没有罗茨风机的熔喷机_罗茨鼓风机

没有罗茨风机的熔喷机：90熔喷机罗茨风机配多大_罗茨鼓风机

　　不同型号的熔喷机配置的罗茨风机的型号不同，具体的需要看我们的机型多大，一般来说，熔喷机配置的风机压力不小于70kpa，这就需要罗茨风机能够达到70kpa以上的压力，还需要能够保证风量足够。

　　1、不懂选型请联系我们

　　如果您不懂选型，请速速联系我们，锦工风机有大量的熔喷布行业客户案例，不懂的，我们可以帮助您进行了解，如果需要对接资源，我们也可以助您一臂之力。

　　2、常用的风机型号

　　在熔喷布风机使用中，罗茨风机常使用的型号有：125型号风机、175型号风机、200型号风机，压力可以从9.8kpa做到200kpa。

　　3、温馨提示

　　因为上游原材料供应紧张，罗茨风机生产周期紧张，如果您急需采购罗茨风机，请及时下单预定，避免贻误您的生产工期。

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　　1、调节范围

　　罗茨鼓风机的机头型号固定之后，只能在一定范围内调节风量，因为设计的原因，只能在性能曲线内进行调节风量，下面给大家举一个例子：

　　锦工150型号风机，风量调节范围为：10.39-29.61m3/min，超出这个范围，只能更换其他型号的风机了。

　　2、调整方法

　　常见方法有以下三个：

　　第一，更换皮带轮的大小，通过调节皮带轮的大小，来调整风机的转速，达到调整风量的目的；

　　第二，更换电机型号，更换其他转速的电机，其他电机功率的电机，来达到调整风量的目的。

　　第三，加装变频控制柜，通过给电机增加变频控制柜，来控制电机的转速，来达到调整风量的目的。

　　3、其他问题整理

　　关于三叶罗茨风机风量的问题还有很多，今天?HuaDong风机原创?锦工风机给大家简单整理下：

　　首先，风量下降，我们使用的罗茨鼓风机，时间久了，发现风机的风量出现下降，排除管道泄漏方面的问题，可能是皮带的问题，比如，皮带过松，导致的风机转速下降的问题。

　　熔喷布罗茨风机厂家的生产线设备工作原理清晰，实际生产过程却较为复杂，涉及高分子学、流体力学、气流学、纺丝学等多门学科，对设备制造的要求也较高，其中的关键是获得熔喷布成套生产设备。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备，熔喷布罗茨风机提供熔喷布所需的气流及压力至关重要!

　　一、熔喷布设备选用罗茨风机与空气压缩机相比的优势：

　　1、熔喷布罗茨风机具有强制性送气的硬排气特性，即当压力变化时，流量变化较小。换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配套电机功率允许的条件下，罗茨鼓风机就能提供多大压力，因此其压力具有自适应性。

　　3、罗茨风机结构紧凑，体积小，重量轻。

　　4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接触，故无需对转子加油润滑，故介质不含油。

　　5、罗茨风机叶轮采用我厂自行设计的型线，密封性能大大改善，主要零部件精度高，结构先进合理，运行可靠，平稳，振动小，噪音低。

　　二、熔喷布设备罗茨风机的使用要求及开机准备：

　　1、熔喷布罗茨风机设备的使用要求：

　　(1)进气温度不高于40℃;

　　(2)气体中固体微粒含量不大于100 mg/m3，微粒大尺寸不大于风机小工作间隙之半;

　　(3)轴承温度高不超过95℃;

　　(4)润滑油温度高不超过65℃;

　　(5)不得超过铭牌规定的额定升压范围。

　　2、罗茨风机启动前之准备工作：

　　(1)检查各紧固件和定位销的安装质量;

　　(2)检查进、排气口和阀门等安装质量;

　　(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求;

　　(4)检查鼓风机与电机的找中、找正质量;

　　(5)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固;

　　(6)向油箱注入规定牌号之齿轮油至油标的中间位置，采用工业闭式齿轮油N220#或者N320#，需要水冷却的机型须接上循环水(进水温度不高于25摄氏度);

　　(7)向主动、从动轴承端盖内侧注入规定牌号之润滑油脂，采用耐高温锂基润滑脂。

　　(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音;

　　(9)检查电动机转向是否符合指向要求检查皮带轮张紧度。

　　三、熔喷布设备罗茨风机选型和配置介绍：

　　熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会增加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配置。当这种阻力较大时，就须选用高压型罗茨风机;当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要，具体如何选型及罗茨风机参数的配置还请拨打图片中电话联系我公司人员!

　　产品名称：熔喷布专用罗茨风机

　　产品简介：锦工已为200多条熔喷布生产线配套了罗茨风机，熔喷布专用罗茨风机为三叶罗茨鼓风机，与空压机相比，效率高，压力更加适合熔喷，输出空气空气不含油，制造熔喷布无异味。

　　型号：JGR50,JGR65,SR80,JGR100,JGR125,JGR150,JGR175, JGR200, JGR250A, JGR250B,JGR300A,JGR300B

　　流量范围：0.2m3/min-186m3/min

　　压力范围：9.8kpa-98kpa

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　为什么要用罗茨风机而不用空压机呢？

　　要说清楚这个问题，我们要了解熔喷布是怎么生产的， 熔喷布的制造过程与棉花糖有些相似，下面我们先了解了棉花糖是怎么制造出来的，就不难理解熔喷布的制造原理了。

　　制造棉花糖需要两样关键的东西，一是高速旋转的、四周开有小孔的容器，二是加热后融化的糖浆。融化的糖浆从小孔中甩出后，被拉伸成细细的糖丝，遇到较冷的空气迅速冷凝固化，凝固的糖丝纠缠在一起，就形成了棉絮一样的棉花糖。

　　熔喷布也是这个原理。不同的是，熔喷布使用的是熔融态的聚合物（比如聚丙烯），并且不是像糖浆那样“甩”出来，而是在高压的作用下从具有很多细小喷口的模具中喷出来，以下是锦工风机客户利用罗茨风机作为气源制造熔喷布的场景实拍：

　　在喷口周围有高速、炽热的气流“吹”着喷出的熔融态聚合物。气流将聚合物拉伸，被拉长的聚合物再遇到冷空气凝结固化形成纤维，最终在气体湍流的作用下无序但均匀的附着在滚筒或者传送带上。然后，滚筒上的纤维再经过辊压、施加静电荷的驻极等过程，就成为最终的熔喷布成品。

　　空压机或罗茨风机就是热空气气流的气源设备，但是空压机是这样工作的，它是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。此外，空压机压力达100KPA-10000KPA以上，这个压力对于熔喷布来说太高了，不利于熔喷布形成内聚力，需要降压使用。

　　而罗茨风机是这样工作的，利用机壳和叶轮之间的微小间隙，强制把空气挤出，腔体内不用润滑油，因此输出空气不含油，喷出的熔喷布不含杂质无异味。罗茨风机的压力范围是10-100KPA，一般最佳熔喷布压力要求为58.8KPA，因为正好适合熔喷机。而且在100KPA以下低压力工况下效率要比空压机高很多，其简单的内部结构保养起来也比空压机方便。

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　　此外，还可以通过风机选型系统查询回转风机价格，如下图客户仅需输入风量、选择风压，就可以方便、快速、准确、可靠地进行罗茨鼓风机、回转式鼓风机等各类容积式风机的选型和价格查询工作。风机选型系统

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　　罗茨风机在熔喷布设备中的优势及作用：

　　熔喷布设备生产线对生产设备制造的要求较高，需要洁净的高压气流，想要生产优质的熔喷布，其中的关键是获得熔喷机核心空气动力 ，干净具有高动能的高压气流是必备的喷丝动力。罗茨风机作为熔喷布成套生产设备之一,提供生产熔喷布所需的洁净高压气流及压力至关重要！因此，模头300-1600的熔喷机配套罗茨风机成为性价比最合适的配套。

　　熔喷布工艺风机的作用：

　　熔喷布设备运行中受节流小孔和阻尼机构、组件中的气隙、喷丝板的角度等因素的影响，会増加很多流动阻力，消耗气流的能量，使气流的压力和速度出现衰减，这将影响罗茨风机的选型和配罝。

　　当这种阻力较大时，就必须选用高压型罗茨风机；

　　当这种阻力较小时，选用压力较低的罗茨鼓风机就能满足工艺需要；

　　熔喷布生产中风机选型：

　　依据熔喷线设备牵伸时需要的压力（最大，最小风压、阻力）、流量（工况风量，最大流量）这几个主要参数来决定使用多大功率的电机、多少转速的主机，只有依据这几个参数才能选出准确的匹配罗茨风机。由于现行熔喷布生产比较盲目与急躁，很多配套熔喷布机器制造企业，连自己的熔喷机需要的气量，压力，都不知道，这就要求罗茨风机厂家需要专业的技术协助选型

　　山东机械科技有限公司技术研究中心工程师，深入江苏扬中，张家港，进行了为期15天的熔喷布生产配套风机的专项课题研究，针对现场需求，选型配套，应用，调整，跟踪，根据喷丝模具的大小，及精度，选择不同的压力，与流量。经研究事实发现由于喷丝模头生产厂家，加工精度，喷丝孔的大小流线形状长度的不同，直接影响喷丝线的牵引消耗能量，影响配套气源的压力与流量参数，所以选择配套风机变得不能千篇一律。

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没有罗茨风机的熔喷机：熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

　　原标题：熔喷布为什么要用罗茨鼓风机不能用空压机

　　今年以来，锦工风机已为大大小小的200多条熔喷布生产线配套了罗茨鼓风机，各位客户都是在满负荷运转中，还有不少客户在原来的基础上的正在扩线上新线。锦工风机的员工们见证了这些熔喷企业的成长，最典型的一个客户案例，从一个熔喷小作坊一条线做起，三个月扩了10条线，日赚七八十万，比印钞机还猛。近期有不少朋友蠢蠢欲动，问投资熔喷布生产线有哪些注意的问题，今天我把知道的情况跟大家说说。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。喷射工艺实拍图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。 棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的主要设备构成： 上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、罗茨风机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西，也就是一个重要的技术坑。它关系到你生产的熔喷布能不能达标：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机在熔喷布生产中的作用 。罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是空压机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　罗茨风机原理图

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，空压机是靠活塞在密闭的腔体内压缩空气输出气流的，活塞与机壳之间要用润滑油来润滑，要不会过热烧毁，然后气体出来后再把油过滤，但是只能过滤大部分油雾，还是会有少量的油雾随空气一起喷出，带着熔融态聚合物形成熔喷布，用脚丫子想也能想明白，这个熔喷布上肯定会有油雾异味。 但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。 锦工风机为150多条生产线配套了罗茨风机，锦工通过客户了解，在实际生产应用一段实践后，客户为了提高产布质量纷纷都将空压机换成了罗茨风机，现在可以肯定的说：空压机就是踏入熔喷布的第一个坑。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

　　最近的三个月里，口罩生意稳赚不赔。不光是市场上供不应求，在政策的鼓励下，地方政府也会对N95口罩、防护服等重点医疗物资兜底采购收储。为了加快防护用品的生产，央行还针对相应企业提供了3000亿元贷款。这样力度的推动下，无数人入局，其中，有大型企业，也有小微参与者。口罩的原料熔喷布机器开不停，24小时息人不息机，熔喷布年前不到2万元/吨，现在涨到五十几万一吨。一台小型熔喷布生产线一天能挣十多万元，简直就是印钞机！

　　疯狂上马的口罩生产商只能紧盯着情况严重的国外。但是，国外的需求跟国内并不相同。国外用户需求的口罩，大多是可以多次使用的N95、KN95口罩，一次性医用口罩并不受欢迎。另一方面，中国口罩出口的口子正在收紧。从4月10日开始，口罩被列入出口法检名单，现在中国各大港口正积压了大批不达标的口罩。 由此可见，今后熔喷布有货便是娘的情景将有所改观，高标准的熔喷布将会有越来越大的需求，短期内价格还会走高，但低劣标准的熔喷布的暴利时代将逐渐终结，

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没有罗茨风机的熔喷机：熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方？

　　熔喷布罗茨鼓风机用在什么地方?现在很多行业扩散市场生产口罩，企业生产口罩生产线需要使用到罗茨风机来鼓风。

　　熔喷法非织造布的生产过程中，通过熔喷布设备配套罗茨风机将生产线前端塑料颗粒物料运输到上料机，再将塑胶颗粒(聚丙烯)切片通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在罗茨风机高速热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，然后进行成卷打包。

　　熔喷布罗茨风机工作原理和优势：

　　1、罗茨风机具有强制性送气的硬排气将性，即当压力变化时，流量变化较小，换言之，压力可以在允许范围内“自动”调节，而流量变化较小。

　　2、压力随系统阻力的变化而变化，具有自适应性。罗茨风机没有内压缩，系统需要多大压力，在配在电机功率允许的条件下，罗茨风机就能提供多大压力。因此压力具有自适应性。

　　3、罗茨风机结构震凑，体积小，重量轻。

　　4、输送介质不含油。罗茨风机转子之间及转子与机洗、墙板之间有窄小间隙，在转子高速运转中互不发生接驶，故无需对转子加油闻滑，介质不含油。

　　5、罗茨风机叶密封性好，主要零部件精度高，结构先进合理，选行可常，平稳，振动小，噪首低。

　　山东机械科技有限公司专业生产制造三叶罗茨风机（曝气、氧化、反吹风机）、罗茨真空泵、多级离心风机，空气悬浮风机，气力输送设备，结合以上所述若有遗漏或设施难题可在下方留言或电话咨询!

没有罗茨风机的熔喷机：熔喷布设备为什么要用罗茨风机？

　　确实要用到罗茨风机，之所以不使用其他类型的鼓风机，这要说道熔喷布的生产过程。

　　我们都知道，现在生产口罩的的主要原材料就是熔喷布，熔喷布的生产在当下的中国化工行业，并不是什么高难度的工艺。之所以4月以来，熔喷布价格不断升高，主要原因其实在于下游需求紧缺，大量中间商希望从中赚一笔。做起了倒卖和贩卖劣质熔喷布的事情。

　　事实上，国内做熔喷布的化工企业，生产的熔喷布足够国内，乃至出口使用的。

　　熔喷布的生产工艺分为：聚合物准备→熔融挤压→计量泵→熔喷模头组合件→熔体细流拉伸→冷却→接收装置。

　　熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在凝网帘或滚筒上，并依靠自身粘合而成为非织造布。

　　说通俗一点，就是通过高压热空气，给熔融状态下的聚丙烯吹出来，然后在吹出的过程中，自然冷却，结成丝，形成布。这也是熔喷布这个叫法的来源。

　　喷射工艺原理图：

　　说白了，同制作棉花糖的工艺，有类似的异曲同工的形式。

　　棉花糖是将融化的糖浆，放在一个容器里，通过离心力的作用，直接甩出去，在空气冷却状态下自然的凝固。本身糖的粘性较高，速度合适的状态下，会拉成丝。

　　(有再抖音，或者不少地方看过棉花糖手动工具制造的人，就能够理解这个工艺。)

　　但是，熔喷布和棉花糖的原理类似，并不是说制造工艺就是完全一样的。

　　熔喷布的喷射有两种：一种是水平形式，一种是垂直形式。

　　熔喷布的设备构成：

　　主要设备：上料机、螺杆挤出机、计量泵、熔喷模头组合件、空压机、空气加热器、接收装置、卷绕装置。 生产聚酯等原料，还需要切片干燥装置。生产辅助设备主要有模头清洁炉、静电施加装置和喷雾装置等。

　　<水平是熔喷设备>

　　在整个设备中，我们看到了一个比较重要的东西：那就是需要加热的高压气流将聚丙烯溶液给吹出来，这就要说到重点了：罗茨风机。

　　罗茨风机是为了将加热后的高压气流，在精确控制流量，高纯净度，且高压力的状态下，稳定的输送气体的。

　　看到我上面在描述罗茨风机的作用的时候，为什么要加这多的形容锦工？我们一个一个来说原因。

　　1、精确控制流量。

　　在工业生产中，我们一般不讲送风风速是多少，一般都说流量。因为流量对应着：速度，风口截面积。

　　因为熔喷布的纤维丝的长短，是可以调整的，如果流量过大，会将喷射出来的聚丙烯吹成点状。如果流量过小，纤维丝太长，可能达不到防尘的效果。

　　所以，不能这个热空气的送风方式，不能简单用一个家用电动机，带一个叶轮直接送风。

　　2、高压力

　　熔喷布在制备过程中，我们看到需要一定压力，将聚丙烯送到远处的成型带上面凝固。同时稳定的高压力，也对应着对温度的控制要更好。

　　大家都知道，我们吹一口气，出去后很快就凉了。但是压力更高的状态下，可以有效的保证在一定阶段聚丙烯液体不会过早的凝固。知道左后落在成型带上面搞好冷却凝固。

　　这就相当于一个热空气“护驾”的过程。

　　在当前所有的鼓风机理念，能够提供高压力的鼓风机，有三种：往复式压缩机（也就是活塞形式的压缩机），罗茨风机，叶氏鼓风机（也被称为三叶罗茨风机），离心式压缩机。

　　往复式压缩机之所以不采用，主要原因就是速度慢，流量小，在熔喷布生产中，不合适。

　　离心式压缩机，在新技术的发展中，确实能够做到高压力输出，但是这种高压力输出的离心式压缩机，造价比价高。经济上面不合适。

　　罗茨风机相比于这两者就比较好，由于罗茨风机是采用的回转式的机械式空气压缩方式。

　　动态图，展示一下罗茨风机的气体流动方式。

　　用一个三叶罗茨风机（也被称为叶氏风机）的气体压缩原理说明一下整个气体过程。

　　我们看到灰色区域，就是每次吸进来的风，然后送出去。

　　这种机械的回转式，这种吸气风湿就有非常大的优势：吸气量固定，要想增加流量，直接提高风机转速就可以了。

　　同时最大的优势在于，不会有“跑气”，这是一个密闭的环境。（有了解过马自达转子发动机或许对这个结构有一定的熟悉度）

　　所以，从高压力的角度来说，罗茨风机本身就是一个机械加压的过程。无需二次针对热空气加压了。

　　3、高纯净度

　　这玩意不是一个开玩笑的要求。熔喷布的生产不能有一点的油渍。我们都知道，电动机一般都会有润滑油。并且在高温工作下，有润滑油的蒸发，也属于正常现象。但是没办法熔喷布的生产过程中，绝对不能有油。因为在还没有结成网的聚丙烯溶液中，一旦有油，最后很容易无法结成网。

　　目前能够做到高纯净度的只有罗茨风机可以。所以罗茨风机在特殊气体的制备中都有广泛应用。例如：煤气，二氧化碳，二氧化硫等特殊气体。

　　因此，在熔喷布的生产中，都是使用罗茨风机在给熔喷摸头输送高温气体。

　　熔喷模头及熔喷后成型的流程。

　　这是熔喷摸头的结构图，这就能够很清晰的看到，加热单元是直接加热，没有二次加压的过程。罗茨风机起到了机械加压的作用。

　　总体来说，当前熔喷布的生产并不是多么困难的工艺。现在涨价的主要原因在于，不少人想捞一笔而已。

　　下面看一下，熔喷的实际成型情况。

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