罗茨风机叶轮异响_罗茨鼓风机

罗茨风机叶轮异响：处有未经处理的异常_罗茨风机运行中异响或震动如何处理

　　罗茨风机作为一种容积式风机，自问世以来，便得到了广泛的使用。罗茨风机因其独有的优势，受到各行各业的欢迎。

　　只是机器使用久了，难免会出现一些小毛病。

　　那么罗茨鼓风机在使用中，机器产生异响和震动主要原因是什么，我们又该如何处理呢？

　　1. 皮带打滑———————————皮带松，调整或更换。

　　2. 齿轮或轴承的润滑不够—————–停机后加注齿轮油或润滑脂。

　　3. 风机内部异物或风机叶轮碰撞——–停机后检查风机内部

　　4. 风机出风口或接管漏气————–停机后检查漏气原因，重新紧固好。

　　5. 止回阀或泄压阀动作不良—————-检查不良原因，检修或更换。

　　6. 压力异常上升——————————检查压力表和工况情况，排除压力异常上升的原因。

　　7. 联接螺栓松动等原因——————-检查具体松动的螺栓并拧紧！

　　另外罗茨鼓风机在日常要做好各项运行时的参数记录，如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要保养得当，将大大延长罗茨鼓风机的使用寿命！

　　以上文章来源于黑伟环保设备（厦门）有限公司，未经允许，不得转载借用！

罗茨风机叶轮异响：罗茨风机异响的原因及解决办法

　　异动异响是罗茨鼓风机常见的故障之一，产生的原因多而杂，解决办法也各不相同。下面锦工风机介绍下导致罗茨风机异动异响的原因及解决办法：

　　一，轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法是更换轴承。

　　二，齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法就是更换齿轮。

　　三，罗茨鼓风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。

　　四，当罗茨鼓风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法就是查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。

　　五，风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法是调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。

　　六，风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法是检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。

　　七，皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法是将皮带张力调到适当。

　　八，底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法就是坚固好螺栓。

　　九，有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法就是清除异物。

　　此外，还有些无厘头的异响可能是一下原因：

　　1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。

　　2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。

　　3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。

　　4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。

　　罗茨风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，罗茨风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。

　　1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。

　　2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。

　　3、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。

　　另附罗茨风机维修教程，希望能帮到大家。

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罗茨风机叶轮异响：罗茨风机的过滤网的清洗方式和发生异响时的处理办法

　　原标题：罗茨风机的过滤网的清洗方式和发生异响时的处理办法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机的过滤网的清洗方式和发生异响时的处理办法

　　罗茨风机的过滤网的清洗方式：

　　罗茨风机的风机在经过一段时间的使用后，风机中的过滤网片会沉淀很多的杂质，导致设备的压力增大、流速下降，这时候就需要对过滤网片进行及时的清理才能继续使用。那么高压罗茨风机的过滤网应该如何清洗呢？

　　1.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。

　　2.如果清洗之后发现过滤网片上的不锈钢丝有变形或损坏现象的话，需要及时更换使用。

　　3.在清洗杂质的时候注意对过滤网片上的丝网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

　　4.在清洗过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果（注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果）。

　　5.每半个月对空气过滤网清洁1次，时刻养成正确的维护过滤网的习惯有利于避免不必要的麻烦。

　　罗茨风机发生异响时的处理办法：

　　罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命更长，动力平衡性好，由于罗茨风机操作不当或长时间运行的原因，电机就会出现异响，皮带发热等现象，影响罗茨风机的正常工作，细小的颗粒进入罗茨风机容易造成风机研伤，叶轮和轴承、齿轮间隙变大，进而造成噪音很大，转动起来负荷也大，干磨皮带，容易造成皮带断裂，长时间工作将会烧毁罗茨风机，需要尽快停止罗茨风机的运行及时维修，否则将会造成更多配件的损坏。

　　1.轴承磨损后，其游隙增大到超过规定值，那么轴承支承的两根轴就会产生振动，并带来异常声响。而当震动传导到叶轮，就还可能破坏叶轮间隙，使叶轮相互碰撞，造成更大的异动异响。解决办法：更换轴承。

　　2.齿轮磨损或者齿轮固定不牢，都可能使齿轮本身发出异响，并破坏叶轮的间隙及叶轮旋转的同步性，导致两叶轮相互碰撞产生更多异动异响。解决办法：更换齿轮。

　　3.罗茨风机的噪声随着升压的增大而增大，当升压波动较大时，噪声也会随之波动，形成异于平常的声响。检查管路及负载，消除堵塞，确保升压稳定在规定值，便能减少这种异响。

　　4.当罗茨风机的安全阀开启时，安全阀处会产生尖锐的排气噪声，而当安全阀反复开启、关闭时，就形成一种异常的声响。解决办法：查看风机是否超压或者调整安全阀——风机严重超压，安全阀开启，压力下降后，安全阀关闭，但不久又超压，如此循环往复，安全阀就反复启闭。

　　5.风机严重超载造成轴变形，使得叶轮相互碰撞产生异动异响。解决办法：调整工况，消除超载，重新调整叶轮间隙。

　　6.风机过载过热，使得叶轮、机壳变形，导致叶轮与机壳摩擦，生产异响。解决办法：检查过滤器、出口背压，系统压力，减少过载过热，必要时加大机壳进气侧的间隙。

　　7.皮带张力过紧或过松，使得风机转速不稳定，时快时慢，齿轮就会发出啸叫声。解决办法：将皮带张力调到适当。

　　8.底座螺栓松动，连接不牢也可能导致风机发出噪声。解决办法：坚固好螺栓。

　　9.有异物存在，卡住叶轮间隙使叶轮失去平衡，造成振动和异响。解决办法：清除异物。

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罗茨风机叶轮异响：罗茨风机震动和异响主要原因

　　罗茨鼓风机靠安装在机壳上的两根平行轴上的两个“8”字形的转子及气体的作用而抽送气体。转子由装在轴末端的一对齿轮带动反向旋转。当转子旋转时，空腔从进风管吸入气体，在空腔的气体被逐出风管，而空腔内的气体则被围困在转子与机壳之间随着转子的旋转向出风管移动。当气体排到出风管内时，压力突然增高，增加的大小取决于出风管的阻力的情况而无限制。只要转子在转动，总有一定体积的气体排到出风口，也有一定体积的气体被吸入。机壳采用灰铸铁，经时效处理，与前后墙板组成机体，圆锥销定位，形成气室。墙板采用灰铸铁，经时效处理，前后墙板通用、置用密封座和轴承座。叶轮采用渐开线型线。主从动轴采用优质碳素钢、与叶轮组装后校静叶平衡。

　　罗茨风机在使用中，机器产生异响和震动主要原因是什么，我们又该如何处理呢？

　　皮带打滑，皮带松，调整或更换。

　　止回阀或泄压阀动作不良，检查不良原因，检修或更换。

　　压力异常上升，检查压力表和工况情况，排除压力异常上升的原因。

　　风机内部异物或风机叶轮碰撞，停机后检查风机内部

　　风机出风口或接管漏气，停机后检查漏气原因，重新紧固好。

　　联接螺栓松动等原因，检查具体松动的螺栓并拧紧！

　　齿轮或轴承的润滑不够，停机后加注齿轮油或润滑脂。

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