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罗茨风机轴承老是坏怎么回事_罗茨鼓风机

时间:2021-11-24 16:17  来源:万豪原创

罗茨风机轴承老是坏怎么回事:三叶罗茨风机轴承抱死(损坏)是什么原因引起的?锦工风机

  最近我们接到了一个咨询罗茨风机维修的客户,该客户说道:我们公司的三叶罗茨风机轴承抱死了,是什么原因引起的?能不能维修一下?

  关于这个客户的疑惑,今天锦工风机给大家解释一下:

  轴承的损坏,首先我们要考虑的是轴承的质量问题,连续工作的三叶罗茨风机,轴承容易出现损坏,是个常见现象,如果轴承的质量不行,风机使用的寿命超不过三年。

  轴承损坏还可能是其他原因引起的,如齿轮损坏,齿轮损坏会间接影响到转子和轴承,因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏,严重,例如出现断齿的情况,会导致轴承受力不均匀,进而产生损坏的情况。

  轴承损坏还可能用风机的材质有关,有的厂家采用的原材料差,导致机壳或者叶轮出现问题,进而影响到轴承损坏,如果机头的一些部件出现了问题,一般都会引出其他的问题,牵一发动全身!

  如果我们的轴承出现了损坏,一般需要返厂维修,如果具备风机维修的技术,可以自行维修,如果拆卸完发现存在其他配件的损坏,则需要我们进行一定的修复。

  锦工风机提醒大家:轴承是个非常重要的配件,精度不高的轴承价格便宜相对来说,风机的价格就会便宜,在采购时,我们不要一味只贪图价格优势,如果是自己使用,还需要考虑质量问题。

  如果您有罗茨风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线408-797-786

罗茨风机轴承老是坏怎么回事:罗茨风机异响的原因及解决办法

  异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一,产生的原因多而杂,解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法:

  一,轴承磨损后,其游隙增大到超过规定值,那么轴承支承的两根轴就会产生振动,并带来异常声响。而当震动传导到叶轮,就还可能破坏叶轮间隙,使叶轮相互碰撞,造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

  二,齿轮磨损或者齿轮固定不牢,都可能使齿轮本身发出异响,并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性,导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

  三,罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大,当升压波动较大时,噪声也会随之波动,形成异于平常的声响。检查管路及负载,消除堵塞,确保升压稳定在规定值,便能减少这种异响。

  四,当罗茨鼓风机的安全阀开启时,安全阀处会产生尖锐的排气噪声,而当安全阀反复开启、关闭时,就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压,安全阀开启,压力下降后,安全阀关闭,但不久又超压,如此循环往复,安全阀就反复启闭。

  五,风机严重超载造成轴变形,使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况,消除超载,重新调整叶轮间隙。

  六,风机过载过热,使得叶轮、机壳变形,导致叶轮与机壳摩擦,生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压,系统压力,减少过载过热,必要时加大机壳进气侧的间隙。

  七,皮带张力过紧或过松,使得风机转速不稳定,时快时慢,齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

  八,底座螺栓松动,连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

  九,有异物存在,卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡,造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

  此外,还有些无厘头的异响可能是一下原因:

  1、堵管:常见的原因之一是管道堵塞,风机出口不畅,风力不能用尽,压力上升,而电机造成过压过载,进而引起罗茨风机电流表上升。

  2、润滑油的原因:如果罗茨鼓风机缺少润滑油,则鼓风机将继续在缺油条件下工作,叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加,从而增加了电机的负荷,仅增加了电机的负荷,加速了损耗。

  3、误操作:电流超载也可能是在操作过程中出现问题,比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行,这类操作,都很可能会引起电机的瞬间烧毁,在操作时应当根据规定来做,切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

  4、风机本身问题:风机出厂是自身就有质量问题,安装风机时,很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  罗茨风机虽然应用广泛,但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音,为什么会有噪音,产品本身的质量有问题吗,有时候,罗茨风机的噪音不一定是质量问题,但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

  1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞,这时就需要清理,或者更换管道。

  2、风机的皮带松动导致皮带打滑,所以噪声很大,此时我们只要紧紧皮带,这样也会解决噪音大的问题。

  3、风机使用时间长了可能灰尘会很多,这样也会导致风机工作时声音过大,此时可以进行风机的清理,这样可以减小风机的噪声。

  另附罗茨风机维修教程,希望能帮到大家。

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罗茨风机轴承老是坏怎么回事:罗茨风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的

  原标题:罗茨风机的轴承损坏通常是由哪些原因引起的

  使用罗茨风机时,您遇到过燃烧的电机吗? 造成这种现象的原因是什么? 今天,将为您详细解释原因。

  这是三相异步电动机的杀手。 当电动机正常运行时,三相负载是对称负载,因此三相电流基本平衡且尺寸相等。 如果电机在运行过程中出现异相(三相绕组断开任何相位的现象称为无相位,风扇振动会变大,罗茨风机会出现异常声音,速度会降低,电流会降低 增加,电机温度急剧上升,导致电机烧坏。正常质量的电机会在几十分钟内烧坏。可怕的是整个电源系统缺相,加上 许多设备的开关是自锁或自动开启(如风扇,水泵),停电后,输电相位丢失事故,可能会烧毁十几个电机。

  由于罗茨风机长期不间断运行,电机本体的温升过高,轴承补充润滑脂不会导致轴承脱水,直到轴承损坏,轴弯曲和皮带 断裂等导致定子和转子。 摩擦(通常称为扫帚)导致核心温度急剧上升,燃烧槽绝缘,匝间绝缘,导致绕组匝间短路或在地面“射击”。 在严重的情况下,定子芯可能倒置,未对准,轴被磨损,并且端盖被刮掉。 轴承损坏通常由以下原因引起:

  1.轴承装配不当。 如果在冷组装过程中轴承内圈受到不均匀的撞击,则轴会受到磨损,导致轴承内圈和外圈之间的干涉损失,或者干扰减小,内圈 现象发生。 当门没有均匀攻丝时,端轴承座和轴的外圈太松而不能使外圈运转。 无论是罗茨风机运行内圈还是运行外圈都会导致轴承温升急剧上升。 只要轴承完好无损,就允许间歇运行的外圈现象。

  2.轴承壁未清洁,或润滑脂不干净。 例如,轴承保持微小的钢材料彻底清洁,并且操作是轴承滚动到温度过高引起的损坏。

  3.轴承再次更换。 在罗茨风机电机端盖嵌套后,干涉很大或椭圆度超过标准,导致轴承滚珠间隙过小或不均匀,导致轴承运转过程中摩擦力增加,温度急剧上升直至燃烧。

  4.由于定子和转子铁芯轴向不对中或加工轴后精度不足,轴承的内圈和外圈不在一个切削面上,导致轴承“吃得不同”,然后 温度升高直至燃烧。

  5.由于混合不同类型的润滑脂而导致轴承损坏。

  6.轴承体存在质量问题,如滚道锈蚀,旋转不灵活,间隙过小,保持架变形等。

  7,备用机长时间不运行,润滑脂变质,轴承生锈只能维护和保养,只能定期检查并定期更换润滑脂。

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