罗茨鼓风机 节能_罗茨鼓风机

罗茨鼓风机 节能：污水处理厂怎样节能降耗：变频罗茨鼓风机

　　近几年来，国家越来越重视环保，各企业也纷纷配套了自己的污水厂。而自己的污水厂相对规模比较小，处理量不大，为了节约污水处理成本，较多采用生化处理的方式。而在生化处理系统里面，罗茨鼓风机是能耗很大的，一般占整个污水厂总能耗的40%左右，甚至更多。但是近几年以电费为主的能耗费用不断上涨，许多污水处理厂因为运行费高而不能正常运转，使得投巨资建设的污水处理厂没有发挥它的效益，一些企业就想办法开始偷排污水，致使水环境状况日益恶化，因此对污水处理厂运行进行优化管理，节约费用，降低成本是保障污水处理厂正常运行的必要手段。

　　我们认为污水厂的节能，首先要从三叶罗茨鼓风机节能开始。首先，来分析一下罗茨鼓风机的工作原理。简单的说，就是靠一对叶轮将气体从一端不停的往另一端强制输送，达到输风的目的。这个原理是由美国的罗茨兄弟提出的，所以叫做罗茨原理。使用罗茨原理制造的鼓风机就叫做罗茨风机啦。最初罗茨风机的转子是一对两叶转子，现在基本上都已经是3叶罗茨转子，在噪音、震动等各方面都有了很大的提高。复杂点说就是：三叶罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转速成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高。2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮，轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终坚持微小的间隙，由于叶轮互为反方向匀速旋转，使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮坚持正确的相位，不会出现互相碰触现象，因而可以高速化，不需要内部润滑，而且结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已广泛运用于各个领域。

　　通常污水处理系统上的罗茨鼓风机、水泵都是电机以定速运转，再通过改变风机入口的阀门开度来调节风量或通过改变水泵入口管路上的调节阀开度来调节给水量。而风机和水泵的最大特点是负载转矩与转速的平方成正比， 通常污水处置系统上的罗茨鼓风机、水泵都是电机以定速运转。而轴功率与转速的立方成正比，因此如将电机的定速运转改为根据需要的流量来调节电机的转速就可节约大量的电能。污水处置系统中，罗茨鼓风机的主要作用是给生化系统冲氧，使生化系统有充足的氧气，生化池里放一个在线溶氧仪，溶氧仪上设定水里需要的含氧量，把在线溶氧仪的数据送到PLC上，由PLC控制变频器，再由变频器控制罗茨鼓风机，具有明显的节能效果。

　　罗茨鼓风机的风压是不受风机转速限制的，不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的，即Q＝KN Q：表示风量 N：表示风机转速 K：为系数

　　风量调节，从公式可知。完全由变频器改变电机频率达到无级变速，起到调节风量的效果。根据现场应用工艺风机的最低频15HZ通常在35HZ左右，有个别时刻50HZ满风量运行，由于生化系统工艺基本是差不多的因此在不同的生化系统风量调节量是基本相同的因此应用变频技术都可以获40%左右的节能效果。

　　罗茨鼓风机是恒转矩负载，其节电率与转速降成正比即N％=△N％，虽然不同于一般风机、水泵节电率更高，但因它的功率较大，而且只要生化池里的曝气系统不坏，是连续工作的，并开动时间亦很长，因此节电潜力大，节电费用高。

　　罗茨鼓风机进行技术改造后，改变了过去以调节出口阀门大小方式来调节风压或风量的生产方式，劳动强度减轻，调节的及时性好，单机能耗明显下降。

　　变频器对风机实行节能改造后具有以下几点优点： 1、提高功率因素，减少无功功率损耗 ；2、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在最高效率状态下；3、变频器具有先进的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，能对罗茨鼓风机实行强有力的控制 ；4、节约能源，降低运行成本；5、实现软启动、启动时无大电流冲击；6、延长螺茨风机的使用寿命。

　　在污水处理系统中，各种水泵也需要节能，我们可以根据工艺的需要，采用变频器控制，来达到节能的目的，同时，在水泵安装的时候，也要注意以下几点来达到节能的目的。

　　一、选择合理的安装位置，减少弯头，使出水口正对水池。

　　二、缩短管路。

　　三、扩大出水管径。

　　四、在进水能保持清洁的情况下，可去掉滤网。

　　五、调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙不恰当，使用时应根据水泵的出厂说明调整。

　　六、及时消除管道堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。

　　七、防止水泵进气。水泵进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。

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罗茨鼓风机 节能：罗茨风机与离心风机哪个更加节能？看完这篇就知道了

　　罗茨风机的种类相对单一，离心风机的种类更多一些，两者比较起来离心风机更加节能一些，但是需要区分和哪个类型的离心风机进行比较。因为两者的参数相差很大，下面锦工风机给大家来分析下

　　1、罗茨风机与普通离心风机

　　罗茨风机的压力范围更大一些，普通的离心风机与罗茨鼓风机这样比较没有意义，因为两者的参数不在一个范围以内。

　　能够替代罗茨鼓风机的离心风机，种类有：多级离心鼓风机、磁悬浮鼓风机、空气悬浮鼓风机、单级高速离心鼓风机。

　　2、罗茨风机与可替代的离心风机相比

　　与上面可以替代的离心风机相比较，罗茨鼓风机的能耗更高一些，但是价格相对实惠一些，其他类型的离心风机，可以替代罗茨鼓风机，但是其他类型风机，造价相对昂贵。

　　3、长期与短期效益问题

　　以磁悬浮鼓风机为例，如果我们考虑长期效益，那么采用磁悬浮鼓风机短期采购花费较大，但是长期来说，具备节能效果，长期使用风机，可以考虑离心式鼓风机，如果采购预算有限，可以考虑进行替换。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机和磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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　　：三叶罗茨鼓风机产品列表

罗茨鼓风机 节能：罗茨风机常用的节能技术简介

　　原标题：罗茨风机常用的节能技术简介

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨真空泵、罗茨鼓风机等设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱增氧机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨增氧机，赢得了市场好评和认可。 产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。下面小编给大家介绍一下常用的罗茨风机节能技术

　　罗茨风机是污水处理曝气池中最主要也是最重要的机电设备。罗茨风机的工作能耗占整个污水处理环节能耗的比例较大。随着经济和社会的发展，污水处理需求量增加，使得罗茨风机的应用扩大，产生的能耗也随之加大。为响应国家节能减排的号召，同时也为了降低污水处理的成本，罗茨风机的节能技术显得尤为重要。目前，锦工罗茨风机节能技术主要采用变频改造，使用节能马达、软启节能、预测控制等方法。

　　罗茨风机属于容积式风机，采用罗茨风机能够有效的对煤气、氢气、易燃易爆等气体进行输送，在石化、污水处理以及环保行业具有多种用途。罗茨风机中输送风量与转速成正比，而且风机内腔内不需要润滑油，具有精度高，寿命长，结构紧凑，高效节能、体积小、使用方便的优点，广泛的应用于石化、建材、电力、冶炼、轻纺、食品、造纸、污水处理、环保产业等诸多领域，可用于输送空气、煤气、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。在污水处理工艺中，采用鼓风曝气的方法进行污水处理，能够获得较好的污水处理效果，其锦工风机是污水处理工艺中的关键设备，占据污水处理厂总能耗的50%左右。因此在污水处理过程中，正确的选择风机以及做好风机参数的调节控制，对于污水处理厂的效益具有重要的影响。锦工风机小编结合锦工多年污水处理工程实践经验，与大家探讨一下曝气罗茨风机的节能技术。

　　一、曝气罗茨风机结构特征

　　曝气罗茨风机主要是由机壳、叶轮、墙板以及进出口消声器构成，其中机壳主要是作为支撑与固定的作用，墙板是用来连接机壳与叶轮的作用，支撑叶轮的旋转，而叶轮主要是罗茨风机的旋转部分，具有噪声小、运转平稳的特点，而其中消声器用于降低罗茨风机的噪音。

　　罗茨风机是容积式风机的一种，主要是采用渐开线的方式进行转动，并且风机中的三个叶片完全相同，旋转的过程中能够保持一定的极小间隙，从而导致进气口呈现真空状态，叶片与墙板、机壳形成一个密封腔，能够形成连续工作。

　　二、罗茨风机分类

　　按照工作方式的不同可以将罗茨风机分为单级和双级风机，将两台单级鼓风机串联起来，对气体连续进行两次压缩的鼓风机我们称之为双级鼓风机。按叶轮头数可以分为两叶罗茨鼓风机和三叶罗茨鼓风机；按照介质种类可以分为煤气鼓风机、二氧化硫鼓风机等；按用途可以分为立窑鼓风机、曝气鼓风机等；按照结构能够将罗茨风机分为立式鼓风机、竖轴式鼓风机、卧式鼓风机、密集成组鼓风机等。为了做好罗茨风机维修与保养，将罗茨风机安装在适宜的场所，避免将风机安装在经常有人出入、易产生腐蚀性气体等场所，而且周边的排气口留有适当的空间，锦工一般建议客户在室外设置防雨棚，并采用排气扇做好降温措施。

　　三、罗茨风机节能技术

　　罗茨风机的风压不受风机限制，但是风量与风机转速成正比，因此采用恒转矩负载的方式，能够具有更高的功率以及节电率，因此在罗茨风机的运行过程中，对罗茨风机进行技术改造，改变以调节阀门开度的方式调节风量等生产方式，能够有效的降低劳动强度和能源消耗，通常锦工的罗茨风机的节能改造，一般采用节能马达、软启节能、预测控制以及变频技术实现节能。

　　1、变频节能技术

　　采用变频节能技术，是采用电力半导体器件的方式，通过智能控制，能够实现节能。在罗茨风机中采用变频的节能方式，因为罗茨风机的风量与风机转速成正比，因此采用变频节能的方式，能够降低风机的耗电量。传统的罗茨风机主要是采用控制排风量的方式控制输出流量，因此采用变频技术能够降低罗茨风机的运行转速，从而减少电能。采用罗茨风机节能技术，能够实现系统软启动、软停止，使罗茨风机的运行更加稳定，从而减少机械磨损，延长罗茨风机以及电机的使用寿命。而且变频技术的能够实现全自动控制，实现智能控制。

　　罗茨风机变频改造是当前罗茨风机的节能的主要技术，根据罗茨风机的负载特性，采用变频器对罗茨风机进行变频控制，并且人工给定信号进行控制，能够实现变频器自动增加或减少电机运行频率，在保证生产的情况下，实现变频节能。通过变频改造，能够提升节能效率，减少维修费用并且节省劳动力。

　　2、节能马达节能技术

　　马达节能是采用高效节能电机的方式进行节能，采用高效电机节能的方式，能够实现直接启动以及变频器调速，而且起到节约能源，降低长期运行成本的效果，从而能够提升4%左右的节能效率。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够实现自动控制，采用稀土永磁高效节能电机，电机功率因数高于0.90，具有电机电流小，延长系统整体运行寿命的效果，能够提升节能效果。在罗茨风机中采用节能马达技术，能够减少人工成本，实现自动控制，并且达到节能的目的。

　　3、预测控制

　　预测控制是近年发展起来的新型计算机控制算法，预测控制是一种智能控制技术，采用持续优化和反馈校正的方式，能够实现精确控制。在罗茨风机中采用预测控制技术，采用智能化控制，对罗茨风机的转速以及负载进行调节，从而实现节能。采用预测控制的方式，能够对罗茨风机的运行进行有效的控制，实现精确的控制，对于罗茨风机的节能具有重要的意义。由于预测控制具有适应复杂生产过程控制的特点，所以预测控制具有强大的生命力。可以预言，随着预测控制在理论和应用两方面的不断发展和完善，它必将在工业生产过程中发挥出越来越大的作用，展现出广阔的应用的前景。

　　曝气罗茨风机在当前的工业发展中具有重要的意义，对于污水处理而言，采用有效的方式做好曝气罗茨风机节能，能够节省电能。在罗茨风机运行中，采用变频节能技术、节能马达技术以及预测控制的方式，能够满足工艺的要求，同时能够实现节能的目的，采用有效的节能技术，能够降低噪声，而且能够实现自动控制，降低维修费用，控制企业的运行成本。锦工风机在污水处理行业广泛应用的罗茨风机节能技术，能够取得显著的节能效果，对于污水处理行业的发展和研究具有重要的意义。

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罗茨鼓风机 节能：罗茨风机节能技术及应用

　　原标题：罗茨风机节能技术及应用

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机作为工业生产中广泛应用的基础工业设备，在钢铁、有色金属、石油、煤炭、化工等诸多工业领域均得到了广泛的应用。罗茨风机作为工业生产流程中的基础型设备，通常需要在工业生产的全过程中保持运行，有些情况下在生产停止后仍需继续运行，这就导致罗茨风机的运行时间较长，且需要根据生产需要不断对自身运行状态进行调节，造成了较为严重的能耗问题，因此做好罗茨风机节能工作对我国工业生产有着积极的现实意义。本文主要针对罗茨风机的能耗问题，对罗茨风机节能技术及其应用进行了简要的分析与阐述。

　　2罗茨风机能耗问题的现状

　　罗茨风机是一种将旋转的机械能转化为气体的压力能和动能的装置，在实际工业生产中通常用于气体的压缩与输送，在工业生产的诸多环节都得到了广泛的应用。罗茨风机在工业生产中的持续运行时间一般较长，据统计其耗电量约占全国发电总量的三分之一左右，能耗总量十分可观。罗茨风机在得到越来越广泛应用的同时，能耗问题也不断凸显，一方面由于生产企业对罗茨风机节能的重视程度不足，导致工业生产中罗茨风机输出功率供大于求的现象十分普遍，造成了严重的能耗问题；另一方面罗茨风机在运行过程中，往往需要根据工业生产的需要对气体的流量、压力等进行调节，传统的挡风板等调节方式通过人为增加气体阻力的方式得到预期的气体流量，造成了大量不必要的能耗。

　　3罗茨风机节能技术及其应用

　　3.1合理选择罗茨风机

　　保证工业生产中相关设备的安全平稳运行时罗茨风机选择的首要原则，一般需要选择确定罗茨风机的型号、数量、桂格以及转速等参数。罗茨风机选择的合理与否，将直接影响罗茨风机的节能效果，一方面罗茨风机的选择要在满足工业生产需求的基础上，留有一定的余量，防止过负荷时可能造成的罗茨风机损坏，另一方面罗茨风机容量的余量也不应过大，避免容量过剩带来的不必要的能量损耗。一般来说，罗茨风机的选择需要满足以下原则：

　　一是选择的罗茨风机在满足工业生产所需的最大流量或最大扬程的基础上，留有合理的余量，且尽可能使罗茨风机正常工作时的工况点靠近设计工况点，保证罗茨风机运行在设计高效区间内；

　　二是尽量选用性能曲线不存在“驼峰”现象的罗茨风机，以保证罗茨风机运行时的稳定性与可靠性，如果需要选择具有“驼峰”现象的罗茨风机，则保证正常运行时的工况点位于驼峰区域的右侧，且压能低于零流量时的压能，以便于罗茨风机的并联运行；

　　三是在满足工业生产流量、扬程需求时，尽量选用结构简单、体积较小、重量较轻的罗茨风机，以保证罗茨风机的可靠性，在允许的条件下，尽量选用高转速罗茨风机，同时注意考虑工业生产环境下罗茨风机的抗腐蚀能力。

　　3.2调节罗茨风机叶片

　　罗茨风机叶片的安装角与罗茨风机运行时的性能曲线有着密切的联系，当叶片安装角增大时，罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应增加，而当叶片安装角减小时，罗茨风机的流量、扬程以及功耗都相应减少。罗茨风机叶片安装角的变化将使得罗茨风机的效率曲线也随之发生改变，当安装角过大时，罗茨风机的流量远超实际工业生产需求，通过调节转速导致罗茨风机偏离效率最高的最佳工况，产生了严重的节流损耗，而当安装角过小时，罗茨风机的流量无法满足工业生产需求，增加转速同样会导致罗茨风机运行在效率较低的状态下，造成不必要的能量损耗。根据实际工业生产需求，调节罗茨风机叶片的安装角度，保证罗茨风机在正常运行时保持在效率较高的区域内，对减少不必要的能量损耗有着重要的积极意义。

　　3.3采用变频调节

　　在工业生产中，对气体流量、压力等的要求往往不是一成不变的，这就需要在生产流程中根据实际需求对罗茨风机的输出进行实时的调整。传统的罗茨风机恒速调节方式是在保持罗茨风机恒速运转状态下，通过改变外部管网阻力特性，例如改变风门大小等方式调节罗茨风机的输出，不仅控制的精度较差，并且造成了大量能量的不必要浪费。

　　传统的罗茨风机变速调节方式主要通过转子回路串联电阻以及改变定子电磁特性等方式实现，与罗茨风机恒速调节相比，变速调节改变了罗茨风机的转速，减少了不必要的能量损耗，但引入电阻元件后又产生了额外的能量损耗。由于工业生产中异步电机是使用最为广泛的电机类型，其转速?c电源频率成正比，因此通过改变电机电源频率能够实现对电机转速的精准控制，即变频控制。由于电网中电能频率保持恒定，因此需要利用变频器实现电机供电频率的控制与调节，在选用变频器时，需要根据实际工业生产需求以及罗茨风机的相关参数进行选取，一要保证变频器的额定容量不小于罗茨风机的额定功率，并留有一定余量；二要保证变频器额定电流大于罗茨风机的额定电流，避免变频器烧毁；三要保证变频器额定电压高于罗茨风机的额定电压，确保罗茨风机正常运行时变频器能够可靠稳定地运行。

　　3.4其他节能措施

　　3.4.1减小罗茨风机阻力

　　为了提高罗茨风机的工作效率，应当努力减小罗茨风机对输出气体的阻力，一方面要合理设计罗茨风机过流部件的几何形状，减小罗茨风机的风阻，另一方面还要保证罗茨风机的叶轮与导叶进口保持对正，进一步减少不必要的罗茨风机阻力。 此外，做好罗茨风机过流部件的防锈蚀工作也十分必要，保持内表面光明清洁对减小罗茨风机阻力也有着积极的作用。

　　3.4.2提高罗茨风机气密性

　　罗茨风机的气密性是影响罗茨风机输出性能的重要因素之一，当罗茨风机气密性欠佳时，为了满足实际生产对流量、气压等的需求，罗茨风机往往需要增加自身输出，从而造成了不必要的能量损耗。为了提高罗茨风机的气密性，需要在罗茨风机进气口处加装密封环，并对罗茨风机的漏损情况进行定期检查，当轴封处、平衡板处等部位磨损较为严重时，应当及时对磨损部件进行更换。

　　3.4.3减少罗茨风机机械损耗

　　罗茨风机运行过程中的机械损耗也是罗茨风机不必要损耗的重要产生原因，为了减少罗茨风机的机械损耗，一要配置大小适当的轴承，并定期加注润滑油，当轴承磨损较为严重时应及时进行更换；二要确保轴封处填料松紧适当，尽量采用机械密封方式；三要避免腐蚀性气体的进入，防止叶轮及罗茨风机壳体内壁发生腐蚀，保证罗茨风机内表面的清洁光滑；四是采用开式泵腔设计回收部分叶轮损失能量，进一步提高罗茨风机的效率。

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