罗茨风机叶片摩擦 噪声_罗茨风机

罗茨风机叶片摩擦 噪声：锦工系列罗茨风机日常出现问题与解决办法

　　1、叶轮与叶轮摩擦

　　出现问题:⑴叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；⑵齿轮磨损，造成侧隙大；⑶齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；⑷轴承磨损致使游隙增大。

　　解决问题:⑴清除污物，并检查内件有无损坏；⑵调整齿轮间隙，若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；⑶重新装配齿轮，保持锥度配合接触面积达75%；⑷更换轴承；

　　2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳

　　出现问题:⑴安装间隙不正确；⑵运转压力过高，超出规定值；⑶运转温度过高；⑷机壳或机座变形，风机定位失效；⑸轴承轴向定位不佳。

　　解决问题:⑴重新调整间隙；⑵查出超载原因，将压力降到规定值；⑶检查安装准确度，减少管道拉力；⑷检查修复轴承，并保证游隙。

　　3、温度过高

　　出现问题:⑴油箱内油太多、太稠、大脏、有杂质；⑵过滤器或消声器堵塞；⑶压力高于规定值；⑷叶轮过度磨损，间隙大；⑸通风不好，室内温度高，造成进口温度高；⑹运转速度太低，皮带打滑。

　　解决问题:⑴降低油位或挟油、更换；⑵清除堵物；⑶降低通过鼓风机的压差；⑷修复间隙；⑸开设通风口，降低室温；⑹加大转速，防止皮带打滑。

　　4、流量不足

　　出现问题:⑴进口过滤堵塞；⑵叶轮磨损，间隙增大得太多；⑶皮带打滑；⑷进口压力损失大；⑸管道造成通风泄漏。

　　解决问题:⑴清除过滤器的灰尘和堵塞物；⑵修复间隙；⑶拉紧皮带并增加根数；⑷调整进口压力达到规定值；⑸检查并修复管道。

　　5、漏油或油泄漏到机壳中

　　出现问题:⑴油箱位大高，由排油口漏出；⑵密封磨损，造成轴端漏油；⑶压力高于规定值；⑷墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。

　　出现问题:⑴降低油位；⑵更换密封；⑶疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；

　　6、异常振动和噪声立即停车

　　出现问题:⑴滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；⑵齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；⑶由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击；⑷由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；⑸由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；⑹由于积垢或异物使叶轮失去平衡；⑺地脚螺栓及其他紧固件松动。

　　解决问题:⑴更换轴承或轴承座；⑵重装齿轮并确保侧隙；⑶清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；⑷检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；⑸检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；⑹清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；⑺拧紧地脚螺栓并调平底座。

　　7、电机超载

　　出现问题:⑴与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；⑵与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；⑶进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；⑷转动部件相碰和磨擦（卡住）；⑸油位太高；⑹窄V型皮带过热，振动过大，皮带轮过小。

　　解决问题:⑴降低压力到规定值；⑵将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；⑶清除障碍物；⑷立即停机，检查原因；⑸将油位调到正确位置；⑹检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。

　　8、泄压阀失灵

　　出现问题:（1）压力调整有误（2）弹簧失效

　　解决问题:（1）正确调整压力（2）更换

　　9、机器不运转

　　出现问题:（1）长时间不用生锈（2）叶轮间隙变动 （3）进入异物（4）电机坏 齿轮坏 轴承坏

　　解决问题:（1）倒入煤油浸泡（2）调整检修叶轮（3）清除异物，检修各部件磨损度（4）维修或更换

　　10、皮带断

　　出现问题:（1）压力过高（2）皮带松，打滑、皮带紧（3）两皮带轮不再一条中心线上（4）皮带轮是否损坏

　　解决问题:（1）检查系统排除升压原因（2）调整皮带张紧度（3）调整皮带轮位置（4）检修或更换皮带轮

　　11、轴承、齿轮损坏

　　出现问题:（1）润滑不足（2）油量不足、油质欠佳（3）超负荷运转，导致磨损

　　解决问题:（1）检查油位 油量 （2）调整油位 更换润滑油（3）更换

　　12、轴、叶轮损坏

　　出现问题:（1）超负荷（2）系统气体回流，叶轮撞击（3）齿轮位置失常（4）进异物，叶轮撞击

　　解决问题:（1）查原因 降低负荷（2）检查单向阀是否损坏、采取措施防止气体回流（3）调整齿轮位置 （4）清除异物，检查叶轮间隙

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罗茨风机叶片摩擦 噪声：罗茨风机的噪音异常该怎么办

　　罗茨风机属于定容压缩风扇，由于定容压缩引起的周期性吸气和排气以及气流速度和压力的脉动，会产生很大的噪音和振动。同时，由于几何加工精度和使用后变形的影响，转子轴在较高转速的作用下也会产生不平衡振动。

　　罗茨风机气体具有脉动小、振动小、噪音低、结构简单、运行稳定、性能稳定等特点，适用于各种用途，已广泛应用于各个领域。那么，当三叶罗茨鼓机的噪音异常时，我该怎么办？

　　由于三叶片罗茨风机操作不当或长时间运行，会产生异常噪音和皮带发热，影响三叶片罗茨风机的正常运行。

　　沙子进入三个叶片罗茨风机会导致风扇磨损，叶轮、轴承和齿轮之间的间隙变大，导致旋转时噪音大、负载重。皮带干摩擦容易造成皮带断裂，长时间工作会烧坏三叶罗茨鼓风机。必须尽快停止三叶罗茨鼓风机的运行，并及时返回工厂进行维修，否则会损坏更多的附件。

　　通过了解散叶和罗茨风机的异常噪声，您应该知道如果遇到此问题该怎么办。此外，它离不开三叶片和罗茨鼓风机的维护，这可以使机器正常高效地运行。

　　罗茨风机有多种分类方法。根据以往的经验，罗茨风机分类可以根据以下四种情况进行划分

　　1.罗茨风机分类：类型

　　罗茨风机可分为罗茨风机、罗茨真空泵、蒸汽压缩机、湿罗茨真空泵、逆流冷却真空泵、低噪声罗茨风机、低噪声罗茨真空泵等。这也是锦工曝气鼓风机罗茨风机的常见情况

　　2.罗茨风机分类：结构

　　根据罗茨风机的结构，可分为两叶罗茨风机、三叶罗茨风机、高压罗茨风机、双极性系列罗茨风机、特殊密封罗茨风机等。罗茨风机有许多结构形式，罗茨风机的类型也可以根据它们的结构形式来分类。

　　3.罗茨风机分类：利用它

　　由于罗茨风机有不同的用途，锦工也可以根据其用途进行分类，可分为以下几类：曝气风机、气化风机、回流罗茨风机、反冲洗罗茨风机、气力输送罗茨风机、微孔曝气罗茨风机等。很多客户咨询时会直接咨询回流风机和曝气风机，也可以根据使用路线分类罗茨风机。 4.罗茨风机分类：行业

　　不同行业的罗茨风机不同。例如，特殊气体行业中的罗茨风机需要特殊密封，而罗茨风机在结构上也有所不同。因此，根据行业分类，可分为化工行业罗茨风机、电力行业罗茨风机和钢铁行业罗茨风机。

　　山东省章丘鼓风机股份有限公司是一家生产罗茨风机的厂家，欢迎前来合作洽谈！

罗茨风机叶片摩擦 噪声：罗茨鼓风机噪声产生的五大主要原因和选用隔音罩的原因

　　原标题：罗茨鼓风机噪声产生的五大主要原因和选用隔音罩的原因

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨鼓风机噪声产生的五大主要原因和选用隔音罩的原因

　　罗茨鼓风机选用隔音罩的原因：

　　1.污水处理厂的罗茨鼓风机房内墙及顶棚好采用吸声材料装饰，吸掉一部分直接传在墙壁上的声能，同时防止反射音的来回混响音，吸声材料的选择见前面的叙述。还可在不妨碍天车等机械装置运行情况下，悬挂一些噪声吸声体，进一步吸收直达音和反射音，常用的吸声体有平板形、球形、圆锥形、圆柱形等。其表面粘有吸声材料，悬挂位置尽可能靠近声源，并注意不影响采光、照明、检修和巡视等。此法简单、宜行，价格便宜。

　　2.在风机的进气口或进出气口同时加消声器。消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置，可以大大减弱进出口辐射出来的噪声。因此，装设消声器是控制治理风机噪声的主要措施之一。

　　3.风机在进出口风管加设了消声器后，其罗茨鼓风机壳体的辐射噪声仍对周围环境有较大干扰，在条件允许的情况下，可对每台风机采取隔声措施，设置隔声罩（造价高），把周边噪声降到75dB以下。

　　4.防止两种振动产生的噪声。一种是喘振引起的噪声，电风机的进、出空气量不平衡，和空气自身的温度、湿度增高，导致空气的粘滞系数增大，所引起的喘振。另一种是风机自身振动产生的低频噪声。

　　罗茨鼓风机噪声产生的五大主要原因：

　　因叶轮回转而产生噪音

　　叶轮旋转时会与空气产生摩擦，或发生冲击。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。转速愈快，接解空气频率愈高，其噪音愈尖锐。叶轮之宽度或厚度增加，此现象更为明显。叶轮之宽度或厚度增加，此现象更为明显。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。噪音的频率是由多种频率复合而成，这些频率均与风机之转速有关。

　　轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶轮数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。轴流风机若有动翼与静翼的配置时，两者之叶轮数最好不等，以免造成更大的噪音共鸣。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。但无论是轴流式或离心式风机，凡是风速快的、风压高的，其产生之噪音也大。

　　因叶轮产生涡流时也会产生噪音

　　在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。在风机运转期间，其动翼之背面会产生涡流，此涡流不但会降低风机的效率，而且会产生噪音。为减低此现象，叶轮的安装角不得过大，且叶轮弯曲需平滑，切勿突然变化太大。为减低此现象，叶轮的安装角不得过大，且叶轮弯曲需平滑，切勿突然变化太大。

　　因乱流而产生噪音

　　空气在流动时，若碰到尖锐的障碍物，极易发生乱流。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失。此乱流虽然与涡流的情况不同，同样会产生噪音，或频率甚高的啸音，对风机而言亦会造成效率损失。

　　与风管外壳产生共振而发生噪音

　　风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。风管与风机外壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。而由于接连的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在设计时，有时可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。

　　风机以外引起的噪音

　　除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源。轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。除风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。

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罗茨风机叶片摩擦 噪声：罗茨鼓风机噪声控制法

　　原标题：罗茨鼓风机噪声控制法

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨鼓风机噪声控制法

　　罗茨鼓风机的噪声是如何产生的：

　　罗茨鼓风机在运转过程中，会产生强烈的噪声。按噪声产生的机理，风机噪声包括气动噪声、机械噪声和电磁性噪声；按产生噪声的部位，有进气噪声、排气噪声、机壳噪声、齿轮噪声(采用增速机或变速器)和电动机或汽轮机噪声等。

　　罗茨鼓风机中的气动噪声主要有旋转噪声和涡流噪声两种。

　　罗茨鼓风机旋转噪声就是叶轮转动时形成的周向不均匀气流与蜗壳的相互作用引起的噪声。主要的声源部位是蜗壳和叶片与风舌。当叶轮旋转时，在叶片出口处，沿着周向，气流的速度和压力都不均匀。这种不均匀的气流还来不及拉平就冲到蜗壳上，从而在蜗壳上形成了压力随时的脉动，成为一个噪声源。不均匀性愈强，噪声越大。沿着周向出口的不均匀，本来可以是一种定常运动，但是风舌的存在，它又有着随时间的压力脉动，反过来又影响着叶轮的流动，于是叶片上的气流也就具有随时间的脉动性质，因而作用在叶片上的力就随时间脉动，使叶片成为第二种噪声源。它连同风舌上的噪声源都是由于叶轮转动引起的，故称为旋转噪声，也称离散频率噪声。

　　如何控制罗茨鼓风机的噪声：

　　一般都把风量、风压、效率、功率、转速等指标作为风机的主要技术参数，严格地说，噪声也应列为风机的主要技术参数，是不可忽视的一个参数。因此，控制风机噪声也就显得很重要了。

　　控制罗茨鼓风机噪声的方法有多种：

　　一.降低声源的噪声

　　控制风机噪声的最根本方法，就是使声源的噪声降低。

　　（1）降低声源的激发力。

　　1.减少因空气动力产生的冲击和涡流噪声。在设计风机时，首先应考虑减少风机声源噪声的因素。为此，在气动性能上要尽量减少气流冲击噪声和涡流噪声的发生。设计风机时要避免通流部分尖锐突出和急剧转弯。由于风机噪声与叶轮周速的6次方成比例关系，所以要合理地选择风机转速的大小，同时要十分注意控制叶轮与蜗舌出口处的间隙大小，间隙的大小对风机的噪声影响较大，间隙太小，噪声会增加较快。

　　2.提高罗茨鼓风机叶轮和转轴的动平衡精度，以减少因不平衡重所产生的噪声。如风机采用变速机传动，其齿轮和联轴器的动平衡精度亦应严格校正。

　　3.保持良好的润滑条件，以减少部件间的摩擦力。4.注意机壳有良好的刚性，以提高其固有频率。

　　5.注意声源的隔振，可以有效地减少声源的激发力。

　　（2）降低系统中噪声辐射部件对激发力的响应

　　1.改变共振构件的固有频率。风机设计者应注意到，当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将激发起构件的强烈共振及由此产生的激烈噪声。

　　2.采用优良的阻尼材料，以减少噪声的辐射。

　　3.采用消声器。由于罗茨鼓风机进气口或排气口的噪声级最大，故可在风机进、排气口处设计和安装消声器，使风机进、排气口处的声辐射噪声减少至最小，可以有效地降低噪声。

　　对罗茨鼓风机来说，由于其噪声频带较宽广，而且允许的压力损失也小，所以一般很少采用膨胀式和共振式消声器，而多使用吸声式消声器来减低风机的噪声。

　　（3）正确安装使用正确地安装、合理地使用和维护保养设备，防止风机在运行中产生异常声音。

　　2.传输路径的噪声控制

　　在风机进、排气的输送路径中，可以采用以下方法来实现控制噪声的目的。

　　（1）声源的隔声

　　罗茨鼓风机在噪声源周围使用设计得当的隔声罩，使声源密闭，防止或减少噪声源向外传播。为了防止或降低噪声的传播，也可将风机安装在具有吸声性能的隔声间内，并同时在进气口处设置消声器，使噪声衰减。

　　（2）声的吸收

　　利用声的吸收原理，采用良好的吸声材料，使噪声在传输途中不断被衰减。也可在风机管道出口设置吸声板，使噪声级有效地得到降低。这种吸声板也可装在风机进气口侧，亦能获得良好的消声效果。

　　（3）声的反射

　　利用声的反射原理，采用不连续结构，使声能量反射给声源|即所谓的阻抗失配，阻挡噪声的传播。

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