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罗茨风机叶轮用什么加工_罗茨鼓风机

时间:2021-09-24 15:17  来源:万豪原创

罗茨风机叶轮用什么加工:一种罗茨风机叶轮的制作方法与流程

  本发明涉及罗茨风机制造领域,尤其涉及一种罗茨风机叶轮的制作方法。

  背景技术:

  罗茨风机为容积式风机,叶轮是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、机械强度更高、负荷变化更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

  在两根相平行的轴上设置两个三叶型叶轮,叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  目前三叶型叶轮一般使用铸铁材料,铸造后进行二次加工,需要精密设备加工,工序繁杂,效率不高。

  技术实现要素:

  本发明的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种罗茨风机叶轮的制作方法。

  实现本发明目的的技术方案是:一种罗茨风机叶轮的制作方法,步骤如下:

  (a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸,将图纸输入激光切割机;

  (b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片,叶轮片中心开设槽齿;

  (c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆,叶轮连接杆外圈设置定位齿,浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂;

  (d)对切割好的叶轮片进行冲压,在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点;

  (e)在叶轮连接杆上压装叶轮片,叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定,叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合;

  (f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。

  上述技术方案(d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。

  采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:本发明工序简单,使用激光切割,叶轮片精准光滑,设置凸凹点使叶轮片扣合紧密,使用螺母锁紧稳固可靠。

  具体实施方式

  下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

  本发明制作方法步骤如下:

  (a)按照三叶型叶轮的外轮廓的详细尺寸制作cad图纸,将图纸输入激光切割机;

  (b)选取1.5mm的铸铁板放置在激光切割机下进行切割叶轮片,叶轮片中心开设槽齿;

  (c)选用锌基合金利用模具在420℃浇铸叶轮连接杆,叶轮连接杆外圈设置定位齿,浇铸的前后都使用本领域常规脱模剂;浇铸前可以对模具进行220℃的预热然后再使用脱模剂;

  (d)对切割好的叶轮片进行冲压,在叶轮片的三个叶子上冲压出两两叶轮片间能够扣合的凸凹点;

  (e)在叶轮连接杆上压装叶轮片,叶轮片和叶轮连接杆利用槽齿和定位齿进行固定,叶轮片和叶轮片之间使用凹凸点贴合;

  (f)叶轮连接杆与叶轮片之间的缝隙利用电焊填补并使用螺母锁紧。

  (d)步骤所述的凸凹点为每个叶子上设置一个。

  以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

罗茨风机叶轮用什么加工:罗茨风机的叶轮生产工艺的制作方法

  本发明涉及罗茨风机领域,特别涉及罗茨风机的叶轮生产工艺。

  背景技术:

  罗茨风机属容积式风机,原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。叶轮是罗茨风机的关键部件,叶轮上固定连接有转轴。现有的叶轮和转轴采用为一体浇铸而成,后期再通过精加工。但是叶轮与转轴的直径差别较大,使得一体浇铸比较困难,工艺复杂,生产成本高,并且叶轮和转轴的工作环境不同,对性能的也要求不一样,如果采用一体浇铸而成,叶轮和转轴必需采用同样的材料,无法根据叶轮与转轴的需要各自采用最合适的材料,会降低叶轮和转轴的性能和使用寿命。

  技术实现要素:

  本发明提出了罗茨风机的叶轮生产工艺,解决了现有技术中罗茨风机的叶轮和转轴采用一体浇铸工艺,生产工艺复杂、生产成本高,并且叶轮和转轴只能采用同一种材料,无法采取最合适的材料的缺陷。

  本发明的技术方案是这样实现的:

  罗茨风机的叶轮生产工艺,包括以下步骤:

  S1、采用浇铸方式分别生产出叶轮、左半轴和右半轴,叶轮的中间为连通两端面的轴孔,轴孔包括从左到右依次包括左轴孔、中间分隔孔和右轴孔;

  S2、对左半轴、右半轴、左轴孔和右轴孔进行精加工,对叶轮的型线进行粗加工,保留在加工余量;

  S3、加热叶轮到250~300℃之间,然后将左半轴右端的安装部和右半轴左端的安装部分别装入左轴孔和右轴孔中,左半轴右端的安装部与左轴孔为过盈配合,右半轴左端的安装部与右轴孔为过盈配合;

  S4、待叶轮冷却后,对叶轮的型线、外圆外径及长度进行精加工。

  进一步,所述叶轮采用HT250材料,所述左半轴和右半轴均采用45Cr材料。

  本发明的有益效果:本发明极锦工简化了罗茨风机的叶轮人生产工艺,降低了制作成本,叶轮、左半轴和右半轴均能采用各自最适宜的材料,提升叶轮、左半轴和右半轴性能和使用寿命;轴孔的加工过程,因为有同轴度等加工精度要求,将轴孔分隔成左轴孔和右轴孔分别加工,相当于减小了长度,在同样的加工精度要求下,加工难度下降,加工出来的孔的精度也更高;中间分隔孔,为左轴孔和右轴孔精加工留有余量,方便左轴孔和右轴孔精加工,降低加工难度,并且方便左半轴和右半轴热装进左轴孔和右轴孔。

  附图说明

  为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  图1为本发明罗茨风机的叶轮的结构示意图。

  其中:左半轴1、左轴孔2、中间分隔孔3、右轴孔4、右半轴5、叶轮6。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  实施例1

  参照图1,罗茨风机的叶轮生产工艺,包括以下步骤:

  S1、采用浇铸方式分别生产出叶轮6、左半轴1和右半轴5,叶轮6的中间为连通两端面的轴孔,轴孔包括从左到右依次包括左轴孔2、中间分隔孔3和右轴孔4;

  S2、对左半轴1、右半轴5、左轴孔2和右轴孔4进行精加工,对叶轮6的型线进行粗加工,保留在加工余量;

  S3、加热叶轮6到250℃,然后将左半轴1右端的安装部和右半轴5左端的安装部分别装入左轴孔2和右轴孔4中,左半轴1右端的安装部与左轴孔2为过盈配合,右半轴5左端的安装部与右轴孔4为过盈配合;

  S4、待叶轮6冷却后,对叶轮6的型线、外圆外径及长度进行精加工。

  在本实施例中,所述叶轮6采用HT250材料,所述左半轴1和右半轴5均采用45Cr材料。

  实施例2

  罗茨风机的叶轮生产工艺,包括以下步骤:

  S1、采用浇铸方式分别生产出叶轮6、左半轴1和右半轴5,叶轮6的中间为连通两端面的轴孔,轴孔包括从左到右依次包括左轴孔2、中间分隔孔3和右轴孔4;

  S2、对左半轴1、右半轴5、左轴孔2和右轴孔4进行精加工,对叶轮6的型线进行粗加工,保留在加工余量;

  S3、加热叶轮6到270℃,然后将左半轴1右端的安装部和右半轴5左端的安装部分别装入左轴孔2和右轴孔4中,左半轴1右端的安装部与左轴孔2为过盈配合,右半轴5左端的安装部与右轴孔4为过盈配合;

  S4、待叶轮6冷却后,对叶轮6的型线、外圆外径及长度进行精加工。

  在本实施例中,所述叶轮6采用HT250材料,所述左半轴1和右半轴5均采用45Cr材料。

  实施例3

  罗茨风机的叶轮生产工艺,包括以下步骤:

  S1、采用浇铸方式分别生产出叶轮6、左半轴1和右半轴5,叶轮6的中间为连通两端面的轴孔,轴孔包括从左到右依次包括左轴孔2、中间分隔孔3和右轴孔4;

  S2、对左半轴1、右半轴5、左轴孔2和右轴孔4进行精加工,对叶轮6的型线进行粗加工,保留在加工余量;

  S3、加热叶轮6到300℃,然后将左半轴1右端的安装部和右半轴5左端的安装部分别装入左轴孔2和右轴孔4中,左半轴1右端的安装部与左轴孔2为过盈配合,右半轴5左端的安装部与右轴孔4为过盈配合;

  S4、待叶轮6冷却后,对叶轮6的型线、外圆外径及长度进行精加工。

  在本实施例中,所述叶轮6采用HT250材料,所述左半轴1和右半轴5均采用45Cr材料。

  通过上面的几个实施例可知,本发明极锦工简化了罗茨风机的叶轮人生产工艺,降低了制作成本,叶轮6、左半轴1和右半轴5均能采用各自最适宜的材料,提升叶轮6、左半轴1和右半轴5性能和使用寿命;轴孔的加工过程,因为有同轴度等加工精度要求,将轴孔分隔成左轴孔2和右轴孔4分别加工,相当于减小了长度,在同样的加工精度要求下,加工难度下降,加工出来的孔的精度也更高;中间分隔孔3,为左轴孔2和右轴孔4精加工留有余量,方便左轴孔2和右轴孔4精加工,降低加工难度,并且方便左半轴1和右半轴5热装进左轴孔2和右轴孔4。

  以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

罗茨风机叶轮用什么加工:罗茨风机结构及用途

  原标题:罗茨风机结构及用途

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨鼓风机有叶轮和机壳2个大部分组成。叶轮是镶嵌在2跟叶轮轴上面,一根从动轴和一根主动轴组成,每根轴上有一个叶轮,而每个叶轮上有3个叶片连接而成故而叫做三叶。主动轴和从动轴靠轴承的固定和齿轮的咬合从而转动压缩。叶轮是靠精密的数控刨床加工而成,2个叶轮之间保持着一定的距离,但是互补碰撞。相对而言叶轮和机壳之间也存着一定的距离,从而转动压缩产出清洁的空气。

  罗茨风机可以说是通用机械,当今社会在很多行业中都能用到罗茨风机。罗茨风机一般用在污水处理、环保、矿山、石油、化工 水泥、铸造、食品、医药、造纸、气力输送、粉体颗粒输送、化肥、建材、电力、煤炭、水产养殖等很多行业。矿山中用到罗茨风机:一般用于矿山的通风和矿山中矿石矿物的浮选。 粉体输送往往是将罗茨风机装配在一个可以输送物料的简单系统设备上,罗茨风机的高压可以将物料通过管道输送到所需要的地方,利用罗茨风机产出的高压力可以将物料输送到上千米的仓库中,减少了人力的损耗。食品行业中罗茨风机的真空包装系统,真空包装在谷子、豆类等食品包装中得应用,用在食品行业包装中是一项重大的创造性应用。用了真空包装的可抗机械压力 减轻了震荡,有利于长途的运输又利于销售。污水处理和环保中在罗茨风机污水处理曝气的环节起到了关键的作用,目前一般设备无能代替和取代。国内罗茨风机在石油领域最先使用,随着社会的发展和科技技术的创新,罗茨风机在今后的市场地位会越来越高,用途也将会越来越普遍。

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罗茨风机叶轮用什么加工:罗茨鼓风机叶轮加工

  三叶罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以三叶罗茨风机的安装时需要固定在地面上的根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150mm见方300mm深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来,后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,是风机底座和混凝土牢牢连接在一起,这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行安全性,并且由于减小了震动,从而也大大延长了风机的使用寿命。

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