罗茨鼓风机下面2个孔_罗茨鼓风机
罗茨鼓风机下面2个孔:罗茨风机加油孔有2个_罗茨鼓风机
采购回来的罗茨风机,我们都会对客户说明保养的一些知识,还有使用说明,这些知识对于广大客户的使用体验很重要,今天锦工风机给大家来说一下,罗茨风机保养的两个重点,一个是润滑油,一个是黄油,这两个的保养周期,大部分朋友不是很清楚,今天锦工风机就和大家来说一下,这方面的知识。
1、润滑油
首先,新采购的风机,运行一周之后,把润滑油重新更换,更换完之后再继续运行,对于24小时运行的风机,尤其要注意这点。
其次,经过一周之后,风机正常运行,每隔3个月更换一次润滑油,风机运行时不要加注润滑油,当风机静止时加注,加注到红色中心位置即可,风机运行起来,油位会下降,这个属于正常现象。
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2、黄油
黄油加注的也是很重要的,对于24小时运行的风机,要每隔7天加注一次,这个要注意,也不要忽略掉,对于24小时长期运行的风机,加注黄油的频率按照上面的频率来。
这两个地方,很多老客户都会忽略这个问题,对于新采购风机的朋友,如果能够看到这篇文章,一定要注意两个润滑油添加频率的问题。
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原标题:罗茨风机的油箱大小!要看风机油箱加油量
在罗茨风机的使用中,有不少的用户对风机的油箱的大小不了解,所以小编来给大家整理下每款型号的油箱大小,用户可以了解到每次更换润滑油,以及日常维护是补油的时候需要加多少润滑,心中大概有一个数据!表示是小编整理的油箱大小,一般N220负荷齿轮油常见的是4升/桶的,用户可以根据自己使用的型号,提前预备出要更换的油,前提备上1-2桶左右!
罗茨风安装和调试气力输送装置通常是由多台机械和多种部件组成的输送系统,因此安装工作量较大,安装工艺也较为复杂,涉及起重、钳工、管道、电气等工种。安装质量的好坏往往决定了整套装置能否正常使用,故应引起足够重视。对大型的压送式气力输送装置而言,往往要同时安装专用的压气机械。
我们先了解一下罗茨风机加润滑油的作用:
1.减少摩擦,由于润滑油膜的存在,可防止金属表面直接接触,大大减少摩擦力时降低磨损。
2.冷却作用,转速高会因磨擦产生大量热量,如果不设法将热及时移走,温度会上升,以至于烧坏零件。
3.保护作用金属零件容易锈蚀在表面涂上一层润滑脂, 可以防止生锈。
4.密封作用在密封盘根及轴封处涂上润滑油脂,可有效地起到密封作用,即可防止漏液,又可防止灰尘侵入。
5.洗涤作用,特别是在循环式稀油润滑系统,它不断冲洗摩擦表面,可以排除灰尘及脏物,以免划伤摩擦表面。
罗茨风机的保养主要是体现在轴承的润滑,皮带是否松动,电机的运转是否足够的稳定,噪声是不是过大,等一些细节问题。
而罗茨风机的润滑应该用什么油比较好呢?
罗茨风机专用油: 220#中负荷齿轮油; 一般每天检查油位, 油位要保持在油镜中间偏上位置, 若油位低于中间位置,需要及时添加润滑油, 一般三个月彻底更换一次润滑油。
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今天给大家说一下,罗茨鼓风机加油的一些注意事项,下面我们一起来看下吧:
1、润滑油加注时机
添加润滑油时,要在罗茨风机静止时进行加注,风机运行起来之后,不要再添加润滑油了,风机运行起来,我们可能会看到润滑油的油量下降了,这是因为齿轮把润滑油带动起来了,所以,油量会下降,但是不影响正常使用。
2、润滑油的加注量
加注润滑油时,我们通过示油孔进行观察,当加注到示油孔的中间红线或者红点位置之后,就不要再加注润滑油了,油量过多会导致风机漏油。
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3、更换时间
新的罗茨鼓风机,风机在运行一周之后,全面更换新的润滑油,更换之后后期每一个月对润滑油进行添加或者更换,视润滑油的情况来定。
4、润滑油牌号
关于润滑油的推荐牌号,在之前已经给大家多次提到过了,不知道的朋友可以看下这篇文章《润滑油推荐牌号》
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罗茨鼓风机下面2个孔:罗茨风机基础施工要求5个内容,新手朋友请仔细看下
1、安装场所
鼓风机四周应有不窄于1.5~2m的宽裕位置,以便进行维护、保养和检修。考虑到检修的需要,最好在鼓风机上方安装一个葫芦吊。
鼓风机安装在室内时,应保证机房内照明充分、空气干燥并具有良好的通风状况。如果鼓风机直接从机房内吸入空气,室内、外通气口截面积应为鼓风机进气口截面积的5倍以上。输送易燃、易爆及有害气体时,应设置通风换气设备。对于安装在户外的鼓风机,应采取必要的防晒、防雨措施。
2、基础尺寸
基础的长度和宽度,一般比机座每边宽出100~150mm。基础高出地面的髙度,通常为100~250mm。安装在户外的鼓风机,基础底面应处于冰冻线以下,以免基础因土壤冰胀而发生变形。为防止振动传播,基础不得与建筑物墙体刚性连接,与墙壁的距离一般不得小于300mm,最好在基础周围填充炉渣、砂砾等疏松物质。
3、基础施工
一般施工程序为:①放线,挖土方,夯实地基;②钉模板,下钢筋,安放地脚螺栓(一次灌浆法)或安放浇注地脚螵栓预留孔的模子(二次灌浆法);③浇注混凝土;④维护养生,拆除模板等。⑤大型基础要求进行预压。预压重量为鼓风机重量的1.25-1.5倍,直到基础不再继续下沉为止。H df J 11 .Com
(1)一次灌浆法。浇灌基础时,预先把地脚螺栓埋入。其优点是地脚螺栓稳定性好,缺点是调整不方便。
(2)二次灌浆法。浇灌基础时,利用模子在基础内留出地脚螺栓的安装孔。安装时穿上地脚螺栓,用混凝土或水泥砂浆把预留孔填满。优点是安装时地脚棵栓调整方便,但螺栓与基础的连接不如用一次浇灌法固定的牢靠。
4、基础检查
(1)尺寸检查。在基础上标出纵、横中心线和水平标高线,然后以之为基准,用拉线方法对基础高度、平面尺寸及地脚螺栓(或预留孔〉位置进行检査。
(2)强度检査。使用小锤(或尖錾)敲击基础表面,根据敲击声音和痕迹,可以对基础的强度作出评估。一般说来,应待混凝土强度达到设计强度的60%以上才可进行安装,达到设计强度后方可进行精平和拧紧地脚螺栓。
5、纠偏处理
(1)基础标高偏差的处理。过高时,可用扁铲将基础铲低;过低时,可在原基础表面铲麻面后,用原标号的混凝土补灌。
(2)基础中心线偏差的处理。偏差大时,可通过改变地脚螺栓位置來进行补救。但地脚螺栓一经处理,势必影响本身的强度。因此,有时宁可让鼓风机的安装位置稍有偏差,而不对已经埋入基础的地脚螺栓进行处理。
(3)地脚螺栓高度偏差的处理。
①螺栓过高时,须将高出部分割去后再重新加工螺纹。
②螺栓偏低但差值不大于15mm时,可用氧乙炔焰将螺栓烧红,然后将其拉长,并在直径拉细处焊钢板加固。
③螺栓过低(超过15mm)时,先将螺栓周围的混凝土挖开,然后将螺栓上部切去一段,再在切断处搭焊一段新的螺栓,并在接口两侧焊钢筋加固。
(4)地脚螺栓中心距偏差的处理
①螺栓直径及中心距偏差都小于30mm时,将螺栓四周混凝土凿开,用氧乙炔焰将螺拴烧红,用大锤将其打弯,并在弯曲处焊上钢极,以免螺栓拧紧时回复原位。
②直径大于30mm的蜾栓发生较大的偏差时,可将其切断后焊在钢板上,再将钢板连同螺栓焊到原来的蜾杆上。考虑到强度需要,可在螺栓两侧再焊两块钢板加固–
③二次灌浆的基础,如果地脚螺栓位置偏差过大,可以适当扩锦工脚螺栓预留孔。
(5)地脚螺栓松动的处理
拧紧地脚螺栓时,如果螺栓在基础中发生松动,可将其四周混凝土凿开,在嫘栓上焊接两根纵横交叉的圆钢,再重新浇灌混凝土,凝固后将地脚螺栓固定。
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:罗茨鼓风机
罗茨鼓风机下面2个孔:罗茨鼓风机 隔离孔_罗茨风机
三叶罗茨风机,噪声小,效率高,操作方便,使用免维护。综合使用性能优于二叶罗茨风机,制造精度高,高效节能处于国内领先水平;是目前效率最高,应用最广泛的罗茨风机,遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域,大多用于输送空气,密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。
三叶罗茨鼓风机与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机两根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。两只转子均固定於一组同步齿轮上,因此转动时,汽缸和转子间维持著相当微小的间隙,使其不互相接触,一般情形其间隙大约在十分之几毫米。因为彼此不相摩擦,故可以高速运转而获得大的风量或排气速度。
由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。
叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转。
风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。
轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!
风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长。
包括附件在内,风机主体实行标准化,有完善的批量生产体制,能够随时满足您的要求。风机在80kPa升压范围内运行时,无需冷却水。
夏天到了,天气异常炎热,你们的曝气管道还好吗?近日,水世界的某位水师就因为曝气管道的温度犯难了,曝气管道的温度高达80度,虽说曝气管道“发烧”是常有的事,但是这一直高烧不推就成问题了,于是这位网友就求助于水世界社区的各路神仙,我们来看一下事情的经过。
孟良布衣:
我厂的曝气管道温度很高,温度可达到80度,这样对管道会不会有危害?温度为什么这么高?
问题提出之后,很多人给出了建议:
水世界蓝天:
有时候管路设计和安装的细节影响比较大
土炮:
气体流速过快了,设计的时候管道设计的有点细了,或者是加风机后,管道没有重新更新。
情有独钟:
核算一下流速。看看工艺管道安装是否符合规范。
十一月:
个人感觉主要是因为风机的原因,我这里罗茨风机温度也很高很高,夏天绝对能烫掉一层皮,就是冬天在水池那里没事烘鞋也蛮好。
水“耗”子:
好氧池水温现在多少?如果达到40摄氏度怎么解决?
水世界蓝天:
水温达到40度,微生物失活
当然,不出所料,也有很多争议:
有说温度确实是太高了的:
抱抱:
这温度也太高了吧……
寂寞:
这么高的温度,管道内部容易氧化腐蚀。这个是经常见到的现象了。
孟良布衣:
看来得多加注意,防止因腐蚀造成漏气
shizhimin82:
管道温度80,应该是露天的空气管吧,不过还是应该查一查,这温度绝对有问题,这谁还敢在有管道的地方巡查。
帝如来:
怎么会那么高呢,仔细查找原因。
也有说这样的温度是正常的:
杯底醉月:
都这么大惊小怪啊,管路内空气流速过快,再加上夏季高温,烫手很正常啊
水世界蓝天:
烫手很正常,但不至于达到80度
生命过客:
夏天风机出口7、80度很正常,金属管道会散热,到曝气池内立管流速降下来,加上水降温,温度很快就下来了,所以池内用塑料管也没问题。
天涯疯子:
烫手很正常吧,我遇到的曝气管路都是这么烫手的
那年夏天:
风机管温度高挺正常的
甚至举例说明
friendf4:
风机出口位置管道温度
十一月:
我们好像110左右
friendf4:
我这风机还不是全频,如果开全频还得高些
也有就此进行深度探讨的:
水处理六七:
天热加上空气压缩之后温度升高,如果曝气池深度较大的话,80度也正常,pV=nRT,算算就出来了。或是根据经验出口温度=进口温度+(10-12)*压力(压力单位是米)
水世界蓝天:
你这个经验公式哪来的?没有考虑热损
水处理六七:
这个是风机出口温度,不是指到曝气池的温度,经验公式是风机厂家给的,我们以前风机出口用PVC的管道老是鼓起,问了风机厂家才知道
水世界蓝天:
那和池子深度关系没那么大吧?
水处理六七:
池子深度大,出口压力大,温度就会升高啊P1*V1/T1=P2*V2/T2
水世界蓝天:
按此计算,出口温度就高多了
水处理六七:
风机出口温度30-90都是正常的,温度再高的话,风机就要换材质了,这个T指的是273那个,大写的T
一、产品介绍:
S锦工系列罗茨鼓风机是在我厂传统系列罗鼓风机基础上,吸收国际先进技术进行优化设计而成,一般用于输送干净空气。该机型还派生有多种密封结构型式,用以输送各种不同的气体介质,满足不同种类的工业用途。该产品具有结构合理,体积小,效率高,噪音低,运行平稳,使用寿命长,维修简便等特点。三叶罗茨鼓风机可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化肥、建材、矿石、港口、轻纺、食品、医药、环保、养殖及城市燃气等行业。
二、流量范围:
流量0.2m3/min—346 m3/min,升压9.8kpa—78.4kpa,功率0.7kw—160kw,口径50mm—300mm,共7种机型,80多种规格。
三、性能表说明
流量:性能表中流量Qs是指标准吸气状态(压力101.325kPa、温度20℃、相对湿度50%),介质为空气时罗茨鼓风机的流量,对于非标准状态下的流量段进行换算。
流量换算:当进气流量用基准状态(温度0℃,压力101.325kPa)下的流量Qn表示时,需先按下式换算成标准吸气状态下的流量Qs后,再查性能表(通常不考虑湿度)。
Qs=1.0733Qn
当进气温度ts与20℃相差较大,或者吸入气体分子量M地偏离空气分子量29时,实际进气流量Qs按下式计算:
Qb=(Qth-Qsa)×[(273 ts)/(273 20)×29/M]1/2
Qs=Qth-Qb
式中:Qb—吸入气体温度为ts℃,分子量为M时的内泄漏量m3/min;
Qth—理论流量m3/min;(根据要求升压下的流量,按性能表初步选型后由性能表查得)。
Qsa—标准吸入状态下的实际m3/min流量。(初步选型后性能表所示的流量)
四、压力单位换算:
9.8kPa=0.1kgf/cm2=1000mmH2O=73.5mmHg=98mbar=0.0967atm
表列性能参数以空气为介质,如输送其它介质或进气状态与标准进气状态不符时,流量需进行相应的换算。
五、订货须知:
订货时需注明所购罗茨风机型号、尺寸、流量、压力等。
服务承诺:
产品:产品三包,终身维修。
咨询:您可以通过电话、传真、E-mail、网络、来信等查询或咨询有关信息将有专员为您服务。
选型:根据您的要求为您选用型号。
安装:以您的时间安排为准,安装调试直至您满意。
服务:将为您购置的产品建立档案定时或按您的要求对产品进行检测。
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罗茨鼓风机下面2个孔:罗茨鼓风机密封方式常见的有这5种,请收藏下吧!锦工风机
常用的气密封装罝,包括迷宫密封、骨架油封组、涨圈密封、填料密封和机械密封等。
1、迷宫密封
迷宫密封依靠齿槽缝隙使气体节流,从而减少泄漏,达到密封的目的。由于无固相摩擦,因此不需要润滑,并且功耗少,维护简单,使用寿命长。
常用的迷宫结构,有浅齿迷宮和梳齿迷宫两种型式。由于是非接触型密封,即使增加迷宫齿数,采取抽气或充气手段,也很难做到不泄漏。
(1)浅齿迷宮
衬套齿槽与密封座内孔所构成的迷宮,对气体起密封作用。迷宫衬套一般由金属材料制成,为防止金属件发生摩擦,迷宫顶端通常留有较大的间隙。
为改善密封性能,有时采用聚四氟乙烯加石墨(俗称特氟隆)制作迷宫套。由于特氟隆具有自润滑性,因此可将迷宫间隙做得很小,即使齿顶与密封座之间发生轻微摩擦,也可形成极小的跑合间隙。还可辅之以充气手段,向迷宫中部通人高压气体(通常为氮气),使两端的介质相互隔绝。
(2)梳齿迷宫
与浅齿迷宫相比,梳齿迷宫密封效果好,但结构比较复杂。装配精度要求较高,齿片间距必须大于转子的轴向窜动量,否则会发生“烧齿”现象。为改善密封效果,通常用抽气管将迷宫中部的气体引向鼓风机进气口,不抽气时可将螺塞旋入抽气管顶端使其封止。
2、骨架油封组
油封组通常由3?4个骨架油封组合而成,其中两个油封背靠背地装在与被输气体接触的内侧,另一个(或两个)装在外侧。全部元件装在一个密封座中,成为一个密封组,中间可注脂润滑。
骨架油封组属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口接触部位)的磨损。但由于结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果比较好,以及对工作环境和维护保养要求不高,实际中一直具有较广的应用。
3、涨圈密封
这种密封因为使用带有切口的自张性密封环(涨圈)而得名,是一种利用阻塞和节流原理进行密封的装置。将若干个(通常是2~4个)涨圈装人轴套上加工好的环形槽中,涨圈依靠自身的弹力与密封座内孔貼合,在涨圈外圆部位形成预紧式密封。
气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧貼于环形槽的下游端面。进人缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。由于切口间隙很小,经过几道涨圈密封之后,只有很少量的气体可能泄漏出去。
涨圈大多采用铸铁材料制成,精度要求较高。磨损后能自动补偿,使用寿命比较长。由于是接触型密封,因此密封效果较好,使用时需要注脂润滑。
4、填料密封
填料密封又称压盖密封,是一种传统的填塞式密封,填料俗称盘根,安装在密封座内。拧紧蠔栓,填料轴向受压,发生径向变形,与轴及密封座表面紧紧相贴,即可达到填塞间隙实现密封的目的。从微观上看,也可用迷宫效应对其密封原理进行解释。因为轴的表面多少有些粗糙,与填料只是部分貼合,当轴作旋转运动时,未接触的部分形成很多小迷宫,气体沿轴的表面缝隙泄漏时,经过多级迷宫节流从而得以密封。
由于是接触型密封,为改善摩擦性能,使密封具有较长的使用寿命,通常选用自润滑性能较好的材料(如柔性石墨、油浸石棉)制作填料。与涨圈密封、骨架油封组等接触型密封相比,填料密封轴向尺寸及功耗都比较大,对轴的磨损也比较严重。同时,由于摩擦生热,填料中有些成份易于挥发或碳化,使用时需要及时进行紧定或更新,维护也比较麻烦。但由于结构简单,成本低廉,密封效果较好,加上填料新结构和新材料的出现,这种密封型式在罗茨鼓风机上仍有一定的应用。
5、机械密封
机械密封又称端面密封,是一种利用端面摩擦副进行密封的装罝。摩擦副由动环与静环的端面贴合而成,装配时靠弹性元件进行预紧,工作时靠弹性元件和介质压力将其夹紧。
常用的机械密封,有单端面密封和双端面密封两种型式。其中,只有一对摩擦副的称为单端面密封,有两对摩擦副的称为双端面密封,双端面密封型式。鼓风机运转时,动环随轴一起转动,动、静环的端面作相对滑动,冷却液在两端面微小间隙中形成极薄的液膜,阻止气体的泄漏,同时使端面得以润滑。即使端面发生磨损,在弹簧力的作用下,动环将作轴向移动、自动补偿,继续与静环端面紧密贴合。
机械密封作为接触型密封,其密封效果好;作为端面密封,对轴没有磨损。同时,由于密封环通常采用自润滑性好的材料制成,并借助封液进行润滑,所以摩擦功耗低,使用周期长。但结构比较复杂,精度要求较高,价格比较贵,维修不太方便。一般只用于密封要求较高,其他型式的密封不能满足要求的场合。
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