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罗茨风机组装步骤_罗茨风机

时间：2021-11-09 04:17　　来源:万豪原创

罗茨风机组装步骤：三叶罗茨风机如何组装？详细的组装流程！

　　三叶罗茨风机如何组装？针对“组装”的问题，我们首先要了解组装的内容，三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容，一分部是机头的组装，一部分是整机的组装，这些是出厂前的组装；经过简单的组装之后，便可以进行发货了，终端客户在拿到三叶罗茨风机之后，还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。

　　下面锦工风机针对出厂前的风机组装进行详细的描述：罗茨鼓风机安装的时候需要注意什么问题?

　　1、机头安装

　　风机的机头为组装好的，将组装好的风机机头安装在底座的一侧，然后使用螺栓进行紧固；

　　2、电机安装

　　电机安装在底座的另一侧，安装上去之后，对螺栓稍加紧固，不要立即紧固锁死；

　　3、皮带轮安装

　　皮带轮有两部分，一个安装在机头一侧，一个安装在电机一侧，使用专业设备，对皮带轮进行调整，调整到在同一水平面上；

　　4、皮带安装

　　安装好皮带轮之后，然后安装皮带；罗茨风机齿轮安装之后转不动是什么原因?

　　5、紧固螺栓

　　紧固电机的螺栓，同时调整罗茨风机皮带的松紧度，调整好之后，然后进行螺栓锁死紧固；

　　6、安装皮带保护罩

　　上面的安装完成之后，将皮带保护罩安装在底座上面，紧固螺栓即可；

　　7、安装压力表安全阀

　　一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏，可能不会为我们安装，有的厂家可能会对此进行安装；罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!

　　以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项，罗茨风机在终端客户的安装事项，在之前的文章中华·东风机曾编辑过，如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机，可以联系我们的官方客服热线。

　　关于三叶罗茨鼓风机的机头组装，很多朋友对于机头的组装也很感兴趣，因为很多维修的技术人员对于罗茨风机部内间隙，组装顺序等都不是很清楚，在后期的文章中，锦工风机会继续为大家进行更新。

罗茨风机组装步骤：罗茨风机安装教程（图集）文字详细解读！

　　罗茨风机安装对于专业人士来说较为简单，而对于非专业人士来说，安装起来还是较为麻烦的，下面小编就根据实际情况为大家解读一下，罗茨风机的安装过程，先上图：

　　上图为安装好之后的罗茨风机现场图，1、指的是罗茨风机的进口消音器，安装消音器只需用将螺栓进行紧固即可；

　　2、该处指得是弹性接头，为了保证设备在运行时的安全性，螺栓紧固即可；

　　3、该处是出口消音器，注意在安装时将法兰处的塑料纸撕掉；

　　4、该处为三通管，用来连接出口消音器、放空消音器、闸阀；

　　5、该处为放空消音器，风机在放空时，起到降噪的作用；

　　6、该处为闸阀，切断罗茨风机与管道的连接；

　　注意：在4与6之间，安装逆止阀，防止气体回流。1与2之间安装压力表与泄压阀。罗茨风机的整体安装只需通过紧固螺栓即可完成，无其他复杂程序，在安装的时候对于消音器的清洁度及仪表的工作性能需要进行检查，保证各零配件能够有效工作。

　　最后的安装工作为最右侧的线路连接，将线路连接好之后，保证线路的准确性，进行试运行即可。如果您使用的是我们的风机，如果在安装使用时有什么问题，可以联系我们的官方客服热线.

罗茨风机组装步骤：罗茨风机工作原理以及操作说明

　　一、三叶罗茨风机的工作原理和特点

　　1、工作原理：利用两个三叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的定容回转式鼓风机。这种鼓风机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通，将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　2、特点：气体脉动性小，振动也小，噪声低，这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于气体输送和加压，也可用作真空泵。

　　二、风机的使用条件

　　1风机的工作环境温度不得超过40摄氏度，如超过时要采取措施进行降温，否则缩短风机的使用寿命。风机室外配置时，请设置防雨棚。

　　2、基础设计应符合国家机械设备安装工程的相关规定，基础应建在坚硬的土壤上，宜高出地面100-250毫米，深度为800-1500毫米。基础承重面应比底座加宽100-250毫米，其基础不准与其他建筑及墙壁基础连接地基要牢固。风机周围要留有足够的空间，以满足检修和拆卸的需要。

　　3、安装前清除管道内焊渣等异物。阀门要置于全开状态，否则风机超负荷运转，风机受损。

　　4、检查，加注齿轮油。出厂时，油箱内可能未加注齿轮油，请检查加注齿轮油。在停机状态，加至油窗中央即可，不要加多，否则将导致漏油。

　　5、检查窄V带松紧和皮带轮偏正。皮带轮偏正可用直尺调正。当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　6、检查电源电压和频率是否符合标牌标注要求。

　　7、检查皮带轮转向。面对皮带轮观察，皮带轮转向要与旋转标志箭头相符。

　　8、启动前用手转动皮带轮大于1圈，检查放空阀置于全开状态，如无异常，即可启动风机。

　　三、结构与材质表

　　四、安装与管路配置

　　1、风机配管参考图

　　注意：DCV型单向阀必须安装在水平管路上！！！

　　单向阀的安装使用说明：

　　对夹式单向阀必须安装在水平管道上，安装手柄要垂直向上，尽可能向上提，对正管道正中，用螺栓夹紧，安装完毕后，必须确认单向阀开启—关闭正常后，才可以进行其他安装和调试工作。

　　五、运转使用和检修保养

　　1、运转使用

　　①运行初期由于润滑油的粘滞，可能出现噪音和电流过高现象，待运行10-20分钟后即可消失。

　　②气体流量的调节，气体流量可通过改变风机转速或增减溢流管道调节。

　　③同一机型噪音也有差异，因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

　　④风机应在铭牌标定的压力内工作。

　　压力表通过接杆开关与风机管道连接，仪表适用测量对钢和铜合金无腐蚀性介质的压力。仪表在测量额稳定压力时不得不得超过仪表测量上限3/4，测量波动压力时，不得超过仪表上限的2/3。在使用中的仪表必须定期检查，至少三月一次。

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。为减少冲击、震动和被测介质急剧变化对仪表的影响，使用时添置有缓冲结构。

　　2、操作规程

　　①开机（单机）

　　a、开机前先检查地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认、放空阀打开、主管道阀门打开。（有冷却水的产品接通冷却水）。

　　C、检查齿轮油是否到位。

　　d、用手转动带轮或联轴器，看是否能用手盘动。转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后启动电机。

　　f、风机运行正常后，逐渐-关闭放空阀。逐步升压至额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　②两台或多台风机并网开机

　　a、开机前先检查各风机机组，地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动。

　　b、检查并确认各风机机组、放空阀打开、各分管道，主管道阀门打开。接通冷却水。

　　c、检查各风机齿轮油是否到位。

　　d、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　e、经电气工人检查电器设备后。启动第一台1#风机配套电机。

　　f、1#风机运行正常后，依次启动其他风机；

　　注意检查各电机启动电流，各风机启动压力；逐渐-关闭放空阀。逐步升压至主管道额定压力。不准升压过快，一般出口压力到15000Pa后，每5000Pa升压一次。

　　g、连续运行 ,注意观察压力表，必须低于额定铭牌压力。

　　h、风机运行正常后，注意关闭压力表开关。

　　i、操作人员每隔半小时或1小时作记录，包括：电压、电流、压力、轴承温度、润滑油温度、进、出气体温度等。

　　③两台或多台风机并网倒车

　　a、预先检查即将启动风机地脚螺栓等紧固件有无松动，各部连接件螺栓有无松动，齿轮油是否到位，水冷风机接通冷却水，注意打开压力表开关。

　　b、检查并确认该风机放空阀打开、分管道阀门打开。

　　c、用手转动各风机带轮或联轴器，看是否能用手盘动，转动须大于一圈（大于360度）。应灵活转动无蹩劲,无异响。

　　d、检查电器设备后。启动风机配套电机。风机运行正常后，注意检查电机启动电流，风机启动压力；

　　e、逐渐-关闭放空阀。逐步升压主管道压力。不准升压过快。

　　f、逐渐开启预停风机放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA后，切断主电机电源。风机停止运转后，关闭压力表开关。关闭冷却水。

　　g、操作人员注意检查油位，紧固件情况。有问题及时上报备案。

　　④停车（关机）

　　a、正常运行风机，不准突然停机，

　　b、应逐渐开启放空阀降压，待卸载后，注意观察压力表，压力必须低于0.01MPA，风机停止运转后，关闭冷却水。

　　c、关机需按照以上步骤进行。

　　开、关机须遵照此操作步骤进行，如不按步骤进行，出现意外或机器损坏，与本公司无关

　　3、放气阀-压力表使用

　　①放气阀的设定方法

　　原理：当负荷超过放气阀的设定压力时，放气阀开启，由此报警，起防止风机故障的作用。

　　设定方法：启动风机时，一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。若在旋紧闸阀的过程中，尚未达到设定压力，安全阀已排出空气，

　　请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。旋紧锁定螺母和调整螺杆。松开闸阀，降低压力，使放气阀不再排气，检查放气阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。

　　注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。

　　② 压力表使用说明

　　风机工作时，压力表开关要处在关闭状态，仪表在使用时将顶部通气橡胶头剪开。如需测定压力时，才将开关打开，测完后再将其关闭。

　　4、检修保养

　　（1）日常保养、检修

　　保养 / 检修

　　周期

　　备注

　　3月

　　1年

　　3-4年

　　压力

　　风量

　　噪音

　　振动

　　温度

　　电线

　　电流和电压

　　皮带张力和带轮偏正

　　齿轮油量

　　加到油标中央

　　吸入消音器的清理

　　清洗过滤器

　　检查齿轮油

　　更换或补充

　　检查轴承黄油

　　更换或补充

　　更换窄V带

　　更换消声器的过滤器

　　更换轴承

　　拆缷时

　　更换骨架油封

　　拆缷时

　　更换齿轮箱密封圈

　　拆缷时

　　检查、更换齿轮

　　拆缷时

　　（2）吸入消音器的检修

　　打开消音器外壳露出滤芯，清理检查滤芯

　　V型带张力调整

　　当使用一段时间后，皮带会变松，此时要重新调整。

　　请注意：运行20小时，要第一次检查调整V型带的予紧力。运行20天第三次检查调整V型带的予紧力。以后按使用状况调整V型带的予紧状况。

　　4、润滑油（脂）的选择和使用

　　（1）专用齿轮油

　　我公司自行配制的风机专用齿轮油是在CKC-220（220#中负荷工业齿轮油）的基础上，添加了专用的润滑剂.主要润滑添加剂有：清净分散剂，抗氧化，抗腐剂，防凝剂。粘度改进剂，极压抗磨剂，防锈剂，抗起泡沫剂等。并经大量风机运行试验证明,它可使风机传动件表面形成一个稳固的油膜，并介于两个互相接触的机件之间，从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦产生的损毁，减少功率消耗，起到控制摩擦，冷却降温、密封隔离，减轻震动等作用。

　　可换用齿轮油

　　CKC- N220中负荷工业齿轮油

　　运动粘度：〔40℃〕：198-242mm2/s 闪点[不低于]：200℃

　　（2）润滑脂常用牌号及理化性能

　　润滑脂[黄油 ]：ZL-3H合成锂基润滑脂

　　润滑脂

　　针入度

　　滴点℃

　　使用环境湿度℃

　　环境

　　性质

　　名称

　　代号

　　锂基润滑脂

　　ZL-3H

　　220-250

　　180

　　120

　　干,湿

　　抗水性、机械安定性、化学安定性及抗氧化，抗腐剂，防凝剂

　　（3）推荐实际做法：

　　先将轴承内部填满，使保持架引导面也布满润滑脂，然后填满轴承座自由空间的1/2～3/4。其中，装在水平轴上的轴承填充2/3～3/4，装在垂直轴上的轴承填充1/2（上侧）和3/4（下侧）。

　　①运行200小时，要第一次换换油和脂，运行一个月第二次更换油和脂。以后按使用环境及油(脂)质量状况更换，建议按三个月更换一次为宜；

　　油温超过50度时。建议按一个月更换一次为宜。并可换用CKC–N320中负荷工业齿轮油

　　②新机或大修后，油箱应加以清洗，并按使用步骤，投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油，脂。单油箱产品设有两个润滑脂加入口，一个润滑油加入口。双油箱产品设有两个润滑油加入口。

　　（4）润滑油※润滑脂量

　　（5）注：表中润滑油仅为参考，静止时油面位于油标中心；。

　　风机

　　型号

　　SR50

　　RSR65

　　SR80

　　RSR100

　　SR125

　　PR150

　　SR175

　　SR200 H

　　SR200

　　SR250

　　RSR300

　　润滑油

　　0.52L

　　0.78L

　　1.6L/

　　0.78

　　1.6L/

　　1.1L

　　2.1L/

　　1.6L

　　3.0L/

　　2.1

　　3.0L/

　　2.1L

　　10L/

　　4.5L

　　润滑脂

　　10g/孔

　　15g/孔

　　23g/孔

　　28g/孔

　　45g/孔

　　75g/孔

　　六、故障分析与排除

　　故障

　　原因

　　措施

　　用手能正反转

　　电机损坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　转子堵住

　　拆开修理

　　内含杂物

　　拆开修理

　　打滑、V型带太紧或太松

　　调整皮带的张力

　　皮带轮不正

　　将皮带轮调正

　　皮带轮与皮带罩摩擦

　　调正皮带罩

　　轴承油缺乏或老化

　　重新换油

　　齿轮油缺乏或老化

　　重新换油

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　地基强度不够

　　加强地基强度

　　管道共鸣

　　通过消音器、支架等消除

　　排气压力异常上升

　　见*注示

　　地脚螺栓太松

　　上紧

　　转子干扰

　　拆开修理

　　机壳内有杂物

　　拆开修理

　　单向阀坏

　　更换

　　过热

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　管道漏气

　　拧紧连接口

　　吸气式消音器阻塞

　　清洗/更换过滤器

　　安全阀漏气

　　调整安全阀

　　皮带打滑

　　调整皮带张力

　　排气压力突然上升

　　见*注示

　　*排气压力

　　突然上升

　　阀门关闭

　　充分打开阀门

　　水位上升

　　调整水位

　　进气管堵塞

　　清除杂物

　　管道堵塞

　　清除杂物

　　阀门坏或拧反方向

　　更换或反方向拧

　　气流过强

　　降低转速或排气

　　漏油

　　齿轮油过多

　　加油到油标中央（停转时）

　　不转

　　用手能正反转

　　开关或线路连接不良

　　正确连接或检修

　　保险丝没连或单根线

　　检查修理或更换

　　电源异常

　　改善供电设施

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　用手不能转

　　轴承坏

　　更换轴承

　　电机坏

　　修理或更换电机

　　反转

　　连接错误

　　检查接头

　　过热

　　过载

　　调整排气压

　　电源异常

　　改善供电设施

　　风机房内温度上升（超过40℃）

　　增加通风量

　　转速过低

　　电源异常

　　改善供电设施

　　过载

　　调整排气压

　　七、相关技术资料

　　（1）冷却水技术参数

　　机型

　　Type

　　冷却水压力

　　Cooling water

　　冷却水温度

　　Cooling Water temperature

　　冷却水要求

　　Cooling water requirements

　　冷却水量

　　Cooling Water Flowratio

　　(L/min)

　　SR80

　　SR100

　　冷却水压力：196~-294kpa

　　(2-3kg/cm2）

　　冷却水温度 ≤25o

　　Cooling water temperature: ≤25o

　　当升压低于39.2kpa时，不需要水冷却。

　　注意：

　　1 在冬季寒冷地带，需用冷却水的鼓风机、真空泵停机后，必须放掉冷却水，防止存水结冰损坏机器。

　　2 冷却水进口前应配置调节阀。

　　8~10

　　SR125

　　SR150C

　　SR150A

　　SR15O

　　SR175

　　SR175A

　　SR200H

　　SR200

　　SR250D

　　10~13

　　SR250

　　15~18

　　SR300

　　SR350

　　八、附件

　　1、标准附件（随机配件）

　　鼓风机由于机型不同，传动方式不同，其标准附件也是不相同，因此以出厂装箱单为准。标准配件一般有下列附件供选择：

　　通用底座，V型皮带、V型皮带轮、联轴器、防护罩、电机滑轨、地脚螺栓、进,出口消音器、空气过滤器、弹性接头、压力表、安全阀

　　2、专用附件（按客户要求另行订制）

　　放空阀三通，阀门，管道滤清器、电控柜、泄压阀、逆止阀、隔声罩、隔振器等。

罗茨风机组装步骤：罗茨风机组装步骤_罗茨鼓风机

　　原标题：三叶罗茨风机组装注意事项和步骤和快速降低

　　三叶罗茨风机的组装注意事项和步骤：

　　1.组装中的注意事项

　　（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

　　（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

　　（3）将配合部位的灰尘清除，然后涂上油。

　　（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。

　　2.组装步骤

　　（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。

　　（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

　　（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

　　（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

　　（5）组装齿轮。

　　（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。

　　（7）调整间隙，打入定位销。

　　（8）装皮带轮及其他部件。

　　快速降低三叶罗茨风机轴承温度的方法：

　　三叶罗茨鼓风机的轴承温度也会受到外界环境影响，冬季时室温较低，三叶罗茨鼓风机运行状况良好（室温5℃时，三叶罗茨鼓风机前轴承在80℃左右），而到了夏季，当室温达到30℃以上时，三叶罗茨鼓风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸，机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理方法，但运行中卫生状况较差，现在推荐几种简单快速的方法。

　　1.简单符合实际的就是在风机外部加装遮阳板，这是降温的直接方法之一。

　　2.如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。解决办法：关闭进、出气管道闸门就行了。

　　3.另外由于箱体剧烈振动造成的，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一，解决方法：及时更滑润滑油减少摩擦系数。

　　4.电机皮带过松，在这里应注意及时更换电机皮带，调整好皮带轮的位置使其受力均匀。

　　以上就是三叶罗茨风机组装注意事项和步骤和快速降低轴承温度方法。

　　按照罗茨风机组装图安装，功能得到全面发挥！

　　如果想让罗茨风机的使用效果更好，安全稳定性达到更完美标准，建议除了要在专业正规厂家购买之外，还要结合实际情况来进行合理安装，如果想让安装的过程避免出现各种问题，就要合理了解罗茨风机组装图的具体要求，按照图纸安装，自然就会让其功能优势得到更好发挥。

　　1、了解风机组装图的具体优势

　　之所以建议大家一定要全面合理的了解罗茨风机组装图，主要原因就是能够更好的了解结构构造以及内部的实际情况，这对组装以及安装拆卸来说都会有一定的促进作用，避免盲目安装，影响了整体的使用功能，每个细节问题大家都需要全面进行考量，自然应用价值就会得到全面体现。

　　2、通过专业团队进行安装

　　如果自己对于罗茨风机组装图并不是很了解，那么建议大家不要自己盲目的安装或者是拆卸，而是要选择专业单位的技术团队来进行安装，只有这样才能保证其功能优势得到更好展现，在使用过程中达到更好的标准，避免给自己造成不必要的影响和麻烦，建议大家要了解这些细节问题。

　　通过合理了解罗茨风机组装图，自然就能确定罗茨风机的具体安装要求，根据组装图来进行组装和安装，避免影响到其功能使用效果，安装在合适的环境内，按照正确的方式来进行组装，就会让优势效果得到更全面体现，避免造成不必要的影响和损失，还能让使用安全性得到全面提升。

　　罗茨鼓风机借助与两叶轮的啮合，将进气口和出气口相互隔开，气模风机在旋转过程中无内压地将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。罗茨鼓风机在使用之前都要先进行组装，这样才能保证它的正常运行，所以这就要求我们在运行的时候要掌握它的组装顺序，这样才能让它很好的使用，那么罗茨鼓风机的组装顺序有哪些呢？下面小编给大家介绍下。

　　1、将机壳吊到工作台上、吹洗、修毛刺。

　　2、将驱动端的墙板安装在机壳上。

　　3、将转子从另一端推入机壳中。

　　4、组装齿轮端侧墙板；并保证轴向总间隙，总间隙不够可选配机壳密封垫。

　　5、组装两侧轴承座、轴承。决定叶轮轴向分配间隙。

　　6、组装齿轮部分，甩油盘。注意按打上的标记校对。齿轮的锥面不许涂油，应清洗干净。

　　7、组装齿轮箱。

　　以上就是关于罗茨鼓风机的组装顺序，希望可以帮助到大家。我们公司的罗茨鼓风机受到了广大用户的喜爱，大家如果有需求的话可以随时联系我们！

　　小编：zrm

　　原标题：罗茨鼓风机间隙调整步骤

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　好多客户问罗茨鼓风机间隙如何调整，今天小编就跟大家一块总结一下罗茨鼓风机间隙调整的步骤，但是步骤虽然写的明白，还是建议广大客户如遇需调整间隙的情况尽量返厂调整间隙。

　　一．因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。

　　二．原理：

　　罗茨风机是一种容积式动力机械，两叶轮由一对同步齿轮传动反向旋转，通过叶轮型面的“啮合”（叶轮之间有一定的间隙，并不互相接触）使进气口和排气口隔开，将吸入的气体无内压缩的从吸气口推移到排气口，被输送的吸入气体，在达到排气口瞬间，因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而做功。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。

　　三．拆卸

　　1、拆卸中的注意事项

　　（1）所有联接件和嵌合件一律刻上配合标记，特别是齿轮。

　　（2）不要损伤零部件，尤其是配合表面。

　　（3）所有垫片在拆卸时，都要测定其厚度。

　　（4）拆卸后的部件，特别是轴承应注意避免灰尘污染。

　　（5）应采用适当的拆卸工具。

　　（6）刚停用的风机必须等待机体及润滑油冷却后才能进行拆卸，以免烫伤。

　　2、拆卸步骤

　　从机组上拆掉所有附件—排放齿轮箱中的油—卸下皮带轮—卸下齿轮箱及调整螺钉—卸下齿轮—卸下轴承盖—卸下机壳两侧墙板。

　　四．组装

　　1、组装中的注意事项

　　（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

　　（2）轴承应清洗干净，再涂上润滑油，在安装轴承时，工具、手等都应清洗干净。

　　（3）将配合部位的灰尘彻底清除，然后涂上油。

　　（4）密封垫如有破损或失落时，则应更换相同厚度、材质的垫片。

　　2、组装步骤

　　（1）将驱动侧的墙板（前墙板）安装到机壳上。

　　（2）将叶轮部由齿轮端装入机壳内。

　　（3）将齿轮端墙板安装到机壳上，注意轴向总间隙，不够时可选配机壳密封垫。

　　（4）组装前后轴承。组装前轴承时，轴承箱内应填充1/2-1/3轴承空间的润滑脂。

　　（5）组装齿轮。

　　（6）将驱动侧轴承和锁紧螺母一同装上，装上轴承压盖。

　　（7）调整间隙，打入定位销。

　　（8）装皮带轮及其他部件。

　　五．间隙调整

　　1、机壳间隙的调整：是通过机壳与墙板定位销孔来保证的，因为在拆卸风机时，一定不能损坏定位销孔。

　　叶轮—机壳

　　0.20—0.395

　　2、叶轮—叶轮间隙的调整：将叶轮转到间隙示意图位置，将从动齿轮对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和锁紧螺母，并将锁紧螺母稍稍紧上。将叶轮试转一圈，若不能转动，将叶轮回转以使接触处在上，用铜棒轻轻敲打叶轮间隙部位，使齿轮和轴

　　的锥部配合相对移动，从而达到调整叶轮间隙的目的。当叶轮—叶轮间隙符合规定值时，将齿轮锁紧。

　　叶轮—叶轮

　　0.29—0.34

　　3、叶轮—墙板轴向间隙调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙C+D（调整机壳密封垫厚度），再通过前墙板上的四组调节螺钉对叶轮轴向位置进行调整，保证两端间隙C和D的分配。

　　叶轮—前墙板

　　0.12—0.18

　　叶轮—后墙板

　　0.63—0.69

　　拧调节螺栓时，应在压板螺栓宁松的情况下进行，否则会损坏调节螺栓。

　　六．安装皮带轮，皮带。

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