　　随着食品行业的快速发展，一些建厂早或新建的新型食品企业前期设计规划不到位，而导致食品加工系统中的吸胚系统常常采用一条生产线一套吸胚罗茨风机的方式。在实际使用中，需要根据实际需要调节风门，吸风量时，会通过放风阀放掉多余的风量，造成能源的浪费。单生产线吸胚罗茨风机系统由于功率小通常采用直接启动方式，通过调节风门大小来控制吸胚风压，效率较低；同时罗茨风机产生的热量直接排放到车间，给车间集中制冷系统造成极大的负荷，造成极大的能源浪费。

　　实用新型内容本实用新型的目的是提供一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，以解决现有食品行业吸胚罗茨风机系统能源利用效率低与浪费的问题。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，该系统包括三套以上的罗茨风机机组，其中至少两套是常用机组，至少一套为备用机组，每套机组均包括一条变频支路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串联的变频器和变频输出开关，工频支路包括星三角转换开关，所述变频支路与工频支路的输入端均连接在母线上，输出端均对应连接在所述罗茨风机的三相绕组抽头上，所述各套罗茨风机机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器；所述吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统还设有控制模块，控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的变频器、变频输出开关和星三角转换开关，输入采样连接所述负压传感器。本实用新型提供一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，能够根据风压采样自动控制风量，达到了提高能源的使用效率、节约能源的目的，而且还采用多机组并联的运行方式，并合理分配各个机组的出力，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的寿命；增加备用机组，提高了系统的稳定性。工频运行时采用星三角启动有助于提高效率。所述变频输出开关包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频器输出端上，第一个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕组第一端，第二个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组第二端。所述星三角转换开关包括三个三相接触器，第三个三相接触器与第四个三相接触器的进线端并接在所述母线上，第三个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕组第一端，第四个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组第二端，第五个接触器进线端短接，出线端依次连接A相绕组第二端、 B相绕组第二端、C相绕组第二端。所述控制模块包括主控器，主控器上接设有触摸屏，声光报警器，控制电源。所述变频器采用普传P17800。所述负压传感器采用昆仑海岸JYB负压传感器。所述主控器采用西门子S7-200CN主控器。所述触摸屏采用普传维纶通MT6100I。

　　图1是本实用新型的结构示意图；图2是变频输出开关接触器与罗茨风机绕组连接关系图；图3是星三角转换开关接触器与罗茨风机绕组连接关系图。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本实用新型做进一步介绍。如图1所示为本实用新型食品行业吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统的结构原理图，工厂进线通过总断路器接入母线，母线上并设有五套罗茨风机机组，每个机组结构相同，四个为常用机组，一个为备用机组，每套机组均包括一台罗茨风机4、一条变频支路与一条工频支路，变频支路包括串联的变频器1和变频输出开关3，工频支路包括星三角转换开关2，变频支路与工频支路的输入端均连接在母线上，输出端均对应连接在罗茨风机4的三相绕组抽头上，各套机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器5 ；吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统还设有控制模块，控制模块的输出控制连接各套罗茨机组的变频器1、变频输出开关3、星三角转换开关2，输入采样连接负压传感器5，控制模块的主控器6上接设有触摸屏7，声光报警器9，控制电源8。变频器1采用普传PI7800通用变频器，主控器6采用西门子S7-200主控器，负压传感器5采用昆仑海岸JYB负压传感器，触摸控制屏7采用维纶通MT6100I触摸屏。变频输出开关3和星三角转换开关4均由多个接触器构成，连接方式如下变频输出开关3包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频器 1输出端上，第一个三相接触器10的出线端依次连接A相绕组第一端a、B相绕组第一端b、 C相绕组第一端c，第二个三相接触器20的出线端依次连接C相绕组第二端C’ 4相绕组第二端a’、B相绕组第二端b’。星三角转换开关2包括三个三相接触器，第三个30三相接触器与第四个三相接触器40的进线端并接在所述母线上，第三个三相接触器30的出线端依次连接A相绕组第一端a、B相绕组第一端b、C相绕组第一端c，第四个三相接触器40的出线端依次连接C相绕组第二端c’、A相绕组第二端a’、B相绕组第二端b’，第五个接触器50进线端短接，出线端依次连接A相绕组第二端a’、B相绕组第二端b’、C相绕组第二端C’。采用上述的连接结构，控制模块的输出控制上述各接触器的线圈，就能控制变频输出和工频输出。具体方法如下当需要变频输出时，控制星三角转换开关2的三个接触器均断开，控制变频输出开关3的第一个接触器10与第二个接触器20闭合，就能使罗茨风机 4绕组三角形接线，输入连接变频器1，进入变频运行状态。当需要工频输出时，采用星三角启动方式，首先将罗茨风机4接线切换到星形，此时，需控制变频输出开关3的两个接触器断开，星三角转换开关2的第三个接触器30与第五个接触器50闭合，第四个接触器40断开，待稳定运行，再将绕组接线切换到三角形，只需断开第五个接触器50，闭合第四个接触器40即可。工频运行时采用星三角启动有助于提高效率。[0017]在变频运行方式下，可以选择手动控制方式，也可以采用自动控制。手动控制时，需要通过触摸屏7设定变频器运行频率，然后启动风机。自动控制时，需要通过触摸屏7设定系统运行负压，然后启动系统，此时主控器6接收负压传感器5发送的负压信号，采用负压PID控制方式控制变频器1。触摸屏7与主控器6通过PPI通信网络连接，负压传感器5 将系统负压信号送至主控器6，变频器1将运行频率，电流等参数信号送至主控器6。主控器6将采集的模拟量处理后通过PPI通信网络传送至触摸屏7显示。系统工作时，通过控制模块能够实现对风量的实时控制，并且可以根据需要的总系统风量，对控制各个机组的风量进行均衡，将原来的技术方案中由一个机组的出力合理的分配给四套机组，这样可以平衡各个机组的出力，不仅能够提高能源的使用效率、节约能源，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的寿命。同时，还增加了一套备用机组，在常用机组发生故障时及时投入运行，提高了系统运行的可靠性。

　　权利要求1.一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于该系统包括三套以上的罗茨风机机组，其中至少两套是常用机组，至少一套为备用机组，每套机组均包括一条变频支路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串联的变频器和变频输出开关，工频支路包括星三角转换开关，所述变频支路与工频支路的输入端均连接在母线上，输出端均对应连接在所述罗茨风机的三相绕组抽头上，所述各套罗茨风机机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器；所述吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统还设有控制模块，控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的变频器、变频输出开关和星三角转换开关，输入采样连接所述负压传感器。

　　2.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述变频输出开关包括两个三相接触器，两个三相接触器进线端并接在所述变频器输出端上，第一个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕组第一端，第二个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组第二端。

　　3.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述星三角转换开关包括三个三相接触器，第三个三相接触器与第四个三相接触器的进线端并接在所述母线上，第三个三相接触器的出线端依次连接A相绕组第一端、B相绕组第一端、C相绕组第一端，第四个三相接触器的出线端依次连接C相绕组第二端、A相绕组第二端、B相绕组第二端，第五个接触器进线端短接，出线端依次连接A相绕组第二端、B相绕组第二端、C 相绕组第二端。

　　4.根据权利要求1所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述控制模块包括主控器，主控器上接设有触摸屏，声光报警器，控制电源。

　　5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述变频器采用普传P17800。

　　6.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述负压传感器采用昆仑海岸JYB负压传感器。

　　7.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，所述主控器采用西门子S7-200CN主控器。

　　8.根据权利要求1-4中任一项所述的吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，其特征在于，所述触摸屏采用普传维纶通MT6100I。

　　专利摘要本实用新型涉及一种吸胚罗茨风机变频节能自动控制系统，包括至少两套是常用机组，至少一套为备用机组，每套机组均包括一条变频支路、一条工频支路和一台罗茨风机，变频支路包括串联的变频器和变频输出开关，工频支路包括星三角转换开关，所述各套罗茨风机机组的出风管道接设在一起，形成的总风道上设有负压传感器；该系统的控制模块的输出控制连接所述各套罗茨机组的变频器、变频输出开关和星三角转换开关，输入采样连接所述负压传感器。该系统自动控制风量，并通过变频器合理分配各个机组的出力，不仅能够提高能源的使用效率、节约能源，还能够避免单个风机长时间满负荷运行，增加了风机的寿命。

　　文档编号F04C28/02GKSQ

　　公开日2011年6月8日申请日期2010年10月26日优先权日2010年10月26日

　　发明者刘文艺, 常红星, 潘建生, 雷卫华申请人:漯河瑞来信节能科技有限公司

罗茨风机直接启动还是星三角：罗茨风机为什么电机总是烧毁

　　问题：

　　罗茨风机为什么电机总是烧毁我厂用的电机是220KW三相异步电机，带动四川自贡鼓风机厂生产的罗茨风机，出现电机频繁烧毁的情况。启动使用星三角降压启动，电机烧毁的除了电机和电路原因还有哪些？（两天内烧毁两台了）电机问题可能性小些，控制电路没有改动。

　　电机无过载，主电路都有电机综合保护器，出现缺相、过载、过电流情况保护器应该会动作，烧毁时电机只运行了1小时，而且机体温度不高。

　　回答：

　　罗茨风机电机烧毁一般情况有以下几种原因：一、电机缺相运行。这是个三相异步电机的，电机正常运行时三相负载为对称负载，因此三相电流基本保持平衡，大小相等，如果运行中电机缺相（三相绕组中任一相断开的现象叫缺相），风机振动将会变大、出现异常声音、转速下降、电流增加，电机温度将会急剧升高，从而导致电机烧坏，质量一般的电机最多十几分钟就会烧坏。最可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的（如风机、水泵），一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。这里需要特别指出，如果停止的电机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电机通入对称的三相交流电会在定子铁芯中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单向脉动磁场，它不能使电机产生启动转矩。因此，电源缺相时电机不能启动。但在运行中，电机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。相应对策:无论电机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时，由于动力电缆的过流运行加速了绝缘的老化。特别是静态时，缺相会在电机绕组中产生几倍与定额的电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时，必须对电机相应的MCC 功能单元进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力路线、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。对于单台电机最好的解决办法是（针对对重要电机）加装电子的缺相保护器。还有就是三相回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在三相电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。二、轴承损坏。由于长时间不间断的让风机运行致使由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油直至轴承损坏、会出现轴弯曲、皮带断裂等现象，致使定、转子摩擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般还有下列原因造成：1、轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与外圈配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击，导致端盖轴承室与轴外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。2、轴承承墙内未清洗干净，或加油脂不干净。例如轴承保持微小钢性物质为彻底清理干净，运行是轴承滚到受损引起温升过高烧毁轴承。3、轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时摩擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。4、由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。5、由于不同型号的油脂混用造成轴承损坏。6、轴承本身存在质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙过小、保持架变形等。7、备用机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而唯有对其保养和维护只能使用中注意定期检查和定期更换相同品牌油脂。三、风阀关闭的情况下会造成过载烧毁。由于风机启动后风阀未有打开或打开的量不够。而风机在此情况运行下，致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁2 风口或风阀复位后，而风机未及时关闭，而风机在此情况运行下，也会致使由于电机本体运行温度急剧上升直至烧毁。如果是保护功能正常（加装合适的热继电器），一般不会发生。但是，要注意的是，因热继电器无法校验，并且保护数值也不十分精确，选型不合适等等加上人为设置成自动复位，所以需要保护的时候，往往起不到作用，也可能多次保护以后，没有找到真正原因，人为调高保护数值。至使保护失效。四、受潮。因为配电柜或电机进水或受潮造成的绝缘降低，也是常见的损坏原因，但是没有办法作防护。只能使用中注意和定期摇绝缘。在电机没爆以前，烘干、重新浸漆可解决。尤其是用变频器驱动的电机，更要小心此项，不然可能连变频器一块报销。五、其它。另外还有的不是很常见的原因：如电压过低或过高，震动造成接线柱松脱相间短路，虫鼠危害、进口电机电压与国内电压不配合（如日本电机）。各种减压起动回路故障造成不转换，电机长时间低压工作等等在使用前注意预先检查各项指标后在启动，可以减小事故率就使用情况来看：1、缺相运行，电机噪音大，发热，时间稍长会发热烧毁。2、电机本为星接380v,角接220v, 但实际使用时未注意此差别，现场实际为角接380v，导致电机烧毁。3、电机轴承长时间未做维护:补油脂或换新轴承，运行时发热、电机扫镗烧毁。4、变频控制，长时间低频运行，未配强冷风导致电机散热不足烧毁。5、若是制动电机，制动器故障打不开或未或未完全打开，导致电机烧毁。6、负载堵转或电机长时间过流烧毁。7、电源电压过高。电源电压过高引起电机绕组线圈过流而烧毁。8、电机绝缘质量欠佳。如匝间和相间短路或与外壳击穿。9、过载。如缺相，电源电压过低，机械故障，功率配备余量过小都是过载的表现。引起电机烧毁最多的是电源缺相和机械故障。

　　我先参与下，出来答案麻烦你也告诉我一声！建议你打开电机看一下！大电流，重负载烧毁，全绕组烧坏！缺相，单绕组烧坏，扫膛也有明显的特征！然后根据现象再查原因！装设电流电压表，安装继电器保护！这么短的时间，就是派上人24小时看着也可以！估计是电路问题！特别是大电流的时候，电路是否能正常运行！烧肯定是内部绕组坏了，越级跳是电机烧了之后引起的短路跳闸！主要是看一下电路在大电流下的运行！有的故障在小电流下不会出现！派人24小时看着，注意你的开关柜的运行情况！那样负载大电流大应该不会出现！缺相综合保护会跳，只是一种可能！不能完全排除！现在最大可能就是缺相了！要不然就是低电压或超电压！检查一下开关柜，看一下开关，接触器等带触电的设备！看一下所有设备的温升！

　　你没装什么保护措施嘛！烧电机一般情况都是电机长期过栽，或者是电机通风散热不好。你的电机要求的接法是什么啊，三角型还是Y型啊！

　　查一下电机是否偏小、或者查一下设备轴承等机械设备

罗茨风机直接启动还是星三角：罗茨风机启动6个步骤帮助你正确启动！

　　经常使用维护罗茨风机的客户，对于设备启动较为熟悉，对于罗茨风机不是很熟悉的客户，那就从这篇文章开始吧，罗茨风机如何开启前必须熟悉的操作规程：附视频

　　1、检查罗茨风机油箱，是否在所标注的位置，过少过多都不可以。油箱检查很重要，我们之前有接触的客户，在采购回罗茨风机之后，润滑油未加直接启动，最终导致叶轮损坏卡死，电机烧毁，整个设备也就毁坏了。

　　2、检查泄压阀是否开启，如果处于关闭状态，请手动打开；

　　3、如使用变频罗茨风机，还需要对变频控制柜进行检查，通电之后检车控制柜是否存有报警的情况。

　　4、盘动皮带轮，看皮带轮是否正常转动；

　　5、检查皮带的松紧程度，皮带传动的罗茨风机，不能太紧也不能太松；

　　6、检查设备是否紧固，罗茨风机的各个螺栓需要检查，并保证紧固，且设备处于水平位置。

　　还有一些客户询问一些关于罗茨风机启动的问题，下面小编汇总一下：

　　1、罗茨风机试运行启动时能带载吗？

　　小编：罗茨风机试运行需要在空载的情况下试运行，如果设备存有故障，在有负载的情况下，会造成设备的损坏。

　　2、罗茨风机启动之后需要检查哪些东西？

　　小编：罗茨风机在启动之后，需要检查的内容包括：仪表、噪音、振动、温度等，如有异常的振动噪音、温度过高、压力过大，应当立即停止罗茨风机，检查设备。

　　3、罗茨风机能频繁启动停止吗？

　　小编：切忌在负压的情况下频繁启动停止，如果存在有问题，应当在排除以后再进行启动。

　　4、罗茨风机如启动之后损坏，该怎么办？

　　小编：如果是人为操作故障，一般厂家是不会免费维修的，如果是质量问题，一般厂家会进行保修服务，而如果我们选择经销商，售后服务可能会有延迟，售后保障有困难，所以，小编建议广大客户尽量选择厂家直销。

　　小结：如果您选购的罗茨风机是锦工品牌，有任何问题可以联系您的专职服务人员，如果您有采购问题，可以拨打我们的官方客服

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罗茨风机直接启动还是星三角：罗茨风机应如何启动较为妥当？（用什么启动方式）

　　这几天小编逛论坛看到一个很有意思的问题罗茨风机应如何启动较为妥当？

　　一些项目中，有的项目用的是小功率罗茨风机，直接启动即可，这次涉及22KW的罗茨风机两台，请问罗茨风机应如何启动，星三角可行不？

　　网友1：完全可以用星三角启动。

　　网友2：1、星三角启动

　　2、软启动器控制启动也可以

　　网友3：如果风机在停止状态下，电机处于静止状态可以使用星三角启动，如果因为进出口压力不平衡状态下，电机处于反转情况下，使用星三角就不是太好启动力矩比较小了。

　　网友4：1.用变频器启动；

　　2.用软启动；

　　3.星三角降压启动；

　　网友4：首选软启动，力矩大些。

　　网友5：楼上说的软启动力矩大些，个人并不这么认为，反倒是星-三角的力矩要大一些。另外从经济性来说，星-三角启动也要便宜很多。

　　网友6：22KW的风机，首选是星三角启动，成本低，也达到要求；其次软启动器，成本要高些。

　　网友7：启动就那么几种方法软起变频降压（星三角）我感觉着罗茨风机用星三角完全可以适用

　　网友8：最好使用变频器启动并运行，但是要注意的是罗茨风机不是平方转矩负载，而是恒转矩负载，设置变频器参数时要注意这个问题

　　网友9：负载不大，可以直接启动，37KW的以下都是可以直接启动的！

　　网友10：37KW的以下都是可以直接启动的？这个胆子太大了，不知道楼上是不是自己试过

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