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罗茨风机叶轮型线加工_罗茨鼓风机

时间:2021-09-23 12:17  来源:万豪原创

罗茨风机叶轮型线加工:一种罗茨鼓风机叶轮型线的制作方法

  本实用新型涉及鼓风机设备技术领域,尤其涉及一种罗茨鼓风机叶轮型线。

  背景技术:

  罗茨鼓风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  现有的罗茨鼓风机在运转时由于叶轮与壳体的内壁相接触,长时间的转动摩擦会导致密封性不好,容易造成机械故障,所以我们提出了一种罗茨鼓风机叶轮型线。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的是为了解决现有罗茨鼓风机在运转时由于叶轮与壳体的内壁相接触,长时间的转动摩擦会导致密封性不好,容易造成机械故障的缺点,而提出的一种罗茨鼓风机叶轮型线。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一种罗茨鼓风机叶轮型线,包括壳体,所述壳体的一侧固定安装有运转箱,所述壳体的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆,转杆的外侧固定套设固定杆,所述运转箱的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与两个转杆中的一个转杆固定连接,且两个转杆中的一个转杆上固定安装有第一齿轮,所述运转箱的一侧滑动连接有滑杆,滑杆的外侧滑动连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮相互啮合,所述壳体的顶部内壁与底部内壁上分别固定安装有进气孔与出气孔,所述进气孔的内壁上固定安装有过滤板,所述固定杆的外侧固定安装有三个均匀分布的基座,基座的顶部滑动安装有顶板,所述顶板与壳体的内壁密封连接。

  优选的,所述基座的顶部开设有滑动槽,顶板的底部固定安装有连接板,连接板与滑动槽滑动连接,且连接板的底部与滑动槽的底部内壁上固定安装有同一个支撑弹簧,支撑弹簧能够使顶板一直与壳体的内壁相接触,增加壳体内部的密封性。

  优选的,所述滑动槽的两侧内壁上均开设有限位槽,限位槽的内壁上固定安装有定位杆,定位杆上滑动连接有连接块,连接块与连接板固定连接,限位槽与连接块能够对连接板进行限位。

  优选的,所述第二齿轮的一侧开设有滑动孔,滑动孔与滑杆滑动连接,且滑杆的外侧开设有螺纹槽,滑动孔的内壁上固定安装有连接杆,连接杆与螺纹槽滑动连接,且运转箱的两侧内壁上均固定安装有推板,两个推板与第二齿轮相接触,推板能够使第二齿轮的转动状态稳定,同时转动的第二齿轮能够通过螺纹槽与连接杆的滑动连接,带动滑杆的移动。

  优选的,所述滑杆的一端固定安装有移动杆,移动杆的底端固定安装有清洁刷,移动的滑杆能够使清洁刷对过滤板进行清洁。

  本实用新型中,所述一种罗茨鼓风机叶轮型线,由于第一齿轮与第二齿轮的啮合,使得转动的转杆能够带动第二齿轮转动,由于连接杆与螺纹槽的滑动连接,使得转动的第二齿轮带动滑杆移动;

  由于过滤板的设置,使得壳体的内部保持干净,不会出现灰尘,由于支撑弹簧与滑动槽的作用,使得转动的推板与壳体的内壁紧密接触,增加了壳体内部的密封性。

  本实用新型结构简单,使用方便,能够使得转动的转动的推板与壳体的密封性更好,同时也使壳体内部保持干净,利于人们使用。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一种罗茨鼓风机叶轮型线的结构示意图;

  图2为本实用新型提出的一种罗茨鼓风机叶轮型线的侧视图;

  图3为本实用新型提出的一种罗茨鼓风机叶轮型线的俯视图;

  图4为本实用新型提出的一种罗茨鼓风机叶轮型线的a部分的结构示意图。

  图中:1壳体、2运转箱、3转杆、4固定杆、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8推板、9过滤板、10滑杆、11移动杆、12清洁刷、13基座、14顶板、15滑动槽、16连接板、17支撑弹簧、18定位杆、19连接块、20限位槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  实施例1

  参照图1-4,一种罗茨鼓风机叶轮型线,包括壳体1,壳体1的一侧固定安装有运转箱2,壳体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆3,转杆3的外侧固定套设固定杆4,运转箱2的一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴与两个转杆3中的一个转杆3固定连接,且两个转杆3中的一个转杆3上固定安装有第一齿轮6,运转箱2的一侧滑动连接有滑杆10,滑杆10的外侧滑动连接有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合,壳体1的顶部内壁与底部内壁上分别固定安装有进气孔与出气孔,进气孔的内壁上固定安装有过滤板9,固定杆4的外侧固定安装有三个均匀分布的基座13,基座13的顶部滑动安装有顶板14,顶板14与壳体1的内壁密封连接。

  本实用新型中,基座13的顶部开设有滑动槽15,顶板14的底部固定安装有连接板16,连接板16与滑动槽15滑动连接,且连接板16的底部与滑动槽15的底部内壁上固定安装有同一个支撑弹簧17。

  本实用新型中,滑动槽15的两侧内壁上均开设有限位槽20,限位槽20的内壁上固定安装有定位杆18,定位杆18上滑动连接有连接块19,连接块19与连接板16固定连接。

  本实用新型中,第二齿轮7的一侧开设有滑动孔,滑动孔与滑杆10滑动连接,且滑杆10的外侧开设有螺纹槽,滑动孔的内壁上固定安装有连接杆,连接杆与螺纹槽滑动连接,且运转箱2的两侧内壁上均固定安装有推板8,两个推板8与第二齿轮7相接触。

  本实用新型中,滑杆10的一端固定安装有移动杆11,移动杆11的底端固定安装有清洁刷12。

  实施例2

  参照图1-4,一种罗茨鼓风机叶轮型线,包括壳体1,壳体1的一侧固定安装有运转箱2,壳体1的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆3,转杆3的外侧固定套设固定杆4,运转箱2的一侧固定安装有电机5,电机5的输出轴与两个转杆3中的一个转杆3焊接,且两个转杆3中的一个转杆3上固定安装有第一齿轮6,运转箱2的一侧滑动连接有滑杆10,滑杆10的外侧滑动连接有第二齿轮7,第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合,壳体1的顶部内壁与底部内壁上分别固定安装有进气孔与出气孔,进气孔的内壁上固定安装有过滤板9,固定杆4的外侧固定安装有三个均匀分布的基座13,基座13的顶部滑动安装有顶板14,顶板14与壳体1的内壁密封连接。

  本实用新型中,基座13的顶部开设有滑动槽15,顶板14的底部固定安装有连接板16,连接板16与滑动槽15滑动连接,且连接板16的底部与滑动槽15的底部内壁上固定安装有同一个支撑弹簧17,支撑弹簧17能够使顶板14一直与壳体1的内壁相接触,增加壳体1内部的密封性。

  本实用新型中,滑动槽15的两侧内壁上均开设有限位槽20,限位槽20的内壁上固定安装有定位杆18,定位杆18上滑动连接有连接块19,连接块19与连接板16焊接,限位槽20与连接块19能够对连接板16进行限位。

  本实用新型中,第二齿轮7的一侧开设有滑动孔,滑动孔与滑杆10滑动连接,且滑杆10的外侧开设有螺纹槽,滑动孔的内壁上固定安装有连接杆,连接杆与螺纹槽滑动连接,且运转箱2的两侧内壁上均固定安装有推板8,两个推板8与第二齿轮7相接触,推板14能够使第二齿轮7的转动状态稳定,同时转动的第二齿轮7能够通过螺纹槽与连接杆的滑动连接,带动滑杆10的移动。

  本实用新型中,滑杆10的一端固定安装有移动杆11,移动杆11的底端固定安装有清洁刷12,移动的滑杆10能够使清洁刷12对过滤板9进行清洁。

  本实用新型中,电机5上设有电源开关,打开电机5开关,电机5的输出轴带动转杆3转动,转杆3带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二齿轮7转动,第二齿轮7通过连接杆与螺纹槽的滑动连接,带动滑杆10移动,移动的滑杆10能够带动移动杆11移动,移动杆11带动清洁刷12移动,转动的转杆3带动固定杆4移动,固定杆4带动基座13转动,基座13带动推板14转动,由于支撑弹簧17的作用,使得支撑弹簧17能够支撑推板14与壳体1的内壁紧密接触,使得推板14与壳体1之间的密封性更好,从而使转动的推板14能够带动气体从进气孔内进来,在由底部的出气孔内出气,利于人们的使用。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

罗茨风机叶轮型线加工:专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

  转子通常由叶轮与轴经热套或冷压结合而成,有主动与从动之分。轴为优质碳素钢或高强度合金钢制件,从动轴相对较短。叶轮一般为高强度铸铁制件,必要时采用不锈钢制造。小转子也可将叶轮与轴做成一个整体,采用高强度球墨铸铁铸造。为减轻重量,往往将叶轮头部做成空心结构。

  如下图所示,转子按叶轮头数有两叶与三叶之分,按叶轮形状有直叶与扭叶之分。

  两叶转子均为直叶,三叶转子有直叶和扭叶两种形状。就声学性能而言,三叶优于两叶,扭叶优于直叶。但因加工条件所限,实际应用中以直叶转子居多。叶轮横断面的图形称为叶型,其轮廓线称为型线。型线由一组特定曲线组合而成,通常按其中某段曲线的名称给叶型命名。以两叶转子为例,下图示出了圆弧线叶型、渐开线叶型及摆线叶型等常用叶型的型线特征。

罗茨风机叶轮型线加工:罗茨风机叶轮形状_罗茨鼓风机

  本实用新型涉及一种罗茨风机的叶轮。

  背景技术:

  叶轮是罗茨风机关键部件,目前罗茨风机叶轮转速通常在1000-2000r/min,由于长时间使用,当转速过高就会有断轴风险,而且易产生叶轮与本体相碰现象,影响风机性能和寿命。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的不足,提供一种不易断轴,使用寿命长的罗茨风机叶轮。

  本实用新型采用的技术方案如下:

  一种罗茨风机叶轮,其特征是它包括有两个叶轮片和叶轮轴,所述两个叶轮片相对于叶轮轴对称设置,叶轮片顶点至叶轮轴中心处距离为L,叶轮片顶部两侧圆形边的边缘点在叶轮片至叶轮轴中心处的连接线上的垂足点为A点,所述叶轮片顶点至所述A点的距离为L1,所述L1为L长度的五分之一,所述叶轮片顶部两侧圆形边的边缘点之间的距离为L2,所述L2长度为L的65%-70%,所述叶轮片顶部两侧圆形边的边缘点向叶轮轴方向的延伸线为渐开线,所述叶轮片两侧渐开线的最远距离长度为L3,所述L3长度为L的85%-90%,所述叶轮片侧边上与上述渐开线相连的为内凹的弧形线,所述弧形线的长度延伸最远点在叶轮片至叶轮轴中心处的连接线上的垂足点为B点,所述B点处于叶轮轴的安装座外侧壁圆线上。

  所述两个叶轮片同一侧弧形线的长度延伸最远点之间边线为圆形边。

  本实用新型的有益效果有:

  由于采用渐开线与圆弧相结合等特殊线型的结构,叶轮转速可达3000-4000r/min,并且,叶能面积利用系数达到0.519,使得风机性能好,效率高,使用寿命长,不易产生断轴和叶轮与本体相碰现象。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本实用新型作进一步地说明:

  如图1所示,本实用新型它包括有两个叶轮片1和叶轮轴2,所述两个叶轮片1相对于叶轮轴2对称设置。叶轮片1顶点至叶轮轴2中心处距离为L,叶轮片1顶部两侧圆形边的边缘点在叶轮片1至叶轮轴2中心处的连接线上的垂足点为A点,所述叶轮片1顶点至所述A点的距离为L1,L1长度为L长度的五分之一。所述叶轮片1顶部两侧圆形边的边缘点之间的距离为L2,所述L2长度为L的65%-70%,优选为70%。所述叶轮片1顶部两侧圆形边的边缘点向叶轮轴2方向的延伸线为渐开线,所述叶轮片1两侧渐开线的最远距离长度为L3,所述L3长度为L的85%-90%,优选86%。所述叶轮片1侧边上与上述渐开线相连的为内凹的弧形线,所述弧形线的长度延伸最远点在叶轮片1至叶轮轴2中心处的连接线上的垂足点为B点,所述B点处于叶轮轴2的安装座3外侧壁圆线上。本实用新型两个叶轮片1同一侧弧形线的长度延伸最远点之间边线为内凹的圆形边,该圆形边所处的圆半径为L3的一半。

  本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。

  罗茨风机具有结构简单、维修方便、不需内部润滑、容积效率高等优点,作为一种典型的空气输送机械,罗茨风机大量用于建材、化工、矿山、港口、轻纺、水产养殖业和污水处理等行业。当采用气密性较好的密封装置或经过防腐处理后,它可以用来输送一些有害、腐蚀性气体,如一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、甲烷、煤气等;另外,在医疗、食品、化工和石油化工等部门,罗茨风机通常作为各种低压气体输送系统的气源机械。罗茨鼓风机主要有以下几种分类方式:

  一、根据工作方式分类

  根据工作方式不同,罗茨鼓风机(真空泵)有单级与双级、干式与湿式之分。

  1、单级与双级

  只有一个压缩级的鼓风机(真空泵)称为单级鼓风机(真空泵)。将两台单级鼓风机(真空泵)串联起来,对气体连续进行两次压缩,为双级罗茨风机(真空泵)。

  2、干式与湿式

  罗茨风机一般作为干式输送,真空泵有干式和湿式两种情况。其中湿式真空泵从泵的进气口向机壳内注入少量的水,通过水分与气体混合,吸收气体压缩过程中产生的热量;同时利用水对机壳内部间隙进行密封,减少气体经过间隙的泄漏。因此,注入的水即称为冷却水,又称密封水。

  二、根据叶轮头

  锦工罗茨风机根据叶轮头数分,有两叶罗茨风机和三叶罗茨风机;

  三、根据风机形状

  根据风机形状可分为直叶转子与扭叶转子。两叶转子均为直叶,啥也转子有直叶和扭叶两种形状。

  四、按密封型式分

  有迷宫密封、涨圈密封、填料密封和机械密封等各种型式的罗茨风机。

  五、按冷却方式

  有直联式罗茨风机、带联式罗茨风机等;

  六、按介质分类

  有空气鼓风机、煤气鼓风机、氢气鼓风机、二氧化硫鼓风机等。

  七、按用途分

  罗茨鼓风机按用途分类,主要立窑鼓风机、气化鼓风机、曝气鼓风机等

  罗茨风机主要分类方式山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备,承接气力输送系统工程,生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备,综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

  原标题:罗茨风机组成结构图纸详解

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  现在,我们要了解,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由两个叶轮进行三次吸、排气,与二叶型相比,气体脉动变少,负荷变化小,机械强度高,噪声低,振动也小。

  我们知道,在两根平相行的轴上设有三个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。今天,我们就来和大家一起聊一聊罗茨鼓风机都有哪些组成结构的相关情况!

  接下来,我们一起来看看罗茨鼓风机都有哪些组成结构; 以适应热臌胀时转子的轴向位移。

  罗茨鼓风机都有哪些组成结构

  同步齿轮:由齿圈和轮毂组成,便于调整叶轮间隙。

  机体:由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。

  底座:中、小型罗茨风机风机均配有公共底座,大型风机仅配风机底座,便于安装调试。

  叶轮:选用渐开线型面,容积利用率高。

  轴承:近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承 润滑:齿轮采用浸入式,轴承采用飞溅润滑。润滑效果好,安全可靠。

  传动方式:以联轴器直联为主。若性能规格需要,也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器,能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外,也可采用汽轮机或其他驱动机。

  转子:由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。

  罗茨鼓风机的加工材质在市面上有很多种:铸铁、不锈钢、碳钢等,市面上不乏这些材质产品,罗茨鼓风机在叶轮、机壳加工时为什么多选用铸铁材质?

  1、加工难度系数低

  铸铁材质与不锈钢、碳钢比较起来,加工难度相对较低,使用普通的机床便可对铸铁进行精细加工,加工难度系数低。

  2、综合成本低

  铸铁材质与不锈钢之类的比较起来,铸铁材质罗茨鼓风机综合成本相对较低,对于刚起步的风机企业来说,选用铸铁材质生产加工是zhui好的选择。即便是铸铁材质,成本也是不同的,这就是为什么有的厂家铸铁的鼓风机卖的贵,有些厂家的鼓风机卖的便宜了,铸铁材质材料有会影响风机的整体价格,举个例子吧:钢材质量不同,加工出的叶轮的差异(含图)!

  在价格成本这方面来说,罗茨风机贵有贵的道理,这也是市场普遍存在的现象。

  3、市场需求广泛

  市场上面对于铸铁材质罗茨鼓风机需求广泛,一般输送清洁空气的公司,都会选用铸铁材质的罗茨风机,价格便宜,并且完全能够满足工程需求,所以,市面上对于铸铁材质的鼓风机需求广泛。一般企业都会以市场为导向进行生产销售,罗茨风机市场多需求铸铁材质的,所以,我们常见铸铁罗茨风机。

  4、什么样的情况下选用不锈钢材质?

  输送介质中含有腐蚀性成分,且罗茨风机是zhui佳选择,那么就选用不锈钢材质的罗茨风机,不锈钢材质风机的耐腐蚀性要高于铸铁材质。

  总结:一般选用罗茨风机多选用铸铁,罗茨鼓风机在选型时,如果输送介质不是清洁空气,需要事先说明,如果技术方面要求配置不锈钢罗茨风机,那么可寻找不锈钢罗茨风机生产厂家,进行采购,我们锦工风机可生产铸铁罗茨风机、不锈钢罗茨风机,如果您有采购方面的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机叶轮型线加工:罗茨鼓风机三叶叶轮加工的分度方法

  ·新 产 品 新 工 艺 · ? 一 一 度 舢 罗茨鼓风机 三叶叶轮 加工的分度方 法 . 焱 . , ,1fn ’ c? ? ? 厂 述 I亩 _ 墨 薯 转 子是 罗 茨鼓 风机 的关键零 件 ,叶轮型 面 的 加工 质 量将 直 接影 响 罗 茨鼓风 机 的性 能 。 采 用数控 刨削方 法加工 叶轮 时 ,除准确 计 算 刨 削 渐开 线 叶轮 型面 刀具 圆心 的 坐标 外 ,提高 叶轮 的定位精度 和分度 精度 是保证 叶轮 加工 质量 的关键 。 三 叶叶轮 的分度精 度要 求很高 ,如 果 叶 轮 出现转 角误 差 ,将很 难控 制各 叶轮 间的间 隙均 匀性 ,由此使风机 的泄漏量 增加 ,性 能下 降 。 二 、分 度方 法 解决三 叶叶轮 的精 确分度 问题 ,需设 置 一 套 专用 的 叶轮三 等分 的机构 ,或利 用分度 头与 被加工 叶轮轴 联接 .利用 分度头 实现 三 等分 ;或 利用 事先加工 好的一 块三 孔有 严 格 位置 要求 的定位 版 (三 个孔 圆心与轴 中 心连 线 的 夹角 互 成 1_20。)固定在 叶轮 轴上 ,其 中 一 个孔 与 工作 台用柱 销定 位 ,每加工一 道工 序 后换 一个 孔定位 .可达到准确 分度 的 目的。 有 条件 的 可利 用数控转 盘 与叶轮轴联 接 ,用 数控 达到将 叶轮三等分 的 目的。 比照 加工二 叶叶轮 型面 时 ,利 用工作 台 平面和等高 垫铁将二 叶 叶轮准确定位实现二 等 分 的 原 理 (二 叶 叶 轮 的 轮 叶 间 夹 角 为 l999年 1月 儿 日收 到 上海 市 帅O3∞ 的 。 如 图 1所示 ,设三 叶 叶轮 的非工 作面 半 径 r=35ram,制 作定位块 3要 求 圆柱 头部 半 径 R一40ram > 1、lr),定 位 块长 250ram, 宽 60ram 高 II一2R一80ram,安装在通过 叶 轮 轴 心 、与 水平 成 30。夹 角 的平 面 平 行且 距 离 为 40ram 的斜面上 ,定位 块可 沿斜面 方 向 移 动 。 j uf叶 i 2 图 1 三 、分 度原理 设三叶叶轮轴心为 0,,M!V和 PH 分别 是两叶 型面 的对 称线 .MN 和 PH 的 夹角为 60。.当 MN 与水 平垂直 时,则 PH 与 水平 的 夹角为 30。 圆 0 分 别与两渐开线接触于 A、 B 两点,连接 AB,交对 称线 PH 延长 线于 c 点 。 因 PH 是 三 叶 图 形 的 对 称 线 ,则 △ 0l C塑 △ 0lBC 2l 维普资讯 ·新 产 品 新 工 艺 · 罗茨鼓风机三 叶叶轮 加工 的分度 方法 风机被 术1999<2) 且 AC—BC.0lA=0lB.故 O1cL AB, 目 _4、B两 点 电是 圆 0:I二的点 .则 0=A — O:B,故 O:C上 AB,所 以 0:点 是 对 称 线 PH 延长线上的一个 点 。 由图 l得 知 ,O:E 是定 位块 图形的 对称 线 ,且 O。E 和 水平 成 30。夹 角 ,已知 对称 线 PH 与 水平 成 30。夹 角 ,所 O。E与 PH 延 长 线完全 重 合 ,即当 O:E与 水 平成 30。夹 角 时,bin 对 称 线正 好 与水 平 垂 直 ,bin 即 为 被加工 型 面线 的对称线 ,且 与相邻 型面的 对 称线 的夹 角为 120。。 上

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