罗茨高压风机机头_罗茨鼓风机

罗茨高压风机机头：一种自动增压的罗茨高压风机的制作方法

　　本实用新型涉及罗茨高压风机技术领域，具体为一种自动增压的罗茨高压风机。

　　背景技术：

　　隧道内设诱导风机持续不断的把外部空气输入隧道内进行空气更替，特别是如秦岭终南山的长距离隧道，但是，常规诱导风机的通风管为直筒式，送风量根据诱导风机的规格和功率决定，诱导风机直通式通风管缺乏风量增压功能，不能提高诱导风机单位时间内的送风量、送风效率和射程。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供了一种自动增压的罗茨高压风机，达到输出的流动空气压缩增压后输出，大大增加风机的风量扬程和动能，输出的气流压力大、输送距离远，输送气流柔和，避免形成涡流，大大提高隧道内风机的送风效率的目的。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动增压的罗茨高压风机，包括诱导圆壳、增压圆壳、增压锥管、螺纹管头、螺旋叶、增压螺杆、定位环、支撑板和驱动组件，诱导圆壳的右侧面与增压圆壳的左侧面连接，增压锥管的右侧面与螺纹管头的左侧面连接，驱动组件位于诱导圆壳的内部，螺旋叶的轴心与增压螺杆的头部连接，增压螺杆的尾部与定位环的内部连接。

　　优选的，所述诱导圆壳的外表面连接有定位罩，定位罩的底部连接有支撑台。

　　优选的，所述增压圆壳的右侧面设置有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头的外表面连接。

　　优选的，所述驱动组件包括支撑支架、限位栓、限位环和增压风机，支撑支架的顶端内部与增压风机的下表面连接，限位栓贯穿支撑支架，限位栓的外表面与限位环的内壁连接。

　　优选的，所述限位栓的底部连接有支撑板，支撑板的外表面与诱导圆壳的内部连接，支撑板的顶部与支撑支架的底部连接。

　　优选的，所述定位环的左侧面与增压风机的输出轴连接，定位环位于诱导圆壳的内部。

　　优选的，所述诱导圆壳的内壁连接有增压板，增压板顶部与螺纹孔的内部处于同一水平面。

　　本实用新型提供了一种自动增压的罗茨高压风机。具备以下有益效果：

　　1、本实用新型通过将诱导圆壳的右侧面与增压圆壳的左侧面固定连接，增压锥管的右侧面与螺纹管头的左侧面固定连接，增压圆壳的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头的外表面螺纹连接，因此螺纹管头转入螺纹孔的内部，从而完成整个通风管道的组装，增压风机带动增压螺杆旋转，螺旋叶围绕着增压螺杆顺时针转动，把外部空气吸入形成流动气流，部分流动气流进入到诱导圆壳后从增压板输送到螺纹管头，最终进入到增压圆壳后从增压锥管出口排出，促使输出的气流压力大、输送距离远，大大提高隧道内的空气更换效率，达到输出的流动空气压缩增压后输出，大大增加风机的风量扬程和动能，输出的气流压力大、输送距离远，输送气流柔和，避免形成涡流，大大提高隧道内风机的送风效率的目的。

　　2、本实用新型通过在隧道施工时，将支撑台安装在隧道的内壁，隧道开设有通风口，诱导圆壳贯穿隧道，诱导圆壳的外表面固定连接有定位罩，定位罩在施工时起到对诱导圆壳保护作用，因此定位罩的外表面与通风口的内壁固定连接，而支撑支架的顶端内部与增压风机的下表面固定连接，限位栓贯穿支撑支架，限位栓的外表面与限位环的内壁螺纹连接，限位栓的底部固定连接有支撑板，从而限位环转离限位栓，增压螺杆转离定位环，方便对风机进行检修替换，保证隧道内的空气更换效率。

　　附图说明

　　图1为本实用新型立体图；

　　图2为本实用新型内饰图；

　　图3为本实用新型左侧视图；

　　图4为本实用新型图1中a处的放大图。

　　图中：1、支撑台；2、定位罩；3、诱导圆壳；4、增压圆壳；5、增压锥管；6、螺纹管头；7、螺旋叶；8、增压螺杆；9、定位环；10、支撑板；11、驱动组件；12、增压板；1101、支撑支架；1102、限位栓；1103、限位环；1104、增压风机。

　　具体实施方式

　　如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动增压的罗茨高压风机，包括诱导圆壳3、增压圆壳4、增压锥管5、螺纹管头6、螺旋叶7、增压螺杆8、定位环9、支撑板10和驱动组件11，诱导圆壳3的右侧面与增压圆壳4的左侧面固定连接，增压锥管5的右侧面与螺纹管头6的左侧面固定连接，驱动组件11位于诱导圆壳3的内部，螺旋叶7的轴心与增压螺杆8的头部螺纹连接，增压螺杆8的尾部与定位环9的内部螺纹连接。

　　进一步，诱导圆壳3的外表面固定连接有定位罩2，定位罩2的底部固定连接有支撑台1。

　　进一步，增压圆壳4的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头6的外表面螺纹连接。

　　进一步，驱动组件11包括支撑支架1101、限位栓1102、限位环1103和增压风机1104，支撑支架1101的顶端内部与增压风机1104的下表面固定连接，限位栓1102贯穿支撑支架1101，限位栓1102的外表面与限位环1103的内壁螺纹连接。

　　进一步，限位栓1102的底部固定连接有支撑板10，支撑板10的外表面与诱导圆壳3的内部固定连接，支撑板10的顶部与支撑支架1101的底部活动连接。

　　进一步，定位环9的左侧面与增压风机1104的输出轴固定连接，定位环9位于诱导圆壳3的内部。

　　进一步，诱导圆壳3的内壁固定连接有增压板12，增压板12顶部与螺纹孔的内部处于同一水平面。

　　在使用时，将诱导圆壳3的右侧面与增压圆壳4的左侧面固定连接，增压锥管5的右侧面与螺纹管头6的左侧面固定连接，增压圆壳4的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头6的外表面螺纹连接，因此螺纹管头6转入螺纹孔的内部，从而完成整个通风管道的组装，增压风机1104带动增压螺杆8旋转，螺旋叶7围绕着增压螺杆8顺时针转动，把外部空气吸入形成流动气流，部分流动气流进入到诱导圆壳3后从增压板12输送到螺纹管头6，最终进入到增压圆壳4后从增压锥管5出口排出，促使输出的气流压力大、输送距离远，大大提高隧道内的空气更换效率，在隧道施工时，将支撑台1安装在隧道的内壁，隧道开设有通风口，诱导圆壳3贯穿隧道，诱导圆壳3的外表面固定连接有定位罩2，定位罩2在施工时起到对诱导圆壳3保护作用，因此定位罩2的外表面与通风口的内壁固定连接，而支撑支架1101的顶端内部与增压风机1104的下表面固定连接，限位栓1102贯穿支撑支架1101，限位栓1102的外表面与限位环1103的内壁螺纹连接，限位栓1102的底部固定连接有支撑板10，从而限位环1103转离限位栓1102，增压螺杆8转离定位环9，方便对风机进行检修替换，保证隧道内的空气更换效率。

　　综上可得，本实用新型通过将诱导圆壳3的右侧面与增压圆壳4的左侧面固定连接，增压锥管5的右侧面与螺纹管头6的左侧面固定连接，增压圆壳4的右侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁与螺纹管头6的外表面螺纹连接，因此螺纹管头6转入螺纹孔的内部，从而完成整个通风管道的组装，增压风机1104带动增压螺杆8旋转，螺旋叶7围绕着增压螺杆8顺时针转动，把外部空气吸入形成流动气流，部分流动气流进入到诱导圆壳3后从增压板12输送到螺纹管头6，最终进入到增压圆壳4后从增压锥管5出口排出，促使输出的气流压力大、输送距离远，大大提高隧道内的空气更换效率，达到输出的流动空气压缩增压后输出，大大增加风机的风量扬程和动能，输出的气流压力大、输送距离远，输送气流柔和，避免形成涡流，大大提高隧道内风机的送风效率的目的，本实用新型通过在隧道施工时，将支撑台1安装在隧道的内壁，隧道开设有通风口，诱导圆壳3贯穿隧道，诱导圆壳3的外表面固定连接有定位罩2，定位罩2在施工时起到对诱导圆壳3保护作用，因此定位罩2的外表面与通风口的内壁固定连接，而支撑支架1101的顶端内部与增压风机1104的下表面固定连接，限位栓1102贯穿支撑支架1101，限位栓1102的外表面与限位环1103的内壁螺纹连接，限位栓1102的底部固定连接有支撑板10，从而限位环1103转离限位栓1102，增压螺杆8转离定位环9，方便对风机进行检修替换，保证隧道内的空气更换效率。

罗茨高压风机机头：上海裕晗机械科技有限公司

　　雷茨超级风机原理

　　雷茨IG

　　超级风机，得益于独特的传动设计，可以使机体泵头的转速达到13,000-284,00

　　转/

　　分钟之间，这直接产生了高强度的风压（ 达到0.29Bar

　　），且耗能 ，仅为一般高压风机的一半甚至三分之一，雷茨IG

　　超级风机本身的 性能特点在于兼得了 的风压和超大的风量，其风速 是达到了250m /

　　秒。

　　雷茨IG

　　超级风机的特点

　　、设计紧凑

　　所占空间仅

　　600mm*600mm*30mm

　　、节能，同样的点能耗， 的作业效率

　　、安静无噪音， 为

　　72db

　　?4

　　、长寿命，承诺两年质保，其实寿命 长

　　?5

　　、无油操作，避免油污被联带到产品表层

　　?6

　　、即时产生40-55

　　℃高温气流，方便洁净干燥处理

　　?7

　　、表面防腐蚀涂层

　　?8

　　、低维护,

　　长时间持续运行免维护

　　2.

　　没有气压波动

　　当中央压缩机用于气刀时，由于其它设备共用同样的系统，在主管道上的压力波动不可避免，同时吹风干燥效率将降低。同样，吹除装置大量使用压缩空气导致管道压力降低，这将妨碍其它气阀及气缸正确工作。因此，通常大型设备需配50

　　到 100 Hp

　　压缩机及高低压开关，这样压缩机设备及操作成本很高。雷茨IG

　　超级气刀系统可节能75%

　　以上而且可以保证连续稳定的干燥质量。雷茨IG

　　超级风机给雷茨IG

　　超级高速气刀系统提供压力稳定的气源（压力没有波动），水不会变成蒸汽，并且不会过滤出油或污染物。

　　3.

　　对压缩气自然加热有助于干燥

　　雷茨IG超级离心鼓风机通过将出风口空气压缩到25 kpa来提高压力，这样就会使气体温度平均升高20-30℃，这样对干燥有很大好处。 因此即使在潮湿的工厂环境中，雷茨超级气刀仍能有效地对产品进行干燥 。 另外，雷茨IG超级气刀系统可通过离心鼓风机对气体进行循环，因此增大了干燥能力

　　4.

　　紧凑的设计,

　　减小占地空间

　　雷茨IG超级风机占地空间小。雷茨IG超级气刀系统可以将鼓风机安装在气刀出风点的上方、下方或靠近出风点，总体设计 紧凑（风机出风口360°可调）。这使得压力及鼓风机产生的热损失降到了 ，从而使得干燥效率最大化。

　　5.

　　适于非常广泛的用途及生产速度

　　每个雷茨IG

　　超级气刀系统都是精心设计，可以以 功率的离心鼓风机满足 的干燥需求，因此雷茨IG

　　超级产品可应用到每个领域：干燥啤 瓶-

　　干燥汽车车体-

　　任何表面残留液体。

　　我们成功的用户包括：

　　干燥啤 瓶（速度始终控制在5

　　万PCS/

　　小时）

　　到60

　　英寸宽的冷镀钢（每分钟1430

　　米/

　　分钟）

　　。如果你需要灵活可调地干燥各种产品，请选择雷茨IG

　　超级气刀系统

　　（雷茨IG

　　超级风机及附件通过3

　　到4

　　英寸长的硅胶管及强力喉箍紧紧的连接到一起，操作灵活且确保足够结实、不泄露；对于多种产品的生产线（需要将气刀系统移进、移出、移上、移下以便用 节能的方式进行干燥时），雷茨IG

　　超级气刀系统可从分支器连接出长度为18

　　到24

　　英寸的软管并且安装上可调整的气刀支架

　　6.

　　安装方便快捷

　　雷茨IG超级气刀、风刀系统有许多种结构形式，可以获得理想的干燥效果：

　　雷茨IG超级鼓风机非常紧凑 且重量很轻，可以安装在气刀上方、下方或靠近气刀区域，可以快速的替代老旧系统而不耽误生产进度；雷茨IG超级不锈钢气刀系统支架，使得雷茨超级气刀系统的安装非常简单 ； 如果生产线需要快速改变时，可进行5轴调节

　　7.

　　多种材料可供选择

　　大部分客户属于普通的工作环境，我们的 铸铝鼓风机、 TEFC电机及镀钢和镀铝机件完全满足要求。 关于鼓风机，我们也有其它镀层和涂层的可供选择；关于雷茨IG超级气刀，可水洗、防腐蚀或防爆电机及300种型号可供选用。 因此雷茨IG超级风机及气刀可安装在对材料、涂层及外壳要求 苛刻的环境中。

　　不管哪个系统被用于干燥的零件或是产品，它应该使用 少的能量和 的成本，在一个 的时间内尽可能多的烘干，

　　最终的结果应该是既提高了业务又降低了成本。

　　它的其它用处是：

　　增加产量

　　提高质量

　　降低次品

　　避免顾客投诉

　　少的工作时间

　　提高产品质量的控制

　　为了一些特殊需求可能会超过一个系统的配置，这时您需要什么或是替换什么，而下的决定就非常重要了。

　　技术援助：

　　上海IG

　　销售工程师和技术支持人员将和您紧密合作来确保每个和气刀系统都满足您的特殊操作需求

　　产品型号

　　功率KW

　　电压V

　　风量M3 /H

　　吹力MBAR

　　吸力MBAR

　　设计形式

　　转速R.P.M

　　IG1255

　　5.5KW

　　380

　　1200

　　220

　　200

　　单叶轮

　　20000

　　IG1275

　　7.5kw

　　380

　　1200

　　241

　　224

　　单叶轮

　　20000

　　IG1411

　　11kw

　　380

　　1444

　　259

　　220

　　单叶轮

　　20000

　　IG2115

　　15KW

　　380

　　2124

　　290

　　270

　　单叶轮

　　20000

　　IG3422

　　22KW

　　380

　　3400

　　241

　　224

　　双叶轮

　　20000

　　IG6037

　　37KW

　　380

　　6000

　　290

　　270

　　双叶轮

　　20000

罗茨高压风机机头：罗茨风机组成系统由38个零配件组成！分解图！锦工风机

　　罗茨风机的组成系统很繁杂，有很多零配件，今天小编仅提供一下罗茨风机机头的组成情况，也就是除去电机的部分！下面先上一张整体的罗茨风机实物图：

　　下面该图为罗茨风机的分解图：

　　如果感觉图片太小，还可以点击这里：【下载大图】

　　1、机壳

　　2、叶轮

　　3、主动轴

　　4、从动轴

　　5、驱端侧板

　　6、齿端侧板

　　7、轴承

　　8、轴承

　　9、齿端密封圈

　　10、驱端密封圈

　　11、轴承套筒

　　12、主动轴承压盖

　　13、从动轴承压盖

　　14、Z型密封圈

　　15、齿轮

　　16、平垫

　　17、U型螺母

　　18、齿轮箱

　　19、轴套

　　20、端盖

　　21、平键

　　22、丝堵

　　23、油标

　　24、排气体

　　25、黄油杯

　　26、齿轮箱垫片

　　27、风口接管

　　28、风口垫片

　　29、垫圈

　　30、风机带轮

　　31、O形密封圈

　　32、定位销

　　33、六角头螺栓

　　34、六角头螺栓

　　35、六角头螺栓

　　36、六角头螺栓

　　37、六角头螺栓

　　38、六角头螺栓

　　小结：该罗茨风机组成图为三叶罗茨风机，二叶罗茨风机的结构与此相类似，叶轮更换为二叶即可，该图为常见的罗茨风机机头结构，对于一些逆流冷却、密集型罗茨风机都是在此基础之上根据工况所需改进而来。如果您有什么采购问题，可以联系我们的官方客服热线。

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罗茨高压风机机头：罗茨高压风机机头_罗茨风机

　　产品名称 高压系列罗茨风机

　　产品简介:

　　型号： JGR50H,JGR65H,JGR80H,JGR100H,JGR125H,JGR150H,JGR175H, JGR200H, JGR250H, JGR300H

　　流量范围：0.7m3/min-90m3/min

　　压力范围：29.4kpa-117.6kpa

　　锦工罗茨鼓风机特点：

　　1、铸件用树脂砂工艺铸造，由山东轻工机械厂铸造车间生产，锦工风机铸件质量有充分的保证。

　　2、叶轮严格按照渐开线理论设计，并在计算机上仿真模拟，装机前要做多次转动平衡实验，充分保证了渐开线的啮合特性，有效的降低了泄漏，提高了效率。

　　3、机壳、墙板由高精度数显坐标镗床加工，精度高，质量稳定。

　　4、进排气口采用螺旋结构并加装消声器，使进、排气脉动平缓，震动小，噪音低。

　　5、润滑采用主、副油箱溅油润滑，不但使润滑更加可靠，并且解决了脂润滑的许多缺点，有效的提高了轴承使用寿命。

　　6、密封结构合理，油气不能进入机壳，因此，输出空气清洁，不含油脂。

　　7、轴承、三角带采用进口件。轴承为日本制造，三角带为美国制造。

　　8、风机齿轮采用20CrMnTi经渗碳处理，磨削加工，精度达五级，齿面更耐磨，能明显降低齿轮噪音。

　　9、锦工罗茨风机标配电机为山东华力电机集团股份有限公司生产,质量稳定可靠。

　　10、锦工罗茨风机出厂前都经过了48小时的试运行，调试合格才能发货，保证了罗茨风机出厂的质量。

　　售后服务：锦工罗茨风机若在保修期内出现质量问题，能现场解决的公司维修人员将在48小时内赶赴现场服务，若风机出现重大质量问题，可以调换新风机。

　　最近经常接到客户的电话询问怎么维修罗茨风机机头以及一些罗茨风机常见小问题，现在给大家详细讲解下罗茨风机拆卸机头的过程，希望能给客户一些帮助。

　　拆卸前，首先应了解罗茨风机的结构及原理，并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙，并做好记录，如罗茨鼓风机的同步齿轮，以免回装时发生错误。拆卸下来的石棉垫子以及调整垫片，其装配位置，也要作好记录，并测量其厚度，作为回装依据。一些装配精度很高的组件，如罗茨鼓风机同步齿轮的轮和齿圈，如果齿圈未发现损伤，就不要轻易拆开螺栓打出销子，因为此装配精度直接影响罗茨鼓风机各部位的间隙。间隙调整不好，罗茨风机容易出现噪声、振动等各种问题。不同的零件，要选择适当的工具来进行拆卸，以免损坏零件，影响装配质量，甚至造成设备不能正常运行。关于一些常见罗茨风机小问题这里就简单说一下，转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙,密封漏气，处理方法更换密封装置,过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器。

　　至于罗茨风机维修保养，还是建议返厂维修，如果不是专业人士，不要轻易打开机箱，以避免造成零件二次损坏。上海黑伟机械就比较专业，效果还不错，如果您有罗茨风机需要维修，可以联系我们的官方客服热线400-155-8600

　　原标题：罗茨鼓风机与高压风机有哪些区别

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨鼓风机是采用了三叶转子及合理的壳体内进出风口处的一种通用设备，具有振动小、低噪声等优点。它的叶轮和轴为整体规划且叶轮无磨损，风机功用耐久不变，能够长时间连续作业。罗茨鼓风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑。

　　而高压风机则是当叶轮转变时，因为离心力的效果，风向标促进气体向前向外运动，然后构成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加快旋转并将泵体之外的气体挤入(由吸气口吸入)侧槽,当它进入侧通道今后，气体被紧缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加快旋转。当空气沿着一条螺旋形轨迹穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片添加了紧缩和加快的程度,跟着旋转的进行，气体的动能添加，使得沿侧通道经过的气体压力进一步添加。当空气抵达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并经过出口消声器排出泵体。

　　高压罗茨通风机jyrpuh5

　　高压罗茨通风机

　　罗茨风机的组成部分;

　　1、 机壳：为剖分式结构，有高强度灰口铸铁HT200铸造加工而成，有足够的强度在高温、高压的环境下不易磨损及变形。

　　2、 转子：为三叶直线型结构。由高强度球墨铸铁HT250制造。由先进的加工中心及数控车床加工而成。同45#碳结钢轴热装结合而成，经过精度G2.5级校正，在高速运转时两转子无碰撞磨擦现象，使用寿命长。

　　3、 轴承：本风机装配用轴承为日本精工株式会社NSK轴承，精度高耐磨性能高。

　　4、 齿轮：采用陕西西安户县齿轮有限公司，制造精度为5级，使用周期长。

　　5、 安全阀：是机组上的一个保险装置，当系统工作状态异常时，阴力高于风机工作压力额定值时，安全阀自动开启，将气体排出进行泄载，防止风机和电机过载，对系统进行自动保护。

　　6、 逆止阀：用于防止风机停机时系统高压气体回流，造成鼓风机的转子反转，导致叶轮碰撞等故障。

　　7、 弹性接头：由橡胶钢骨架压制而成，具有良好的隔振作用。

　　8、 传动三角带：采用美国盖茨牌三角带，耐拉力强、磨损小。

　　罗茨风机怎么调试

　　1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。2、鼓风机机体内部无漏油现象。

　　3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　4、注意润滑和散热情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定的工况下运行，并注意定期加黄油。

　　5、鼓风机的过载，有时不是立即显示出来的，所以要注意进、排气压力，轴承温度和电动机电流的增加趋势，来判断机器是否运行正常。

　　6、拆卸机器前，应对机器各配合尺寸进行测量，做好记录，并在零部件上做好标记，以保证装配后维持原来配合要求。

　　7、新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行，并作好记录，建议每年大修一次，并更换轴承和有关易损件。

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