　　为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种罗茨风机的吸料斗，包括吸料斗本体，所述吸料斗本体下端固定排料管，所述排料管下端安装封板，所述排料管一侧面固定安装连接管，所述排料管内下部位置均匀布置四个连接块，所述连接块一面开设有螺纹通孔，所述排料管外表面开设有螺纹通孔相配合的第一圆孔，所述第一圆孔内设有第一连接螺栓，所述第一连接螺栓贯穿第一圆孔啮合在螺纹通孔内，所述连接块靠近封板的一面开设有螺纹盲孔，所述封板下端面开设有与螺纹盲孔相配合的第二圆孔，所述第二圆孔内设有第二连接螺栓，所述第二连接螺栓穿过第二圆孔啮合在螺纹盲孔内。

　　进一步地，所述吸料斗本体的一侧面下部位置安装有截止阀，所述截止阀远离吸料斗本体的一端固定连接输风管，所述输风管远离截止阀的一端连接鼓风机出风端。

　　进一步地，所述连接块的一侧面开设有两个螺纹通孔，两个所述螺纹通孔内均啮合第一连接螺栓。

　　进一步地，所述吸料斗本体上端固定有矩形边框，所述矩形边框外表面对称固定两个条形板，所述条形板上端面开设有两个安装孔。

　　进一步地，所述排料管靠近吸料斗本体的一端均匀固定多个三角板，所述三角板与吸料斗本体固定连接。

　　进一步地，所述连接管远离排料管的一端外表面开设有环形槽。

　　本实用新型的有益效果：本实用新型通过将第一连接螺栓穿过排料管上的第一圆孔拧入连接块上的螺纹通孔内，实现连接块与排料管的组合式装配，将第二连接螺栓穿过封板上的第二圆孔拧入连接块上的螺纹盲孔内，完成封板的安装，在频繁拆装第二连接螺栓过程中因错丝等原因造成螺纹盲孔损坏时，拆卸第一连接螺栓即可对损坏的连接块进行更换，实现螺纹易损部位的局部更换，避免更换较多部件，降低维修更换成本。

　　附图说明

　　通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

　　图1为本实用新型一种罗茨风机的吸料斗的结构示意图；

　　图2为本实用新型一种罗茨风机的吸料斗中a处放大图；

　　图3为本实用新型一种罗茨风机的吸料斗中连接块、封板和排料管的装配示意图；

　　图4为本实用新型一种罗茨风机的吸料斗中连接块的立体图；

　　图中：1-吸料斗本体、2-排料管、3-封板、4-连接管、5-截止阀、6-输风管、7-鼓风机、8-矩形边框、9-安装孔、10-条形板、11-第一连接螺栓、12-螺纹通孔、13-连接块、14-第一圆孔、15-螺纹盲孔、16-第二圆孔、17-第二连接螺栓。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

　　请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种罗茨风机的吸料斗，包括吸料斗本体1，吸料斗本体1下端固定排料管2，排料管2下端安装封板3，排料管2一侧面固定安装连接管4，将钢丝波纹管一端套设在连接管4上并与连接管4固定，然后将钢丝波纹管的另一端与罗茨风机的进风口固定连接，进而在运行罗茨风机时，受罗茨风机工作影响，吸料斗本体1内的物料通过连接管4、钢丝波纹管输送至所需位置处。

　　排料管2内下部位置均匀布置四个连接块13，连接块13一面开设有螺纹通孔12，排料管2外表面开设有螺纹通孔12相配合的第一圆孔14，第一圆孔14内设有第一连接螺栓11，第一连接螺栓11贯穿第一圆孔14啮合在螺纹通孔12内，通过将第一连接螺栓11穿过排料管2上的第一圆孔14拧入连接块13上的螺纹通孔12内，实现连接块13与排料管2的组合式装配。

　　连接块13靠近封板3的一面开设有螺纹盲孔15，封板3下端面开设有与螺纹盲孔15相配合的第二圆孔16，第二圆孔16内设有第二连接螺栓17，第二连接螺栓17穿过第二圆孔16啮合在螺纹盲孔15内，通过将第二连接螺栓17穿过封板3上的第二圆孔16拧入连接块13上的螺纹盲孔15内，完成封板3的安装，需要清理残留在排料管2内的物料时，拆卸第二连接螺栓17后分离封板3，进而残留在排料管2内的物料在自身重力作用下落下，在频繁拆装第二连接螺栓17过程中因错丝等原因造成螺纹盲孔15损坏时，拆卸第一连接螺栓11即可对损坏的连接块13进行更换，实现螺纹易损部位的局部更换，避免更换较多部件，降低维修更换成本。

　　吸料斗本体1的一侧面下部位置安装有截止阀5，截止阀5远离吸料斗本体1的一端固定连接输风管6，输风管6远离截止阀5的一端连接鼓风机7出风端，当吸料斗本体1与排料管2接触部位处的物料出现架桥情况时，打开截止阀5，然后接通鼓风机7与外接电源之间的电路，进而鼓风机7将空气通过输风管6输送至吸料斗本体1内，实现松动架桥的物料，提高物料架桥处理的便捷性和效率。

　　连接块13的一侧面开设有两个螺纹通孔12，两个螺纹通孔12内均啮合第一连接螺栓11，利用两个第一连接螺栓11连接排料管2和连接块13，提高连接块13安装的稳定性。

　　吸料斗本体1上端固定有矩形边框8，矩形边框8外表面对称固定两个条形板10，条形板10上端面开设有两个安装孔9，利用安装孔9将条形板10安装在所需位置上，完成吸料斗本体1位置的固定。

　　排料管2靠近吸料斗本体1的一端均匀固定多个三角板，三角板与吸料斗本体1固定连接，在排料管2与吸料斗本体1之间安装三角板，提高排料管2与吸料斗本体1连接的可靠性。

　　连接管4远离排料管2的一端外表面开设有环形槽，将固定连接管4和钢丝波纹管的管箍安装在环形槽内，防管箍发生位移，提高连接管4与钢丝波纹管连接的可靠性。

　　以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

罗茨风机怎么吸料：吸料天车真空泵&吸料天车的操作方法步骤（总结篇）

　　在吸料天车的工作系统中，会使用到吸料真空泵，而罗茨真空泵作为性价比高的真空泵，在该行业中也被广泛使用，锦工风机小编整了部分吸料天车真空泵的操作规范，以及吸料天车的操作规范，您可以看下

　　一、吸料天车罗茨真空泵操作规范

　　1、使用要求

　　1.1、进口气体温度不大于40℃。

　　1.2、气体中固体微粒含量不大于100mg/m3。

　　1.3、轴承温度zhui高不超过95℃。

　　1.4、定期加注润滑油，润滑轴承。

　　2、开车前的准备与检查

　　2.1、彻底清除鼓风机（真空泵）内的灰尘与杂物。

　　2.2、检查各部位连接是否坚固良好，电机、电机地脚螺栓是否松动。

　　2.3、检查主、副油箱位是否正常（油标中心位置上2-3mm），如果油位过低，及时补充润滑油。

　　2.4、检查风机防护装置（皮带护罩等）、压力表是否完好。

　　2.5、全部打开鼓风机（真空泵）进、排气口阀门和放空阀，人工盘车2-3周，转子应转动灵活，同时注意倾听各部分是否有杂声。

　　2.6、点动鼓风机（真空泵），查看电机转向，必须符合转向标牌所示方向，如与标牌所示方向不符，应立即联系相关专业人员予以处理。

　　3、开车步骤

　　3.1、按下“启动”按钮，使鼓风机（真空泵）进入空载运转，这时应检查风机是否有异常响声，如果风机无法启动或有异常响声应停车，检查处理后再启动。

　　3.2、打开送风阀、缓慢关闭放空阀（逐步缓慢调节，调节时注意观察风机出口压力表，避免超压现象）至所需流量，使风机投入正常运行。

　　推荐：罗茨风机（罗茨泵同理）操作使用注意事项

　　二、吸料天车操作规范

　　1、上到吸料天车驾驶室后，爬梯提起使上部限位开关动作。

　　2、电源开关打开，检查急停按钮是否打开，打开钥匙开关，按下电源开关按钮，电源指示灯亮起。

　　3、行走大、小车前，先打铃，报警灯亮。

　　4、右操作杆控制大车前后行走，大车速度分四级。左操作杆前后方向控制小车行走，小车分两级速度，吸、放料管放下后，大、小车速度为zhui低速度。

　　5、吸、放料管开关选择在右操作柜上，左操作杆左右方向控制吸、放料管升降，吸、放料管升降高度由驾驶员控制。

　　6、吸料时、料仓放料阀处于关闭状态，真空泵按钮打开，触摸屏上显示压力－0.012MPa——－0.02MPa，这时可吸料。压力超过? －0.025 Mpa时，停止吸料，检查是否有料块堵住吸料口。

　　7、吸料温度高于60℃时，冷却器打开。冷却器由操作柜上按钮控制。吸料温度不能高于300℃。

　　8、布袋除尘器进风口与出风口压力差超过正常值时（0.003MPa-0.005MPa）振动电机自动打开，振动电机打开时间20秒。若振动电机没有自动打开，手动打开，由左操作柜上振动电机按钮开关控制。压力值和振动时间在触摸屏上显示。

　　9、料仓高料位报警时，不能再吸料。

　　10、旋风除尘器或布袋除尘器高料位报警，把天车开到指定放料位置，旋风除尘阀和布袋除尘阀同时打开进行放料。。控制按钮在右操作柜上。

　　11、吸料时，吸料管偏摆幅度不可过大，以免损坏吸料管或焙烧炉室。吸料管偏摆限位起作用时，要停车或向限位开关反向行走大、小车。

　　12、触摸屏上显示各个参数运行状态，包括两个压力变送器的压力，四个热电偶温度；还有各个电机运行状态和报警显示，包括料仓放料阀、旋风除尘器放料阀、布袋除尘器放料阀、冷却器三个风机、两个振动电机、真空泵。压力值和温度值是随变化的。 ?

　　锦工风机专业生产天车吸料罗茨真空泵，如果您有需要，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机怎么吸料：罗茨风机在吸粮机中的作用及工作原理！锦工风机

　　罗茨风机在农业上的应用也较为广泛，罗茨风机在吸粮机上的工作原理又是怎样的呢？下面小编来为大家描述一下：

　　1、罗茨风机的在吸粮机上的作用

　　罗茨风机主要起到气力输送的作用，主要为粮食的运输提供动力支援。罗茨风机在吸粮的过程中，主要有两个作用，为粮食提供进入分离筒的动力，其次为粮食提供进入物料管道的动力。

　　2、罗茨风机吸粮机的工作原理

　　吸粮机主要由吸粮咀、输送管道、分离筒、闭风器、高压风机、除尘器等部分组成。其工作原理是由高压罗茨风机产生的负压气流经吸粮咀将物料吸入，通过分离筒使物料和气流分离，分离后的气流通过管道和除尘器回到高压罗茨风机，而物料则在气流的作用下，在分离筒内旋转向下落入闭风器内，经闭风器送入出料管，并在正压气流的作用下，通过输送管道压送至所需地方。

　　3、锦工罗茨风机厂家直销

　　我们锦工罗茨风机生产厂家专业提供罗茨风机，型号齐全，压力流量范围广，在为广大客户提供优质产品的同时，为大家提供优质的服务！

　　小结：罗茨风机在吸粮时，一定要做好气体净化，罗茨风机机体内部不能进入大量的杂质，杂质多了会影响罗茨风机的运行效果，并容易造成内部污垢的沉淀，进而影响罗茨风机的寿命。

　　再次声明：锦工风机官方所使用图片均为实景拍摄，如有网络采摘，会备注声明，如采摘图片有不妥之处请联系我们删除，谢谢！

　　如您在其他罗茨风机网站看到，有与我们相同的图片，均为抄袭，请慎重采购！谢谢合作！

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罗茨风机怎么吸料：罗茨风机送料原理图_罗茨风机

　　1.1KW送料鼓风机俗称罗茨风机，广泛应用于真空脱水、干燥、气力输送、通风换气，具有容积利用率大、噪音低、使用寿命较长、性能持久不变等特点。

　　1.1KW送料鼓风机

　　产品名称：1.1KW送料鼓风机

　　品牌：锦工重工

　　类型：罗茨风机

　　产品用途：真空脱水、干燥、气力输送、通风换气等

　　产品特点：容积利用率大、噪音低、使用寿命较长、性能持久不变等

　　产品行业：污水处理厂、污水曝气、电力、农药化工等

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　　1.1KW送料鼓风机适用于真空脱水、干燥、气力输送、通风换气等方面，广泛应用于污水处理厂、污水曝气、电力、农药化工等方面。1.1KW送料罗茨风机具有容积利用率大、噪音低、使用寿命较长、性能持久不变等特点，欢迎来电咨询。

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　　温升过高：　　1、启动时，调节门或出气管道内闸门未关严。　　2、电动机输入电压低或电源单相断电。　　3、风机输送介质的温度过低（即气体密度过大），造成电机超负荷。　　4 、系统性能与风机性能不匹配。系统阻力小，而留的富裕量大，造成风机运行在低压力大流量区域章丘锦工机械有限公司是专业生产销售罗茨鼓风机的厂家，我们的产品效率高，质量可靠，我们平常在使用的时候那面会出现这样那样的问题，如果在使用过程中出现问题回事我们的效率大大降低！所以我们在开机时要检查机器，避免机器在使用过程中出现不必要的问题！现在山东罗茨鼓风机厂家小编我就来给大家讲解一下山东罗茨鼓风机开机中检查事项：　　(1)检查罗茨风机螺栓、螺母的连接松紧情况。　　(2)检查罗茨风机减速机润滑状况，使油面处于油标中心位置。　　(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。　　(4)检查电源的电压和频率；　　(5)检查罗茨风机各仪表是否正常，如有异常及时通知维修人员更换。　　(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开，其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态，避免风机超负荷运转，机器受损。　　高压

　　成存在如下因素：风机设计不当，动态特性不良，运行时发生震动；结构不合理，应力集中；设计工作转速接近或落入临界转速区；热膨胀量计算不准，导致热态对中不良。（2）制造原因：风机制造厂家对风机的质量要求也影响风机的运转，如：零部件加工制造不良，精度不够；零件材质不良，强度不够，制造缺陷；转子动平衡不符合技术要求。（3）安装、维修原因：罗茨风机的安装精度要求对风机运转起着至关重要的作用，如安装精度未达到安装要求，对罗茨风机运行将起着破坏作用。在风机安装过程中，就有如下影响因素，如：机械安装不当，零部件错位，预负荷大；轴系对中不良；机器的配合间隙、过盈量及相对位置调整不当；转子长期放置不当，改变了动平衡精度；未按规程检修，破坏了机器原有的配合性质和精度。（4）操作运行原因：在罗茨风机使用过程中，对风机维护、保养的好坏，对罗茨风机的运行质量起着决定性作用。如：工艺参数偏离设计值，机器运行工况不正常；机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性；润滑或者冷却不良；转子局部损坏或结垢；启停机或升降速过程操作不当，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久。（5）机器劣化原因：一般设备在使用

　　茨风机在选择的时候需要注意的问题。针对罗茨风机的选择，有些网站提出这样的观点:在选择罗茨风机时要分析工艺对风机的要求，所有需要知道罗茨风机是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，破坏这些参数的后果如何，这些都是在选购时应该考虑的问题。罗茨风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力会随着管道和负载的变化而变化，风量变化比较小。当风机的参数被破坏，而且后果比较严重时，需要采取一些辅助措施，例如增设稳压阀、泄流阀、装置以及自动停车装置等。1、准备选型资料首先小编要为大家说明一个误区，就是所谓的罗茨风机型号，是每个厂家根据自己情况而设定的型号，我们想采购50型号的，在进行咨询的时候厂家可能提供的是50型号的，前面的编码无伤大雅，只要参数准确，型号可以不同，不必单纯追逐某某型号。型号的确定需要知道一些参数:压力参数、风量参数、电机功率、转速、输送介质、输送气体温度等信息，罗茨风机行业内部选型，基本先看两个参数:压力参数、流量参数，前面两个参数在既定的范围以内，就询问输送的介质、温度、气体性质等问题。只要我们报出自己的压力参数、流量参数、用途之后，厂

　　原标题：气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机选型

　　气力输送罗茨风机工作原理：

　　气动输送罗茨风机为定容式风机无内部压缩，输送具有强制性。随着压力的变化，流量的变化很小；

　　叶轮采用特殊曲线是一种新型节能产品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通过负压吸送气力输送一般用罗茨真空泵作为动力源，并将管路及罐式仓抽成真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。由于离心力和重力，两相流将大部分材料与旋风分离器中的气体分离。少量材料和气体进入集尘器，滤袋将灰尘与气体分离，将气体排放到大气中。

　　气力输送罗茨风机正压和负压输送区别：

　　气力输送装置可分为吸送式和压送式（正压和负压），其中罗茨风机在气力输送装置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通风机吸气段一侧完成；

　　压力状态：负压，物料和灰尘不会外溢飞扬；

　　输送物料特点：多处向一处，适用于堆积面广或者低深处物料的输送，输送量和输送距离受限制；

　　喂料形式：简单；

　　卸料器要求：对卸料器除尘器气密性要求高；

　　2. 压送式：

　　如何完成：通风机压气段完成；

　　压力状态：正压，粉尘外溢；

　　输送物料特点：一处向多处长距离、大流量输送；

　　喂料形式：复杂，输送压力高时，需将供料器上部的料罐做成密闭结构；

　　卸料器要求：简单；

　　气力输送罗茨风机使用注意事项：

　　1.每天检查排放储气罐积水。

　　2.每天检查每个阀门是否异常。

　　3.检查电路，气路，管道等是否正常。

　　4.注意罗茨风机密封圈是否欠压。如果压力低，请及时检查压力表。如果压力表中的压力低，可能会出现以下原因气源压力不足，密封圈损坏，需要更换密封圈。确认压力传感器是否工作正常；确认与其连接的管道和接头是否有裂缝或漏气。

　　5.注意气动阀是否到位，以下原因可能导致气动阀不到位：气管路及接头漏气，机械松动，阀门轴承异常，异物堵塞，相关机构异常，电磁阀异常。

　　6.随时关注输送过程中的高压报警，可能有以下原因构成：物料及物料成分变化大；停用一段时间后，重新启用；输送气源压力波动大或短时间消失；物料量突然增大。

　　7.管路系统在有压力的情况下，切勿拆卸和维护。

　　气力输送罗茨风机用途：

　　气动输送是一种通过具有一定速度的气流通过管道输送物料的方法，并且气力输送的使用具有悠久的历史。早前用于输送邮件，随后用来输送棉花和砂等散装物料。目前，气力输送罗茨风机已广泛应用于铸铁，化工，建筑材料，粮食加工和储存，机械制造等领域。

　　温馨提示：具体方案及设备应用需要根据用户实际情况进行专业定制！24小时技术咨询热线0371-！

　　负压气力输送指利用罗茨风机（罗茨真空泵）产生负压，将在仓泵里面与空气均匀混合的粉粒状物料通过管道抽送至料封泵装置的气力输送系统，其输送的时整个管道压力低于当地气压的输送系统，压吸送式气流输送是整个气流输送较早实际运用、较可靠、较成熟的输送方式。根据工作压强不同可以分为低真空（真空度小于1000mm水柱）和高真空（真空度大于1000mm水柱）两种形式。主要用于燃煤电厂的灰处理系统，又称负压气力除灰系统，

　　负压吸送式气力输送的流化仓是利用空气使粉煤灰颗粒能够充分地形成流态化状态，从而使粉煤灰能够顺利地进入负压吸灰正压输送管道。负压吸灰流化仓内部是由两块多孔薄钢板组成的，在上下多孔板之间夹有透气层。

　　负压气力输送一般用罗茨真空泵作动力源，将管路及罐式仓抽成一定的真空状态，促成进风口在大气压的作用下形成物料粉粒料与气体的两相流，经输送管道输入旋风分离器。两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下，使大部分物料与气体分离。少量的物料与气体进入除尘器，通过滤袋作用使粉料与气体分离，气体排入大气。整个流化仓内部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分离器进入组合泵，由组合泵进入流化仓，加料设备加入上壳体的加料口的透气层上。空气由流化仓进入入下壳体，并沿流化仓透过透气层，使粉煤灰流态化。进入输送机械送出或进入正压输送设备内，由空气压缩机或罗茨风机产生的正压，经过送料管道，将物料送入散装物料库(仓)。而清洁的空气则由分离器上部排出经排风管道，从罗茨鼓风机(真空泵)排气口排入大气。

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