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罗茨鼓风机 干气密封_罗茨风机

时间:2021-08-14 14:56  来源:万豪原创

罗茨鼓风机 干气密封:什么是压缩机的:“干气”密封,我今天是开了眼界。。。。。

  干气密封是一种新型的无接触轴封,由它来密封旋转机器中的气体或液体介质。

  与其它密封相比,干气密封具有泄漏量少,磨损小,寿命长,能耗低,操作简单可靠,维修量低,被密封的流体不受油污染等特点。

  因此,在压缩机应用领域,干气密封正逐渐替代浮环密封、迷宫密封和油润滑机械密封。干气密封使用的可靠性和经济性已经被许多工程应用实例所证实。

  干气密封:干运转、气体润滑、非接触式机械端面密封简称为干气密封。

  1. 干气密封在压缩机内的具体位置

  一台典型的透平压缩机包含两个介于轴承之间的集装式干气密封

  2. 干气密封的工作原理

  干气密封和普通平衡型机械密封相似,也由静环和动环组成。

  其中,静环由弹簧加载,并靠O型圈辅助密封。

  动环槽型分为单向螺旋槽和双向螺旋槽

  单向螺旋槽示意图

  双向螺旋槽示意图

  但是与液体普通平衡型机械密封的区别在于:干气密封动环端面开有气体槽,气体槽深度仅有几微米,端面间必须有洁净的气体,以保证两个端面间形成一个稳定的气膜使得密封端面完全分离。

  气膜厚度一般为几微米,这个稳定的气膜可以使密封端面保持一定的密封间隙。

  间隙如果太大,密封效果会变差。

  闭合力和开启力如下图:

  间隙如果太小,则会使密封面发生接触。因而干气密封的摩擦热不能散失,会很快引起密封端面的变形,从而使密封失效。

  常见的两种槽型是:双向的(U型)和单向的(V型)槽型。

  此外还有其他类型的一些槽面:

  气体介质就是通过密封间隙时靠节流和阻塞的作用而被减压,从而实现气体介质的密封,几微米的密封间隙会使气体泄漏率保持最小。

  3. 干气密封的典型结构

  ① 单端面的密封

  单端面的密封主要用于没有危险的气体,如空气、氮气、二氧化碳等等。

  ② 双端面的密封

  适用于有毒或含颗粒的工艺气和压缩机入口压力低的情况。也常用于富气、解析气压缩机及各种改造的氨冰机。

  ③ 串联式密封

  带中间迷宫的串联式干气密封用于有毒、可燃性和危险气体。

  ④ 干气密封的材料

  静环材料一般采用:

  碳石墨

  1)浸金属

  2)浸树脂 (如强腐蚀性介质)

  3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高压)

  动环材料一般采用:

  碳化钨

  1)钴基

  2) 镍基

  碳化硅

  1)反应烧结(不用)

  2)常压烧结(或称无压烧结)

  3)液相烧结 – 超高压

  其中,碳化钨韧性好,强度高,钴基不耐腐,蚀镍基抗腐蚀性较好;碳化硅材料则是抗腐蚀性好,但易碎, 怕磕碰、易缺边。

  ④ 干气密封设计使用特性

  使用干气密封设计,允许最大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许最大径向跳动通常为± 0.6mm。

  能在全压下启 /停, 同时要保证干净、干燥,在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。

  必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。

  开车时,先投后置隔离气,再投轴承润滑油。停车时,反之。

  干气密封的好坏直接决定着压缩机的正常工作,由于密封不良造成的起火,爆炸事故会造成非常严重的后果,因此在设计选型安装过程中一定要注意相关规范。

  来源:检修圈

罗茨鼓风机 干气密封:干气密封罗茨鼓风机的制作方法

  技术总结

  本实用新型公开了干气密封罗茨鼓风机,包括机壳、主动轴、从动轴、叶轮、水冷副油箱、水冷主油箱,主动轴和从动轴上分别设有叶轮,主动轴的一端穿过副油箱延伸至外部且与电机主轴相连,另一端设于水冷主油箱内,从动轴的一端设于水冷副油箱内腔,另一端设于水冷主油箱内,所述主动轴和从动轴的两端分别设有干气密封,主动轴和从动轴同一端的两个干气密封转向相反,干气密封一端与墙板连接,另一端通过轴承和轴承座与主油箱或副油箱侧部连接;四个干气密封的密封气进口分别连接一套冲洗系统。该鼓风机通过合理设置干气密封能够节省墙板尺寸,减短轴的长度,增加轴的强度,减小轴的扰性变形,安装方便,成本低,运行稳定性强,维护周期长。

  技术研发人员:陈光华;丁印恕

  受保护的技术使用者:山东锦工机械集团股份有限公司

  技术研发日:2021.09.23

  技术公布日:2020.05.15

罗茨鼓风机 干气密封:的干气密封系统,靠氮气密封,如果氮气停了对泵有影响吗

  氮气停了干气密封会磨损/?一般氮气中断多久才会磨损,也就是说运行氮气中断多少时间 泵用串联式干气密封,内侧是接触式机械密封,外侧是供氮气的干气密封。一般的,内侧密封使用plan11(正向旁通自冲洗),外侧通氮气。开车时,先灌泵,再通氮气,再开泵;停车时,先停氮气,再停泵。外侧干气密封非接触,密封面刻槽,起保护内侧接触式密封的作用,且在内侧密封出现不正常泄漏时,起到一定的二级密封作用,但是时间不长,不过已足够现场人员发现问题并换备用泵。如果停氮气,则相当于干磨,比内侧密封磨损更快,且由于是串联密封,有两层弹簧,外侧压缩量迅速变小(因磨损补偿),导致密封整体弹簧压缩量变小的速度加快。这可能会导致内侧接触式密封环面开启,导致泄漏加快。。。。。当然,如果通上氮气,开停车不是很频繁,则一般这种密封型式会正常工作一两年没问题。这对于不想经常拆装机泵的维修人员来说,简直就是福音(说笑了)。不过就算没氮气,也可以正常运转两三个周甚至一个月没问题。

罗茨鼓风机 干气密封:高压风机的四种密封方式介绍

  内容导读:高压风机在生活中的使用还是相当多的,在很多地方,我们都是可以看到它的使用的。那么在我们的生活中,我们可以知道的是,不管是在什么时候,高压风机都会使得我们的工业发展的越来越好。这主要是因为它自身的特性是相当不错的。

  高压风机具有吹吸双功能,很多时候,都是可以做到一机两用,可以用吸风,也可以用吹风。还有就是高压风机少油或无油运转,输出的空气都是干净的,在我们生活中的使用也是相当多的。

  我们要知道的是,高压风机相对于离心风机和中压风机来说,其压力高很多,往往是离心风机的十几倍以上,这说明高压风机的功能是相当齐全的。如果泵体是整体压铸,还使用了防震安装脚座,那么它对安装基础的要求也是很低的。

  要说的就是,高压风机可以做到免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在质保期之内,基本上不需要维护的,而高压风机的机械磨损又是相当小的,最主要的是,它的安装比较方便,使用起来也比较便利。

  高压鼓风机密封的性能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送有毒、有害、易燃、易爆或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好,不但漏失了大量的贵重气体,更严重的是将造成严重的环境污染。

  一、迷宫式密封

  迷宫式密封也叫拉别令密封、梳齿密封,在风机产品应用最为广泛,在风机产品上的级间密封基本上都采用了迷宫式密封,输送空气的轴端密封,在压力不高的情况下也都采用了迷宫式密封。

  二、浮环密封

  浮环密封是利用主轴与浮动环之间形成压力油膜,油膜的合压力与外负荷(工质的压力)实现的平衡,来密封工作介质的轴向泄露。由于浮环密封具有自动对正中心的优点,故密封间隙可以小一些,泄露量随之减少,密封体的压力可以随被密封介质压力的高低来调整,浮动环与轴之间保持液体摩檫状态,从而避免了机械磨损。这种密封用在压力较高或输送有腐蚀性气体时,保证输送气体不向外泄漏。

  三、机械密封

  机械端面密封是一种靠弹性元件对静、动环端面摩檫副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧来达到密封的轴向旋转的密封装置。机械密封一般采用压力高于被封介质2.5~3.5密封液(透平油)来密封被封介质的。在旋转过程中,摩擦面建立起油膜,油膜的压力是从外向里,由大到小,最后与被封介质达到平衡。由于封液压力始终大于被封介质,所以,被封介质一般来说不会泄漏,而封液向内有少量泄漏,泄漏的封液将通过回油孔回收利用。由于结构上的变化,机械密封有油量比浮环密封用油量大大减少,但都属于油膜密封。

  四、干气密封

  干气密封是气膜密封,是当前透平压缩机最先进、密封效果最好的一种密封形式。它是用氮气或其它无害气体作密封介质。对密封气体清洁度要求较高,而且有一套比较复杂的供气系统。

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