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罗茨风机整机效率_罗茨风机

时间:2021-10-15 09:17  来源:万豪原创

罗茨风机整机效率:磁悬浮风机和罗茨风机效率哪个好?锦工风机

  磁悬浮鼓风机和罗茨风机同属于鼓风机系列,两者在工作原理上不属于同一原理,在性能方面也相差较多,磁悬浮鼓风机的效率要高于罗茨鼓风机,效率提升可达30%,这与很多因素有关,下面一一和大家来说一下。

  1、工作原理

  罗茨风机属于容积式回转式风机,磁悬浮鼓风机为离心式鼓风机,两者的工作原理相差很大,单单从输送风量上来看,离心式往往会高于罗茨式。

  磁悬浮鼓风机的工作原理:磁悬浮鼓风机利用主动式磁悬浮轴承系统,通过可控电磁力对内部转动的磁悬浮轴承进行无接触、无磨损的悬浮支撑,磁悬浮轴承与叶轮直接连接,传动零损失,以此达到成功输送气体而机器内部无磨损、低噪音、无需润滑等效果。

  罗茨鼓风机的工作原理:原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。

  2、风机结构

  磁悬浮鼓风机的结构性能优于罗茨鼓风机,主要体现在以下几个方面:磁悬浮轴承无机械摩擦、高速电机、三元流叶轮,这几个方面,保证了磁悬浮鼓风机在高速转动的情况下,稳定提供大量的气体。而罗茨鼓风机因为是机械轴承,存在方面的摩擦,再加上内部存在的一些气体内泄漏,从而影响了整机的效率。

  3、科学性能

  从风机的设计方面来看,罗茨风机的转速不能达到更高的标准,因为机械摩擦在高转速的情况下,存在更大的风险,对于结构更加优异的设计,可能会造成罗茨风机的价格更高,从性价比方面来看,更高价格的罗茨风机,使用寿命方面不优于其他类型的鼓风机。

  磁悬浮是目前国内输送空气较为youyi的风机类型,节能方面也更加突出,所以磁悬浮鼓风机是未来的发展趋势,锦工风机专业生产磁悬浮鼓风机和罗茨风机,如果您有此方面的采购定制问题,可以联系我们全国免费客服热线

  :罗茨鼓风机

罗茨风机整机效率:磁悬浮鼓风机为何效率高又节能?

  原标题:磁悬浮鼓风机为何效率高又节能?

  磁悬浮鼓风机效率高又节能的原因是什么?很多客户都很好奇,通常与罗茨鼓风机相对比,现今越来越多的项目中,磁悬浮鼓风机代替多台罗茨鼓风机已经成为趋势,现在弗洛德科技就为大家解释磁悬浮为什么效率高又节能。

  1、风量大

  磁悬浮鼓风机是离心式鼓风机,风量大,一台磁悬浮鼓风机可以替代多台其他类型的风机,磁悬浮鼓风机风量大是由于转速高,最高可达42000转/分钟,输送风量非常大。

  2、无机械磨损

  磁悬浮鼓风机采用五自由度磁悬浮轴承,在运行过程中,无机械接触与机械摩擦,因此效率高。

  3、大功率高速永磁同步电机

  磁悬浮鼓风机采用永磁同步电机,在使用过程中,可直接将电能转化为电磁动力,降低动能传输的损坏。

  4、用事实证明

  我公司已有多个项目,用磁悬浮鼓风机替换多台罗茨风机,经检测对比,磁悬浮鼓风机的整机效率可达70%,且节省了大量的电能。

  磁悬浮鼓风机日常维护成本低,仅需要更换空气过滤器,方便简单。

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罗茨风机整机效率:罗茨风机知识大总结

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。

  基本原理

  罗茨风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积,在转子回转过程中从吸气口带走气体,当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时,因有较高压力的气体回流,这时工作容积中的压力突然升高,然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触,它们之间靠严密控制的间隙实现密封,故排出的气体不受润滑油污染。

  主要特点

  其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

  真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动,因而会产生较大的气体动力噪声。此外,转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏,从而使效率降低。罗茨风机的排气量为0.15~150立方米/分,转速为 150~3000转/分。单级压比通常小于1.7,最高可达2.1,可以多级串联使用。

  主要介质

  罗茨风机输送介质为清洁空气,清洁煤气,二氧化硫及其他惰性气体,特殊气体行业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点,因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

  结 构

  按转子的形状,罗茨风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由两个转子进行三次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低.

  参 数

  罗茨风机的转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。

  区 别

  与离心风机的区别比较大:

  ⒈工作原理不同,离心风机用的是曲线风叶,靠离心力将气体甩到机壳处,而罗茨风机用的是两个8字形的风叶,它们间的间隙很小,靠两个叶片的挤压,将气体挤至出气口。

  ⒉由于工作原理不同,一般它们的工作压力不同,罗茨风机的出气压力比较高,而离心风机比较小。

  ⒊风量不同,一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方,而离心风机用在压力要求低,风量要求大的地方。

  ⒋制造精度不一样,罗茨风机要求的精度很高,对装配要求也很严,而离心风机比较松。

  运行调节

  根据流体力学理论,气体的流动过程将伴随着损失。例如,气体流过节流装置后,气流的压力会相应减少,也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的,也就是浪费了风机的能量。

  风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时,并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化,也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值,就需要对风机或管网进行为人为地控制,亦称调节。通过有效地调节,实现在保证风机能够稳定工作的条件下,既要满足生产对流量或压力的要求,又能最大限度地节能。简言之,调节的目的就是满足性能要求,扩大(稳定)工况,实现节能,防止喘振。

  风机采用不同的调节方式都可达到同一目的,但节能效果各不相同。

  根据理论分析及实践证明,可得出如下4个方面的结论。

  ⑴对于鼓风机和压缩机,出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时,功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时,所对应的功率减少到原来的80%左右,但与其它调节方式相比,耗能仍居首位。

  ⑵如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时),几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。

  ⑶一般来说,调节深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调节方式,以期获得最大效益。

  ⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以,变速调节方式优越,特别是采用变频电动机调速的节能方案为最佳,但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用;由于大容量高电压变频调速装置价格较高,应结合具体情况,综合比较,决定取舍。总之,既要考虑调节性能,也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等,全面评价调节方式的优劣。

  主要用途

  污水处理,水产养殖,气力输送,水泥,化工,铸造,面粉等国民经济部门。

  使用维护

  简介

  罗茨风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃,介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m?,微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时,不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值,由于罗茨风机结构特殊,因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处,必须注意。

  启动

  罗茨风机在启动开机前应作好以下各项准备工作;

  ⑴完全打开进气调节阀,出气调节阀以及旁通管;

  ⑵检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开;

  ⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;

  ⑷检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;

  ⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;

  ⑹检查各部位联接是否良好,有无松动;

  ⑺清除周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;

  ⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好;

  ⑼检查检修工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。

  在以上九项工作做完后,即可开机。罗茨风机开机应首先空车运转20~30分钟,观察鼓风机有无不正常的现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停车检查,并排除故障。待空机运转正常后,即可进行负载开机。待风机正常运转后,逐渐调节出口阀门(或逐渐关闭放空阀),逐渐加载到额定压强,但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭,也不能在满载时突然停车。

  运转

  当罗茨风机正常运转后,操作工应密切注视所有部件运行状况,随时观察机器各部件的温度,机器的振动,以及消声器的噪音,如有异常应立即停机。

  停机

  罗茨风机的正常停机是首先打开旁通管,进行“放风”,待风压降下来后(基本为零),才能切断电源,然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管,进行“放风”

  维护

  正常运转中,每隔1~2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨风机在运转过程中噪声很大,为了降低噪声,除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声,比如用地穴法。在地下挖一个4~5m?;的地穴,地穴上盖封好,用一根导管将进风口引入地穴,用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底,这样可以减少很多噪音。

  罗茨风机的调节方法有两种,一种是放风的方法,这个方法简单可靠,但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是,增加转速要考虑机械设备的机械强度,不能增加很大,一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

  罗茨风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

  故障处理

  首先问题一关于风量不足处理

  ⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙;

  ⑵密封漏气处理方法更换密封装置;

  ⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器;

  其次电机过载的问题解决:

  ⑴润滑油不行,这里建议调换优质润滑油;

  ⑵油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

  ⑶风机轴电机对中不良,这里建议重新对中;

  再次密封磨损问题处理:

  ⑴密封环与轴套同轴度误差大,解决方法更换磨损的零部件;

  ⑵轴弯曲或杂物进入密封环,解决方法清除杂物并且进行轴校正;

  ⑶转子振动太大或者轴承间隙过大,解决方法就是更换轴承清除变形影响;

  操作说明

  ⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

  ⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3,微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

  ⒊运转中轴承温度不得高于 95℃,润滑油温度不高于 65℃。

  ⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

  ⒌罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

  ⒍罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

  基本要求

  1、鼓风机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

  2、罗茨鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

  3、罗茨鼓风机应在进气温度不高于40℃,气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`,微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

  4、在规定工作条件下,鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

  山东锦工有限公司

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  ▲罗茨风机(直联传动)

  ▍产品介绍:

  罗茨风机(直联传动)叶轮采用渐开线型线,先进合理,整机效率高、材质优、寿命长、噪音低。采用强制润滑,升压高、转子平衡精度高、振动小、长期运行安全可靠。主要零部件采用数控设备加工,齿轮采用5级精度,产品精度高,运行可靠。机壳、墙板采用中分结构,检修方便。结构紧凑,体积小、重量轻、使用维护方便。风机不用三角带传动,提高了整机效率,降低了皮带消耗。

  ▍技术指标:

  鼓风机流量:0.6-180m3/min;

  升压:9.8~98kPa;

  电机功率:0.5kw-400kw。

  ▍产品参数:

  ▍产品示意图:

  ▍主要用途:

  该系列风机广泛应用于电力、化工、钢铁冶炼、水泥、气力输送、污水处理等部门和行业,输送介质为清洁空气。

  ▍生产流程:

  ▍产品包装与发货:

  ▍公司简介▍

  山东锦工风机有限公司,成立于二十世纪九十年代末,位于山东省济南市章丘区,占地面积60000平方米,注册资金7000万元,拥有职工200余人,拥有十人以上的博士,研究生研发团队。

  企业发展至今,以现代化科学管理模式,依托国内风机行业知名专家及名牌大学,引用精益求精的工艺技术,配以先进的生产设备及严格的检测手段,坚持“视质量为企业生存之本”的创业思想作为博得市场的先决条件,全面赢得客户的一致好评和良好的社会信誉… …【查看更多】

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