
罗茨风机_罗茨鼓风机流程
罗次鼓风机步骤:罗茨风机怎样开展组装?详尽的组装步骤
罗茨风机怎样开展组装?详尽的组装步骤罗茨风机机器设备组装前要先恢复或拆换毁坏的零件,清理各精细零件,使零件保持干净,查验风机各位置密封垫片是不是有损坏或迷失状况,应按时拆换同样薄厚与材料的风机垫圈
罗茨风机机器设备组装前要先恢复或拆换毁坏的零件,清理各精细零件,使零件保持干净,查验风机各位置密封垫片是不是有损坏或迷失状况,应按时拆换同样薄厚与材料的风机垫圈。罗茨风机怎样开展组装,其组装次序以下:
1、将组装好的罗茨风机发动机安裝在基座的一侧,应用地脚螺栓开展拧紧,将电动机安裝在基座的另一侧,安裝好后,对地脚螺栓拧紧,不适合马上拧紧锁起来;
2、将风机外壳吊到组装工作中台子上,开展吹洗清理,修毛边;
3、将罗茨风机驱动器端板墙安裝在外壳上;
4、将风机转子部从此外一端送入罗次鼓风机外壳中;
5、组装鲁氏鼓风机机器设备齿轮端侧板墙:保证 罗茨风机轴径总间隙适合,总间隙不足時刻改装一定的外壳密封垫片;
6、组装罗茨风机两边带座轴承、滚动轴承,保证 离心叶轮轴径分派间隙适合;
7、组装罗茨风机齿轮一部分,安裝甩挡油板,另外留意原厂标识审校。齿轮的球面不可擦抹润滑脂,应清理整洁;
8、组装罗茨风机齿轮箱,到此,LGSR罗茨风机组装进行。
罗茨风机怎样开展组装?详尽的组装步骤山东龙鼓重工机械有限责任公司技术专业生产加工各种罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、旋转风机等机器设备,承揽气力输送系统自动化控制,生产制造旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各种气力输送系统机器设备,综合性之上所讲若有忽略或难题热烈欢迎资询龙鼓在线客服或拨电话资询。
罗次鼓风机步骤:罗茨风机检修拆卸(图组)技术性大咖必读!锦工风机
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罗茨风机风机检修案例,看下大伙儿有什么疑惑和留意点:
1、罗茨风机检修工艺流程步骤
罗茨风机检修步骤:拆装汽车油箱、齿轮、滚动轴承、轴承端盖离心叶轮。
2、为什么维修?风机常见故障是啥?
该风机检修的关键缘故是:换滚动轴承,另外查验风机转子与板墙中间间隙,转子与罩壳中间间隙、转子查验。
3、齿轮如何卸下来,滚动轴承如何卸下来?
该罗茨风机风机齿轮用拉母,带座轴承用小链。有关齿轮的拆装常见问题,能够点一下这儿:齿轮拆装动态图
4、拆装的重点难点是啥?
该设备拆卸难题取决于同歩齿轮,该齿轮为直齿齿合。转动轴齿轮用液压拉马拉出,从动齿轮用本身6个M20地脚螺栓孔加顶杆顶出。带座轴承用小链压射,留意小链要承受力匀称,不然会毁坏带座轴承,带座轴承原材料是生铁。其他就简易了。改装时先拆后装,后拆先装,留意各一部分间隙就可以。
罗茨风机检修大家一直提议挑选返修检修,并不建议自主检修,如果我们具有一定的专业技能和检修标准,锦工风机我都不抵制自主检修。如您有罗茨风机的购置难题能够在线留言的官方网人工客服电话
文章内容:
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罗次鼓风机步骤:罗次鼓风机维修步骤与产品质量标准
1 拆装前提前准备
1.1 把握风机运作状况,并齐备必需的工程图纸材料。
1.2 齐备维修专用工具、测量仪器、起重设备具、零配件及原材料。
1.3 断开开关电源,处理工艺合乎安全性维修标准。
2 拆装与查验
2.1 从风机上拆下来全部配件,查验转子中间、转子与外壁中间间隙。
2.2 拆装联轴器或皮带盘,查验延展性圈或三角皮带。
2.3 拆装齿轮箱,查验轴颈及调整齿轮地脚螺栓。
2.4 拆装滚动轴承、滚动轴承箱,查验骨架密封、滚动轴承。
2.5 拆装密封性构件,查验谜宫套、动环、静环、O形圈等密封性构件。
2.6 拆板墙,查验板墙、转子。
3 产品质量标准
3.1 人体
3.1.1 人体应没有受损的、裂痕。
3.1.2 人体安裝平整度为0.04mm/m。
3.2 转子
3.2.1 转子表层应无沙孔、出气孔、裂痕等缺点。
3.2.2 转子内孔圆柱度值不超0.05mm。
3.2.3 转子开展静平衡或均衡校检。
3.3 转子中间间隙、转子与外壳、板墙的间隙应合乎下表要求。
3.4 轴
3.4.1 轴表层应光洁无磨痕及裂痕等状况。
3.4.2 电动机轴的圆柱度不超轴颈尺寸公差之半。
3.4.3 轴的平行度为0.03mm/m。
3.5 连轴器或V形传动带
3.5.1 连轴器
a.连轴器的对中,轴向圆柱度出现偏差的原因为0.06mm,内孔圆柱度出现偏差的原因为0.05mm。
b.连轴器安裝时的轴径间隙应合乎表1。
3.5.2 V形传动带
a.传动带的张力距W适当或如表2;在L的管理中心部位朝垂直平分传动带的方位侧移W,使这一点的挠度值做到δ=0.016L,则所侧移W应合乎表2。
表1 连轴器安裝时的轴径间隙 mm
连轴器较大 外圆直径
106~170
190~260
290~350
轴径间隙
2~4
2~4
4~6
表2 传动带的张力距 N
传动带型别
9V
8V
极小值Wmin
76.21
211.70
最高值Wmax
101.90
271.50
b.传动带槽管理中心误差不超0.05mm/100毫米。
3.6 滚动轴承
3.6.1 翻转轴
a.翻转体与燕尾导轨表层应无磨痕、黑点、生锈,球轴承无形变、损害。
b.滚柱轴承内孔与轴选用H7/k6相互配合,带座轴承与滚动轴承外侧选用H7/h6相互配合。
c.滚柱轴承安裝务必紧靠在轴环或轴肩垫上。
d.热装滚动轴承溫度不超120℃,禁止用立即火苗加温。
3.6.2滚动轴承
a.刮研后屋顶瓦印痕匀称,一般不小于2~6点/cm2,其界面张力一般为60~90℃。
b.滚动轴承顶间隙见表6。
c.侧间隙为顶间隙1/2。
d.滚动轴承衬与滚动轴承衬背应触碰优良,触碰总面积一般在60%之上。
3.7 密封性设备
3.7.1 V形环与轴的间隙配合规格一般为0.毫米。
3.7.2 迷宫式密封联轴器两边的平面度不超0.01mm,密封圈座与联轴器的轴径间隙一般0.2~0.5毫米。
3.7.3 机封组装后,在密封性动环位置对轴中线轴向颤动不可超过0.06mm。
3.8 同歩齿轮
3.8.1 齿轮用键固定不动后轴向偏移不超过0.02mm。
3.8.2 齿表层触碰沿齿高不小于50%,沿齿宽不小于70%。
3.8.3 啮合角间隙取0.2~0.3M(m为变位系数),侧间隙应合乎表7要求。
4 试运行与工程验收(略)
5 维护保养与常见故障解决
5.1 平时维护保养
5.1.1 查验外壳溫度,搞好纪录。
5.1.2 定时执行查验滚动轴承溫度,搞好纪录。
5.1.3 定时执行查验是不是有磨擦或震动。
5.1.4 定时执行查验润滑脂位,成品油是不是乳状液等。
5.1.5 定期维护吸进口过滤装置压力差。
5.1.6
定期检查大功率风机备用油泵电机的自启动及油过滤器压差。
5.1.7 采用机械密封和压力润滑,定期检查油压和油温。
5.1.8 定时检查吸、排气压力。
5.1.9 定时检查电机负荷。
5.1.10 定时检查冷却水是否畅通。
5.1.11 定期巡检并做记录。
5.2 常见故障与处理(见表4)
表4 常见故障与处理
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
风量波动或不足
过滤器网眼堵塞
间隙增大
皮带打滑、转速不够
管道法兰漏气
轴封装置漏气
安全阀漏气
更换或清洗过滤器
校对间隙
调整或更换皮带
更换衬垫
修理或更换
研磨或更换
2
电机过载
过滤器网眼堵塞
管路压力损失增大
叶轮与墙板接触
更换或清洗过滤器
校对进出口压力
增大调整侧间隙
3
过热
油位过多、过少、油不清洁、油粘度过大或过小
轴与轴承偏斜;风机轴与电机轴不同心
轴瓦刮研质量不好、接触弧度过小或接触不良
轴瓦端与止推垫圈间隙过小
轴承压盖太紧,轴承内无间隙
滚动轴承损坏、管子支架破损
压力比增大
叶轮与墙板接触
添放或更换润滑油
找正使两轴同心
刮研轴瓦
调整间隙
调整压盖衬垫
更换轴承
检查进出口压力
增大间隙
4
敲击
同步齿轮与叶轮位置失调
装配不良
不正常的压力上升
因超载或润滑不良造成齿轮损伤
按规定位置校正
重新装配
检查压力上升的原因
更新齿轮
5
轴损坏
超负荷
换油
6
轴承齿轮严重损坏
润滑不好
润滑油量不足
更换润滑油
添加润滑油,更换轴承齿轮
7
密封泄漏
密封环与轴套不同心
轴弯曲
机壳变形使密封环侧磨损
密封环内进入硬性杂物
转子振动过大,其径向振幅之半大于密封径向间隙
轴承其间隙超差
轴瓦刮研偏斜或中尺与设计不符
调整更换皮带,联轴器找正
调直轴
修理或更换
清洗
检查压力调节阀,修理继电器
调整间隙,更换轴承
调整各部间隙或重新换瓦
罗茨鼓风机流程:超实用!罗茨鼓风机检修流程图
原标题:超实用!罗茨鼓风机检修流程图
罗茨鼓风机,也称作罗茨风机,英文名Roots blower,系属容积回转鼓风机,利用三个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。
这种鼓风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。
在罗茨鼓风机的使用过程中,我们总是会遇到各式各样的问题,这些问题总是来的猝不及防,让我们措手不及。
今天上海瑞柘环保整理了一份罗茨鼓风机检修流程图,以流程图的方式来体现检修流程,避免了全篇文字的烦扰,让人一目了然!
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