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罗茨风机需要做的试验_罗茨鼓风机

时间:2021-12-01 18:17  来源:万豪原创

罗茨风机需要做的试验:罗茨风机开机时都需要做哪些检查

  罗茨风机在污水处理中,应用的越来越多,得到了很多用户的认可。一般我们在运作设备之前,需要进行一定的检查工作。很多人可能认为没有必要进行检修,如果您这样想就大错特错了。开机检查就是为了查看,设备能否正常运行。

  1、辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮).

  2、鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮).

  3、泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮).

  4、辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮).至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行.

  5、如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止.必须查明原因解决后,消除报警重新启动。

  污水处理专用罗茨风机开机前的使用前检验也是很重要的,对它的使用前检查工作一定要做到位。

罗茨风机需要做的试验:罗茨风机运转前需要做的准备?

  罗茨风机在运转前需要做的准备有那些呢?关于这个问题罗茨风机小编带你了解一下。

  1、彻底清除见机内外的灰尘和杂物,并避免混入油。

  2、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方,配管的支承件是否完备,需要冷却水的风机,冷却水管安装是否符合要求。

  3、如果在配管内有焊渣和铁屑等,应彻底清除。

  4、将润滑油回流到两条油位线的上线位置(鼓风机运转后,油位会稍有下降),注油过少,会导致齿轮和轴承烧伤;注油过多,往往会引起温升偏高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油一般采用运动粘度220号全损耗系统用油。

  5、风机运转过程中不应加油。在运转一周后应第一次更换新油一个月后第二次更换新油。以后,主、副油箱应按期更换润滑油。

  6、用手沿旋转方向盘动风机联轴器,检查有无异常现象。

  关于“罗茨风机运转前需要做的准备?”罗茨风机小编就为大家介绍到这里,如果您还有疑问可以登陆我们的网站咨询了解。

罗茨风机需要做的试验:罗茨风机需要做的试验_罗茨鼓风机

  罗茨风机皮带出现问题的原因通常是皮带太松,这会导致罗茨鼓风机皮带升温。 出厂前,罗茨风机厂家应将风扇皮带调整到适当的弹性状态,以保证风扇的平稳运行。 松散的皮带不仅会产生热量,还会造成损坏。

  紧带也会使皮带升温,影响风扇的连接。 它会在电力传输过程中丢失。 太紧的皮带甚至可能在操作过程中断裂,因此既不松动也不太紧。 因此,制造商应该在出厂时严格测试风扇的各个方面,以确保风扇完美运行。

  夏季罗茨风机带加热更加严重。 有些客户希望在皮带上倒水以冷却风扇皮带。 小编在这里提醒你,这种方法非常错误,但会使皮带温度下降。 但是,它会严重影响皮带和皮带轮的配合,摩擦会导致动力传递和滑动不足。 如果水意外地流入风扇,风扇的内部叶轮会生锈并长时间锁定,导致罗茨风机损坏。

  检查罗茨风机厂家的齿轮油是很热的。 它会影响维护,以避免缺油和齿轮和轴承损坏。 由于罗茨风机的高温和长期工作,罗茨鼓风机的高温很高。 在这种环境中,齿轮油和黄油须迅速蒸发。 为了确保罗茨风机的正常使用并达到预期的使用寿命,希望负责操作的工程师应始终检查变速箱的油位。 油不得低于油视镜的中心。 应该有更多的黄油,冬天每周可以加一次。 将黄油永远保存在黄油箱中。

  不要将罗茨风机放在阳光普照的地方。 把它放在房子里,但房子应通风,以降低风扇的温度。 如果你不在房子里,你应该在罗茨风机上方2米的高度做一个棚子以阻挡阳光。 罗茨风机是一种非常复杂的设备。 绝大多数问题都是由于缺油造成的。 为了使罗茨风机正常,高效和长期使用,请检查齿轮油和黄油。

  想要销售罗茨风机设备的人越来越多,知道重要的是质量好,好的设备自然会让很多人熟悉,那么如何生产出好的设备?

  1.做好技术创新和研发工作。 有必要投入一些人力和财力资源进行研究和开发,通过引进新技术和新工艺,可以提高产品质量。 同时,您还可以向周围的大公司学习,特别是学习他们在质量控制方面的经验。

  2.加强质量检验。 在生产过程中,进行随机检查和定期取样,以检查罗茨风机设备的技术性能。 如果不符合行业标准,不合格产品不能进入市场,影响企业的声誉。 如何增加量

  3,使用一些新材料为罗茨风机。 在现代技术条件下,适当使用新材料也可以达到提高产品质量的效果。

  装配要求 4. 4. 1 鼓风机零部件须经制造厂检验部门检验合格,对外购件、外协件须有合格证并经制造厂检验合 格,零部件清洗干净且油路畅通后方可进行装配。 4. 4. 2 应保证齿轮定位准确可靠,互换性好。 4. 4. 3 鼓风机叶轮与叶轮的间隙、叶轮与机壳的间隙、叶轮端面与墙板的间隙应符合图样规定。 4. 4. 4 鼓风机外露零部件结合处应平整。机壳与墙板的结合处,剖分的机壳、墙板的结合处错边量不 得超过 5 mm。 4. 4. 5 鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 缩皱以及色泽明显差异等现象。 4. 4. 6 鼓风机清洁度应符合表 2 的规定。 表 2 mg 叶轮直径 mm 齿轮箱(主油箱) 副油箱 单个轴承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 >250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 >500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 >750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓风机清洁度检查部位 a)齿轮箱(主油箱):包括齿轮箱内腔、齿轮以及齿轮箱内其他零部件。如果齿轮箱兼作油箱,润 滑油应包括在内; b)副油箱:包括油箱内腔及润滑油; c)轴承:包括轴承座、轴承盖内壁、轴承及润滑油(脂)。 4. 4. 8 鼓风机清洁度检查方法 将指定为抽查对象的产品可拆部分拆开,用干净毛刷、汽油(或煤油)逐件分别清洗要求检查的部 位,将清洗液分别用滤纸过滤,然后烘干,将脏物分别称重,脏物的毫克数即为该零部件的清洁度。

  本标准规定了一般用途罗茨鼓风机的性能试验方法。本标准适用于一般用途罗茨鼓风机(以下简称鼓风机)的性能试验。在特殊情况下,以及用于输送特殊气体的鼓风机,制造厂和买方可协商参照本标准进行性能试验。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2624—1993 流量测量装置 用孔板喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量GB/T 2888—1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T 11347—1989 大型旋转机械振动烈度现场测量与评价JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机 第 1 部分:技术条件3 定义3. 1 标准吸气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的吸气位置,该位置随鼓风机的结构和配置的不同而变化。注1 单级鼓风机的标准吸气位置是吸气法兰处。2 双级鼓风机的标准吸气位置是第一级鼓风机的吸气法兰处。3 成组型鼓风机的标准吸气位置是鼓风机装置的吸气始端。3. 2 吸入状态吸入气体在鼓风机标准吸气位置的状态。3. 3 规定吸入状态按产品样本或合同规定的温度、压力、湿度等的吸入状态。3. 4 标准排气位置对每种鼓风机规定的具有代表性的排气位置,该位置随鼓风机的结构和配置不同而变化。1 单级鼓风机的标准排气位置是排气法兰处。2 双级鼓风机的标准排气位置是第二级鼓风机的排气法兰处。3 成组型鼓风机的标准排气位置是排气终端的排气法兰处。3. 5 规定转速在规定的运转状态下,鼓风机主轴单位时间的回转数。3. 6 环境压力在鼓风机附近测得的大气绝对压力。3. 7 吸气压力标准吸气位置的气体压力,指吸入气体的静压力。3. 8 排气压力标准排气位置的气体压力,指排出气体的静压力。3. 9 吸气温度标准吸气位置气体的滞止温度。3. 10 排气温度标准排气位置气体的滞止温度。3. 11 环境温度在罗茨鼓风机附近但不受鼓风机影响的大气滞止温度。3. 12 实际容积流量在标准排气位置测得的鼓风机排出气体的容积流量,该流量应换算到规定吸入状态的状态(温度、压力、湿度和气体组份)。3. 13 轴功率驱动鼓风机主轴所需的功率,等于理论功率和机械损失之和,但不包括联轴器或带传动等装置的外部传动损失。3. 14 容积比能鼓风机单位标准容积流量所需的轴功率。 4 测量设备、方法和精度4. 1 压力测量4. 1. 1 总则4.1. 1. 1 管道的测压孔应垂直于内壁且与内壁齐平,不得有毛刺。4.1. 1. 2 压力计连接管应尽可能地短,连接部位要检试其密封性(例如用肥皂液),排除所有的泄漏;并且应有足够的直径,合理布置,避免脏物堵塞。4. 1. 1. 3 仪表应妥善安装,避免振动等的影响。4. 1. 1. 4 测量仪器的精度为±1%。4. 1. 1. 5 大气压力应用误差小于±40 Pa 的水银大气压力计测量。4. 2 温度测量4. 2. 1 应采用认证过或标定过的仪器,例如精度±1 K 的温度计,热电偶、电阻温度计或热敏电阻插入管中或套管内测量温度。4. 2. 2 应尽量采用薄壁小径管作温度套管,同时,其外表面应进行防腐蚀和抗氧化处理,套内应充入适当的液体。4. 2. 3 温度计或套管应插入管内距管道内壁的距离 100 mm 或 1/3 管直径,取小者。4. 2. 4 读数时,不得将温度计取出被测介质,如果有套管,则不得将其从套管中取出。4. 2. 5 应采取措施以保证:a)紧靠插入点附近和凸起的连接件隔热良好,使套管和被测介质的温度相同。b)各种测温仪器的传感器或温度计套管要让被测介质很好地流过(传感器或温度计套管应逆流斜插;极端情况下允许采用垂直于气流的位置)。c)温度计套管不得扰乱正常的流动。4. 2. 6 热电偶应该有一个焊接的热端,同时应与导线一道按预定的使用范围进行校验。热电偶的材料应适用于被测介质和所使用的温度。如果热电偶采用温度计套管,则热端应尽可能焊在套管的底部。4.3 湿度测量如果气体含有水分,在试验时应检查湿度。湿度检查应在尽可能靠近标准吸气位置处进行,用精度为±2%的通风干湿表(阿斯曼湿度计)测量。4. 4 转速测量采用附秒表计时的转速计、光电测速仪或其他仪器测量,测量仪表精度不低于±0.2%。4.5 流量的测量4.5. 1 应用孔板测量容积流量,孔板的结构和尺寸按图 1。4. 5. 2 取压方式采用角接取压,其结构和尺寸按图 1。4. 5. 3 孔板的大小一般要求满足下列条件:测量管道的内径在 50~1 000 mm 范围内,直径比的平方等于 0.05~0.64,孔板前后的压差在 500 Pa试验方法试验按 JB/T 8941.1 的规定分为型式试验和出厂试验。型式试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、轴功率、容积比能、振动、噪声和运行状况。出厂试验项目为:温度、压力、容积流量、转速、振动和运行状况。1 型式试验应在包含规定的排气压力在内的 5 个以上测点进行试验,出厂试验应在规定的排气压力下进行试验。2 试验工况应尽可能而又合理地接近规定工况3、试验期间应按使用说明书进行操作,润滑剂、冷却水及其供给量均不得超出使用说明书的规定。4 读数前,鼓风机应运行足够长的时间,以保证工况的稳定,同时使得试验期间仪表的读数不发生系统的变化。如果不可避免地出现了个别读数过大的情况,则应增加读数数目,以保证该项目的准确性。5 每种负荷下应读取足够数目的读数以表明确实达到了稳定的工况,读数的数目和间隔时间应适当选定,以保证获得所要求的精度。6 对于出厂试验,鼓风机应在规定转速、规定压力下连续运转不少于 2 h,待温升稳定后测量各部位的温度。7 试验后应检查鼓风机和测试设备,如发现有影响试验结果的故障,应在排除故障后再次试验

  罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准,测试的内容也较为严格客观,其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有:

  1、标准吸气位置

  2、吸入状态

  3、规定吸入状态

  4、标准排气位置

  5、规定转速

  6、环境压力

  7、吸气压力

  8、排气压力

  9、吸气温度

  10、排气温度

  11、环境温度

  12、实际容积流量

  13、轴功率

  14、容积比能

  以上为罗茨鼓风机的性能测试内容,对于性能测试的方法,小编会将国家标准文件资料,附于文章尾部。

  对于罗茨鼓风机的生产企业来说,会对这些数据进行记录,并作出调整,对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。

  如果我们作为罗茨鼓风机的使用者,小编建议大家在平时操作过程中,记录以下几个重点参数:排气压力、排气温度、排出流量、电机流量压力。在平时记录好这几项参数即能满足我们的维护需求。

  如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

  >>一般用途罗茨鼓风机性能试验方法资料下载

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罗茨风机需要做的试验:罗茨鼓风机性能试验的项目内容都有哪些?

  罗茨鼓风机性能试验测试国家有行业标准,测试的内容也较为严格客观,其中一般的罗茨鼓风机性能测试的内容涵盖有:

  1、标准吸气位置

  2、吸入状态

  3、规定吸入状态

  4、标准排气位置

  5、规定转速

  6、环境压力

  7、吸气压力

  8、排气压力

  9、吸气温度

  10、排气温度

  11、环境温度

  12、实际容积流量

  13、轴功率

  14、容积比能

  以上为罗茨鼓风机的性能测试内容,对于性能测试的方法,小编会将国家标准文件资料,附于文章尾部。

  对于罗茨鼓风机的生产企业来说,会对这些数据进行记录,并作出调整,对于不符合相应型号的罗茨风机进行重复调整。

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