罗茨增氧鼓风机_罗茨鼓风机

罗茨增氧鼓风机：增氧罗茨鼓风机

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罗茨增氧鼓风机：增氧罗茨鼓风机如何保养？有哪些方法

　　增氧罗茨鼓风机保养知识有哪些?怎么可以延长增氧罗茨鼓风机寿命?目前增氧罗茨鼓风机应用于水产行业：鱼虾、蟹等这些行业。从水产养殖行业用户使用增氧罗茨鼓风机后提高鱼池活性和初级生产率，从而可提高放养密度，增加养殖对象的摄食强度，促进生长，使亩产大幅度提高，充分达到养殖增收的目的。但是很多客户都忽略增氧罗茨鼓风机保养工作，以为一直使用罗茨鼓风机不用做保养工作。下面由粤协风机厂家小编和大家分析增氧罗茨鼓风机保养知识：

　　增氧罗茨鼓风机润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第一次起动后工作时间最多为200个小时,就应换油。消声器也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。

　　粤协风机小编提醒大家外部环境方面需要注意的几个方面:室外配置时,应设置防雨棚。

　　罗茨鼓风机要在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

　　粤协风机厂家告诉大家增氧罗茨鼓风机保养的注意事项:

　　增氧罗茨鼓风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明增氧罗茨鼓风机的保养工作程序。

　　1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。

　　2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。

　　3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。

　　4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。

　　5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。

　　6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。

　　7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。

　　8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。

　　9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。

　　10、调整皮带盘及皮带。

　　11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。

　　增氧罗茨鼓风机的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。除了要注意一般性的维修规程外,还须着重注意下述各点:

　　(1)、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　(2)、罗茨鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

　　(3)、罗茨鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　(4)、注意润滑油冷却情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　(5)、罗茨鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的,所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势,籍以判断机器是否运行正常。

　　(6)、拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量,作好记录,并在另部件上作好标记,以保证装配且能维持原来的配合要求。

　　(7)、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　(8)、维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度,按期进行并做好记录,在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油,4000小时以后小修或检查一次,每年大修一次并换有关易损件。

　　(9)、故障和排除;由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因,涉及使用条件和运行情况等方面的因素,很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法,需根据实际情况予以分析后排除。

　　希望通过以上介绍可以帮到大家解决到增氧罗茨鼓风机保养知识，用户在使用增氧罗茨鼓风机遇到不知道怎么去保养可以参照这些介绍去操作。因为只有做好保养工作才可以延长寿命。如果你对增氧罗茨鼓风机采购感兴趣欢迎来电咨询：400-656-8323

　　文章来源粤协风机：

　　标签：增氧罗茨鼓风机、粤协风机、增氧罗茨鼓风机价格

罗茨增氧鼓风机：罗茨增氧风机在运行中的作用

　　罗茨增氧风机在水产养殖行业是不可缺少机械设备。目前水产行业越来越多，所以市场也不断扩展罗茨增氧风机产品。在水产养殖业都会用到增氧罗茨风机，这样可以消除有害气体，促进水体对流交换，改善水质条件，降低饲料系数，提高鱼池活性和初级生产率，从而可提高放养密度，增加养殖对象的摄食强度，促进生长，使亩产大幅度提高，充分达到养殖增收的目的。

　　在水产养殖行业中，很多人在使用增氧机时，都会有这样的需求：增氧效果好、节约能源、安全放心，这是我们做水产养殖常考虑的问题，那么罗茨增氧机在这几个方面有什么突出优势吗?

　　1、增氧效果方面的优势

　　罗茨风机搭配曝气管，能够促使空气与水充分融合，将池塘的充氧效果较大化，保证尽可能多的空气溶解到水中，增加水池的富氧量。在这方面，罗茨风机增氧机比其他种类增氧机效果更佳突出，曝气盘曝气管安装于水池底部，空气在曝出到泛出水面，期间空气能够有效的进行溶解。悬浮于水面的增氧设备，在此方面就显的相当乏力，并且溶氧区域也相对不均匀。

　　2、能耗方面的优势

　　罗茨风机增氧机在能耗方面更为突出，在选型准确的情况，罗茨式增氧机能够比其他种类增氧机节能30%左右，在此方面有相对专业的数据可查。

　　3、在安全性能方面的优势

　　安装性能体现在罗茨风机机器本身及对水产活物的安全性，罗茨风机因安装于陆地，在合理安装的情况下，使用年限较为长久，并且不会对水质产生污染，也不会衍生其他有害物质。与车轮式、水车式增氧机比较起来，罗茨风机没有相对剧烈的机械运动，不会对水产生生物产生机械损伤，也保证了水产生物的安全性。

　　4、活化水质

　　罗茨增氧风机因给氧方式的原因，在增氧系统工作时，犹如将水体改造成了一个富于活力的水流，将整个池塘带动起来，为池塘建立了平衡的生态系统。

　　5、养殖效益提升

　　罗茨增氧风机系统实现了生态养殖，保障了养殖效益，持续补断的微孔增氧机为水体提供了充足的溶氧，水体自我净化能力得以恢复提升，菌相、藻相自然平衡，构建起水体的自然生态，养殖种群的生存能力稳定提高，水产物的成活率、存活率、产值都会随之提升，大化养殖效益。

　　6、维护方便

　　罗茨增氧风机系统维护更加简单，使用更加方便，在合理的使用下，能够使用10年之久，这就是为什么越来越多的养殖基地、养殖户选择采用微孔曝气增氧系统。对于大型的水产养殖基地，更好的选择。

　　7、环保性能突出

　　罗茨增氧风机装置安装在岸上，安全性能好，不会给水体带来任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏电，对人体和鱼虾有潜在危害。有些增氧设备搭配柴油机使用，间接的影响了池塘的水质，而罗茨风机完全使用电能，并且远离池塘，能够有效避免机械设备带来的二次污染。

罗茨增氧鼓风机：返料风机厂家

　　返料风机厂家的特点

　　⒈ 鼓风机的机壳进排气口遮壁线，形成螺旋式结构与叶轮顶部的直线所构成的三角形进排气口，随着叶轮的旋转而循序开闭，运行噪声极低并且没有排气脉动的现象。

　　⒉ 罗茨鼓风机叶轮为三叶直线型，叶轮之间只要确保侧面间隙即可，与同样尺寸的传统二叶型罗茨鼓风机相比具有效率高的特点。

　　⒊ 转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，密封性能大大改善，使效率进一步提高。

　　⒋ 使用数控机床生产并对精度管理采取了完善的措施，对转子实施严格的校验，保证了本机运转十分平稳。

　　⒌ 该齿轮采用特殊钢经适当淬火处理，严格按照高精度齿轮研削制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。

　　6.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以风机振动小，噪声低。叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。

　　返料风机厂家主要介质：

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应冶金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　返料风机厂家结构：

　　按转子的形状，罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低.

　　返料风机厂家运行调节：

　　根据流体力学理论，气体的流动过程将伴随着损失。例如，气体流过节流装置后，气流的压力会相应减少，也就是它们损失了风机的有用功。由于这一切都是在风机输送气体的过程中发生的，也就是浪费了风机的能量。

　　风机工况点是风机在某一转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机实际运行时，并非永远停留在设计工况点上。它将随用户的需求或外界条件的变化而变化，也就是风机实际上处于变工况下工作。要想使风机的风压或风量达到某一目标值，就需要对风机或管网进行为人为地控制，亦称调节。通过有效地调节，实现在保证风机能够稳定工作的条件下，既要满足生产对流量或压力的要求，又能较大限度地节能。简言之，调节的目的就是满足性能要求，扩大（稳定）工况，实现节能，防止喘振。

　　风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。

　　根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。

　　⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。

　　⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。

　　⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。

　　⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。

　　返料风机厂家维护保养要求：

　　简介

　　罗茨鼓风机的使用要求是，输送的进气介质温度不得高于40℃，介质中的微粒杂质含量不得大于1000mg/m3，微粒的较大尺寸应在0,1mm以下。使用升压时，不得超过鼓风机铭牌上所规定的额定升压值，由于罗茨鼓风机结构特殊，因此在运转要求上同其它的风机有许多不同之处，须注意。

　　启动

　　罗茨鼓风机在启动开机前应作好以下各项准备工作；

　　⑴完全打开进气调节阀，出气调节阀以及旁通管；

　　⑵检查进风口空气滤清器是否畅通，滤清器进口是否完全打开；

　　⑶检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固，不得有负荷力加在机壳上；

　　⑷检查润滑油是否良好，型号是否合适，润滑油层深度应达到规定油线以上3～5厘米，冷却水系统是否畅通；

　　⑸拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适，有无摩擦碰撞；

　　⑹检查各部位联接是否良好，有无松动；

　　⑺清除周围杂物，保持风机两米范围内无杂物；

　　⑻检查电气部分以及降压启动设备是否完好；

　　⑼检查检修工具是否齐备，消防灭火器材是否充足完备。

　　在以上九项工作做完后，即可开机。罗茨鼓风机开机应首先空车运转20～30分钟，观察鼓风机有无不正常的现象，如发现有撞击或摩擦声，应立即停车检查，并排除故障。待空机运转正常后，即可进行负载开机。待风机正常运转后，逐渐调节出口阀门（或逐渐关闭放空阀），逐渐加载到额定压强，但不得超载运行。在开机时禁止将进、出风口闸阀全部关闭，也不能在满载时突然停车。

　　运转

　　当罗茨鼓风机正常运转后，操作工应密切注视所有部件运行状况，随时观察机器各部件的温度，机器的振动，以及消声器的噪音，如有异常应立即停机。

　　停机

　　罗茨鼓风机的正常停机是首先打开旁通管，进行“放风”，待风压降下来后（基本为零），才能切断电源，然后关闭进气阀、冷却水系统。非正常停机也应首先考虑打开旁通管，进行“放风”

　　维护

　　正常运转中，每隔1～2小时检查一下轴承、油箱内润滑油、电机等的温度，不得高于规定值。罗茨鼓风机在运转过程中噪声很大，为了降低噪声， 除了安装消声器外有时也可以采用一些简便方法以减少噪声，比如用地穴法。在地下挖一个4～5m3；的地穴，地穴上盖封好，用一根导管将进风口引入地穴，用另一导管将外界空 气引入地穴。两根导管尽量踩入地穴底，这样可以减少很多噪音。

　　罗茨鼓风机的调节方法有两种，一种是放风的方法，这个方法简单可靠，但不经济。比较经济的方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量，就是把鼓风机的转速加快。但是应该注意的是，增加转速要考虑机械设备的机械强度，不能增加很大，一般转速不应超过铭牌的15%。转速增大往往还要更换较大的电机。

　　罗茨鼓风机的润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间较多为200个小时，就应换油。消声器也宜半年左右检修一次，更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修，进出口阀门，旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。

　　返料风机厂家故障处理

　　首先问题一关于风量不足处理

　　⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；

　　⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；

　　⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；

　　其次电机过载的问题解决：

　　⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；

　　⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；

　　⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；

　　再次密封磨损问题处理：

　　⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；

　　⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；

　　⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；

　　罗茨鼓风机操作注意事项：

　　⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　⒉介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得超过较小工作间隙的一半。

　　⒊运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　⒋使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。

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