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罗茨风机与永磁风机_罗茨风机

时间:2021-09-08 13:17  来源:万豪原创

罗茨风机与永磁风机:永磁变频和罗茨风机区别有哪些?一文解读清楚

  今天锦工风机和大家来谈下永磁变频风机和罗茨风机的区别,下面我们一起来看下:

  1、什么是永磁变频风机?

  永磁变频风机主要指的是采用永磁变频电机驱动的风机,永磁变频电机的优势是功率损耗低,节能高效,常用于磁悬浮风机和空气悬浮风机中。普通电机需要励磁电流电流,两者存在一定的差异,永磁电机更加科学环保。

  2、永磁风机:磁悬浮和空气悬浮风机

  磁悬浮鼓风机和空气悬浮鼓风机,目前都是采用的永磁电机,罗茨风机采用的普通电机,磁悬浮风机和空气悬浮风机的主要差异在于轴承的工作方式和原理,磁悬浮鼓风机存在机械摩擦,空气悬浮风机在启动时存在机械摩擦。

  3、效率差异

  罗茨风机属于齿轮增速类风机,空气悬浮风机和磁悬浮风机都不是齿轮增速,齿轮增速因为存在机械损耗,所以,其有效功率要低于永磁类风机,能源损耗也高,效率相对低下。

  4、类别差异

  罗茨风机属于容积式回转风机,永磁类风机属于离心式鼓风机,两者在结构方面存在较大差异,并且工作原理不同,因为结构方面的差异,永磁类风机更加环保,例如:噪音方面,永磁类风机的噪音一般都在85分贝以下,而罗茨风机随着型号的增大,噪音会相对增大。

  5、参数差异

  罗茨风机因型号种类很多,其参数范围要宽于永磁空气悬浮和磁悬浮风机的参数,我们采购鼓风机,设计参数不再空气悬浮和磁悬浮风机的参数范围内,可以考虑罗茨风机的机型。

  小结:选用哪种类型的风机,一般设计院都会给出一份详细的推荐,选用哪种类型的风机,我们不仅要考虑环保的问题,还要考虑参数的问题,还要考虑节能方面的问题,如果您需要采购罗茨风机、磁悬浮风机、空气悬浮风机,可以联系我们的在线客服,也可以拨打我们的全国免费客服热线

  【实拍】锦工风机空气悬浮客户案例现场

  【产品】空气悬浮鼓风机产品详情

  【实拍】锦工风机新上加工设备实拍

  【航拍】锦工风机车间内部景象

  如果您有磁悬浮风机或者空气悬浮风机采购定制的问题,还可以联系我们的在线客服。

罗茨风机与永磁风机:磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

  原标题:磁悬浮风机罗茨风机空气悬浮风机对比

  传统的罗茨风机采用的是滑动齿轮轴承,所以需要定期的加润滑油保养,经常加润滑油会导致设备周边的油污较重,工作环境不整洁。磁悬浮风机和空气悬浮风机是不需要加润滑油的。空气悬浮鼓风机启停有摩擦,启停过程易磨损。弗洛德磁悬浮鼓风机轴承是先悬浮再旋转的,启停无摩擦,可反复启停。

  如下图是风机调速系统的对比图,可明显看出磁悬浮鼓风机和空气悬浮风机的调速系统是优于罗茨鼓风机的,磁悬浮鼓风机的驱动效率是最高的,工作范围也广,压力调节范围大。弗洛德磁悬浮鼓风机已经有成功案例1000多例,风机寿命可长达20年,5年质保,虽然一次性的投入成本有点昂贵,但是后续却能减少很多的电费,节约能源。弗洛德磁悬浮鼓风机是整机一体式结构,可自动调速来达到精准曝气。

  磁悬浮风机和空气悬浮风机都是采用永磁电机,目前永磁同步电机比异步电机更高效,更节能。永磁电机转子中无感应电流励班,电机的功率因数高,提高了电网的品质因数,使电网中不再需要安装补偿器。同时,因永磁电机的效率比较高,也节约了电能。磁悬浮鼓风机设备在运行过程中可大大减少电能,每个月可以省很多的电费,节约了资源,响应了低碳生活。

  弗洛德环保是一家专注提供水处理节能环保装备及系统解决方案的企业,核心团队拥有15年以上水处理行业服务经验,致力于帮助企业节能减排,实现可持续发展,迄今已服务于多家世界500强企业。我们的节能减排装备广泛应用于市政污水、纺织印染、石油化工、制药食品、皮革造纸、脱硫脱硝、危废处置、垃圾焚烧、钢铁冶炼等行业。

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罗茨风机与永磁风机:空气悬浮鼓风机和罗茨鼓风机区别_罗茨风机

  一、磁悬浮鼓风机

  1、简介

  磁悬浮离心式鼓风机技术把磁悬浮轴承以及大功率高速永磁电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的磁悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  磁悬浮离心式鼓风机是将磁悬浮轴承技术和高速电机技术融入于传统风机而形成的一种高效、环保、节能、的新型鼓风机。通过内磁悬浮轴承来控制器磁轴承,通过电流产生磁场,同时由磁场产生吸力,进而实现转轴的悬浮。高速电机通过变频电源产生频率可控的交变电流输入电机定子产生的交变磁场,带动转轴进行高速旋转,即是同步永磁电机。随着转轴一同作高速旋转的鼓风机叶轮带动空气从涡壳的进气口进入,空气在涡壳的导向与增压作用下成为具有一定流速与压力的气体,最终从涡壳的出气口鼓出。hDF j11.coM

  3、性能特点

  节能高效,磁悬浮离心式鼓风机采用的磁悬浮轴承,无机械损失和接触损失,满足了高转速无极变转速调节。

  冷却效率高,冷却系统使用水冷机风冷结合的两种方式,可以有效保护电机,满足风机随时启停的要求。

  噪音小,安装便捷,因为采用整体箱式结构,风机噪音低于80分贝,机体震动的范围极小,安装基础要求低,安装便捷。

  目前磁悬浮离心式鼓风机最高转速可达40000r/min,并在工作范围内能够稳定可靠运转。其振动和噪声水平均低于采用机械轴承的其它型号离心式鼓风机。

  4、优劣分析

  磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点,即使磁悬浮轴承发生了故障,依靠系统中的保护轴承,仍然可以使高速旋转的转子安全停机,不会导致设备的严重损坏。

  二、空悬浮离心式鼓风机

  1、简介

  空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机,外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器,驱动高速离心叶轮,使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域,开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。

  2、工作原理

  空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种,由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成,使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。

  有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小,使得进气口形成真空状态,在大气压的作用下空气进入进气腔,然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔,进气腔内的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,同时因排气腔内的叶轮相互啮合,进而把两叶片间的空气挤压出来,如此连续的运转,空气不断的从进气口输送到出气口,实现了风机的鼓风。

  3、技术特点

  节能高效,空悬浮离心式鼓风机使用了空悬浮轴承,直联技术,高效叶轮,永磁无刷直流电机,无额外的摩擦,风机根据输出的风量自动调整电机功率的消耗,保持设备运行的高效率。

  无保养,没有传统风机所必须齿轮箱及油性轴承,采用的一系列高新技术叶轮与电机不使用联轴器,直接连接,智能控制系统,提高供气系统运行的稳定性。

  运转控制便利,可在个人电脑上对风机转数,压力,温度,流量等进行自检并定压运转,复核/无负荷运转,超负荷控制,通过防喘振控制等实现无人操作。

  4、优劣分析

  空悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的空悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机,直接驱动高效流体叶轮,克服了罗茨鼓风机,多级离心鼓风机,单级离心鼓风机与磁悬浮鼓风机的缺点,具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统及等优点。

  与磁悬浮轴承鼓风机相比,空气轴承使用空气动力学原理,无需供电及配套系统。(空悬浮轴承采用空气动力学原理,以转子为中心旋转,产生向外的扩张力,达到稳定的悬浮效果。在停电时,根据旋转惯性,达到安全停机的效果)。

  锦工风机专业生产磁悬浮鼓风机,如果您有此方面的定制问题,可以联系我们的全国免费客服热线

  :磁悬浮鼓风机产品

  1.罗茨风机轴承:采用空气轴承,无需润滑油,属于半永久性免维护轴承;传统单级离心鼓风机采用机械轴承,需要特殊的润滑系统机器才能正常运行,一般一年需要定期换油一至两次。

  2.轴承寿命:空气悬浮鼓风机大于20000次起停,每天起停一次寿命长达50年,属于半永久性轴承,中途无需任何维护;传统单级离心鼓风机仅5~8年,一般3年左右需一次大的维护

  3.电机:空气悬浮鼓风机采用直流永磁电机,转速最高可达10万转/分钟;传统单级离心鼓风机采用交流感应电机,最高转速只能到4000rpm。

  4.传动方式:空气悬浮鼓风机的电机与涡轮直联,效率高达99.5%以上,传统单级离心鼓风机采用齿轮箱传动,传动效率仅为69~98%。

  5. 控制技术:空气悬浮鼓风机采用先进的变频控制技术,控制系统先进;传统单级离心鼓风机没有变频控制,(采用传统的机械导叶调节,能耗大),控制系统落后。

  6.运行效率:空气悬浮鼓风机通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率始终处于最佳状态;传统单级离心鼓风机通过机械方式调节,带动调节进出口导叶开度,反应速度慢,范围小,操作难度大,在工况点效率较高,但是在非工况点,效率急剧下降,效率下降可达30%以上。

  7.风机结构:空气悬浮鼓风机无轴承、无齿轮增速箱、无联轴器、无润滑油系统,结构简洁,零部件少,故障率低,维护费用低;传统单级离心鼓风机结构复杂,轴承、齿轮箱、联轴器、润滑油系统等,零部件众多,故障率高,维护费用高。

  8.安装面积:空气悬浮鼓风机结构简洁、体积小,占地面积小;传统单级离心鼓风机结构复杂体积大,占地面积大。

  9.日常维护:空气悬浮鼓风机仅需清洁或更换过滤棉,不需做其它任何维护;传统单级离心鼓风机需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统、导叶系统进行保养或更换。

  10.风机噪音:空气悬浮鼓风机噪音低,基本在75 ~80 dB(A)之间;传统单级离心鼓风机噪音高,一般在85 ~95 dB(A)之间。

  11.附件噪音:空气悬浮鼓风机除正常的空气流动噪声,无其它噪声源;传统单级离心鼓风机除正常的空气流动噪声,存在其它噪声源,如轴承噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等。

  12.维护费用:AERZEN空气悬浮鼓风机几乎不需要额外的维护保养费用;传统单级离心鼓风机正常保养5000~20,000元/台一次,费用高,时间越长费用就越高。

  13. 技术成熟度:传统单级离心比空气悬浮应用时间长,技术更成熟。

  14.应用规模:空气悬浮鼓风机对加工精度要求很高,叶轮直径不能做得太大,目前只能做到250kw;传统单级离心叶轮直径可以做得很大,目前可以做到1000kw。所以在大型项目上,传统单级离心更适合。

  序号比较项目空气悬浮鼓风机罗茨鼓风机    1大小

  体积小,鼓风机占地面积小体积大,鼓风机房建筑面积大2重量均800kg,无需特别设计建设设备基础均4000kg,需要特别设计建设设备基础3结构简单

  相对复杂4附属系统无油箱,齿轮箱,传动装置5鼓风机房设计鼓风机房占地面积小,无需考虑起吊设备,结构设计简单鼓风机房占地面积大,需要配备大型起重设备,结构设计复杂化,增加投资费用6电机永磁无刷高速直流电机+调速系统,电机效率高,可达97﹪在低负荷状态下效率下降1-2﹪鼠笼式电动机,电机效率在满负荷时效率高,可达90﹪在低负荷状态下效率下降10-31﹪7风量调节通过变频调节风量,不仅保证了风机在设计工况点效率高,而且在风量和风压波动的工况下效率几乎没有变化通过变频调节,在设计工况点效率低,比空气悬浮风机低30%以上,不过在非设计工况点效率几乎没有变化,优于多级离心风机。8控制和联动控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便控制方便,有多种控制和操作模式,多台组合运行方便9轴承空气悬浮轴承不需要润滑油,半永久性损耗0,5%滚珠滑动轴承,需要特别的润滑系统机器才能正常运行,10,000小时,需要定期更换,10能效是目前最节能的风机能效差,比空气悬浮风机低30%以上11振动无振动,无需要减振措施振动大,需要减振措施12维护仅需更换过滤棉,不需做其它任何维护需要更换过滤棉,还需要对润滑油进行定期更换,对轴承进行保养13维修寿命20年以上,其间内无维修,国内业绩多定期要进行大修和保养,更换轴承和齿轮14安装直接摆放到安装位置即可,安装简单重量大,安装工程复杂,安装费用高15噪音本机噪音在80分贝以下噪音在100分贝以上

  (无需要隔音罩)(一般加隔音罩)

  相信很多人对罗茨风机的认识不用我说了,在空气悬浮鼓风机还没出世之前罗茨风机的使用是很广泛的,随着科技的不断发展逐渐退出市场了,看看它们有哪些区别吧!

  空气悬浮鼓风机

  空气悬浮鼓风机是从飞机涡轮发动机的技术上分离出来的产品,其采用的是空气悬浮技术,铝合金的叶轮,还有其简单、稳定、免维护、使用寿命可高达20余年等特点,目前在航 天领域、污水处理工业领域用的较为广泛。看看在日常的维护中他们的差别:空气悬浮噪音在80分贝使用隔音罩,而罗茨虽然分贝也是80分贝,但是系统发热量大。在运行监测、安 全系统上,前者更完善,几乎不会发生意外,后者则相反。在日常维护中前者几乎可以不用维护,后者则需要长期的维护。更重要的是空气悬浮鼓风机比罗茨鼓风机在耗能上节能效率高达百分之30以上。

  看了上面的对比。肯定是觉得空气悬浮鼓风机是更佳的选择,但是还是要看自己的预算,前者的预算会高些!选择适合自己的才是好的。有需要找小编!

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罗茨风机与永磁风机:罗茨风机与螺杆风机的区别?

  原标题:罗茨风机与螺杆风机的区别?

  三叶罗茨风机其压缩原理是:转子顶端向排风口一线打开的瞬间,排风口高压空气逆流于机壳之内,进行压缩。

  曝气机:曝气设备主要分为鼓风曝气和机械曝气。

  1.鼓风曝气

  鼓风曝气系统是由空气净化器,鼓风机,空气输配管系统和浸没于混合液中的扩散器组成。鼓风机供应一定的风量,风量要满足生化反应所需的氧量和能保持混合液悬浮固体呈悬浮状态;风压则要满足克服管道系统和扩散器的摩阻损耗以及扩散器上部的静水压;空气净化器的目的是改善整个曝气系统的运行状态和防止扩散器阻塞。

  鼓风曝气用鼓风机供应压缩空气,常用罗茨鼓风机和离心式鼓风机。罗茨鼓风机适用于中小型污水厂,但噪声大,必须采取消音、隔音措施;离心式鼓风机噪声小,且效率高,适用于大中型污水厂,但国内产品规格还不多。

  2.机械曝气

  鼓风曝气是水下曝气,机械曝气则是表面曝气。机械曝气是用安装于曝气池表面的表面曝气机来实现的。

  3.曝气设备性能指标

  比较各种曝气设备性能的主要指标有:一是氧转移率,单位为mg/L.h;二是充氧能力(或动力效率)即每消耗1kW·h动力能传递到水中的氧量(或氧传递速率),单位为kgq/kwh;三是氧利用率,通过鼓风曝气系统转移到混合液中的氧量占总供氧的百分比,单位为%。机械曝气无法计量总供氧量,因而不能计算氧利用率

  1、控制声源

  罗茨风机在出厂时,都会带有消声器,有些客户也会只选择机头,而不选择消声器,没有安装消声器的罗茨风机,在运转起来之后,噪音会非常大,严重影响我们的听力。

  在采购罗茨风机时,我们对于罗茨风机的噪声有要求,我们要把这些需求和厂家说明,并让其提供噪声分贝值,罗茨风机做的优质,整体结构会非常的稳重,在风机运行过程中,噪声产生较小。

  在安装之后,我们一定要将罗茨风机整体进行正确安装,不能出现螺栓固定不紧的情况,这在后期的运行中会产生机体共振,也会产生相应的噪声。

  小结:控制罗茨风机声源,采购带有较优质消音器的罗茨风机,正确紧固安装。

  2、切断噪声的传播途径

  一般的工业用罗茨风机,与其他相协调设备,会单独的安装在一个机房内,这样可以有效的切断罗茨风机噪声传播的途径,能够很多的降低噪音。

  如果我们没有合适的安装机房,我们可以采购单独的罗茨风机消音房,罗茨风机消音房,不仅能够很好的切断噪声的传播,而且能够在消音房外面对罗茨风机进行调控,维护简单方便。

  小结:罗茨风机降噪措施2:放置于机房内,远离生活工作区、居民楼等;为罗茨风机配置专门的消音房,切断噪声的传播途径。

  3、罗茨合理规划布置

  如果我们有工作区、生活区、车间,那么我们在规划布置的时候,让罗风机原理我们的工作生活区,增加罗茨风机噪声的传播距离,以达到罗茨风机降噪的效果。

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