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罗茨鼓风机_罗茨鼓风机ARE250

时间:2020-11-27 09:51  来源:万豪原创

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轴流风机型号规格转速比各排气管工作压力下的進口总流量Qs(m3/min),所需电机功率La(kW)及配用电机额定功率Po(kW)电动机borespeedintakevolumeQs(m3/min)shaftpowerrequired?La(kW)?ateachdischargepressure极少数typemmr/min9.9kPa19.8kPa29.4kPa39.2mPa49.5kPa58.9kPa68.8kPa78.4kPa88.2mPa98.5kPapolenQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoQsLaPoPARE-..510.91520.315.418.519.319.82218.424.33017.628.73716.933.23716.237.74515.642..88..314.518.529.120.43028.126.43027.232.33726.438.24525.744..15524..861..110.41537.617.52236.424.63035.431.83734.538.94533.746..27532.360.47531.767.57531.174..111.11540.518.72239.426.33038..541.64536.749.25535.956.97535.364.57534.672…711.91544.220…74541.144.95540.353.27539.661.47538.969.79038.377.99037.786..412.818.547.921.73046.730.53745.739.44544.848..17543..674…492.51104aRE-.17..213.518.525.819.12224.724.73023.630.33722.735.84521.841..352.67519.658..61538..825.43035.732.83734.640.24533.747.65532..47531.369.89030.677..212.81547.421..63744.839.64543.848.55542.857..47541.275.39040.484..793..913.718.551.123.23049.732.73748.542.35547.451.87546.561.47545.670.99044.880.59044..499..414.718.555.625.13054.235.44553.145..166.37550.276.69049.486..797..818.560.226.93058…660.17555.771.29054.882….ARE-.29.61134.216.42232.723.23031..436.94529.443.75528.450.57527.657.37526.864..612.81547.721.83046.230.93744.939.94543…967..19040.285..494..815.418.558.926.33057.437.24556.148…180.99052.291…316.518.563.328.13761.839.84560.651.47559.563.17558.574.89057.586..798…917.82268.930.43767..255.67565.168.27564.180.89063.193…519.12274.532..15571.859.77570.773.29069.786…..ARE-.111.71543.720.33041..237.74538.846.35537..463..215.518.560..938.54557.350.15555.961.67554.773.19053.584..518..63773.246.55571.660.47570.274.39068.988….734.84578.949.75577.364.57575.979.49074.694…321.63087.937..67584.469….423..44593.157.67591.574.89090.192…

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公布:admin 時间:20-03-01

吸引住压送车具备负压吸引装料、正压力装料(选配)、运送、倾覆(倒料)、压排倒料除尘灰等散称颗粒料的作用(如选运输高溫物料时,需选用耐热构件及加工工艺)。

当车子抵达供料斗,负压力装料时,起动车子真空泵罗茨真空泵吸料系统软件,根据路面设备的送料系统软件将物料

吸进车截安装罐里(选配有正压力装料时,起动车子罗茨鼓风机正压力装料系统软件,外接气动阀门根据路面设备的送料系统软件将物料压进车截安装罐里);当车子抵达接料斗时,罐体升举并起动车子压排(空气压缩机)系统软件或外接气动阀门,根据路面设备的接料系统软件将车截安装罐体内的物料压排在接料斗内或抵达指

定地址开后盖自卸车。全部吸料或正压力装料、运送、压排倒料等全过程均在密闭式的标准下开展,做到μ级排污,合乎环保等级。

3.2 车子构造叙述

除底盘外,吸引住压送车的上用包含罐体总程、 副车架总程、 驱动力传动装置、液压传动系统、

正负压力装下料及过滤装置、实际操作自动控制系统。

3.2.1 汽车底盘

选用车风定形底盘。

3.2.2 罐体

罐体为圆柱形器皿(原材料为

6/Q345B),两边焊有筒体(前侧为碟形,后侧标准椭圆封头,原材料为

8/Q235B),关键用以装车粉颗粒状物料。罐体底端及尾盖配有循环流化床设备,罐体左边焊有外梯,罐顶部焊有走台面。罐顶部还配有阀门、起螺栓、手孔、料(物)位计。罐体的前端开发筒体处焊有液压缸座,罐体的后正下方焊有两旋转铰座。在液压缸的功效下,罐体连着副车架一起绕铰轴(装在副车架上)倾覆升举,升举较大 视角为

40o。罐体后端开发筒体的上端配有吸料阀。罐体具备尾巴骨后盖,后盖打开、关掉采用液压机操纵。卸料阀装在后盖上,罐里的物料经循环流化床气流输送后,根据卸料阀排出来,必需时可根据打开液压机后盖倒料。罐体具备靠谱密封性和抗压强度。罐体设计方案工作压力为

0.26Mpa,压力为 0.20Mpa,交流耐压试验工作压力为 0.30Mpa;

3.2.3

副车架

副车架上下侧梁(选用订制矩形方管无接头抗压强度好)及承重梁装焊而成,其前侧先后焊有罗茨真空泵底版,除尘设备的基座,升举液压缸基座。其后侧焊有加厚型旋转联轴器,用于与安装罐体固接。副车架与底盘的房梁根据地脚螺栓坚固联接。为了更好地缓解安装罐体着陆时对副车架的冲击性负载,在副车架前侧上平面图配有硫化橡胶弧型垫座。副车架中间两边还焊有挡铁,以避免 运输车辆时罐体上下晃动。在副车架的尾端配有维修支撑座。

3.2.4 驱动力传动装置

发动机的驱动力根据缓速器各自驱动器机械泵、空气压缩机、汽油泵。

机械泵出示真空泵将物料从当场供料斗吸脂到车里的装车罐里。机械泵排气管配有消音器。真

空泵由汽车底盘全输出功率夹心取力器驱动器,确保了机械泵较大 工作中点时的负载规定。选用

ARE-200VT(详细技术性性能参数)。 空气压缩机出示 0.2MPa 的工作压力将罐里颗粒料压送至倒料点的料斗中。空气压缩机由底盘变速器的后侧缓速器驱动器。选用国内芜湖市 BDW10/2(详细技术性性能参数)。 如需运送需N2维护的物料时务必选用外接N2以及它安全防范措施。

3.2.5 液压传动系统

液压传动系统选用海沃(西班牙个人独资)液压机升举系统软件,液压传动系统由齿轮泵、西班牙多路阀、三节

伸缩式液压缸、调压阀以及联接管路构成,用以罐体的升举。

3.2.6 正负压力装料及正压力下料后盖打开视角(o)≥90负压力装料时,将车子吸料管与相对的路面送料系统软件相接,打开车截机械泵,物料与气体的化合物从吸料橡胶软管进到罐里,历经多级别过虑后,物料留到罐里,整洁的气体经机械泵的排汽管排进空气。

选配有正压力装料时,将车子吸料管与相对的路面送料系统软件相接,连接外接气动阀门,物料与外接

气动阀门气体的化合物,根据路面送料系统软件、吸料橡胶软管将物料压进车截安装罐里,历经多级别过虑后,物料留到罐里,整洁的气体经排气管排进空气(运送需N2维护的物料时务必选用外接N2源。

选配有正负压力装料时的转换,本车选用仪表盘集中控制系统,操纵旋纽转动到相对的“正压力装料”或“负压力装料”档位,这时程序流程全自动打开相对闸阀,考虑正负压力装料的必须。正压力下料时,空气压缩机或外接气动阀门排出来的空气压缩经分派管各自进到罐里及二次通风风管。罐体升举

45o(需边下料边逐渐升举),以确保除尘灰便捷完全排出来。立即倒料,液压机电动尾门,自动式操纵,可立即将灰料卸到特定地址。

  3.2.7 过滤系统

  采用一罐式结构过滤系统,即将旋风罐、布袋罐通过在主罐内设置隔板及底部通道实现一体

  化。物料经过尾部小型旋风筒初级分离沉降在装料罐内,随后含尘空气通过前部隔板的上下通道,在过滤仓中的滤布进一步过滤,这样便确保最后排出的空气是满足环保要求的干净气体。过滤仓中残留下的除尘灰,通过底部通道在装料罐排料时一起,利用正压从装料罐排料口一起排出。布袋上的积灰采用高正压反吹清理。与三罐式车型比较省去了过滤罐的清灰管路、阀门及相关控制,省去了与过滤罐连接的管道、阀门及相关控制。

  3.2.8 阀门

  吸料阀采用捷高磨盘阀(密封性、耐磨型、经济性能更好),其余各类阀门采用德国依波罗

  或捷高阀门。

  3.2.9 油漆

  整车及各零部件经过多道工序的基面处理后喷涂底漆、面漆保证优良的外观及防腐性能。

  3.2.10 操作及其它要求

  配置气、电控制仪表系统,用于实现各种作业操作功能的控制、状态和仪表的显示、安

  全监控(料位、压力)。

  1)、料位控制装置:

  由料位开关和料位报警器组成。

  料位控制装置:安装在罐体顶部,能实现高料位报警。料位控制装置要求质量保证期为

  一年。料位开关工作电压:DC12V

  或

  24V,功耗<3W,工作(介质)温度:-40~260℃(可选),介质压力<3Mpa,防护等级:IP65。安装接头:管螺纹或法兰。料位报警器:在罐体内装配超过额定装载重量的

  90%时,灯光或声响报警,提醒操作人员注意。

  程序监控系统装在罐体左侧后部的仪器箱内。仪器箱材质为不锈钢,并且具有良好的防尘、

  防震和防水能力,开启方便。

  3.2.11 安全措施

  吸引压送车还具有下列安全措施:

  1)具有完善的的仪表监控系统:包括压力、料位等,全面的监控设备工作状况、周到的连锁保护、保证设备安全可靠运行。

  2))罐体上装有压力卸荷管路、防物料反冲扬尘装置(即上气室),当正负压超过设定值时,安全阀起跳,打开压力卸荷管路的卸荷阀,可降低正、负压力值,保证罐体安全。

  3)正压空气管道及负压抽吸管道中分别装有正压、负压安全阀,当正负压超过设定值时安

  全阀起跳,保证空压机、真空泵及管道安全。

  4)罐顶人孔盖装有安全保护装置。

  5)为防止罐体装料过载,罐体上部装有料位报警器。

  6)车辆中所有运转部位全部采取安全防护装置。

  7)过滤器有清理装置,以避免滤网堵塞,保护真空泵运行安全。

  68) 如需运保护的物料时必须装备氮气系统、防静电滤袋、紧急卸放装置(口径φ100)、静

  电拖链等安全装置。

  9)可选装配置有耐温滤袋、罐底及尾椎流化帆布、底漆及面漆及耐高温密封件等高温配件。

  3.2.12 吸、排料现场、外接气源、吸、排料管网设施的建议及要求

  1)车辆备有外接气源的快速接头(DN50)接口。吸、排料现场需要有气源,其气源流量≥

  15m3/min(如需运输需氮气保护的物料时必须是氮气),压力为

  0.2Mpa(将现场压力为 0.6Mpa的气源通过减压阀调节到 0.2Mpa,并在现场地面另安置减压阀管道,与前期管道不相干涉)。

  为了保证吸引压送车功能的充分发挥,需对用户的供料、接料现场设施有一定的要求。

  2)装料仓地面管道设施(见图 1)

  负压装料时,启动车辆真空吸料系统,通过地面供料系统(开启补气阀(需氮气保护的物料补气必须为氮气))将物料吸入车载承载罐内。

  选装有正压装料时,启动车辆正压装料系统,外接气源(需氮气保护的物料气源必须为氮气)

  通过地面设施的供料系统的补气口,将物料压入车载承载罐内。

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