罗茨风机噪声环评_罗茨鼓风机

罗茨风机噪声环评：关于罗茨风机噪音问题的解决方法

　　罗茨风机是一种在工业领域应用很广泛的机械设备，其具有结构简单、操作便捷等特点。那么大家知道罗茨风机的噪音问题该如何处理呢？带着这个疑问，下面小编将会为您详细介绍。以下关于“关于罗茨风机噪音问题的解决方法”的介绍。

　　【罗茨风机的噪音及处理】

　　罗茨风机多数用于污水处理跟环保行业之中，在作业时产生的噪音会影响到旁边的居民，所以我们要了解该怎样去降低噪音。噪音产生的因素都不同，下面一一为大家介绍：

　　空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看，主要由旋转噪声（气压脉动）和涡流噪声（紊流噪声）组成。

　　①旋转噪声：

　　旋转噪声是工作轮旋转时，轮上的叶片打击周围的气体介质，引起周围气体的压力脉动而形成的，对于给定的空间某质点来说，每当叶片通过时，打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次，旋转叶片连续地逐个掠过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不均匀性，从而向周围辐射噪声。

　　②涡流噪声

　　涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生****时，形成附面层及漩涡****脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流动噪声。

　　由于涡流噪声的频率，主要取决叶片与气流的相对速度，而相对速度又与工作轮的圆周速率有关，圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。

　　罗茨风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果；机械噪声主要是通过风机的机壳向周围辐射；电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低。

　　【罗茨风机的噪音分析】

　　在使用罗茨风机的时候常常会产生噪声，而根据噪音的不同可分辨罗茨风机出现什么问题。罗茨风机的噪音包括有空气动力性噪声、空气动力性噪声、机械噪声、电磁噪声以及结构噪声等，每种不同的噪声的产生方式都是不一样的。

　　空气动力性噪声是由于气体非稳定流动，即气流的扰动，气体与气体及气体与物体相互作用产生的噪声。从噪声产生的机理看，主要由旋转噪声（气压脉动）和涡流噪声（紊流噪声）组成。

　　涡流噪声又称为紊流噪声。它主要是气流流经叶片界面产生时，形成附面层及漩涡脱离，而引起叶片上压力的脉动，辐射出一种非稳定的流动噪声。由于涡流噪声的频率，主要取决叶片与气流的相对速度，而相对速度又与工作轮的圆周速率有关，圆周速率是随着工作轮各点到转轴轴心距离而连续变化的。

　　风机的空气动力性噪声是旋转噪声和涡流噪声相互混杂的结果;机械噪声主要是通过罗茨风机的机壳向周围辐射;电机的电磁噪声与空气动力性噪声及机械噪声相比较低

　　旋转噪声是工作轮旋转时，轮上的叶片打击周围的气体介质，引起周围气体的压力脉动而形成的，对于给定的空间某质点来说，每当叶片通过时，打击这一质点气体的压力便迅速起伏一次，旋转叶片连续地逐个掠过，就不断地产生压力脉动，造成气流很大的不均匀性，从而向周围辐射噪声。

　　以上关于“罗茨风机的噪音及处理”和“罗茨风机的噪音分析”的介绍，希望能让您了解“关于罗茨风机噪音问题的解决方法”带来帮助。

罗茨风机噪声环评：化工行业用罗茨风机噪音解决方法

　　原标题：化工行业用罗茨风机噪音解决方法

　　化工行业用罗茨风机噪音解决方法

　　化工行业用罗茨风机特点：

　　化工行业用罗茨风机为容积式鼓风机，它具有强制气体传输功能。在一定速度下，流速也是恒定的（随压力变化很小）。即使在小流量区域中，也没有像离心式风机的过电压现象，并且其具有相对稳定的操作特性。

　　作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，磨损部件少，使用寿命长。

　　在叶轮和叶轮之间，叶轮和壳体之间以及墙板之间存在间隙，不需要油润滑，保证了待运输的气体不含油，并且不需要辅助设备。

　　化工行业用罗茨风机日常维护：

　　1.保持机器表面和周围环境清洁，无灰和油垢，并始终检查连接螺栓的松紧度；

　　2.始终检查轴承温度以检测过热，风机轴承和齿轮箱允许最大温度和温度上升；

　　3.检查齿轮箱的齿轮箱和齿轮标记，润滑油应加到指定的刻度线上，不应过多过少，应经常检查油封装置是否漏水空气；

　　5.检查机器的润滑系统是否正常，正确选择添加的润滑脂（油），并根据润滑系统规定的周期定期添加或更换润滑油；

　　6.带齿轮油泵的鼓风机必须检查油泵的运行状态以及油路是否堵塞。

　　化工行业用罗茨风机噪声产生原因：

　　1．罗茨风机的噪声源

　　罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：

　　（1）从进气口和出气口辐射的空气动力噪音；

　　（2）外壳和电动机，轴承等辐射的机械噪声；

　　（3）振动辐射的固体声。在这些局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)最强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。根据罗茨风机产生的噪声频谱分析，其特点是低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。

　　化工行业用罗茨风机噪音处理方式：

　　1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资，而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失，这对节能非常不利，并且因此，改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择，适当的装置和操作方法，以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。

　　2.限制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承，使转子处于动态平衡状态；用弹性联轴器连接电机和风机；为了改善设备的维护和保护，除了平滑油，拧紧螺栓，更换损坏的部件等。

　　3.化学工业用罗茨鼓风机装置的噪音消音器。在正常情况下，从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而，在控制风机噪音时，必须在进气管和排气管中安装合适的消音器，并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器，体积更大，消音通道更窄。消音器很少使用，当然，消音器的选择，设计和安装应根据实际情况而定。

　　4.化工行业用罗茨风机的隔音罩方法，就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能要害是采用如何的冷却办法包管风机的正常运转。

　　罗茨风机在化工厂行业中运用相当遍及；

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罗茨风机噪声环评：罗茨风机噪声处理_声克噪声治理

　　罗茨风机噪声处理， 当高频声波遇到声屏障反射回来。采用软接头连接泵体与供水管；管道与墙体接触的地方采取弹性支承，穿墙管道则安装弹性垫层。西安噪声治理的标准方法生活在城市，特别是人口密集的地区，是非常嘈杂的吗，这时候就是噪声治理厂家发挥作用的时候了，今天小编就给大家介绍几种西安噪声治理的标准方法。

　　活塞敲击噪声：活塞对气缸壁的敲击往往是柴油机比较强的机械噪声。产生敲击的主要原因是活塞与气缸套之间存在间隙，以及作用在活塞上的气体压力。柴油机在每一工作循环中，活塞反复在侧向推力作用下，从气缸壁的一侧移向另一侧而发生活塞与气缸壁的撞击，并作周期性的变化；

　　罗茨风机噪声处理， 具体说明如下：隔声量大：平均隔声量应不小于35dB；耐侯耐久性：产品应具有耐水性、耐热性、抗紫外线、不会因雨水温度变化引起降低性能或品质异常。产品采用铝合金卷板、镀锌卷板、玻璃棉、H钢立柱表面镀锌外理防腐年限在15年以上。隔声是环境噪声控制技术中比较常用的技术之一。为了减弱或消除噪声源对周围环境的干扰，常采用屏障物将噪声源与周围环境隔绝开，或把需要安静的场所封闭在小的空间内。隔声问题分为两类：一类是空气声的隔绝，一类是固体声的隔绝。影响隔声结构隔声性能的因素主要包括方面。一是隔声材料的品种、密度、弹性和阻尼等因素。材料的面密度越大，隔声量就越大。

罗茨风机噪声环评：罗茨风机噪声源分析

　　罗茨风机噪声含有多种“成分”。锦工风机从噪声产生机理分析，罗茨风机噪声主要由气动噪声、机械噪声和电磁噪声等几部分组成，其中气体动力性噪声具有强度高、危害大的特点，是罗茨风机的主要噪声污染源。从噪声传播途径分析，罗茨风机噪声由空气噪声和结构噪声两部分组成，空气噪声通过进气口、排气口、机壳、管壁等辐射与传播，结构噪声通过机壳、管壁与基础等传播，结构噪声容易造成物体振动并激发二次空气噪声。罗茨风机噪声传播途径如图1所示。

　　1.基础结构噪声 2.机壳与管壁噪声 3.气流噪声

　　围介质造成了压力脉动，形成了气动噪声。当风机叶轮逐个扫过进气口与排气口时，气体受到周期性扰动，引起压力脉动，同样产生了噪声。由于风机叶轮与机壳之间围成封闭的基元容积，在基元容积与排气口连通一瞬间，风机排气口的高压气体向基元容积快速回流，使气流受到剧烈冲击与压缩造成压力脉动，形成了强烈的气动噪声。旋转噪声具有确定的基频，计算式为f1=Z·n/30（Hz），其中Z为叶轮数，n为转速（r/min）。

　　涡流噪声又称紊流噪声，是气体涡流运动产生的一种非稳定流动噪声。在叶轮及机壳流道表面，尤其在气流突然减速或速度方向发生突变的部位，气体附面层发展到一定程度就会发生脱离，形成漩涡。内泄漏气体的流动方向与主气流方向相反，也会在泄漏间隙两端产生漩涡。由于气体具有粘滞性，气流漩涡产生后还会在流动过程中进一步分裂，形成一系列更小的涡流。

　　除了上述旋转噪声和涡流噪声外，气动噪声还包括共鸣声。由于叶轮旋转和气流涡流运动等因素的影响，气体压力在很宽的频率范围内脉动。这种脉动与进（排）气腔发生声学上的共振，产生共鸣声。当共鸣声通过进、排气口辐射时，显著增强气动噪声的某些共振频率成分。

　　机械噪声主要来源于机壳的振动，使机壳发生振动的原因主要有两个：①叶轮的转动不平衡力，通过传动构件转移到机壳上，对机壳产生周期性的激励；②机壳内的涡流强度所决定的压力脉动，常与叶片的基频（即叶片通过频率）有联系，也对机壳产生周期性的激励。风机的风压越高，这一激励源越不能忽视。此外，电动机、基础振动和管路振动也会产生机械噪声。

　　几种典型的罗茨风机噪声频谱特性如图2所示，其特点是中低频噪声峰值突出，高频噪声成分逐渐减弱。罗茨风机转速一般为490～3000r/min，旋转噪声基频为49～300Hz，使风机噪声呈现低频特征。涡流噪声以中高频成分为主，具有宽频带特性。共鸣声对中频噪声影响较大。

　　罗茨风机噪声与风量、转速、压力等参数有关。一般情况下，风机风量、转速与压力升高，噪声增大。实验证明，当转速与压力相同时，风量增大一倍，噪声增强约6dB(A)；压力每升高一个大气压，噪声增强约3~4dB(A)；如果转速增加一倍，则噪声增强约6~10dB（A）。

　　测量罗茨风机噪声的目的就是为了对被测对象进行噪声等级的分析、评价或声源识别，以便采取适当的措施进行噪声控制。通常罗茨风机的噪声识别方法有现场测量法、声功率测量法、表面振动测量法等，其中，现场测量法是工程实际中常用的方法。

　　现场测量法通过对数据、频谱的分析确定主要的噪声辐射源，方法简便，测量结果能真实反映风机的振动与噪声水平，但易受环境的影响。声功率测量法反映噪声源辐射强度与辐射特性，避免了声压级易受测量距离和测量环境影响的缺点。振动测量法是根据罗茨风机的表面振动速度来估计表面辐射声功率，主要困难在于罗茨风机零部件辐射比的确定，需要测量较多的数据和进行大量的计算。

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