　　在维修的时候首先要确保自己能熟练掌握风机的运行原理以及各个部件的作用，可能的花还要准备好相应的图纸，之后需要准备好维修工具和更换配件，维修之前要先确保断电，否则可能会有危险情况发生。拆卸的时候注意按照步骤进行，避免损坏部件并做好相应的检查。然后找到需要更换的部件进行更换，在平常要对罗茨式鼓风机进行定期检查，比如机壳温度、轴承是否损坏、润滑油是否充足、冷却水是否正常流通等。还要注意电机工作是否负荷运行，这是个危险的操作一定要避免。如果出现电压不稳的情况应当暂停机器运行，查看是否电机出现问题。

　　除了通过这些企业还要定期清理机器表面的灰尘，防止灰尘过多带来很多不必要的机能损耗。同时由于空气滤清器每三个月就要清理一次，使用一年后我们可以充分考虑学生进行不断更换。在需要一个长期停机的情况下教师应当排净余水，防止生锈。

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罗茨式鼓风机使用维护：罗茨式鼓风机的日常维护

　　标签：罗茨式鼓风机的日常维护

罗茨式鼓风机使用维护：罗茨式鼓风机维护检修规程.doc

　　罗茨式鼓风机维护检修规程

　　范围

　　本规程规定了罗茨风机的检修周期，检修内容，检修方法，质量标准，试车与验收维护及常见故障处理等内容。

　　本规程使用于ARF-300NY罗茨式鼓风机的维护检修。

　　规范性引用文件

　　下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。凡是注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

　　设备型号规格主要技术性能

　　罗茨风机

　　设备型号：ARF-300NY型罗茨鼓风机

　　主要技术特性：

　　电机功率：6P-200kw

　　进气压力：101.3kpa

　　流量：177.8m3/mh

　　转数：980r/min

　　进气温度＜40℃ 升压49kpa

　　电机

　　设备型号：Y355M3-6

　　主要技术特性

　　功率：200kw

　　转速：980r/min

　　电流：361A 功率：50HZ 电压：380V

　　检修周期和检修内容

　　检修周期

　　检修类别小修中修大修检修周期（月） 3 6 12 检修天数（日） 3 7 10 检修内容

　　小修

　　清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙的大小。

　　检查轴承，齿轮传动部位。

　　检查轴承箱、齿轮箱油位，添加或更换润滑油。

　　紧固螺栓。

　　中修

　　包括小修内容。

　　清洗轴承及轴承箱，更换轴承。

　　清洗、检查传动齿轮及各零部件。

　　清洗密封装置。

　　测量、调整各部位间隙。

　　检查、更换联轴器及附件。

　　检修、清洗润滑系统。

　　校验安全阀、自控装置、压力调节器。

　　大修

　　包括中修内容。

　　检查机壳及前后隔板。

　　检修或更换主动、从动转子，找转子静平衡。

　　校正机座水平度。

　　检修方法及质量标准

　　检修方法

　　检修时应注意下列事项

　　拆卸风机前，应对内部间隙进行测量。

　　仔细地拆卸结合面上的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。

　　转子

　　转子不需要更换时，不应拆卸。

　　转子裂纹的修理：

　　热焊法：将转子预热至650-700℃进行焊接。

　　冷焊法：在裂纹终点上，钻直径为2-3毫米圆孔，并铲成70℃-90℃V形坡口，深度不小于裂纹处壁厚的3/5-4/5，剩余厚度应为2-4毫米，必要时为增大焊口处强度，需进行攻丝，为避免铸热，应分段焊接，焊完一段时，应迅速转击熔焊表面，以防热裂。

　　转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。

　　转子两端面的不平衡度不大于0.02mm，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05mm。

　　转子端面径向跳动值不大于0.05mm。

　　转子应进行静平衡和动平衡跳动。

　　罗茨鼓风机的装配时其工作间隙必须在其工作范围内，其数据如下：

　　参数

　　型号叶轮—机壳叶轮—叶轮叶轮—前隔板叶轮—后隔板 a(a1,a2,a3) b(b1,b2) c d ARF-300NY 0.31-1.00 0.55-0.65 0.45-0.55 0.95-1.05

　　叶轮—机壳间隙(a1,a2,a3)：是通过机壳和墙板的定位，销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。

　　叶轮—叶轮(b1,b2)的调整：将叶轮转到排气位置与垂直方向成45°角，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和销紧螺母，并将销紧螺母稍稍紧上，松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。

　　叶轮—隔板轴向间隙（c、d）调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过前轴承垫片厚度，保证两端间隙c和d的分配。

　　UU7002BJ-135型机械密封安装和使用说明：

　　设备运转轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向蹿动量≤0.3mm，轴表面粗糙度不低于3.2，保证密封腔左右侧φ210外与轴的同轴度不低于0.03mm。

　　安装中设备的密封腔部位及轴表面应保持清洁，防止杂质或灰尘带入密封部位。

　　安装时，严禁碰撞、敲打，以免机械密封摩擦付破损而使密封失效。

　　密封橡胶圈禁止使用汽油清洗、浸泡。

　　机械密封为集装式模块化安装，使用者安装前不需自行拆开密封进行调整，以免影响密封使用。

　　机械密封安装必须符合相关尺寸，并且手动盘车，主轴转动自如后机械密封安装完成。

　　启动机械密封封液系统，保证在运转前密封腔体灌满封液。

　　组装轴承衬套及两侧轴承座，轴承利用前轴承座垫片控制轴向间隙分配。

　　组装齿轮，利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。

　　组装齿轮箱。

　　组装副油箱，如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。

　　装联轴器及其他附件。

　　联轴器安装

　　表面无裂纹损伤。

　　键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有0.1-0.4mm的间隙。

　　联轴器的允许补偿量如下：

　　联轴器型号 TL11 径向位移ΔY（mm） ≤0.3 角向位移Δα ≤0°30′ 水平位移ΔS(mm

罗茨式鼓风机使用维护：罗茨式鼓风机维护检修规程

　　罗茨式鼓风机维护检修规程1 范围1.1 本规程规定了罗茨风机的检修周期，检修内容，检修方法，质量标准，试车与验收维护及常见故障处理等内容。1.2 本规程使用于 ARF-300NY 罗茨式鼓风机的维护检修。a) 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成的协议的各方研究，是否可使用这些文件的最新版本。凡是注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。b) 设备型号规格主要技术性能1.3 罗茨风机1.3.1 设备型号：ARF-300NY 型罗茨鼓风机 1.3.2 主要技术特性：电机功率：6P-200kw 进气压力：101.3kpa 流量：177.8m 3/mh转数：980r/min 进气温度＜40℃ 升压 49kpa1.4 电机1.4.1 设备型号：Y355M 3-61.4.2 主要技术特性功率：200kw 转速：980r/min 电流：361A 功率：50HZ 电压：380Vc) 检修周期和检修内容1.5 检修周期检修类别小修中修大修检修周期（月） 3 6 12检修天数（日） 3 7 101.6 检修内容1.6.1 小修a) 清洗转子表面灰垢，检查各部位间隙的大小。b) 检查轴承，齿轮传动部位。c) 检查轴承箱、齿轮箱油位，添加或更换润滑油。d) 紧固螺栓。1.6.2 中修a) 包括小修内容。b) 清洗轴承及轴承箱，更换轴承。c) 清洗、检查传动齿轮及各零部件。d) 清洗密封装置。e) 测量、调整各部位间隙。f) 检查、更换联轴器及附件。g) 检修、清洗润滑系统。h) 校验安全阀、自控装置、压力调节器。1.6.3 大修a) 包括中修内容。b) 检查机壳及前后隔板。c) 检修或更换主动、从动转子，找转子静平衡。d) 校正机座水平度。d) 检修方法及质量标准1.7 检修方法1.7.1 检修时应注意下列事项a) 拆卸风机前，应对内部间隙进行测量。b) 仔细地拆卸结合面上的垫片，并测量厚度，关键零件上打记号。1.7.2 转子a) 转子不需要更换时，不应拆卸。b) 转子裂纹的修理：1) 热焊法：将转子预热至 650-700℃进行焊接。2) 冷焊法：在裂纹终点上，钻直径为 2-3 毫米圆孔，并铲成 70℃-90 ℃V 形坡口，深度不小于裂纹处壁厚的 3/5-4/5，剩余厚度应为 2-4 毫米，必要时为增大焊口处强度，需进行攻丝，为避免铸热，应分段焊接，焊完一段时，应迅速转击熔焊表面，以防热裂。c) 转子表面应无砂眼、气孔、裂纹等缺陷。d) 转子两端面的不平衡度不大于 0.02mm，转子两端面与墙板不平行度不大于0.05mm。e) 转子端面径向跳动值不大于 0.05mm。f) 转子应进行静平衡和动平衡跳动。g) 罗茨鼓风机的装配时其工作间隙必须在其工作范围内，其数据如下：叶轮—机壳叶轮—叶轮叶轮—前隔板叶轮—后隔板参数型号 a(a1,a2,a3) b(b1,b2) c dARF-300NY 0.31-1.00 0.55-0.65 0.45-0.55 0.95-1.051) 叶轮—机壳间隙(a 1,a2,a3)：是通过机壳和墙板的定位，销定位来保证的，故拆卸时注意一定不能损坏定位销孔。2) 叶轮—叶轮(b 1,b2)的调整：将叶轮转到排气位置与垂直方向成 45°角，并将从动齿轮部对准主动齿轮标记压入轴上，依次装入齿轮挡圈，止动垫片和销紧螺母，并将销紧螺母稍稍紧上，松开齿圈紧固螺栓，周向调整齿圈，使叶轮之间间隙符合规定值。然后将齿轮紧固螺栓紧固。3) 叶轮—隔板轴向间隙（c、d）调整：装配墙板时应先保证轴向总间隙c+d（调整机壳密封垫厚度），再通过前轴承垫片厚度，保证两端间隙 c 和 d的分配。h) UU7002BJ-135 型机械密封安装和使用说明：1) 设备运转轴的径向跳动应≤0.04mm，轴向蹿动量≤0.3mm，轴表面粗糙度不低于 3.2，保证密封腔左右侧 φ210 外与轴的同轴度不低于 0.03mm。2) 安装中设备的密封腔部位及轴表面应保持清洁，防止杂质或灰尘带入密封部位。3) 安装时，严禁碰撞、敲打，以免机械密封摩擦付破损而使密封失效。4) 密封橡胶圈禁止使用汽油清洗、浸泡。5) 机械密封为集装式模块化安装，使用者安装前不需自行拆开密封进行调整，以免影响密封使用。6) 机械密封安装必须符合相关尺寸，并且手动盘车，主轴转动自如后机械密封安装完成。7) 启动机械密封封液系统，保证在运转前密封腔体灌满封液。i) 组装轴承衬套及两侧轴承座，轴承利用前轴承座垫片控制轴向间隙分配。j) 组装齿轮，利用从动齿调整好叶轮之间各部间隙之后，用锁紧螺母锁紧并防松。k) 组装齿轮箱。l) 组装副油箱，如有必要时需重新铰制副油箱与墙板的定位销孔，打入定位销。m) 装联轴器及其他附件。1.7.3 联轴器安装a) 表面无裂纹损伤。b) 键与键槽侧面紧密配合，上平面之间应有 0.1-0.4mm 的间隙。c) 联轴器的允许补偿量如下：联轴器型号 TL11径向位移 ΔY（mm） ≤0.3角向位移 Δα ≤0°30′水平位移 ΔS(mm) 5-101.7.4 轴承a) 滚子表面及内、外座圈应无磨痕、麻点、锈蚀。b) 轴承外座圈与轴承箱之间，接合面应紧密配合，不可放置垫片。c) 滚动轴承内圈与轴采用 D/gc 配合，轴承座与轴承外圈采用 Gd/d 配合。d) 拆卸轴承应使用专用工具，热装轴承可用 100℃-120℃机油油浴轴承，严禁敲打和直接火焰加热。e) 试车与验收1.8 试车前的准备1.8.1 检查各部连接螺栓，各电气、仪表、连线、安装完毕。1.8.2 检查各润滑部位润滑情况是否良好。1.8.3 检查进、出口阀门是否灵活好用。1.9 试车1.9.1 手动盘车，轻便无阻。1.9.2 接通风机冷却水及机械密封润滑水，其水量、水压及水质符合要求。1.9.3 在无负荷状态下点动风机，核实旋转方向。1.9.4 无负荷运转半小时，无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无摩擦，振动声响及发热现象，如有异常，立即停机，查明原因，消除故障。1.9.5 打开出入口阀门，转数逐步达到额定转数，运转 8 小时。1.10 验收：检修质量达到规程标准，无负荷及有符合试车达到要求，检修记录齐全准确，可按规定办理验收手续，移交生产手续。f) 维护及常见故障处理1.11 维护：1.11.1 保证机器表面及其周围清洁无灰尘及油垢，经常检查各部螺栓坚固程度。1.11.2 经常检查轴承有无发热及杂音。1.11.3 保证通风良好，适当的安全防范措施。1.11.4 升压必须不能超过规定压力值，润滑油温度不得高于 45℃。1.12 故障处理故障原因分析处理措施风量不足1. 管道系统漏气 1. 紧固各连接口，修复漏气部件2. 间隙增大3. 进口堵塞2. 调校间隙或更换转子3. 清洗过滤器电机超载2. 进口阻力大3. 升压增大4. 叶轮与气缸壁有摩擦1. 清洗过滤器2. 检查排气压力及负载情况3. 调整间隙过热1. 升压增大2. 叶轮与气缸壁有摩擦3. 润滑油过多或过少4. 油质不好1. 检查进、排气压力及

罗茨式鼓风机使用维护：罗茨鼓风机使用维护保养要点,重要！重要！重要！锦工风机

　　前两天，锦工风机接待了一位维修的客户，该客户使用的罗茨风机闲置时间太长，无法正常启动，因为是山东当地客户，想发到我们厂里检查维修一下，客户的风机到厂里之后，锦工风机的工作人员对风机进行了拆检。

　　上面这张图片是锦工风机的维修人员拍摄的照片，我们可以清晰的看到风机内部存在很多锈迹。该客户的风机闲置以后，没有做任何防锈保养工作，闲置的风机应该怎样做保养呢？

　　1、闲置的风机，对内部叶轮涂抹油，防止水汽与叶轮接触，造成生锈现象的发生；

　　2、每间隔两天，启动一次风机，空载运行即可，运行时长1到2小时即可；

　　3、安装在户外的风机，要建立遮挡棚等防护措施，避免风吹日晒造成风机损坏；

　　在维修检查过程中，我们还发现了这样一个问题，就是内部内部存在一些焊渣等杂质，具体图片如下：

　　有些工况中，风机进口需要直接焊接到管道上，这种情况下，在焊接过程中，如果不做好清理工作，这些焊渣可能会进入到风机内部，会造成风机无法正常运转的情况，这种情况我们也要了解到，焊接好之后，内部一定要做清理工作，不要留存焊渣在风机内部。

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　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，且提供罗茨风机维修服务，如果您有此方面的需求，可以联系我们的在线客服，或者拨打我们的全国免费客服热线

　　原文：

罗茨式鼓风机使用维护：罗茨鼓风机保养和维护手册

　　我们公司生产的罗茨鼓风机质量保障，解决了客户担心的售后问题，因为在大多数的情况下，罗茨鼓风机式不会轻易的的损害的，但是也不能排除机械总有掉链子的时候，下面本公司与大家说下安装和使用罗茨鼓风机的时候的注意要点

　　1、不应把罗茨鼓风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和烫伤。

　　2、不应把罗茨鼓风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中毒等事故。

　　3、根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。

　　4、风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、风机室外配置时，应设置防雨棚。

　　6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。

　　7、当输送空气介质，其含尘量一般不应超过100mg/m3.

　　8、罗茨鼓风机操作使用注意事项

　　⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　（2）为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

　　（3）检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　（4）检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　（5）向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为R320的中负荷工作齿轮油。

　　（6）检查电动机转向是否符合指向要求。

　　（7）在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

　　（8）全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。

　　9、鼓风机空负荷试运转

　　⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

　　⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或磨擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s.

　　⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

　　10、鼓风机正常带负荷持续运转。

　　⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

　　⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

　　⑶罗茨鼓风机正常工作中，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，超负荷时安全阀是否动作排气，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

　　⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

　　⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。

　　11、停车

　　罗茨鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

　　12. 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

　　9、罗茨鼓风机大修建议由本公司或专业维修人员进行检修。

罗茨式鼓风机使用维护：罗茨鼓风机日常保养及维护

　　原标题：罗茨鼓风机日常保养及维护

　　罗茨鼓风机日常保养及维护

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等水产养殖曝气设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨鼓风机维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。拆卸机器前，应对罗茨鼓风机各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　经常检查罗茨鼓风机各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象，检查机体内部无漏油现象，没有结垢、生锈和剥落现象存在。注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　罗茨鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。新机器或大修后的三叶罗茨鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　罗茨鼓风机日常保养：日常工作中应注意轴承温度、声音、振动情况，检查油标油位，油温、进排气压力、电流表指数示等。如果有条件的话，在罗茨鼓风机正常开动一天后，就更换一次齿轮油，你会发现油呈深黄色，而且偏黑，并很粘稠，这是由于轴承上的机油，齿轮箱里的铁屑与齿轮油混合在一起，这样的油不利于齿轮润滑。在这次更换后，在进行3个月一次的更换。

　　每月检查：有三角带传动的风机应定期检查V带的张力。

　　季度检查：每季度定期清洗过滤器，更换一次齿轮润滑油。

　　年度检查：每年应定期清洗风机的齿轮、轴承、油密封、气密封。检查转子和气缸内部的情况，校正各部间隙。

　　罗茨鼓风机的使用温度常温下不能超过40℃，如有这种温度要求，应在购买时告知生产厂家，以便作出适当的调整。在高温下，齿轮油.骨架油封.轴承是最容易受到影响的。

　　罗茨鼓风机最容易出现的问题还是一个老问题，就是缺油运行，这样不仅会导致齿轮磨损，还会让骨架油封快速老化，变质，产生漏油，风机运行噪音变大，重则风机卡死，所以特别注意风机的油位的变化。

　　综上所述，罗茨鼓风机的操作因素可以分为四部，接下来由罗茨鼓风机小编有限公司技术人员为大家总结一下有关罗茨鼓风机的知识点，一起来瞧瞧：

　　第一步、应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

　　第二步、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

　　第三步、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　第四步、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

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罗茨式鼓风机使用维护：鼓风机的使用维护及保养-

　　(1)所输送气体如含有杂质，必须预先加以净化，以免损坏零件及转子平衡。

　　(2)检查风机管道的安装是否符合要求，风机主轴的转向是否正确。

　　(3)检查稀油站与鼓风机、与高位油箱、与仪表盘及电器控制柜的连接是否正确，向稀油站油箱注人适量的32号或46号润滑油。

　　(4)先启动稀油站，查看润滑油是否足量连续地达到鼓风机左、右轴承位，确信润滑油已达到鼓风机左、右轴承位后，再启动电机(若电机轴承为滑动轴承，还必须保证润滑油足量连续地达到电机轴承位后方能启动电机)。

　　(5)开车前必须关闭进风口(或出风口阀门)，开车后逐渐打开，一直调到所需工况，但不得超过电机负荷。

　　(6)鼓风机运转时要注意风机和电机内部应无异响，是否漏油，是否有过大振动，轴承温升是否过高，电机电流是否过大，地脚松动等不正常现象，如果有上述现象应及时停车排除。

　　(7)不允许鼓风机在性能不稳定的喘振区域工作。

　　(8)应定期清除聚集在转子部分的气体杂质和污垢，以免影响转子平衡产生振动。

　　(9)拆卸转子须将机壳中分面及轴承上盖拆开后整体吊出，检查叶轮、叶片表面、密封圈、轴衬等零部件磨损情况，检查叶轮铆钉有无松脱，润滑系统是否可靠，以及管道接头有无渗漏。清除风机流道内积留的灰尘和油污。检查期限应根据情况拟订，但每年不得少于两次，每次检查应特别仔细，并做好记录。

　　(10)鼓风机长期不使用时，就定期将转子旋转120℃或180%，以防主轴弯曲。

　　(11)拆换轴承箱轴承时，应注意轴承装配位置，并按原位置装好。

　　(12)叶轮轮毅端面与密封条应保持间隙为0.07-0.巧mm，叶轮进口圈外面与密封条的间隙为0.1一0.2mm，间隙过大会产生泄漏。

罗茨风机鼓风机区别 gd罗茨鼓风机选择罗茨鼓风机

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