罗茨风机停机前关闭风门_罗茨鼓风机

罗茨风机停机前关闭风门：影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

　　锦工风机 给大家介绍一下影响罗茨鼓风机平稳运行的因素以及停运时的注意事项

　　罗茨鼓风机轴承坏死原因：

　　轴承的损坏，第一我们要考虑的是轴承的质量问题，连续工作的三叶罗茨风机，轴承容易出现损坏，是个常见现象，如果轴承的质量不行，风机使用的寿命超不过三年。

　　轴承损坏还可能是其他原因引起的，如齿轮损坏，齿轮损坏会间接影响到转子和轴承，因为这几个配件都是相互关联的。齿轮损坏，严重，例如出现断齿的情况，会导致轴承受力不均匀，进而产生损坏的情况。

　　轴承损坏还可能用风机的材质有关，有的厂家采用的原材料差，导致机壳或者叶轮出现问题，进而影响到轴承损坏，如果机头的一些部件出现了问题，一般都会引出其他的问题，牵一发动全身！

　　影响罗茨鼓风机平稳运行的因素：

　　1.检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2.罗茨鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3.罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4.注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5.罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6.拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7.新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8.维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9.罗茨鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修。

　　罗茨鼓风机停运时的注意事项：

　　罗茨鼓风机应在进入低负荷后停机，停机后，关闭入口风门。

　　采用强制润滑的风机，应继续保持润滑油站的运行，直到主轴完全静止。

　　对于动叶可调风机，在停机前应将动叶调到全关的位置。

　　对于介质为腐蚀性气体的风机，停机后应注意气体的危害性，停机后应保持密封风机的运行状态。

　　对于运送高温气体的风机，应继续运转到机壳内温度低于100度左右为止。

　　如果是长时间停机，应在各机械部分易生锈的地方涂抹润滑脂，并定期盘车，防止主轴弯曲。

　　放空冷却水管、冷却器中的水，防止冬季冻裂管子和冷却器。

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罗茨风机停机前关闭风门：罗茨风机、斜槽、收尘器工作原理及操作方法.doc

　　罗茨风机、斜槽、收尘器工作原理及操作方法

　　培训讲义

　　第一章罗茨风机工作原理及操作方法

　　一、罗茨风机工作原理、内部构造及技术参数

　　1、设备编号及规格参数

　　1 水泥储存及输送:

　　编号: 10.09(8台) 型号:3HD-125

　　规格: MJL200b(直联传动) 转速:2100r/min

　　叶片形式:三叶风量:20.5m3/min

　　风压:0.0688MPa 冷却水量:10L/min

　　2 水泥散装:

　　编号: 11a08(5台) 型号:锦工-80

　　规格:JTS-80(直联传动) 转速:1820r/min

　　风量:4.78m3/min 风压:29.4KPa

　　2、工作原理

　　罗茨风机是一种容积式气体鼓风机,机壳内两个叶轮彼此保持一定的啮合间隙,通过同步齿轮带动作等速反向旋转,达到把吸入气体从进口推入到出口,并克服出口侧高压气体阻力而强制排气的目的。

　　3、运行前准备

　　3.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物;

　　3.2将进、出口管道中的闸阀全部打开;

　　3.3在后墙板(或齿轮箱)注油孔处加注润滑油至油位指示针的红点位置。在前墙板注油孔处用油枪加注适量润滑脂

　　3.4检查各联接部位有无未紧固的地方,配管的支承是否完备;

　　3.5检查皮带的张力及带轮的安装偏差;

　　3.6用手沿旋转方向转动主动转子部,检查有无异常现象。

　　3.7检查各手动阀门是否在按工艺要求的位置;

　　3.8检查油箱油位是否高于油位标3-5mm;

　　3.9检查冷却水是否打开,水是否流动;

　　3.10盘动联轴器,检查转子运转是否灵活。

　　4、运行中检查

　　4.1检查风机的震动情况;

　　4.2检查风机出口压力是否正常,排空阀是否动作;

　　4.3检查风机主辅油箱及风机油位;

　　4.4检查风机轴承、齿轮箱的温升情况检查冷却水稳,水压是否正常;

　　4.5检查进风口过虑网是否堵塞;

　　4.6检查螺栓是否松动。

　　5、注意事项

　　5.1罗茨风机升压不可超过铭牌上规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损,甚至可能造成较严重的质量事故。

　　5.2运行中,轴承温升不超过75℃,润滑油温升不高于45℃。

　　5.3运转中必须注意电流表的读数,如出现异常(异常声音、振动、发热),应立即停车检查。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度,并做好记录。

　　5.4运转中若安全阀频繁或持续开启,应立即停机,检查系统是否超压,待问题解决后方可再试车。

　　5.5压力表开关通常处于关闭状态,需要检测压力时才将球阀打开。

　　5.6当系统流量需要调整时,不允许通过关小阀门开度来调节。罗茨风机流量的调节可以通过分流或者再允许的范围内变换转速来实现。

　　6 日常维护保养

　　6.1日常保养

　　6.1.1在运转过程中,由于压缩热,机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦,则属非正常现象,这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异常物所致,应立即停车检查。

　　6.1.2应经常检查轴承温度、振动及声响,检查油位、油温、进排气压力、电流表指数等。

　　6.2季度检查;

　　6.2.1更换主油箱的润滑油;

　　6.2.2带传动风机应检查窄V带的张力;

　　6.2.3清洗进口消声器的过滤层;

　　6.2.4更换中间轴两端轴承座内的润滑脂。

　　6.3半年检查

　　6.3.1更换副油箱内的润滑油,检查管道支承情况。。

　　6.4年度检查

　　6.4.1检查轴承、旋转轴唇形密封圈;

　　6.4.2检查叶轮及机壳内部情况、校正各部间隙;

　　6.4.3检查轴承及齿轮。

　　7 故障及排除

　　对于一般可能出现的故障及排除方法见下表,因为使用条件及情况复杂多变,故应根据实际情况予以正确分析,及时排除。

　　二、罗茨风机运行时主要检查内容

　　1、运转前检查:

　　1.1检查各部件联接是否紧固;

　　1.2检查油位,冷却水情况;

　　1.3检查滤网积灰情况;

　　1.4传动三角带是否完整;

　　1.5机内有无杂物;

　　1.6消音器是否装好,各安全阀和转换阀是否灵活。

　　1.7检查皮带张紧度如何。

　　1.8确认出口换向阀位置的正确性。

　　2、运转中检查:

　　2.1空载运转5—10分钟,检查主机与辅机部分是否有不正常现象:如运行有不正常现象,应停机修复。

　　2.2经空载运转正常后进行负载运转,且应逐渐加载至额定值。

　　2.3各轴承的温升不高于55摄氏度,夏日可加大冷却水量。

　　2.4检查各接头,管路是否有漏气现象。

　　2.5油量是否充足,及时补油。

　　2.6听见风机运转声音,判断其是否过载。

　　3、停止运转检查:

　　3.1检查各结合部件的紧固情况。

　　3.2检查是否有漏水、漏雨现象。

　　3.3检查润滑油和质量。

　　3.4油位应在油标中线以上3—5mm。

　　3.5检查两叶片间隙是否合适。

　　3.6各部磨损情况。

　　3.7消音否堵塞,如有请清扫。

　　4、日

罗茨风机停机前关闭风门：罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项

　　罗茨风机启动时、运行时、断电时的注意事项：

　　罗茨风机启动时的注意事项

　　检查润滑油的流量、温度是否正常，冷却水的流量是否正常。

　　如果有刹车系统，先松开刹车。

　　罗茨风机启动后，应密切注意每个部件的工作状态，并确认声音、振动、电流等是否正常。

　　长期关闭试验用罗茨风机时，应稍微打开进口风门，以免风机温度过高。

　　打开挡板的过程中要密切注意电流情况，避免因注入气体的温度、阻力过大等导致电动机过载。

　　罗茨风机运行时的注意事项

　　密切关注罗茨风机的各工作参数，主要是轴承的温度、振动等。

　　注意罗茨风机的声音，如果发生异常的声音，要判断原因并解决。常见的异响有风机失速、进口异物、轴承损坏、转子与静态零件摩擦等。

　　密切关注轴承工作情况，轴承温度对轴承工作状态至关重要。不仅要将轴承温度降低到所要求的报警值，还要注意温度的急剧变化。

　　对于轴封，轴封是静态和动态部件的密封结构，因此要检查是否有泄漏、发热、异常声音等。

　　罗茨风机断电时时的注意事项

　　一般来说，罗茨风机进入低负荷后应停机，停机后应关闭入口风门。

　　使用强制润滑的风机必须继续保持润滑油站的工作，直到主轴完全停止。

　　对于叶轮可调风机，应在停机前将工作叶片调整到完全关闭的位置。

　　对于介质是腐蚀性气体的风机，停机后要注意气体的危险性，停机后要保持密封风机的工作状态。

　　对于运输高温气体的风机，外壳内部温度必须持续工作到100度以下。

　　长时间停机时，应在各机器部分容易生锈的地方涂抹油脂，定期盘车，防止主轴弯曲。

　　要排空罗茨风攻击冷水管、冷却器的水，防止冬季的冷热管和冷却器。

　　罗茨风机要定期维护。

罗茨风机停机前关闭风门：罗茨鼓风机规范和技术指标

　　罗茨鼓风机规范和技术指标

　　罗茨风机为启东启东锦工机械有限公司主要生产产品，我公司生产的罗茨鼓风机质优价廉，深受新老客户的关注和新人，下面为大家接受下罗茨鼓风机主要的技术规范和指标

　　《一般用途罗茨风机第1部分：技术条件》 JB/T8941.1-1999

　　《一般用途罗茨风机第2部分：性能试验方法》 JB/T8941.2-1999

　　《风机和罗茨风机术语》 JB/T2977-1992

　　《风机用铸铁件技术条件》 JB/T 6887-2004

　　《风机用铸钢件技术条件》 JB/T 6888-2004

　　《风机用消声器技术条件》 JB/T6891-1993

　　《风机和罗茨风机噪声测定方法》 GB/T2888-1991

　　3.1.2 对外接口法兰应于下列法兰标准匹配：

　　JB/T74—94《管路法兰 技术条件》JB/T75—94《管路 法兰类型》JB/T81—94《凸面板式平焊钢制管法兰》

　　所有风机应保证在工作曲线下正常运行。

　　性能及结构

　　要求无混油，可获得清洁气体，不产生油烟雾所造成的空气污染。

　　叶轮和轴为整体结构，且叶轮无磨损。

　　高速率，且结构紧凑。

　　油装置，不产生漏油的现象，且为非水冷型。

　　2根相平行的轴上设有2个三叶型叶轮，叶轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙，各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，不应出现互相碰触现象。

　　罗茨风机能自身消除回流脉冲冲击。有预进气管道，通过降低回流脉冲来减少噪音，同时保护风机自身和送风管道。

　　罗茨鼓风机的噪音（包括电动机）应按GB/T2888的测量方法，噪音低于85dB(A)。

　　罗茨风机进口安装风机过滤罩，并达到如下要求：对>10微米的灰尘的去除率>90%。

　　出口安装可靠性高的止回阀，避免风机停机时风管倒流引起风机反转损害设备。

　　风机安装安全阀，避免风压过高造成设备损坏。

　　风机出口和风管采用柔性连接，保证风机不受风管空气流动等产生震动影响风机运行。

　　风机、电机，排气阀，润滑系统，过滤器，测量仪器和控制设备应保证零部件的配套性。

　　风机效率在十年内不变，能保证标书要求的电耗及供风量。

　　过滤消声器：此消声器应由进气侧消声器和进气过滤组成。过滤材质应可以清洗或更换。

　　通过真空压力表监测过滤材料使用情况，以便及时更换。

　　连接套管：应包括压力阀（防止鼓风机过载）。逆止风门片（防止停机后风机逆向运转）。排气侧风管通过挠性接头或补偿器与主体设备相连。

　　鼓风机与电动机通过三角皮带轮连接或直接用联轴器连结，并置于共同的底座上，每天24小时连续运转。出风管的出气口方向为水平位置，其配管法兰应按ISO标准PN1.0为准。

　　鼓风机转子两端支撑轴承采用滚动轴承结构，轴承的润滑采用油润滑。消声器：应采用在钢制筒体内装入玻璃纤维等吸音材料的型式，消声器的损失150mmH2O，并有明显的消声效果。

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