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罗茨风机与离心风机噪声对比：一文读懂！罗茨风机 VS 离心风机，区别有哪些？
罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风。
罗茨风机与离心风机的区别
1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。
污水处理中常用风机
一、污水处理风机-罗茨风机
如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。
二、污水处理风机-离心风机
如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮（或称几级）在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
三、污水处理风机-回转式风机
罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。
来源：煤化工知库等
由化工707编辑整理
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罗茨风机与离心风机噪声对比：浅析离心风机与罗茨风机噪音高低频辐射频率及应对措施
浅析离心风机与罗茨风机噪音高低频辐射频率及应对措施福州乐信环保科技有限公司(
一、概述
离心风机与罗茨风机，该设备运行时噪声很大，内部有100分贝左右，传播到风机房外部还有72左右，风机房离厂界距离大概15米左右，过大的风机房噪声造成场界噪声超标。
二、保护对象及治理目标
本次治理项目目标为厂界达标，按照我们国家工厂企业厂界噪声治理标准为白天65分贝，夜间55分贝。
治理目标为：排除其他背景噪声，风机房内部风机正常运行时，在风机房外最近厂界测噪声贡献值低于50分贝以下。
三、设计依据
1.业主方提供的有关设备参数和文件；
2.《社会生活环境噪声排放标准》（GB22337-2008）；
3.《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
四、高低频辐射频率浅析及应对措施
一般声源属性：噪声源主要是机械噪声、空气动力噪声、电磁噪声等。据对相类似机房的噪声特性测量分析，一般技术参数如下：
启动时：72－74 db（a） 刹停时：72－74 db（a）
接触器：70－72 db（a） 搅动空气声：50－55 db（a）
声源声级：70-75 db（a）左右。
频谱：音频分布呈中低频（100－500 hz）及中频（500－1000 hz）成分为主的峰形曲线；峰值位于500 hz左右。
1、 风机房大门隔音改造
原有隔音门为普通门，我们建议加装移动隔音门，门洞口与门框配合形成密封结构，大幅度提高门体的隔音量。设计隔音量大于40分贝，确保实际隔音量大于35分贝，原钢门不拆除，可以起到辅助作用
2、 墙体吸声处理
原有风机机房墙体没有安装吸声墙面，会导致反射噪声叠加，建议在原有墙顶面安装宽频吸声结构墙面，降低反射噪声。
3、 通风散热消声处理
风机房里密封处理后，要解决风机运行时候的通风散热问题，我们在风机机房格栅处安装消声片，利用罗茨风机本身产生的负压把冷风从室外引进来，避免室内噪声漏到室外去。
因为顶部安装有两只鼓风机，鼓风机本身也是噪声源，需要对其安装两个消声器。
五、效果预计
吸声降噪量为8分贝
隔音门隔音量为30分贝
消声器消声量为15分贝
本工程组合隔声量为35分贝，施工结束后，风机房门外噪声在60分贝左右，按15米距离自然衰减，衰减量为10分贝，到厂界的噪声值可以控制到50分贝左右，确保项目达到环保标准
福州乐信环保科技有限公司
2021.9
罗茨风机与离心风机噪声对比：罗茨风机与离心风机比较起来有什么区别？锦工风机
罗茨风机与离心风机都是鼓风机分类下的设备，两者在结构和功能作用上都有一定的区别，让我们一起来看下两者存在哪些区别吧！
1、概念
首先我们先来看下两者的概念，一下概念源自：百度百科~
罗茨风机：罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。
离心风机：离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
从以上我们简单的了解到，两者的主要作用均为输送气体，而两者的主要区别是以下几点！
2、结构不同
首先我们从结构上来感受一下两者的区别，下图为常见的罗茨风机结构：
下图为常见的离心风机结构：
通过以上两张图片我们可以看出，两者在结构上有很大的区别。
3、作用原理区别
罗茨风机因结构的原因，可以提供一定压力和流量的气体，在具备一定压力的情况下，能够稳定的输送气体。
离心风机因为其结构原因，在承受压力方面，相对较弱，如果要求的压力较高，且需要稳定的流量，则离心风机不能承担，而如果仅需要较大的流量，压力不需要很大，那么离心风机则更加适合。
4、流量稳定性区别
因罗茨风机的机体使用了较厚的机壳和叶轮，所以，在电机带动下，能够压送较高压力的气体，罗茨风机为恒流量风机，而离心风机在遭遇较高压力时，输送气体的流量变换较为明显，能够明显感受到流量的变化。这也是两者之间主要的区别之一。
小结：罗茨风机与离心风机因工程项目不同，而被应用于不同的行业，同样因为技术问题的原因，也可能存在一些行业，即可选择罗茨风机也可以选择离心风机，而主要的决策因素为：技术参数、工况、价格等。如果您有罗茨风机的采购问题，可以联系我们的官方客服热线
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(*^__^*) 知识补充：
1、工作原理不同，离心风机用的是曲线风叶，靠离心力将气体甩到机壳处，而罗茨风机用的是两个8字形的风叶，它们间的间隙很小，靠两个叶片的挤压，将气体挤至出气口。
2、由于工作原理不同，一般它们的工作压力不同，罗茨风机的出气压力比较高，而离心风机比较小。
3、风量不同，一般罗茨风机用在风量要求不大但压力要求较高的地方，而离心风机用在压力要求低，风量要求大的地方。
4、制造精度不一样，罗茨风机要求的精度很高，对装配要求也很严，而离心风机比较松。当然还有一些小区别就不说了。
5、如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。离心式风机，风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
6、罗茨鼓风机一般来说风量比较大，压力也比较大，同样罗茨风机噪音也很大，如果需要风量比较小，对噪音要求比较高，就选用回转式鼓风机，回转式鼓风机同样属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小，回转式风机是变容压缩，其主要特点是：低转速，低噪音，低振动，高效率，高节能。
罗茨风机与离心风机噪声对比：罗茨风机和离心风机的优缺点
罗茨风机
罗茨风机的工作原理
罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。
罗茨风机的特性
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。
离心风机
离心风机的作用
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。
离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。
离心风机历史
风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。
1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风,但其压力仅为100～300帕,效率仅为15～25%,直到二十
世纪40年代以后才得到较快的发展。
1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。
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