罗茨鼓风机CAD下载_罗茨风机

罗茨鼓风机CAD下载：大流量罗茨鼓风机设计【7张CAD图纸、说明书全套】【YC系列】

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　　大流量罗茨鼓风机设计摘 要罗茨风机是一种容积式压缩机，属于旋转机械，具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳、性能稳定等优点，已被广泛应用于石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域。罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。本文主要按照设计要求对大流量罗茨鼓风机进行设计，首先对罗茨鼓风机的结构特点、工作原理及应运领域进行了分析；在此分析的基础上提出适合本课题的设计方案；接着对罗茨鼓风机各主要部分进行详细的分析与设计，包括电动机的选型、V带传动的设计、转子的分析与设计、同步齿轮的设计、轴及轴上零件的设计与校核以及缸体的设计，并且编制了本罗茨鼓风机的使用与维护手册；最后通过AutoCAD绘图软件绘制了该罗茨鼓风机装配图及主要零件图。关键字：罗茨鼓风机、转子、设计、绘图AbstractRoots blower is a positive displacement compressors are rotary machine, has a simple structure, the fan cavity does not require lubricants, smooth operation, stable performance, etc., have been widely used in petrochemical, building materials, electric power, metallurgy, chemical fertilizers, mining, ports, textile, food, paper, aquaculture and wastewater treatment, environmental protection industry and many other fields. The main structure of the Roots blower is a pair of kidney-shaped involute rotors, gears, bearings, seals and chassis and other components. In this paper, according to the design requirements for large flow blower design, the first of the structural characteristics of the Roots blower, working principle and should be shipped in the field were analyzed; proposed design for this project on the basis of these analysis; then to Roots the major part of the blower detailed analysis and design, including the selection of the motor, V belt drive design, analysis and design of the rotor, design synchronization gears, shafts and shaft parts of the design and verification and block design, and prepared this blower use and maintenance manual; finally draw the blower assembly drawings and part drawings mainly through AutoCAD drawing software. Keywords: Roots blower, Rotor, Design, Drawing目 录摘 要IAbstractII第一章 绪论11.1罗茨鼓风机的构成及特点11.2罗茨鼓风机的工作原理21.3罗茨鼓风机的应用领域4第二章 总体方案设计52.1设计要求52.2方案设计5第三章 罗茨鼓风机主要部件设计63.1电动机的选择63.1.1选择电动机类型63.1.2电动机容量的选择63.1.3电动机转速的选择63.2 V带传动的设计63.2.1 V带的基本参数计算63.2.2 带轮结构的设计93.3转子设计93.3.1转子叶型设计93.3.2转子的干涉检测123.3.3转子的结构设计123.4同步齿轮设计133.4.1选精度等级、材料和齿数133.4.2按齿面接触疲劳强度设计133.4.3按齿根弯曲强度设计143.4.4几何尺寸计算163.5轴及轴上零件的设计与选择163.5.1传动轴的设计163.5.2轴承的选择与校核193.5.3键选择与校核203.6缸体的设计21第四章 罗茨鼓风机的使用与维护224.1安装注意事项224.2操作使用注意事项224.3维护和检修224.4风机主要故障及原因23总 结25参考文献27致 谢280第一章 绪论1.1罗茨鼓风机的构成及特点罗茨鼓风机的结构主要是有一对腰形渐开线转子、齿轮、轴承、密封和机壳等部件组成。它的排风量大，效率较高；转子由叶轮和轴组成，叶轮又可分为直线形和螺旋形，叶轮的叶数一般有两叶、三叶。如图1-1。图1-1 罗茨鼓风机转子结构图（a）两叶直齿叶型 （b）三叶螺旋齿叶型罗茨鼓风机按结构型式分为立式和卧式结构，均有皮带轮传动和联轴器传动两种，进排气口方向采用上进下排方式。罗茨鼓风机主要由：墙板部、机壳部、齿轮部

罗茨鼓风机CAD下载：安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

　　安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

　　调试

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、大修建议由专业维修人员进行检修 。

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　　罗茨风机采购回来之后，我们还会面临一些问题，有些问题常被大家所忽略，今天瑞拓鼓风机小编给大家整理下这些问题！对罗茨风机熟悉的公司，对于风机的安装可能不会面临什么问题，对于不熟悉罗茨风机的客户，安装起来可能会麻烦一些，对于这类客户，首先我们建议客户，先熟读罗茨风机使用说明书，然后根据安装图纸进行安装。其次，咨询厂家进行指导安装，安装一般可以通过电话指导安装，如果我们的采购量大，需要现场指导进行安装，这部分人工，需要我们支付一定的费用，这点是很重要的，要了解清楚。罗茨风机的启动流程要科学，如果启动流程存在问题，很容易导致风机发生故障问题，熟读使用说明书还是非常有必要的。水冷型罗茨风机一定要先开水路。

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　　打开的一区进行除渣工作，而另一区则可进行清渣操作，清渣操作时要关闭该区供气管道上的蝶阀。槽除渣器与斜槽除渣器原理相同，结构稍有不同（见图3）。在溜槽除渣器的入料口上方安装分料翻板，在出料口安装密封翻板实现除渣工作区域的粉尘不影响另一区的清渣工作。根据实际使用经验，安装在斜槽或溜槽处的除渣器使用效果较好，安装在螺旋输送机或链式输送机下方的使用效果较差。分析后认为在物料经过除渣器前要有一个提前气化分离的过程，否则经过除渣器的时间较短，无法很好地完成气化分离过程，会导致除渣器使用效果不佳。除渣器要有独立的气源，一般供气压力在14.7~24.5kPa之间，罗茨风机是较好选择。独立的高压空气（由空压机提供。

　　安塞罗茨鼓风机cad装配图参数

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　　1.高温轴承的油浴光滑，油浴光滑是轴承中普通的光滑方式，适于低、中速轴承的光滑。将轴承局部浸在由槽中，光滑油由旋转的涡轮增承零件带起，而后又流回油槽油面应稍低于低动弹体的中心。2.轴承的滴油光滑，滴油光滑适于须要定量供应光滑油得轴承部件，滴油量个别每3-8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高。3.轴承的轮回油光滑，用油泵将过滤的油保送到轴承部件中，通过轴承后的光滑油再过滤冷却后运用。由于轮回油可带走肯定的热量，使轴承降温，故此法实用于转速较高的涡轮增承部件。4.轴承的喷雾光滑，用枯燥的收缩空气经喷雾器与光滑油混杂造成油雾，放射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能避免杂质侵入。此法适于高速、低温涡轮增承部件的光滑。

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罗茨鼓风机CAD下载：常用和备用罗茨鼓风机cad图_罗茨风机

　　今天给大家提供了Autocad软件绘制的某型号的锦工罗茨风机CAD设计、施工详细图纸,带参数，该图纸结构清晰，建议您在打开图纸的时候，使用Autocad2008以上版本打开，齐全的参数模型,方便大家编辑和学习。欢迎大家下载该图纸。罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

　　罗茨风机CAD图纸：

　　1、基本原理

　　罗茨风机是一种双转子压缩机械，两转子的轴线互相平行，由原动机通过一对同步齿轮驱动，作方向相反的等速旋转。罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气。在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内璧输送到排出的一侧。

　　2、罗茨风机CAD图纸预进气原理

　　预进气压缩方法，主要是为改善风机的回流冲击特性提出来的。在基元容积（叶轮与机壳及墙板围成的封闭空间）由进气口向排气口移动的过程中，通过开在机壳或墙板上的导气孔口，向其内部预先导入高压气体，以便在基元容积与排气口连通之前，使其内部压力逐渐与排气口的压力达到或接近平衡。

　　与组成：

　　罗茨风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。

　　机壳：主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。

　　墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。

　　叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小，运转平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。

　　消声器：用减小罗茨风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。

　　原理：罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于，每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线为叶轮加工型线，每个叶轮的三个叶片是完全相同，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况.下，不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,保证气体的泄露在允许范围内。

　　两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而是进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下，进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片，与墙板，机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样不停连续的运转，空气就源源不断的从进气口输送到出气口，这就是罗茨风机工作原理。

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　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨风机、回转式鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

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罗茨鼓风机CAD下载：罗茨鼓风机 cad_罗茨风机

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　　罗茨风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

　　罗茨鼓风机CAD图纸主要特点：

　　1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。

　　2：强制排气，流量随压升的变化很小。

　　3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。

　　4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。

　　5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。

　　罗茨鼓风机CAD图纸使用要求：

　　1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

　　2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒zui大直径不得大于风机zui小工作间隙的一半。

　　3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

　　4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

　　5：湿式中空泵封入水选用软水，以免气缸内结垢。

　　维修

　　拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。

　　从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。

　　所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。

　　组装

　　组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。

　　组装顺序：

　　1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。

　　2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。

　　3：将转子从另一侧推入机壳中。

　　4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。

　　5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。

　　6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

　　7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。

　　8：组装油箱及油封，油标等。

　　9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。

　　10：装带轮或联轴器及其他附件。

　　间隙的调整

　　叶轮间隙的调整：

　　将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

　　轴向间隙的调整：

　　装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

　　径向间隙的调整：

　　通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

　　故障原因及处理措施

　　故障1：风量不足。

　　原因：1 皮带打滑掉转速 ，2 间隙增大， 3进口阻力大。

　　处理措施：1 调整皮带张力或更换皮带，2 调校间隙或更换转子，3 清洗过滤器。

　　故障2：电机超载

　　原因：1 过滤网堵塞负荷增大，2 压力超过铭牌规定，3 叶轮与汽缸壁有磨擦。

　　处理措施：1 清洗或更换过滤网，2 控制实际工作压力不超出规定值，3 调整间隙。

　　故障3：过热

　　原因：1 升压增大，2 油箱冷却不良，3 转子与气缸壁有磨擦，4 润滑油过多。

　　处理措施：1 检查吸入和排出压力，2 检查冷却水路是否畅通，3 调整间隙，4 控制油标油位。

　　故障4：异响

　　原因：1 可调齿轮和转子的位置失调，2 轴承磨损严重，3 不正常的压力上升，4 齿轮损伤。

　　处理措施：1 按规定位置校正，锁紧，2 换轴承，3 检查压力上升原因，4 换齿轮。

　　故障5：启不动

　　原因：1 进排气口堵塞或阀门未打开，2 电机接线不对或其他电器问题。

　　处理措施：1 拆除堵塞物或打开阀门，2 检查接线或其他电器。

　　故障6：润滑油泄露

　　原因：1 油位过高，2 密封失效。

　　处理措施：1 静态油位在油位线上方三到五毫米，2 换密封件。

　　故障7：振动大

　　原因：1 基础不稳固，2 电机，风机对中不良，3 轴承磨损。

　　处理措施：1 加固，紧牢，2 按要求找同心，3 换轴承。

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罗茨鼓风机CAD下载：罗茨鼓风机cad

　　一、设计范围 本设计范围为水厂活性炭滤池构筑物的水处理工艺过程、以及活性炭滤池的反冲洗气洗和反冲洗水洗的装置的布置。 二、工艺概况 1本图尺寸单位:高程以米计，其余均以毫米计，采用1956年黄海高程系。 2活性炭处理单元共设计四个活性炭滤池，每个活性炭滤池分成两格，其中有两个滤池的平面面积为5626㎡，长X宽为 97mX58m，另两个滤池的平面面积分别为5141㎡和5432㎡，长X宽分别为97mX53m和97mX56m，池体的深均为4.8 m。池体分为地上地下两部分，地上部分高度为3.4m，地下高度为1.4 m. 3活性炭滤池的进水来

罗茨鼓风机CAD下载：罗茨鼓风机CAD图下载

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罗茨鼓风机CAD下载：罗茨鼓风机CAD图纸

　　罗茨风机本身不存在内压缩，压力的升高依赖于排气口工作系统的背压。

　　罗茨鼓风机CAD图纸主要特点：

　　1：气缸内不需要润滑，输送介质不含油。

　　2：强制排气，流量随压升的变化很小。

　　3：结构简单，操作维护方便，使用寿命长。

　　4：采用新型叶轮型线，高校，节能，噪声低。

　　5：转子动平衡精度及齿轮精度高，传动平稳振动小。

　　罗茨鼓风机CAD图纸使用要求：

　　1输送介质为空气或与空气性质相接近的其他中性混合气体。进气温度不高于40度。

　　2：工作介质中微粒杂质含量不得超过100㎎/m?，微粒zui大直径不得大于风机zui小工作间隙的一半。

　　3：工作压力或真空度不得高于产品铭牌上标定的使用值。

　　4：运行中轴承温度不得高于95度润滑油温度不得高于65度。

　　5：湿式中空泵封入水选用软水，以免气缸内结垢。

　　维修

　　拆卸：罗茨风机拆卸时，应在所有连接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。拆开的零部件要注意清洁，摆放整齐，精密零件不要碰伤划伤。

　　从动齿轮部在不调整叶轮间隙时不应分离，拆卸。

　　所有连接部位的垫片在拆卸时应测定其厚度，以便意外损坏时作为更换的依据。

　　组装

　　组装前先修复或更换损坏的零部件，清洗各精密零部件，保证各配合部位的清洁度。各部位密封垫如有损坏或失落，应更换相同的厚度，材质的垫片。

　　组装顺序：

　　1将机壳吊到工作平台上，吹洗，修毛刺。

　　2：将驱动侧的墙板安装在机壳上。

　　3：将转子从另一侧推入机壳中。

　　4：组装齿轮侧墙板，并保证轴向间隙（不同的机型有不同的间隙标准）总间隙不够的可选配机壳密封垫。

　　5：组装两侧的轴承座，轴承。定位轴承的轴承座垫片，决定叶轮轴向间隙的分配。

　　6：组装齿轮部，甩油盘。注意安打上的标记对正。齿轮的锥面配合处不许涂油，应清洗干净，齿轮正式锁紧前应作一次预紧。

　　7：组装齿轮箱。小轴承座用垫片控制好轴向间隙的分配。

　　8：组装油箱及油封，油标等。

　　9;：铰制墙板与副油箱，墙板与齿轮箱的定位销孔，重新打入定位销。

　　10：装带轮或联轴器及其他附件。

　　间隙的调整

　　叶轮间隙的调整：

　　将叶轮转到与水平方向45度的位置，并将从动齿轮部对准主动齿标标记压入轴上，依次装上齿轮挡圈，止动垫圈和锁母，轴向调整齿圈，轮毂及轴的内外锥面配合可以达到调整的目的。

　　轴向间隙的调整：

　　装配墙板时应先保证轴向间隙的总和在标准内，在调整轴承底垫片的厚度保证两端的间隙差不多。

　　径向间隙的调整：

　　通过机壳与侧板精密配合定位来保证的，用户一般不需调整。可以通过墙板定位销来调整。

　　故障原因及处理措施

　　故障1：风量不足。

　　原因：1 皮带打滑掉转速 ，2 间隙增大， 3进口阻力大。

　　处理措施：1 调整皮带张力或更换皮带，2 调校间隙或更换转子，3 清洗过滤器。

　　故障2：电机超载

　　原因：1 过滤网堵塞负荷增大，2 压力超过铭牌规定，3 叶轮与汽缸壁有磨擦。

　　处理措施：1 清洗或更换过滤网，2 控制实际工作压力不超出规定值，3 调整间隙。

　　故障3：过热

　　原因：1 升压增大，2 油箱冷却不良，3 转子与气缸壁有磨擦，4 润滑油过多。

　　处理措施：1 检查吸入和排出压力，2 检查冷却水路是否畅通，3 调整间隙，4 控制油标油位。

　　故障4：异响

　　原因：1 可调齿轮和转子的位置失调，2 轴承磨损严重，3 不正常的压力上升，4 齿轮损伤。

　　处理措施：1 按规定位置校正，锁紧，2 换轴承，3 检查压力上升原因，4 换齿轮。

　　故障5：启不动

　　原因：1 进排气口堵塞或阀门未打开，2 电机接线不对或其他电器问题。

　　处理措施：1 拆除堵塞物或打开阀门，2 检查接线或其他电器。

　　故障6：润滑油泄露

　　原因：1 油位过高，2 密封失效。

　　处理措施：1 静态油位在油位线上方三到五毫米，2 换密封件。

　　故障7：振动大

　　原因：1 基础不稳固，2 电机，风机对中不良，3 轴承磨损。

　　处理措施：1 加固，紧牢，2 按要求找同心，3 换轴承。

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　　[摘要]本文档为《风机软件资料罗茨鼓风机罗茨鼓风机CAD.doc》，可适用于机械、化工领域，主题内容包含第一章罗茨鼓风机CAD/CAPP/CAM简介第1节罗茨鼓风机设计1.罗茨鼓风机的特点：三叶罗茨鼓风机是一种高效、节能型鼓风机。

　　叶轮型线采用改进后的复合线型，其容积利用系数较高，啮合完美，泄漏少，效率高。

　　此鼓风机体积小，重量轻，流量大，噪声低。

　　罗茨式鼓风机结构简单，制造方便，介质不含油。

　　鼓风机的叶轮材料是球墨铸铁或铸铝，外形轮廓在线切割机床加工或专用数控机床精密加工成型。

　　同步齿轮材料用45号钢或特殊铬锰钛合金钢，经渗碳淬火后磨削加工，精度高，使用寿命长。

　　叶轮部件要进行动平衡试验。

　　采用高精度轴承和耐高温的氟橡胶制成的骨架式橡胶油封，传动部件采用封闭式润滑，从而保证了产品质量。

　　材料和加工方式的选择具体还需根据设计要求和生产批量来确定。

　　2.罗茨鼓风机的的工作原理：罗茨式鼓风机的工作原理见图1，靠两转子的相互啮合工作，推移气缸容积内气体，在排气腔内达到升压的目的。

　　同步齿轮带动转子有两种方式(见图2)。

　　a方式，主轴的扭转变形对转子间的间隙影响小，b方式．维修方便。

　　图1-1图1-2转子的断面型线有渐开线型，圆弧型和摆线型等．渐开找型的面积利用系数较高．制造方便，应用较广．转子头数(叶峰或叶谷数)等等。

三叶罗茨鼓风机生产 罗茨鼓风机风量计算 罗茨鼓风机安装位置

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