罗茨风机忘记换油加油不转了_罗茨风机

罗茨风机忘记换油加油不转了：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　罗茨鼓风机的日常维护保养应该注意哪些问题呢？下面小编就和大家一起来探讨一下，最主要的有八点：

　　（1）经常保持机器表面及其周围清洁，无灰土和油垢，并经常检查各部分连接螺栓的紧固程度，将已松脱的螺帽拧紧。

　　（2）经常检查轴承温度有无过热现象，罗茨鼓风机轴承及齿轮箱允许温升和最高温度，应符合下表的规定。

　　罗获风机轴承及齿轮箱允许温升和最高温度对照表

　　（3）检查齿轮箱及减速器油标，润滑油应加到规定的刻度线上，不应过多或过少，并应经常检查油封装置有无漏气现象。

　　（4）检查机器的润滑系统是否正常，正确选择加入的润滑脂（油），按润滑制度规定的周期，定期加油或换油。

　　（5）带有齿轮油泵的鼓风机，应检查油泵的运行状况，油路有无堵塞现象。

　　（6）经常倾听鼓风机内的运行状况，有无摩擦、过热及不正常的运转声音。

　　（7）每班按规定时间做好记录，记录中包括：鼓风机运行中的额定电流、气体出口温度、出口风压、出口风量等。

　　（8）建立各种维护保养制度，例如：循回检查制度等。

罗茨风机忘记换油加油不转了：罗茨风机使用维护大全 故障处理 操作说明

　　罗茨风机使用维护大全 故障处理 操作说明

　　简介

　　罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，必须注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时绝对禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声，除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换优质润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　操作说明

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒最大尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　基本要求

　　1、鼓风机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

　　2、鼓风机的设计、制造及一般技术性能应符合JB/T、8941.1的规定。

　　3、鼓风机应在进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/`m^3`，微粒最大尺寸不大于鼓风机气缸内各相对运动部件的最小工作间隙之半的条件下正常使用。

　　4、在规定工作条件下，鼓风机累计无故障运行时间应不少于6000h。

罗茨风机忘记换油加油不转了：罗茨风机齿轮油更换的时间和方法和压力低的解决办法

　　原标题：罗茨风机齿轮油更换的时间和方法和压力低的解决办法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机齿轮油更换的时间和方法和压力低的解决办法

　　罗茨风机关闭时的操作方法：

　　1.将罗茨风机控制柜上控制手柄打入手动挡，关闭罗茨风机的吸气口阀门，与真空系统隔断。

　　2.按主机、中间泵前级水冲泵的顺序，逐级停泵，决不能搞错停机顺序，以免损坏机器。

　　3.在停前级水冲泵时，先打开水冲泵缓冲罐排污阀门，后停泵关机。

　　4.关闭循环冷却水的进出口阀门。

　　5.打开中间泵下缓冲罐排污阀门，清除其内的油污和冷凝积水。

　　6.如果是很长时间的不使用或者是寒冷的季节，务必要停车后排干净水冲泵箱体内剩余的水，打开水冲泵泵体排水堵头将剩余的水排净，避免冻裂箱体、机壳；同样罗茨风机需将泵体水套内的冷却水放出避免冻裂。

　　罗茨风机齿轮油更换的时间和方法：

　　新机器在正常使用200小时必须更换一次润滑油，第一步把邮箱内的老油卸掉，用汽油冲洗一下，然后加入新油，新加入润滑油时可能会出现起沫或喷油现象这属于正常现象，机器工作半小时后温度上升，此现象就会消失。

　　每天停机时要检查一下油位，不要过高，也不要过低，油位过高会导致喷油，油位过低齿轮沾不到油起不到作用。

　　正常运转起来，过了1个月的磨合期后，每工作1200小时需更换润滑油一次，更换的时间越短，对机器越有好处。

　　罗茨风机压力低的解决办法：

　　罗茨风机在运作时压力过低，非常简单的方法便是拆换更大的电机。假如拆换了更大的电机，要提升机器的转速，罗茨风机压力低，是机器在运作时能量不够，假如出现这类状况未予解决得话，很有可能会毁坏罗茨风机。

　　根据更改罗茨风机的通风口经，假如将通风口增大那么压力便会减少，假如将通风口缩小，压力则会升高。在罗茨风机上安裝减压阀，可以合理地控制机器的压力。

　　很多机器在应用时候有非常大的噪音，可是罗茨风机在这里一方面就干了非常大的改进，在应用时特性平稳，应用的使用寿命也较长。

　　罗茨风机出口压力可以调整，更是由于这一特点，运用的制造行业也很普遍，不但可以用在水产品养殖充氧、废水处理曝气池等，它还能够在混凝土运输等制造行业内充分发挥关键的功效。

　　罗茨风机的气压是不受风机转速限定的，无论转速转变怎样，其气压可以维持不变。而排风量则与风机转速正比的，在一定的压力范围内其压力尺寸随系统软件转变而转变。

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罗茨风机忘记换油加油不转了：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

　　原标题：罗茨鼓风机 罗茨鼓风机换油顺序和注意事项

　　罗茨鼓风机正常使用过程中保养是十分重要的，只要注意罗茨风机的日常的维护保养基本不会有什么问题，那么章丘罗茨鼓风机什么时候换油呢，该注意什么呢，下面就由罗茨风机厂家的小编给大家详细介绍一下:

　　罗茨风机厂家

　　1.罗茨鼓风机换齿轮油顺序：先清除掉齿轮油后，在注入新齿轮油，第一次：启动运转100小时后，第二次：启动运转300小时后，以后每运转1000小时换一次。

　　2.罗茨鼓风机润滑油量评测：

　　罗茨鼓风机各机型的油量可随时检视齿轮侧油镜，于停机时保持油面在中线间。 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油，若油位高于中间位置，会发生漏油。

　　3.罗茨鼓风机润滑油的储存：

　　在注完齿轮油之后，剩余的齿轮油不得直接暴露与外界，防止其他污染物进入到桶内，造成油品的污染;其次油品类要远离火源，并放置灭火设备。使用完之后，拧紧封口盖，保持油桶密封。新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。

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