
罗茨风机维修作业指导书_罗茨风机
罗茨风机维修作业指导书:《罗茨风机检修作业指导书》.doc
《罗茨风机检修作业指导书》EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire..QG/10.202-2009罗茨风机检修作业指导书2009-09-30发布2009-09-30实发电有限公司发布施QG/10.202-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《化学检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I是本指导书的规范性附录。本指导书自2009年9月30日发布实施。本指导书由设备维护部提出。本指导书由生技部归口。本指导书由设备维护部负责起草。本指导书主要起草人:本指导书审核:本指导书审批:本标准由设备维护部负责解释。QG/10.202-2009罗茨风机检修作业指导书1范围本指导书适用范围是:xx电厂2×xxMW机组配套的化学罗茨风机的检修工作。2规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)DLJ58-813使用记录本指导书使用记录见附录A4管理内容与要求4.1设备概况序号项目名称单位设计参数1设备型式单叶轮2设备型号JTS-803生产厂家锦工鼓风机厂有限责任公司4流量m3/min4.545进汽压力KPa101.36升压KPa58.8KPa7进气温度℃<408电机功率kw11kw9电机转速r/min12604.2安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。检修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。4在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。拆下的零部件及时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.3检修工器具序号名称规格/型号单位数量1活扳手12寸把22梅花扳手12mm—32mm各1把3管钳350mm把14铜棒∮20mm、∮40mm各1根5手锤把16大锤把17扁錾把28撬棍1米根29平改锥把110游标卡尺150把111深度尺200把112布剪子把113内六方扳手套1套14平锉刀把115十字改锥把116百分表套117V型铁2块18轴承加热器套14.4备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号单位数量1白布m12破布Kg23胶皮4Kg204砂纸#1张205青壳纸0.3Kg16密封胶703袋17螺栓松动剂桶28石棉垫1.5mmKg59#30机油Kg410清洗剂桶34.5试验设备无4.6检修步骤a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”罗茨风机检修作业指导书质量验收简要记录完成情况办理工作票1办理工作票并认真检查安全措施的布置情况。对工作人员进行现场危险点交待1使用电动工具,易发生触电事故,使用合格的电动工具,接线及拆线由专业电工操作。电动工具必须装有漏电保护器。2高空作业,易发生人身坠落事故,担任高处作业的人员应精神状况良好,身体健康;必须系好安全带。3泵部件起吊过程中,容易发生重物滑脱或伤人事故,起重工作要有专人指挥,起吊前检查起吊情况。4使用大锤不当,易发生人身伤害事故,使用大锤不准戴手套。5试运转时,直接或间接接触设备的转动部分,防止转动部分伤人,试转时工作人员应远离设备。拆电机1通知电气拆线。注意:确认电机已断电。2拆除皮带安全罩。3拆卸皮带,并检查皮带松紧程度。吊风机1拆风机进、出口管短节。2折卸靠背轮螺丝。拆除风机底脚螺栓3吊风机至检修场地。注意:起吊过程防止重物坠落。风机解体11、拧下风机放油管塞,放尽油箱内机械油,放入油盘内;2拆除齿轮油箱压盖连接螺丝,取下齿轮油箱压盖。3测量主、从转子之间间隙,与前、后墙板之间间隙,主、从齿轮间隙,填入检修记录。4拆除机壳与后墙板连接螺丝。5依次拆除甩油盘,
罗茨风机维修作业指导书:罗茨风机工作原理以及操作说明
一、三叶罗茨风机的工作原理和特点
1、工作原理:利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通,将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。
2、特点:气体脉动性小,振动也小,噪声低,这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于气体输送和加压,也可用作真空泵。
二、风机的使用条件
1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度,如超过时要采取措施进行降温,否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时,请设置防雨棚。
2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定,基础应建在坚硬的土壤上,宜高出地面100-250毫米,深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米,其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间,以满足检修和拆卸的需要。
3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态,否则风机超负荷运转,风机受损。
4、检查,加注齿轮油。出厂时,油箱内可能未加注齿轮油,请检查加注齿轮油。在停机状态,加至油窗中央即可,不要加多,否则将导致漏油。
5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。
7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察,皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。
8、启动前用手转动皮带轮大于1圈,检查放空阀置于全开状态,如无异常,即可启动风机。
三、 结构与材质表
四、安装与管路配置
1、风机配管参考图
注意:DCV型单向阀必须安装在水平管路上!!!
单向阀的安装使用说明:
对夹式单向阀必须安装在水平管道上,安装手柄要垂直向上,尽可能向上提,对正管道正中,用螺栓夹紧,安装完毕后,必须确认单向阀开启—关闭正常后,才可以进行其他安装和调试工作。
五 、运转使用和检修保养
1、运转使用
①运行初期由于润滑油的粘滞,可能出现噪音和电流过高现象,待运行10-20分钟后即可消失。
②气体流量的调节,气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。
③同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。
④风机应在铭牌标定的压力内工作。
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响,使用时添置有缓冲结构。
2、操作规程
①开机(单机)
a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。(有冷却水的产品接通冷却水)。
C、检查齿轮油是否到位。
d、用手转动带轮或联轴器,看是否能用手盘动。转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后启动电机。
f、风机运行正常后,逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
②两台或多台风机并网开机
a、开机前先检查各风机机组,地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动。
b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道,主管道阀门打开。接通冷却水。
c、检查各风机齿轮油是否到位。
d、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。
f、1#风机运行正常后,依次启动其他风机;
注意检查各电机启动电流,各风机启动压力;逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快,一般出口压力到15000Pa后,每5000Pa升压一次。
g、 连续运行 ,注意观察压力表,必须低于额定铭牌压力。
h、风机运行正常后,注意关闭压力表开关。
i、操作人员每隔半小时或1小时作记录,包括:电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。
③两台或多台风机并网倒车
a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动,各部连接件螺栓有无松动,齿轮油是否到位,水冷风机接通冷却水,注意打开压力表开关。
b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。
c、用手转动各风机带轮或联轴器,看是否能用手盘动,转动须大于一圈(大于360度)。应灵活转动无蹩劲,无异响。
d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后,注意检查电机启动电流,风机启动压力;
e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。
f、逐渐开启预停风机放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA后,切断主电机电源。风机停止运转后,关闭压力表开关。关闭冷却水。
g、操作人员注意检查油位,紧固件情况。有问题及时上报备案。
④停车(关机)
a、正常运行风机,不准突然停机,
b、应逐渐开启放空阀降压,待卸载后,注意观察压力表,压力必须低于0.01MPA,风机停止运转后,关闭冷却水。
c、关机需按照以上步骤进行。
开、关机须遵照此操作步骤进行,如不按步骤进行,出现意外或机器损坏,与本公司无关
3、放气阀-压力表使用
①放气阀的设定方法
原理:当负荷超过放气阀的设定压力时,放气阀开启,由此报警,起防止风机故障的作用。
设定方法:启动风机时,一边观察压力表,一边旋紧闸阀,使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母,按逆时针方向旋转调节螺杆,直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中,尚未达到设定压力,安全阀已排出空气,
请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆,直至旋至不再排出空气位置,再逆时针方向旋转,恰好在排出空气为止(顺时针旋转,设定压力变高;逆时针旋转,设定压力变低)。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀,降低压力,使放气阀不再排气,检查放气阀是否在设定压力下工作,再次旋紧闸阀提高压力。
注意:实际在排气侧有负荷时(曝气槽内达到既定水位)若闸阀全开时,设定压力比实际负荷高约10%左右。
② 压力表使用说明
压力表通过接杆开关与风机管道连接,仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4,测量波动压力时,不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查,至少三月一次。
风机工作时,压力表开关要处在关闭状态,仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时,才将开关打开,测完后再将其关闭。
4、检修保养
(1)日常保养、检修
保 养 / 检 修
周 期
备注
3月
1年
3-4年
压 力
风 量
噪 音
振 动
温 度
电 线
电流和电压
皮带张力和带轮偏正
齿轮油量
加到油标中央
吸入消音器的清理
清洗过滤器
检查齿轮油
更换或补充
检查轴承黄油
更换或补充
更换窄V带
更换消声器的过滤器
更换轴承
拆缷时
更换骨架油封
拆缷时
更换齿轮箱密封圈
拆缷时
检查、更换齿轮
拆缷时
(2)吸入消音器的检修
打开消音器外壳露出滤芯,清理检查滤芯
V型带张力调整
当使用一段时间后,皮带会变松,此时要重新调整。
请注意:运行20小时,要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。
4、润滑油(脂)的选择和使用
(1)专用齿轮油
我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220(220#中负荷工业齿轮油)的基础上,添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有:清净分散剂,抗氧化,抗腐剂,防凝剂。粘度改进剂,极压抗磨剂,防锈剂,抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜,并介于两个互相接触的机件之间,从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷,大大降低摩擦产生的损毁,减少功率消耗,起到控制摩擦,冷却降温、密封隔离,减轻震动等作用。
可换用齿轮油
CKC- N220中负荷工业齿轮油
运动粘度:〔40℃〕:198-242mm2/s 闪点[不低于]:200℃
(2)润滑脂常用牌号及理化性能
润滑脂[黄油 ]:ZL-3H合成锂基润滑脂
润滑脂
针入度
滴点℃
使用环境湿度℃
环境
性质
名称
代号
锂基润滑脂
ZL-3H
220-250
180
120
干,湿
抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化,抗腐剂,防凝剂
(3)推荐实际做法:
先将轴承内部填满,使保持架引导面也布满润滑脂,然后填满轴承座自由空间的1/2~3/4。其中,装在水平轴上的轴承填充2/3~3/4,装在垂直轴上的轴承填充1/2(上侧)和3/4(下侧)。
①运行200小时,要第一次换换油和脂,运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换,建议按三个月更换一次为宜;
油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油
②新机或大修后,油箱应加以清洗,并按使用步骤,投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油,脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口,一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。
(4)润滑油※润滑脂量
(5)注:表中润滑油仅为参考,静止时油面位于油标中心;。
风机
型号
SR50
RSR65
SR80
RSR100
SR125
PR150
SR175
SR200 H
SR200
SR250
RSR300
润滑油
0.52L
0.78L
1.6L/
0.78
1.6L/
1.1L
2.1L/
1.6L
3.0L/
2.1
3.0L/
2.1L
10L/
4.5L
润滑脂
10g/孔
15g/孔
23g/孔
28g/孔
28g/孔
45g/孔
45g/孔
75g/孔
六、故障分析与排除
故 障
原 因
措 施
用手能正反转
电机损坏
修理或更换电机
用手不能转
转子堵住
拆开修理
内含杂物
拆开修理
打滑、V型带太紧或太松
调整皮带的张力
皮带轮不正
将皮带轮调正
皮带轮与皮带罩摩擦
调正皮带罩
轴承油缺乏或老化
重新换油
齿轮油缺乏或老化
重新换油
安全阀漏气
调整安全阀
地基强度不够
加强地基强度
管道共鸣
通过消音器、支架等消除
排气压力异常上升
见*注示
地脚螺栓太松
上紧
转子干扰
拆开修理
机壳内有杂物
拆开修理
单向阀坏
更换
过 热
排气压力突然上升
见*注示
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
管道漏气
拧紧连接口
吸气式消音器阻塞
清洗/更换过滤器
安全阀漏气
调整安全阀
皮带打滑
调整皮带张力
排气压力突然上升
见*注示
*排气压力
突然上升
阀门关闭
充分打开阀门
水位上升
调整水位
进气管堵塞
清除杂物
管道堵塞
清除杂物
阀门坏或拧反方向
更换或反方向拧
气流过强
降低转速或排气
漏 油
齿轮油过多
加油到油标中央(停转时)
不转
用手能正反转
开关或线路连接不良
正确连接或检修
保险丝没连或单根线
检查修理或更换
电源异常
改善供电设施
电机坏
修理或更换电机
用手不能转
轴承坏
更换轴承
电机坏
修理或更换电机
反 转
连接错误
检查接头
过 热
过载
调整排气压
电源异常
改善供电设施
风机房内温度上升(超过40℃)
增加通风量
转速过低
电源异常
改善供电设施
过载
调整排气压
七 、相关技术资料
(1)冷却水技术参数
机型
Type
冷却水压力
Cooling water
冷却水温度
Cooling Water temperature
冷却水要求
Cooling water requirements
冷却水量
Cooling Water Flowratio
(L/min)
SR80
SR100
冷却水压力:196~-294kpa
(2-3kg/cm2)
冷却水温度 ≤25o
Cooling water temperature: ≤25o
当升压低于39.2kpa时,不需要水冷却。
注意:
1 在冬季寒冷地带,需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后,必须放掉冷却水,防止存水结冰损坏机器。
2 冷却水进口前应配置调节阀。
8~10
SR125
SR150C
SR150A
SR15O
SR175
SR175A
SR200H
SR200
SR250D
10~13
SR250
15~18
SR300
SR350
八、附件
1、标准附件(随机配件)
鼓风机由于机型不同,传动方式不同,其标准附件也是不相同,因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择:
通用底座,V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀
2、专用附件(按客户要求另行订制)
放空阀三通,阀门,管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。
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QB/ZSZYQ/CDT-ZSZY 2012-8-25发布2012-9-1实施内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司 发 布ARMG350罗茨风机大修作业指导书
QB/ZSZY
Q/CDT-ZSZY
2012-8-25发布
2012-9-1实施
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司 发 布
ARMG350罗茨风机
大修作业指导书
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准
内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司企业标准
目 次
TOC \f \h “前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题” HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 前 言 PAGEREF _Toc \h 1
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HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 2本指导书涉及的技术资料和图纸 2
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 3 安全措施 2
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 4 备品备件清单 2
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 5现场准备及工具 PAGEREF _Toc \h 2
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 6检修工序及质量标准 4
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 7 检修记录 7
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 8设备试运、调试、试验 7
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 9不符合项处理 7
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 10完工报告 7
HYPERLINK “部门管理\\设备部标准--审核\\设备部\\设备技术标准\\设备技术标准\\净化铸造专业\\2吨中频感应炉设备技术标准.doc” \l “_Toc#_Toc” 11质量签证 7
HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附录1不符合项处理单 8
HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附录2完工报告单 9
HYPERLINK ” emp\\.doc” \l “_Toc#_Toc” 附录3质量签证单 11
前 言
为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。
本标准由标准化管理委员会提出。
本标准由设备部归口。
本标准起草单位:设备部
本标准主要起草人:唐磊
本标准主要审定人:许宏立
本标准批准人
罗茨风机维修作业指导书:罗茨鼓风机操作规程
原标题:罗茨鼓风机操作规程
一、开车前的准备与检查
1.电压的波动值在380V±10%的范围内
2.仪表和电器设备处于良好状态
3.罗茨鼓风机与管道各接合面连接螺栓、机座螺栓、联轴器、注销螺栓均应紧固
4.齿轮油箱内润滑油按规定牌号加到油标线的中位
5.轴承加油:用油枪加入适量润滑油
6.手动盘动联轴器2-3圈,检查机内是否异常
7.检查皮带的张力和皮带轮的偏正
二、负载运转
1.罗茨鼓风机严禁带压启动,每台风机启动前应先打开放空阀,然后才能启动风机,待风机运转正常后打开出风阀,方可将放空阀缓慢关闭,逐步调节到额定压力,满载运行。
2.罗茨鼓风机启动后,严禁完全关闭出风道,以免造成爆炸事故。
3.罗茨鼓风机风量不能通过阀门调整,应通过旁路调整。
4.凡水冷的风机应先开冷却水,严禁在无循环冷却水的情况下工作,否则将会造成设备事故。
三、停机操作
1.停机前先做好记录,记下电压、电流、风压等数据。
2.逐步打开放空阀,按下停车按钮,关闭出风阀,最后关闭冷却水。
四、注意事项
1.每小时应进行一次巡回检查,观察运行电机的电流及电压,运行风机是否足油或漏油,声音是否正常,检查水冷系统是否正常。风机必须按说明书要求投加规定的润滑油,严禁无油或无冷却水运行,否则将造成事故。
2.发现异常情况,应立即停止鼓风机运转,及时通知协助维修工维修,并做好记录。
3.不论是风冷或者水冷风机,均应严格控制运转轴承的温度。每两个小时践行一次巡回检查,温度大于70℃时,应停机冷却(或按说明书执行)
4.风机应切换运行,轮流运转。
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