　　作为生化反应处理环节的重要曝气装置。在正式安装前，需要重点检测土建工程尺寸，如果符合实际标准，则可以展开罗茨鼓风机安装工作，结合技术文件，严格控制基准线、建筑轴之间的距离，要求和设备水平面保持相同的水平维度。如果罗茨鼓风机设置在密闭室内，会降低散热效果，所以需要增设冷却管，室外安装油冷却降热设备。在设备调试当中，需要多方进行参数核对。例如叶轮放置方向、闸阀安装方向等都要保持一致。进气系统、消音器也要做好后期调试工作。如果安装完毕后检测无误，即可展开单机空载调试，在仪表显示正常、运转灵活之后即可进行带负荷调试环节。要求2小时运转后，滑动轴承温度范围在35℃~70℃之间、滚动轴承升温不超过40℃，整机温度不得超过80℃。

　　鼓风机设备安装质量控制

　　罗茨鼓风机是污水生化处理曝气的主要设备。在进行鼓风机安装时，要先对土建基础尺寸进行测量，只有在相关参数满足技术要求的前提下，才可以对罗茨鼓风机进行安装。在进行罗茨鼓风机安装时，要找好基准线，做好设备水平度，并按照相关参数和要求进行。

　　长源兴环保，集铸造、加工、铸造于一体的专业罗茨风机生产厂家，如果您有罗茨风机方面的需求和问题，欢迎随时联系我们，服务热线：

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罗茨风机装配质量卡：罗茨风机装配注意事项_罗茨风机

　　罗茨风机安装注意事项

　　自从罗茨风机问世以来，已经受到了各大企业的广泛应用，在水产养殖和污水处理方面发挥着重要的作用，下面来介绍一下罗茨风机的安装注意事项。

　　罗茨风机属于高速运作的机器，在进行工作时会产生轻微的振动，为了保证机器有一个稳定的工作环境，在安装时一定要固定在平稳的地面上。首先要选定一个安静、人少的环境进行安装，如果安装在人多的环境中有可能会出现不必要的麻烦，引发烧伤和烫伤，所以为了安全起见，一定要选择一个安静的环境。基础面的四周必须要留出非常宽裕的空间，保证排气口能顺利的进行排气，如果罗茨风机出现问题时，可以有足够的维修空间。

　　在进行风机的安装时，要保证地面的基础光滑平整，稳固牢靠。不能有任何缝隙和杂质，如果地面出现坑洼的状态，必须要进行铲平。保证地面的光滑。风机在室外进行配置时，为了防止雨水的侵蚀，一定要设置防雨棚，给风机提供一个干燥明亮的使用环境。如果风机在大于40℃的环境中使用时，一定要给排气扇安置降温装置，使风机保持一个温暖的环境，保证工作的正常运行，安装完成之后要检查罗茨风机的每个部件有无松动的现象，保证让风机的每个部件都进行紧固，并且要定期的给风机添加黄油，加以维护和保养。

　　综上介绍了罗茨风机的安装注意事项，供大家参考一下。为了保证罗茨风机的正常工作，一定要做好日常保养和维护工作。

　　原标题：罗茨风机安装调试注意事项

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。由于是高速运转的机器，罗茨风机会产生震动，又由于其内部空气的脉动左右，也加大了罗茨风机的震动，所以罗茨风机的安装时需要固定在地面上的。

　　罗茨风机安装注意事项：

　　1、不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3。

　　罗茨风机调试注意事项：

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，

　　2、鼓风机机体内部有无漏油现象；机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　通常情况下，罗茨风机在出厂前安装调试完毕，只需要将风机进口消音器与入口相连，出口消音器与出口相连，再将出口消音器与管道相连即可。下面山东锦工为大家详细介绍罗茨风机的安装步骤及注意事项：

　　一、罗茨风机安装前的准备工作

　　罗茨风机设备安装前应准备好相关施工设备、施工材料，同时做好施工前的测量、放线工作，按照设计图纸和规范的要求做好风机基础和风管支架的施工。罗茨风机到货后应该由相关人员共同进行开箱的验收关工作。罗茨风机安装前应仔细检查以下内容：

　　1、仔细核对罗茨风机进风口、出风口的位置和方向；

　　2、核对罗茨风机叶轮、机壳、轴、联轴器等部位的主要尺寸；

　　3、罗茨风机叶轮旋转方向、风量和风压等必须符合设备技术文件规定。

　　4、出风口、进风口应由改版严密遮盖。

　　5、做好施工技术准备工作，施工图发下后，要认真熟悉图纸和施工现场，根据设计图纸要求和现场具体情况编制施工方案。对于较复杂的安装工程应做好施工作业设计并按审批后的施工方案和施工作业设计，做好技术交底工作和技术培训。

　　二、罗茨风机的安装

　　1、罗茨风机安装时，应严格按照操作规程要求仔细将风机机壳和轴承箱拆开并将叶轮卸下清洗、检查，对于直联传动的罗茨风机可不拆卸清洗。清洗检查轴承、传动装置和润滑、冷却、密封系统。对于润滑系统、冷却系统和密封系统的管线除应清洗干净，保证畅通外，其受压部分应按规定做强度试验和严密性试验。清洗和检查调节机构。检查电动机及起动装置。风机各零部件的材质、加工精度均应符合产品技术文件要求。

　　2、罗茨风机组装：罗茨风机组装时，应以拆机的相反顺序逐级进行。罗茨风机各零部件的组装间隙和装配精度应符合产品技术文件要求。罗茨风机组装完，转动叶轮，要求每次转动完后叶轮都不应停留在原来的位置上，并且叶轮没有碰磨机壳现象。

　　3、整体机组的安装

　　罗茨风机在进行整体机组安装时，应先在基础上按规定垫好垫铁并初步找平，直接将机组放置在基础垫铁上，穿好底脚螺栓带上螺帽，经过找正后拧紧。风机进出风管线、阀什、调整装置等均应有独立的支撑，并与基础或其他建筑物牢固连接。管路与风机连接处连接不得憋劲，机壳不得承受其他机件的重量，防止机壳变形。风机管线及辅助系统安装完后，应复查一下各部间隙和同心度。

　　三、罗茨风机的试运行

　　1、试运行前的检查

　　罗茨风机在试运行前应进行联合检查，要求达到以下条件方可试运行。

　　(1)复查风机以及辅助系统的安装质量必须达到设计图纸和产品技术文件各项要求。

　　(2)风机润滑油的名称、型号，主要性能和数量应符合设备技术文件规定。

　　(3)润滑、冷却、密封、安全、调节系统的装置及管线、阀门和仪表应灵活、好用、可靠。

　　(4)盘动风机转子时，转动应灵活，无摩擦及碰撞现象。

　　(5)电动机的转动方向应与风机运动方向相一致。

　　2)风机的试运行要求及注意事项

　　罗茨风机初次启动时应试起动，即风机一开始起动立即停止运转，检查风机各处有尤异常现象和异常声音。若一切正常则可启动连续运转。

　　对于罗茨真空泵，风机连续试运时间一般不少于2h，对于罗茨风机运转达到额定转数后，应先将风机调到较小负荷，进行连续运转8h以上，若无异常现象，然后逐步调整到设计负荷下连续运转24h以上，若无异常现象试运即可停止。

　　在试运过程中，要经常检查风机和电动机各部分的运转情况，每半小时检查一次电流、电压、振动、电动机温度和轴承温度等并作好记录。电流、电压、振动、噪音变化不得超过设计规定数值。油、水、气系统不得有泄漏现象。

　　罗茨风机的安装及有关注意事项山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

　　原标题：罗茨风机齿轮拆卸注意事项有哪些？

　　罗茨风机齿轮拆卸注意事项：

　　罗茨鼓风机结构形式不同，其拆卸方法有所不同，但是，在罗茨风机拆卸之前，应注意以下几点：

　　1，拆卸前，应测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，对于关键另部件的装配位置，应做好记录，如罗茨风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。

　　2，拆卸下来的结合面垫子以及调整垫片，应妥善保管，其装配位置，作好

　　记录，应并测量其厚度。

　　3，一些装配精度很高的组件，如鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响罗茨风机各部位的间隙。

　　4，不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成罗茨风机不能正常运行。

　　罗茨风机齿轮拆卸难点在于同步齿轮，该齿轮为直齿啮合，主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用自身6个M20螺栓孔加顶杆顶出。轴承座用顶杆顶出，注意顶杆要受力均匀，否则会损坏轴承座，加装时先拆后装，后拆先装，注意各部分间隙即可。

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罗茨风机装配质量卡：罗茨风机避免修理先从正确安装开始！锦工风机

　　罗茨风机在使用过程中工作效率会降低，而有的风机降低幅度大，而有些风机降低的幅度小，这是由很多因素造成的，其中安装的合理性对于罗茨风机的工作效率也会有一定的影响。下面就和小编来一起看下：

　　1、电源线安装问题

　　在给罗茨风机接线时，应当符合风机的额定工作电压，使用的是380V的电压，不得接成220V的工作电压。电线也不得接反，接反之后，风机就会出现反转的情况，如果在试运行时风机转向不对，一定进行排查，如果排查不出来，接装上管道之后，设备就会短时间内出现损坏。如：我们曾有一位客户就是因为电线接反，试运行没有检测出来，导致风机在运行了10分钟左右就出现了严重的损坏。

　　2、安装平台问题

　　一般来说，罗茨风机应当安装于高于地面之上的平台上，但是需要根据实际情况而定，有些小型号的罗茨风机不需要进行固定，而有些型号的罗茨风机必须进行加装固定，置于室内的罗茨风机，我们建议根据实际情况安装，可安装在平台上面也可以安装在地面上面。而置于外界的罗茨风机，我们建议安装于平台上面，安置于平台上能有效的避免一些外界侵蚀。

　　3、安装时的海拔问题

　　如果我们有两处分厂，两处的海拔悬殊较大，则两者之间的罗茨风机不得进行互换使用，海拔不同，同一型号的罗茨风机不能互相替用。在罗茨风机选型的时候，我们也需要根据海拔来确定罗茨风机的型号，确保能够正常使用。

　　4、安装时的开关问题

　　一般来说，开关不得远离设备，设备远离我们之后，一旦出现故障，控制起来不方便，故障时间延长越久，设备损坏越大。

　　5、安装时的气流问题

　　我们在安装罗茨风机时，周边环境最好不要有强风，不管是逆风还是顺风，都会影响到设备的吸排气效果，所以，控制好风机周边的气流循环能够有效的延长罗茨风机的使用寿命。

　　小结：罗茨风机安装时应当根据厂家的指导来进行，在不懂安装的情况，应当寻求专业人士的帮助，正确安装罗茨风机是延长设备寿命的最基本工作，如果在使用过程中有什么问题可以联系我们的官方热线

　　陕西龙门煤化工有限责任公司由陕西煤业化工集团、陕西黑猫焦化，韩城大前焦化组建，借助国家关小建大淘汰落后产能的机遇，经陕西发改委批准，将龙钢禹门汇仁大前等四家公司的更多…

　　大庆石化公司热电厂所使用的罗茨风机一直是国内顶尖厂家的产品，随着锦工的不断发展，锦工罗茨风机产品质量可以和国内大型厂家相匹更多…

罗茨风机装配质量卡：罗茨鼓风机造成卡死的原因_罗茨风机

　　停滞久的罗茨鼓风机重新启动很容易出现各种问题，常见问题就是抱死转不动的情况是什么原因呢

　　1、异物卡死

　　有大颗粒物体进入风机腔体里，堵塞各部分间隙，造成风机无法转动。这种需要清理腔体里面的异物，并检查叶轮之间的间隙。另检查异物落入的原因，避免故障再次发生.

　　2. 叶轮损坏

　　叶轮损坏风机卡死转不动，这种故障我们很容易理解，叶轮与叶轮之间互相咬合，导致叶轮转不动，这种故障需要对机壳进行拆卸检查。

　　3. 齿轮损坏

　　正常齿轮咬合面积在2/3左右，而大于这个咬合面积，齿轮之间咬合力过大，致使齿轮无法转动，进而引起风机转不动的情况。

　　4. 轴承损坏

　　罗茨风机上面有4个轴承，如果轴承损坏，会造成叶轮与叶轮、机壳、墙板之间的间隙变化，出现叶轮摩擦的情况，导致风机不能转动，这就是导致叶轮间隙变化的间接原因，也是导致叶轮不能转动的常见原因。

　　5. 生锈卡死

　　罗茨风机闲置的时间久了，会在内部外部出现生锈的现象，叶轮与墙板或机壳绣在一起；或者铁锈出现了大面积的脱落，叶轮之间就可能出现卡死的情况。这样的情况需要用煤油浸泡、汽油冲洗等手段对铁锈进行清理，并进行间隙调整。

　　6. 零部件变形

　　零部件变形造成三叶罗茨风机转不动的情况很少见，有很少一部分生产厂家一味降低成本致使零部件强度不达标，同一型号价格偏低的罗茨风机，很可能存在铸件厚度偏薄、轴颈偏细等情况，如果零件强度不达标就可能出现零件变形的情况，破坏各零部件之间的间隙，造成风机卡死转不动。另产品长期放置，也会造成零部件一定的变形。

　　7. 电机损坏

　　闲置久的三叶罗茨风机，如果存在电机故障，自然会产生转不动的情况，故障很容易判断，电机不能转动，风机自然不会转动，如果是电机出现故障，应当对风机的电机进行检查，然后排出故障。

　　若罗茨鼓风机长期闲置不使用，再使用时就会出现三叶罗茨鼓风机转不动的现象，那么导致这个问题的原因是什么呢？

　　1.异物卡住了

　　大颗粒进入风扇腔，阻挡部件之间的间隙，导致风扇不旋转。这需要清洁腔内的异物并检查叶轮之间的间隙。还要检查异物落入的原因，以避免再次发生故障。

　　2.叶轮损坏

　　叶轮会损坏风扇并且不会转动。这种错误很容易理解。叶轮和叶轮相互咬合，使叶轮转动。这种故障需要拆卸和检查外壳。

　　3.齿轮损坏

　　正常的齿轮闭塞区域约为2/3，并且大于该咬合区域，齿轮之间的咬合力太大，导致齿轮不能旋转，这又导致风扇转动。

　　4.轴承损坏

　　罗茨鼓风机有4个轴承。如果轴承损坏，将导致叶轮与叶轮，套管和墙板之间的间隙发生变化。叶轮摩擦会使风扇旋转。这是叶轮间隙变化的间接原因。这也是叶轮不能旋转的常见原因。

　　5.生锈的卡住了

　　罗茨鼓风机已经闲置了很长时间，里面和外面都会生锈。叶轮绣有墙板或外壳;或者铁锈大面积脱落，叶轮可能卡住。在这种情况下，需要用煤油浸泡，汽油冲洗等清洁锈，并调整间隙。

　　6.组件变形

　　由三叶罗茨鼓风机引起的零件变形很少见。有少数制造商降低了成本，并且部件的强度达不到标准。同一型号的罗茨鼓风机可能具有铸件的厚度。如果部件的强度不是太高，则可能发生部件的变形，并且部件之间的间隙可能被破坏，导致风扇卡住。如果产品长时间放置，会导致部件发生一定的变形。

　　7.电机损坏

　　如果闲置的三叶罗茨鼓风机出现电机故障，它自然会转向这种情况。这个错误很容易判断。电机不能旋转，风扇不会自然旋转。如果电机故障，应使用风扇电机。检查然后排出故障。

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　　原标题：引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

　　锦工风机给大家介绍一下引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法

　　罗茨风机在运行中出现通风系统调节失误如何处理：

　　风机在运行中，常常会因为下列原因而出现通风系统调节失误的问题。

　　1.压力表失效，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要来进行流量和压力的调节。此时，应修理或更换压力表和阀门。

　　2.由于需要流量减小或管道被堵塞，因而流量急剧减小或停止，使风机在不稳定区(即飞动区)工作，产生逆流反击风机转子的现象。此时，应根据情况分别采取措施。如系需要减小流量，可打开旁路阀门或降低转速:如系管道被堵塞，则应进行清扫管道。

　　罗茨风机在运行中轴承箱发生局部振动的原因和解决方法：

　　这种局部振动现象，主要发生在轴承箱等活动部分，机体振动不明显，与转速大小无关，偶有尖锐的敲击声或杂音，其产生的原因有：

　　1.轴衬或轴颈磨损使游隙过大，轴衬与轴承箱之间的紧力过小或有间隙而松动。此时，应补焊轴衬合金，调整垫片或刮研轴承箱中分面。

　　2.转子的叶轮，联轴器或带轮与轴间松动。此时，应修理轴与叶轮，联轴器或带轮的接触面，重新配键，使其紧固。

　　3.联轴器的螺栓松动或活动。滚动轴承的固定圆螺母松动。此时，应拧紧螺母。

　　引起罗茨鼓风机齿轮损坏原因和解决方法：

　　1.齿轮轴的中心安装不正。减速器大齿轮轴与风机轴、减速器小齿轮轴与电动机轴不同心，或者是两齿轮安装的不平行，都会引起减速器的振动。若不同心的偏差较大时，就会使齿轮运行不稳定，产生剧烈振动，而且，会使齿轮面受到严重磨损:如果两齿轮不平行时，齿轮运行时就会产生局部“整劲”的部位，严重时会使轮齿断裂。出现上述现象时，应检查两齿轮的平行度及接触面情况，并应进行联轴器的找平及找正。

　　2.齿轮各部分的间隙不正确，其中包括轴承间隙、两齿轮啮合的侧面间隙和项间隙等。必须将这些间隙调整到要求的范围内。间隙调整正确就会使齿轮在运行中平稳、无噪声;若间腺过大，则会发生齿轮晃动、碰击，特别是在起动时，这种现象尤为明显;间隙过小时，就会使运转中声音噪杂，轴承温度高，运行不稳定。

　　3.润滑不良，也是齿轮过早磨损的原因之一。润滑油量过低，齿轮甩不上油，都会磨损齿面，发生噪声;反之，润滑油量过多，则会使轴承温度增高。若润滑油中杂质多，特别是硬性物质如铁屑等，就会发生研坏齿面或使齿轮折断等现象。所以，润滑油应保持清洁，定期换油。

　　4.齿轮锻造或传造质量不好，热处理不适当，加工质量相糙，风机在运行中不够稳定等，都会降低齿轮强度，或使齿轮过早磨报。此时，应更换新的齿党或修理齿轮。

　　电机是罗茨风机的动力来源，电机烧坏就意味着罗茨风机失去了动力系统，就会停止工作，罗茨风机电机烧坏的原因有很多，常见的情况有以下几点：

　　1、超载过载；这是常见的电机烧毁原因，罗茨风机适用的工况负载超过额定压力，导致罗茨风机长期处于过载的情况，电机就容易出现烧毁。

　　2、电机受到外在侵害导致烧坏，如有水打湿、电线老化、灰尘介入太多，这些情况都会影响到罗茨风机电机的正常工作；

　　3、工作电压不对，有些电机的额定电压是220V，有些电机的额定电压是380V，如果我们使用的是额定电压220V的，却在接电线时使用了380V的电压，电机自然会被烧坏；

　　4、罗茨风机电机烧坏的情况通常与机头关系密切，如：罗茨风机叶轮存在问题，出现叶轮抱死的情况，电机在正常工作运转时就会受到影响，并且很容易出现电机损坏的情况；不仅叶轮故障会导致电机烧毁，其他零配件的损坏也可能会导致电机烧坏，再如：止回阀装反，止回阀装反会瞬间增大罗茨风机的压力，导致电机烧坏。

　　5、罗茨风机温度过高，温度过高会导致罗茨风机各种情况的发生，如：齿轮箱润滑油失效、齿轮摩擦力增大、带连传动皮带出现问题、直连传动联轴器出现故障等，这些都可能引发罗茨风机其他并发问题。

　　6、电机的本身产品质量，电机的品质也有好有坏，质量高的使用的寿命就会长久，质量低使用的寿命就短，而电机的一般损坏形式也是烧坏。

　　小结：罗茨风机电机的常见引起原因有以上6点，电机和机头在使用时，同样需要进行维护，平时注意清洁，保证不会受到外界因素的破坏，在使用时按照说明书进行操作，避免工作问题的出现，如果您有什么采购问题可以联系我们的官方客服热线

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　　知识补充：罗茨风机保养知识5点

　　1、开机前请一定要先打开手动放空阀，检查油箱机油是否已到油位线，用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活，再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使三叶罗茨鼓风机达到满负荷(切记不能超载运行)。关机时请一定先打开放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。

　　2、请定时定期派人检查风机油箱油位如发现机油低于油标中间位置，即请马上补充。如发现油标和放油塞还有油箱结合处有漏油迹象则必须及时更换修复。请每半年完全更换一次机油。油标很脏无法看清机油时则需马上把油标清洗干净，以防误导油箱机油油位而烧坏齿轮，如机油明显很脏时也应及时更换。

　　3、如果轴承是使用油脂润滑的，则每三个月至半年必须补充一次，每年必须更换一次风机高温油脂。(注：三叶罗茨鼓风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或风机专用高温润滑脂。)风机运行时须检查油箱温度、振动及声音，检查进排气压力电流表指数等是否正常。

　　4、请确保风机房空气流通顺畅、降温措施完备，注意风机房的清洁工作，以免由于风机吸入灰尘太多而堵塞进气过滤消声器或卡死风机。则必须定期清洗过滤器内的滤芯(海绵或过滤无防材料)和进气消声器内的灰垢，无法清洗或清洗不干净时请及时更换空气过滤器滤芯。

　　5、请定期检查、调整皮带张力，进行一次小保养，内容包括检查风机轴承，齿轮是否磨损过度或者前期损坏；清洗风机油箱、气腔、密封装置；校正风机各部位间隙；及时发现和解决产生的问题，以避免造成风机更严重的损伤。

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