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罗茨风机转距_罗茨鼓风机

时间:2021-11-18 17:17  来源:万豪原创

罗茨风机转距:罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

  原标题:罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

  锦工机械给大家介绍一下罗茨风机的调试以及和离心风机的区别

  罗茨风机的调试:

  罗茨风机的调试分为:点动调试、空载运行调试、全压力调试、全系统调试。

  1.点动调试是指现场将风机完全从系统中分离出来,断开风机进出风口的连接。手动盘,确认机身内部没有卡顿后,打开风机并立即关闭,确认风机的旋转方向与机身尺寸的旋转方向相同,如果不同,则可以交换两相电缆重新连接。因为罗茨风机的结构是不可逆转的。

  2、空载运行调试是指继承前一阶段,在确认风机旋转方向正确的前提下,启动风机,持续运行30分钟,观察风机运行是否稳定,是否有异常噪音和振动。

  3.电压测试是指在鼓风机出口安装阀门(为了避免噪音,在阀门后面连接消音器),启动风机后逐渐关闭阀门,在风机上施加模拟负载,直到风机压力达到铭牌上显示的压力后,继续运行2个小时左右,确保风机不响或温度稳定(鼓风机施加压力后温度逐渐上升)。

  4、全系统测试、工作系统中风机开始调试,调试需要维持30分钟以上。设计通常具有设计余量,因此风机连接到系统后实际工作的压力电流必须低于铭牌上显示的压力。发生过载条件时,往往意味着选择不合适,因此要严格调查分析问题。

  罗茨风机和离心风机的区别:

  1.工作原理不同。离心风机使用曲线风叶,由离心力将气体扔进外壳,罗茨风机使用两个8字风叶,它们之间的间距很小,两个叶片的挤压将气体推入排放口。

  2.由于工作原理不同,一般工作压力不同,罗茨风机的化压较高,离心风机较小。

  3.气流不同。一般罗茨风机用于风量要求不大、但压力要求高的地方,离心风机用于压力要求低、风量要求大的地方。

  4.制造准确度不同。罗茨风机精度高,组装要求严格,离心风机比较松。当然,也有一些小的差异。

  5.如果负荷需要一定的流量效果,请使用罗茨鼓风机。

  因为罗茨鼓风机属于一定流量风机,所以工作的主要参数是风量,输出压力取决于管道和负荷的变化,风量变化很小。

  罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机是容积式风机,输送的气流与转数成正比,将气体从吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要一定的压力效果,请使用离心风机。离心风机属于恒压风机,所以工作的主要参数是风压,输出气流取决于管道和负荷的变化,风压变化不大。

  离心风机,风压不大。空气的压缩过程通常是在离心力的作用下,经过几个工作叶轮(或几个等级)进行的。离心风机属于平方转矩特性,罗茨风机基本属于一定的转矩特性。

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罗茨风机转距:罗茨风机负载类型_罗茨鼓风机

  有关罗茨风机负载注意问题具体内容,以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解

  罗茨风机过滤棉在更换时,可以选择从原厂采购,也可以选择从经销商处采购,为了保证过滤精度一致,建议广大客户选择从厂家进行选择,只要将设备的型号报给厂家,厂家就会为我们发配相应精度的滤芯.

  负压稀相气力输送系统采用罗茨风机或真空泵作为气源设备,取料装置部件通常为吸料枪、体积喂料机,气源设备装在系统的末端,当风机运转后,整个系统形成负压,由管道内外存在的压力差空气被吸入输料管.与此同时物料和一部分空气便同时被吸嘴吸入,并被输送到真空上料器,在真空上料器中,物料和空气分离,被分离出来的物料由从真空上料器底部卸出,而未被分离出来的微细粉粒随气流进入除尘器中净化,净化后的空气经除尘器排入大气.

  负压稀相气力输送的优势在于易于取料,适用于要求取料不发尘的场合;适用于从低处、深处、狭窄取料点以及由几处向一处集中送料的场合;由于气源设在系统的末端,润滑油或水分等不会混入被输送的物料;由于输料管系统内压力低于大气压力,所以即使产生磨损和存在间隙时,被输送物料也不会泄露;由于输送系统内压力低于大气压力,水分易蒸发,所以对水分多的物料也较压送式容易输送.

  负压吸送造价低,系统运行稳定、维修成本低、管路残留少,尤其适合一般气流干燥工艺过程输送和食品行业的物料输送.

  有关罗茨风机负载注意问题的具体内容,详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机、熔喷布风机等产品,质量有保证,交货期短.

  罗茨风机水泵类负载是典型的变转距负载,即风量与转速成正比,转距或风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比,故在低速运行时,负载转距非常小。

  通常罗茨风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型,实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态,当采用电机直接方式,由于转速无法调节,常用挡风板、阀门来调节风量或流量,这样罗茨风机不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

  采用变频调速器控制罗茨风机、泵类负载是一种理想的控制方法,当电机在额定转速的80%运行时,理论上其消耗的功率为额定功率的(80%)的三次方,即50%左右(理论依据:流量:q2/q1=n2/n1;扬程:h2/h1=(n2/n1)2;输入功率:p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3;其中:q:流量,n:转速;h:扬程,p功率。举例:当前转速下降到额定转速80%时,n2=0.8n,功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。512p,即当前速度下降到80%,所需要的功率只需要原来的51%。

  罗茨风机的风压、风量、功率与转速的关系:罗茨风机

  通风机的转速n可用转速表直接测量,其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

  小型罗茨风机的转速一般较高,往往与电动机直接相连。

  大型罗茨风机的转速较低,一般用皮带传动与电动机相连,改变皮带轮的直径即可调节风机的转速,其关系如下: n1/n2=d2/d1 式中: n1,n2——风机;电动机的转速 d1,d2——罗茨风机和电动机的皮带轮的直径。

  如要改变风机的转速,只要改变通罗茨风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。 当改变风机转速时,风机的特性参数;特性曲线也随之改变,亦即,风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。 当转速改变时,风机的特性参数Q,H,N的变化可按下式计算: Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3

  以上可见,如果通风机的转速由n改变为nˊ时,罗茨风机的风量变化与转速比的一次方成正比;风压变化与转速比的二次方成正比;功率变化与转速比的三次方成正比。

  所以在增加罗茨风机转速时,必须重新计算所需功率,注意原来配备的电机是否会过载。

  通风机的几个性能参数不是固定不变的,它们之间都有一定的内在联系。

  罗茨风机是恒转矩负载吗?要想知道罗茨风机是不是恒转矩负载我们需要先了解下什么是恒转矩负载。恒转矩负载指任何转速下负载转矩TL总保持恒定或基本恒定,而与转速无关的负载。

  还有一种位势性转矩负载,负载转矩TL的极性不随转速方向的改变而改变。因此,恒转矩负载根据负载转矩的方向与旋转方向有关。位能性恒转矩负载特性应画在一四象限,起重类型负载中的重物多属这类负载。

  罗茨风机由于功率等于转速与转矩的乘积,所以风机的控制有两个自由度,但在不同的选择参数下罗茨风机的效率是不一样的,而恒转矩控制就是能够控制罗茨风机高效运行的一种方式。说得再直白点,变频调速就是因为输出功率发生变化,所以选择了变频变压的方式来节电,而该方式的特点是输出转矩近似保持恒定。

  所以时速1公里的汽车和时速100公里的汽车受的风阻是不一样的,1秒1转的风机和1秒50转的风机受的风阻也是不一样的。罗茨风及不是恒转矩负载。

  罗茨风机试运行一定不要进行负载检测,一旦存有故障,罗茨风机极易损坏,罗茨风机的试运行一定是在空载的情况下进行的!罗茨风机采购回来之后,我们在根据厂家指导的方法进行安装之后,还需要对罗茨风机进行一番的检查之后,才可以进行运转工作,那么罗茨风机运行前需要检查哪些内容呢?

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  锦工风机教大家罗茨风机使用前要注意事项:

  1、检查各零部件是否齐全正常;

  2、罗茨风机放置要平稳,避免罗茨风机出现倾斜等情况;

  3、检查地脚螺栓是否松动;

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  4、罗茨风机试运行,需要在空载的情况下运转;

  5、检查罗茨风机叶轮情况,检查是否存在转动不灵活的情况;

  6、检查电机的转向,保证电机转动方向符合正确输送方向。

  小结:通过以上几点您可以了解到,罗茨风机运转前所需要进行检查的内容,如果我们的罗茨风机是皮带带动,皮带的松紧度也是需要检查的,在运行2-3小时后然后检查一次皮带,运行2到3天再进行一次皮带的检查。

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罗茨风机转距:罗茨鼓风机和离心风机两者有什么区别?

  离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性,那么两者之间还有什么区别吗?下面跟随罗茨鼓风机厂家为大家介绍:

  一、工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  二、由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  三、制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  四、风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  以上就是罗茨鼓风机厂家为大家介绍的两者的区别,希望对大家有所帮助,如果大家还有相关知识需要了解的话,可以来咨询我们,我们会有专业的人士来为您解答。

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罗茨风机转距:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  原标题:罗茨鼓风机间隙调整技巧

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组,引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

  设备结构:

  设备为三叶罗茨风机,工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整,而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏,所以至关重要。

  1 轴向间隙作用

  罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。

  一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:

  为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:

  1)轴承座端面磨损

  轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

  轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损

  同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。

  2)风机效率降低

  轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。

  3)风机振动

  当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个罗茨风机报废。

  2 调整技巧

  2.1 定位原理

  轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

  2.2 计算间隙

  计算转子在热态情况下的线膨胀量:

  C=1.2ΔTL/100

  C为热膨胀伸长量(mm);

  ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。

  当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量

  2.3 间隙调整技巧

  罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

  1)测量机壳的两个端面之间的距离X;

  2)测量转子两个端面之间的距离Y;

  3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;

  4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。

  5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。

  6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

  罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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