.5.5 逆止阀:用于避免 关机时系统软件髙压汽体逆流,使鼓风机电机转子翻转,产生故

障,另外避免 系统软件尘土逆流。油路板为Q235。

3.5.6 延展性连接头:由硫化橡胶钢架压合而成,有优良的减震和隔音降噪实际效果。 3.5.7 减振垫:能具有优良减震实际效果。

3.5.8 气压表:为每台鼓风机出示一个排气管气压表,安裝在排汽管上。 四、检测和试验

4.1 ★叶轮构件100%开展转子动平衡试验,转子动平衡精密度 ≥G2.5级。 4.2 关键零部件的生产制造和安装空隙应合乎工程图纸和技术性文档的要求。

4.3 鼓风机在原厂前开展运行试验,运行试验一切正常的状况下再开展额定值工作状况下连

续运行2钟头的运作试验。试验达标后已不开展瓦解查验,用封口封严进排气管,避免 残渣进到人体内。由质量检验单位检测达标,并签定产品合格证书后才可原厂。

4.4 发电机组在现场安裝调节时,应客户规定生产厂可派人到当场开展技术咨询(中国)。

4.5 鼓风机在生产厂开展运行试验时,应客户规定必须,可派技术专业工作人员到生产厂

报名参加调试验收。

4.6 检测:在生产厂开展下述检测

项 目

有机化学

成份

机械设备

特性 磁粉探伤

探伤检测 上色

压力

试验 规格

查验 拼装

查验 外型

查验 罩壳 √ √ √ √ √ 主轴轴承 √ √ √ √ √ √ 叶轮 √ √ √ √ √ 滚动轴承 √ √ √ 鼓风机拼装

4.7 机械设备运行试运行

原厂前,鼓风机在生产厂内开展机械设备运行试运行。试运行是在工作中转速比下持续平稳运行4钟头。 4.8 当场试运行

4.8.1发电机组在现场安裝时,生产厂派人到当场开展安裝工作中的安全交底和具体指导。 4
.8.2现场试车期间,制造厂派人到现场服务。在现场进行机组润滑油系统的试

  运行和调试,包括确认各种阀门和仪表的最终态整定值,并在工作转速下连续运转1小时,负荷试运12小时

罗茨鼓风机出厂检验:沉水式鼓风机的基本知识

  四、性能参数表

  五、外形及安装尺寸

  六、检验规则

  1、出厂检验

  每台龙铁沉水风机出厂前应进行检验,由质检部门检验合格后并附上合格证明。

  2、检查项目

  (1)风机的外观;

  (2)气密性;

  (3)动平衡试验。

  3、标志

  (1)每台沉水鼓风机会在明显位置钉置铭牌。

  (2)铭牌内容包括:出厂商、产品名称、型号规格、出厂编制、出厂日期。

  4、包装

  (1)每台沉水风机均用木箱包装,以防运输过程中的损坏。

  (2)包装箱上应有放置方向,起吊位置等的图示标志。

  (3)包装箱含有以下文件:

  产品装箱清单、产品合格证书、产品说明书、其它技术文件。

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  温度过高处理办法⑴油箱内油太多、太稠、太脏;⑵过滤器或消声器堵塞;⑶压力高于规定值;⑷叶轮过度磨损,间隙大;⑸通风不好,室内温度高,造成进口温度高;⑹运转速度太低,皮带打滑。⑴降低油位或重新加注牌号正确的;⑵清除堵物;⑶降低通过鼓风机的压差;⑷修复间隙;⑸开设通风口,降低室温;⑹加大转速,防止皮带打滑。

  使用操作编辑1、应对风机各部件全面进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。[4]2、为了保证鼓风机安全运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。4、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

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  ⑶运转温度过高;⑷机壳或机座变形,风机定位失效;⑸轴承轴向定位不佳。⑴重新调整间隙;⑵查出超载原因,将压力降到规定值;⑶检查安装准确度,减少管道拉力;⑷调整叶轮与墙板间隙,并使用风机专用游隙轴承。3、温度过高⑴油箱内油太多、太稠、太脏;⑵过滤器或消声器堵塞;⑶压力高于规定值;⑷叶轮过度磨损,间隙大;

  三叶罗茨风机本身的问题是工厂存在质量问题。安装风扇时,许多零部件组合不良,这将形成评级冲突。三叶罗茨风机生产厂家维护和零件更换规则,基于鼓风机故障分析的准备工作,确认维修位置和规模,准备可能需要更换的零件。根据零件的结构,准备合适的检验项目和测量工具。根据鼓风机的质量,制定了大修计划。由于风扇出口不清,风不通,压力上升,电机形成过压过载,管道堵塞,然后设备电流表上升。电流过载的误操作也可能在操作期间出现问题。例如,如果设备反转,则阀门未完全打开,这种操作可能导致电机瞬间燃烧。那么罗茨风机安装时要做好哪些清洁呢?

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  B.碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impactvalve)和碰撞环(Impactring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决,并且截止到2013年,绝大多数的国产高压均质机都使用了这种结构。

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