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罗茨风机轴承设计寿命_罗茨鼓风机

时间:2021-11-24 20:17  来源:万豪原创

罗茨风机轴承设计寿命:两条边延长角会有什么变化_罗茨风机轴承的寿命延长措施及启动前的准备

  罗茨风机轴承的寿命延长措施及启动前的准备

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机轴承的寿命延长措施及启动前的准备

  罗茨风机轴承的寿命延长措施:

  罗茨风机工作时,要确认油位在两条红线之间。(贴润滑油时,油位系统中加入润滑油,鼓风机、真空泵工作时,油位可能会略有下降。)油量太少会导致齿轮和轴承润滑不良。如果流量太大,油温会升高,齿轮和其他零部件会受损。润滑油使用美国DTE重水反应堆涡轮油(ISOVG68)或质量可靠的L-TSA68汽轮机油。鼓风机、真空泵在使用中间轴皮带轮传动时,必须在中间轴两端的轴承底座上填满2号通用锂底座润滑脂,并填满轴承座自由空间的1/2至1/3。用于脱硫风机罗茨风机属于旋转用风机,风量与风机速度成正比,基本不受风口阻力变化的影响。这种轻风特性决定了不能通过拖动风口或进水口的方法来调节风量,优化了这些主要工艺过程后,大量过剩的风量调节只能绕过,导致风机能量的大量损失,磨损引起的腐蚀问题突出,经常需要防通阀。罗茨风机主要由两个装有外壳、墙板和叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮,使两个转子以相反的速度旋转,依靠叶轮和叶轮之间、叶轮和外壳之间的间隙,基本上切断进气口和排气腔,通过叶轮的旋转,推动外壳容积内的气体,达到北风目的。罗茨风机由于变频控制,可以准确控制风量,比阀门控制更直观,更容易控制风机风量,满足生产需求。由于变频技术,电机实现了软起动,没有启动电流冲击。原来没有使用变频器的时候,电动机直接启动,启动电流高达200-300A,对电动机或电网产生了不利影响。现在使用变频器软启动,启动电流不超过额定电流46A,减少风机出口压力,瞬间提高对风机的冲击,延锦工机和其他设备的寿命。风机速度降低到原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪音,延长了风机、电动机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

  罗茨风机启动前需要做什么准备?

  (1)检查各紧固件和定位销的安装质量。

  (2)检查进气、排气管、阀门等的安装质量。

  (3)确认鼓风机的组装间隔是否符合要求。

  (4)检查风机和马达,不能超过主动轴的同轴度。

  (5)检查组件底座周围是否全部铺设,地脚螺栓是否拧紧。

  (6)罗茨风机在开车前,要在主燃料箱和燃料箱中加入润滑油,放在油表的中心。

  (7)由于主、辅燃料罐存储器的压力,主、辅燃料罐上、下的油插头必须拧紧。否则可能会发生漏油。

  (8)通过冷却部用水。冷却水温度不超过。

  (9)打开所有鼓风机进气口阀,移动转子,注意听各部分是否有正常噪音。

  (10)要检查电动机的旋转,必须与旋转标志上显示的方向一致。否则,风机不会正常排气,可能会发生风叶碰撞现象。水暴露后,水回流到风机,气力输送时,将输水物吸入鼓风机,可能会引起事故。

罗茨风机轴承设计寿命:延长罗茨鼓风机电机轴承的使用寿命

  罗茨鼓风机运行时,应保证油位在油位计的两条红线之间。油量过少,会导致齿轮和轴承润滑不良;油量过多,会引起油温升高,造成齿轮和其他部件损坏。润滑油应该用质量可靠、有保证的,加注润滑油时,应将润滑油加到油位到油计上线,鼓风机、真空泵运转后,油位会稍有下降。定期对罗茨风机进行保养,罗茨风机保养相关文章参考:

  鼓风机、真空泵采用中间轴皮带轮传动时应在中间轴两端的轴承座内填充2号通用锂基润滑脂,填充量为轴承座自由空间的1/2~1/3。脱硫风机采用的罗茨鼓风机属于回转容积式鼓风机,它的鼓风量与风机转速成正比,基本不受出风口阻力变化的影响,这种硬风特性决定了不允许通过关闭出风口或进风口的办法来调节风量,而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以后,大量过剩风量调节只能采用旁路,造成风机能量的大量损耗,而且由于磨损而腐蚀问题突出,旁通阀门需要经常维修。?

  罗茨鼓风机主要由机壳、墙板及两个装有叶轮的转子组成。通过一对同步齿轮的作用,使两转子呈反方向等速旋转,并依靠叶轮与叶轮之间、叶轮与机壳之间的间隙,使吸气腔和排气腔基本隔绝,借助于叶轮旋转、推动机壳容积内气体,达到鼓风之目的。罗茨鼓风机由于采用变频控制,可对风量进行精确控制,而且与阀门控制相比更直观、方便调节风机风量来满足生产需要;由于采用了变频技术,电机实现软启动,不存在启动电流冲击;原来没有使用变频器时电机直接启动,启动电流高达200-300A,对电机或电网都具有不利的影响。现在使用变频器软启动,启动电流不高于额定电流46A,减少了风机出口压力瞬间提高对风机的冲击,从而延长了风机和其他设备的使用寿命;由于风机转速降为原来的60%,大大减少了风机管道振动频率和噪声,延锦工机、电机轴承的机械寿命,减少了设备的维护量。

罗茨风机轴承设计寿命:罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

  原标题:罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

  罗茨风机噪音处理方式:

  1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射,即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资,而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失,这对节能非常不利,并且因此,改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择,适当的装置和操作方法,以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。

  2.限制方法是提高装配精度;更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承,使转子处于动态平衡状态;用弹性联轴器连接电机和风机;为了改善设备的维护和保护,除了平滑油,拧紧螺栓,更换损坏的部件等。

  3.罗茨风机装置的噪音消音器。在正常情况下,从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而,在控制风机噪音时,必须在进气管和排气管中安装合适的消音器,并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器,体积更大,消音通道更窄。消音器很少使用,当然,消音器的选择,设计和安装应根据实际情况而定。

  4.罗茨风机的隔音罩方法,就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能是如何采用冷却的办法包管风机的正常运转。

  罗茨风机在运转过程中易出现的状况:

  1.轴承温升过高

  没有定期进行清洗换油,润滑油中油渣太多,轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量,导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑,就更易引起轴承发热,这是由于润滑脂呈固体状态。

  轴承在高速运转时产生的热量无法散发,此时应打开轴承端盖,检查分析其原因后再对症处理。

  2.风机启动时有敲击声

  风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断,致使两叶轮间隙变小而互相撞击,此情况不及时发现,最终将导叶轮与机壳的损坏。因此,当听到有敲击声后,应立即停机检查,若发现螺栓松动或定位销折断,应先在正时齿轮组上打上记号,再在轮毂与齿轮上打上相应记号(为方便安装找正),把折断的螺栓或定位销取出,重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙,最后将螺栓和定位销锁紧即可。

  3.风置、风压不足或无风压风量不足

  风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下,后墙板间隙应比前墙板间隙稍大,亩控制在0-20mm,过大则风量不足,过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现,但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时,才会出现无风现象,此时应停机清理进风管道。

  定时做好罗装风机的维护保养工作,可延锦工机的使用寿命。

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罗茨风机轴承设计寿命:罗茨鼓风机的使用年限注意这些,可以使用10年!锦工风机

  罗茨鼓风机的使用年限主要影响的有3个方面,今天锦工风机给大家来普及下,如果提升我们风机的使用寿命。

  1、采购注意事项

  采购罗茨鼓风机要采购材质好一些的风机,铸件会直接影响到风机的寿命,铸件的精度等,都会影响到风机使用寿命。

  配件品牌可以定制,比如,我们需要西门子的电机,或者我们需要NSK的轴承等,这些都可以定制,这些重要的配件也会影响风机的使用寿命。

  重点强调:罗茨鼓风机其他的配置可以低一些,轴承的配置一定要高,轴承这个配件非常关键。

  2、风机维护

  风机维护的原则:指定维护周期表,专人维护,每天记录设备运行情况。

  风机使用说明书上对于每个部件的检测维护都用说明,如果不知道的朋友,请看这篇文章,以防后期丢失,记得收藏这个地址哦!

  《罗茨鼓风机使用维护说明》

  罗茨鼓风机的使用年限,与维护的好坏也有重要关系,维护不要简单的例行工作,而是要真的对风机的每项指标进行检查记录。

  在操作与维护前,要对自己的风机参数要了解,不要超压了还不知道。

  3、天灾人祸

  这种意外事故是没法保证的,比如:风机在卸货时,有客户居然直接把风机的木箱,从车上推下来,这样做风机不坏才怪,风机包装的木箱只是起到一定的保护作用,但是没有缓冲泡沫的。

  风机在使用时,不打开闸阀,直接启动风机,风机直接超压憋死,这也是操作不正规,造成的风机损坏。

  我们还见过增氧机的朋友,将风机安装在池塘旁边,不加盖任何防晒防雨设施,风机风吹日晒,老化加速。

  锦工风机专业生产罗茨鼓风机,如果您有此方面的采购问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :三叶罗茨鼓风机

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