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罗茨风机运行超电流的原因_罗茨鼓风机

时间:2021-11-27 08:17  来源:万豪原创

罗茨风机运行超电流的原因:罗茨风机加密电流高啥原因_罗茨鼓风机

  在我们使用罗茨风机的期间,有时候会出现电流过高、电机过载的情况。那么电流过高、电机过载的原因是什么呢?让我们来分析一下。

  1、润滑油不足

  如果罗茨风机的润滑油不足,风扇在没有油的情况下工作,会增加叶轮失效摩擦和齿轮磨损,这样会增加电机负载并加速消耗。

  2、错误操作

  在操作时,电流过载也是一个问题。比如,反向安装止回阀并且闸阀未打开,这种操作可能导致电动机瞬间燃烧。因此我们应该在操作期间根据规定进行,不要随便操作造成不必要的麻烦。

  3、管道堵塞

  由于管道堵塞,风扇出口不平稳,风不熄灭,压力上升,电机引起超压过载,从而导致罗茨风机电流表上升。

  4、风扇本身的问题

  风机厂有自己的质量问题,安装风扇时,许多部件的间隙比较差,这将导致额外的摩擦。此外,某些部件可能会损坏,增加电机负载,保险丝熔断。

  电流过高,罗茨风机电机处于过载状态,不管是风扇本身原因还是操作错误。在日常生活中,为了避免罗茨风机故障,我们应该遵循正确操作。在我们使用过程中,应做好对罗茨风机的检查和维护。

  发布:AKing?浏览:642次

  常州市达立杰机械有限公司罗茨风机做为通用供风设备,广泛应用于污水处理、气力输送、真空包装、水产养殖、粮食加工、电力、石化、水泥、矿山、脱硫等特殊气体的输送加压行业。那么今天谈一下罗茨风机的常见故障之一电流高。

  若罗茨风机机械部分响声、温度、振动正常,只是有些沉闷,电流较高,一般是进出风不利,进口滤清器、壳体集灰、出气管道阀门没有全开及堵塞的原因为主。

  反过来说若罗茨风机没有沉闷的声音,反而有异响,或者温度高,振动大,这种情况下,一般是叶轮不间隙变了,导致这种情况出现的原因就很多了,主要原因有轴承、齿轮损坏等原因,温度高说明罗茨风机转动起来负载大,导致摩擦大,从而导致温度高,造成这种情况主线的原因一般为管道堵塞。

  罗茨风机虽是辅助设备但很重要,也很精密。所以在选购罗茨风机时一定找正规厂家,制造精确度高的厂家。

  三叶罗茨鼓风机保养维修操作前后要点

  三叶罗茨风机的节电率与转速的关系

  原标题:罗茨鼓风机电流过高的原因和需空载运行的原因

  锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机电流过高的原因和需空载运行的原因

  罗茨鼓风机需空载运行的原因:

  1.罗茨鼓风机在运转之前,一定要空载来启动,启动后在进行加载,运转后一般能避免三角皮带断掉。

  2.如果出现三角皮带打滑的情况,可能会导致温度升高过快,这样就会使三角带的橡胶出现老化,甚至是断掉,所以一定要在平时的使用中检查三角皮带是否会出现打滑的问题。

  还要加强对三角皮带的保养工作,这样也可以有效延长皮带的使用寿命,保证罗茨鼓风机的正常使用。

  3.电机和风机之间的皮带轮要平行,这是一个很关键的地方。如果不平行也会影响到三角带的运转,容易出现脱落。另外皮带轮的直径大小要符合标准,它直接影响到三角皮带的使用寿命,在加工的时候直径做大一些,能更好的减少三角皮带的损耗。

  罗茨鼓风机的三角皮带由于大量摩擦以及维护不善等原因,可能会出现断裂现象。

  罗茨鼓风机电流过高的原因:

  1.管道堵塞

  常见原因之一是管道阻塞,风机出口不畅通,风不熄灭,压力升高以及电机引起超压过载,进而导致罗茨鼓风机电流表升高。

  2.润滑的原因

  如果罗茨鼓风机的润滑剂不足,风机将在无油的情况下继续工作。叶轮故障摩擦和齿轮磨损将增加,这将增加电动机负载,这只会增加电动机上的负载并加速损耗。

  3.滥用

  在操作过程中,电流过载也可能是一个问题。例如,如果止回阀的安装反向且闸阀未完全打开,则这种操作可能会导致电动机瞬间燃烧,应在操作过程中按规定进行操作。不要粗心造成不必要的麻烦。

  4.风机本身的问题

  安装风机时,许多零件的间隙差,会引起额外的摩擦。此外,某些零件可能会损坏,电动机负载可能会增加,并且保险丝会烧断。

  罗茨鼓风机电机处于过电流工作状态,与风机本身的原因或操作错误无关。在日常使用中,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中须遵循正确的使用方法和使用步骤。应经常检查停车位,并应进行维护和故障排除。这是必不可少且有效的方法。

  原标题:造成罗茨鼓风机电流过大的原因

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统,是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况,那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么?

  1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了;罗茨鼓风机要定期保养的,缺油状态下工作,摩擦会增大,增大电机负荷,从而导致电流过大。

  2、鼓风机出风是否通畅;如果风拍不出去,压力会上升,同样增大电机负荷,从而导致电流过大。

  3、鼓风机自身质量问题;很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小维修和保养,是必不可少的有效方法之一。更多专业问题,请咨询.

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罗茨风机运行超电流的原因:罗茨风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心风机的运行电流不能超过其额定电流-

  1、紧迫停机:在机组试运行过程中,遇有下列状况之一时,应立即紧迫停机。紧迫停机的操作即是按动主电机泊车按钮,然后再进行停机后的善后处理工作。

  a、 离心风机俄然发作激烈振荡,并已超越跳闸值。

  b、 机体内部有碰刮或许不正常冲突声响。

  c、 任一轴承或密封处呈现冒烟的表象,或许某一轴承温度急剧上升到报警值。

  d、 油压低于报警值并无法康复正常时。

  e、 油箱液位低,已有吸空表象。

  f、 轴位移值呈现显着的持续增长,到达报警值时。

  2、正常停机:机组正常停机按如下程序进行操作。

  a、 逐渐翻开放空阀(或出口旁通阀),一起逐渐封闭排气阀。

  b、 逐渐关小进气节省门至20~25°[2]。

  c、 按动泊车按钮,并注意停机过程中有无异常表象。

  d、 机组中止5~10min后,或许轴承温度降到45℃以下时可中止供油。关于具有浮环密封的机组,密封油泵有必要持续供油,直至机体温度低于80℃中止。

  机组中止后,在2~4小时内应定时盘动转子180°您好!我公司专业生产三叶罗茨风机锦工、锦工–H、锦工–MJ系列;两叶罗茨风机锦工R、锦工G系列;C系列多级离心风机C50–1.2、C500–1.7、升压9.8kpa–98.8kpa、流量0.45–500m3/min;沼气增压风机锦工–T系列;回转风机HZ25–HZ125;真空泵;广泛用于:污水处理,气力输送,真空包装,水产养殖,粮食加工,电力,化工,水泥,矿山,特殊气体输送加压等行业!并承接各种品牌罗茨风机的维修业务!为您解决燃眉之急!如有需要请联系:孙经理一流品质!一流服务!精诚所至!金石为开!欢迎致电!

  (1)污水处理规模提升、设备运转率的提高以及新产品将推进污水处理罗茨鼓风机市场的进一步增长。十二五期间,我国新增加各种污水处理项目较十一五提高28%,进而可提升30亿元鼓风机份额;前不久,工厂用高压汞将污水注入地下水引起关注,政策对污水偷排整理力度将进一步加大,污水处理罗茨鼓风机需求量也将得到提升。

  (2)罗茨鼓风机应用领域的拓宽将扩大市场容量。欧美地区罗茨鼓风机已广泛应用于气力输送、生活清洁等领域,每年市场需求七十亿左右。而国内则主要应用在工业生产领域,潜在市场有较大扩展空间。

  (3)污水处理罗茨鼓风机需求量在未来两年增速将达到25%左右,且较传统风机毛利率高1-2个百分点。

  进料室、回转窑、二燃炉、冷渣出渣装置及辅助燃烧系统、罗茨风机供引风系统

  1)进料室 进料室为固液废入窑的过渡区,装有固液废料入窑接点,点火喷燃腔、看火孔、热电偶、压差变送器和检修门等装置。

  2)回转窑 回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。安装时呈倾斜状,外包支承滚圈和弹性联接大齿轮,内砌复合耐火保温材料,根据不同的工况和层面,采用硅酸盐、高铝及刚玉砖等不同材料,有较强的耐腐耐磨性能,耐温达1300℃,轻质保温砖可使窑体外壁低于80℃。窑体变频调速,根据物料的不同可在十倍范围内变速。

  3)二燃炉 根据标准要求,物料焚烧产生的烟气在二燃炉内继续加温至1100℃,自动控制的辅助燃烧器可确保烟气燃烧有足够的温度。非等截面的炉体设计,可使烟气在二燃炉内产生强在的湍流,并有足够的停留时间(理论设计时间>3s),真正意义上做到“3T”燃烧,有效去除二恶英。 二燃炉上部为烟气燃烧区,装有辅助燃烧器、看火孔、可燃废液入料口和检修门。顶部设热电偶控制燃烧器工作,另配有防爆阀及紧急风门,以备发生意外时确保人员和设备的安全。 二燃炉下部为灰渣燃尽区,装有本公司专利技术的冷渣出渣装置。高压风通过装置在预热空气的过程中冷却灰渣,并为未燃尽的的灰渣提供足够的氧气进行二次燃烧,使灰渣的热灼减量控制在标准范围内。大块灰渣在此装置的挤压和耙拉作用下,破碎向下,经过带有水冷壁的通道,加湿后排出炉外。

  4)辅助燃烧系统包括:点火燃烧器、辅助燃烧器油枪、油泵及阀门管件和系统自控。

  5)罗茨风机供引风系统 主引风机确保整个工艺流程在负压条件下工作,是全系统焚烧工况稳定的关键设备,风机变频调速并与窑头负压表联锁。主引风机配有消声器,运行产生的噪音在80分贝以下。 一、二次风机和底风风机为窑内提供热烟气和一定量的氧气,使物料充分燃烧并对窑口护板进行冷却,风源从密闭仓库采集,防止仓库异味外溢。

  5.1污泥浓缩脱水成套设备

  污泥浓缩脱水选用带式污泥浓缩脱水一体机,经水平螺旋机输送至倾钭螺旋输送机至气动污泥斗,装载车外运。经脱水后的污泥含水率有必要达到≤80%,招标文件中需做出相应许诺,否则视为无效招标。

  污泥浓缩脱水机的体系成套设备

  (1)污泥浓缩脱水机(包含污泥混合反响体系)1台。

  (2)可调节流量的污泥进泥泵2台及冲刷泵、空压机各1台。

  (3)连接脱水机的全套管路、管件阀门、外表及附件。

  (4)PAM三槽式主动加药设备1套含加药泵2台

  (5)脱水机的一切设备的电气、外表、操控箱等全套操控体系及管线。

  (6)水平、歪斜螺旋输送机各1台

  (7)气动污泥斗1套含楼梯平台

  (8)一切联接附件、地脚螺栓及必要的备品件、专用工具。

  (9)房内体系管道(出外墙1m范围内)包含污泥管、加药管、冲刷泵及水管、阀门、设备之间连接电缆等均属承包人的供货范围。

  请招标商自行进行现场考察,招标时同时提供设备的平面布置图、根底图、管线图、立面图及体系操控原理图。

  罗茨风机直销维修孙经理欢迎来电洽谈业务

  罗茨鼓风机的轴承作为易损件,一般的企业都不愿提高其精度使产品成本增加,这样往往得不偿失。因为低精度轴承产生较大的振动和摩擦,且其作为整个机器的装配基准,对整机性能及其它零部件的寿命都有至关重要的影响。国外风机的轴承精度一般至少相当于我国的C 级标准。

  1、风机允许全压起动或降压电动,但应注意,全压起动时的电流约为5-7倍的额定电流,降压起动转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。2、离心风机在试车时,应认真阅读产品说明书,检查接线方法是否同接线图相符;应认真检查供给风机电源的工作电压是不是符合要求,电源是否缺相或同相位,所配电器元件的容量是否符合要求。

  您好!我公司专业生产三叶罗茨风机锦工、锦工–H、锦工–MJ系列;两叶罗茨风机锦工R、锦工G系列;C系列多级离心风机C50–1.2、C500–1.7、升压9.8kpa–98.8kpa、流量0.45–500m3/min;沼气增压风机锦工–T系列;回转风机HZ25–HZ125;真空泵;广泛用于:污水处理,气力输送,真空包装,水产养殖,粮食加工,电力,化工,水泥,矿山,特殊气体输送加压等行业!并承接各种品牌罗茨风机的维修业务!为您解决燃眉之急!如有需要请联系:孙经理

罗茨风机运行超电流的原因:罗茨鼓风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。

  总结:针对罗茨风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机运行超电流的原因:罗茨鼓风机超电流原因以及维护保养

  罗茨鼓风机超电流原因以及维护保养

  罗茨鼓风机维护保养:

  1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

  2.三叶罗茨鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

  3.鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

  4.注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

  5.罗茨鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

  6.拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

  7.新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

  8.维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

  9.故障和排除。

  罗茨鼓风机超电流原因:

  1.管道堵塞

  常见的一个原因多为管道阻塞,风机出风口不通畅,风排不出去,压力上升,同时电机造成超压超载,进而引发罗茨风机电流表升高。

  2.润滑油原因

  如果罗茨鼓风机润滑油不足,风机在缺油状态下继续运行工作,叶轮故障摩擦、齿轮相互磨损会增大,从而增大电机负荷,只会增加电机的负担,加速损耗。

  3.误操作

  电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4.风机本身问题

  罗茨鼓风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  罗茨鼓风机电机处于超电流的工作状态,不管是风机本身的原因,还是操作失误,在日常使用中,为了有效避免罗茨风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,应该经常停车检查,做好保养及故障排除工作,这是必不可少的有效方法。

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