罗茨风机齿轮维护要求_罗茨风机

罗茨风机齿轮维护要求：专注于罗茨风机研发、生产、销售、维修

　　罗茨鼓风机的日常维护保养应该注意哪些问题呢？下面小编就和大家一起来探讨一下，最主要的有八点：

　　（1）经常保持机器表面及其周围清洁，无灰土和油垢，并经常检查各部分连接螺栓的紧固程度，将已松脱的螺帽拧紧。

　　（2）经常检查轴承温度有无过热现象，罗茨鼓风机轴承及齿轮箱允许温升和最高温度，应符合下表的规定。

　　罗获风机轴承及齿轮箱允许温升和最高温度对照表

　　（3）检查齿轮箱及减速器油标，润滑油应加到规定的刻度线上，不应过多或过少，并应经常检查油封装置有无漏气现象。

　　（4）检查机器的润滑系统是否正常，正确选择加入的润滑脂（油），按润滑制度规定的周期，定期加油或换油。

　　（5）带有齿轮油泵的鼓风机，应检查油泵的运行状况，油路有无堵塞现象。

　　（6）经常倾听鼓风机内的运行状况，有无摩擦、过热及不正常的运转声音。

　　（7）每班按规定时间做好记录，记录中包括：鼓风机运行中的额定电流、气体出口温度、出口风压、出口风量等。

　　（8）建立各种维护保养制度，例如：循回检查制度等。

罗茨风机齿轮维护要求：罗茨风机的维护方法和使用要求

　　罗茨风机技术较为超前,高性价比有利于海外竞争,出口有望维持快速增长。因为低压连续输送系统一般采用罗茨风机（也可视情况采用高压离心风机或空压机），罗茨风机的高可靠性决定了系统的可靠性。那么日常罗茨风机的维护方法就显得有为必要，好的使用习惯和日常维护才能使罗茨风机可靠性增长。那么下面来谈一谈有关罗茨风机的维护及使用要点。

　　1、请用户在使用前认真地阅读和消化罗茨风机产品说明书。妥善保管好说明书 , 让直接操作者能熟悉了解说明书内容并可以随时查阅。

　　2、罗茨风机开机前请一定要先打开手动放空阀(防止启动对风机的冲击) , 检查油箱机油是否已到油位线(防止断油烧齿轮轴承), 用手盘动罗茨风机是否灵活，如果盘动灵活,再按启动, 然后慢慢将放空阀关闭,使风机达到满负荷 ( 切记不能超载运行 ) 。关罗茨风机时请一定也先打开放空阀 , 然后再按断开。这样正常操作使用才能延锦工机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击 , 甚至损坏。 ( 注 : 出口放空阀口径太小将 达不到卸载要求 , 请确定出口放空阀口径与主管相同或接近 )。

　　3、请每天派人检查风机齿轮油箱上的油位至少一次 ( 停机后再看油标 ) 。如发现机油低于油位线 ( 油标上有一根红线 ), 请马上补充。如发现油标漏油则必须及时更换。 如发现放油塞漏油请将其拧紧 , 或通过其他办法使它不漏。如发现油箱结合处漏油请更换纸垫 , 加密封胶。请每半年完全更换一次机油。如油明显很脏时也 应及时更换。( 注 :各类型罗茨鼓风机使用 150或220号运动粘度中(重)负荷齿轮油)

　　4、如果罗茨风机联轴器或皮带轮端使用机油润滑 , 日常的操作事项和使用的机油同上。如果轴承是使用耐高温油脂润滑 , 则每三个月至半年必须补充一次 , 每年必须更换一次。( 注 : 风机均使用纯正的二硫化钼3号锂基脂或其它高温润滑脂。 )

　　5、 请确保罗茨风机房空气流通顺畅、 降温措施完备，风机进气温度应保持尽量低 , 不可 超过 40 度。注意风机房的清洁工作 , 以免由于吸入灰尘太多堵塞进气消声器或卡死 风机 ( 风机间隙也将被灰垢破坏 ) 。如果使用风机的场所灰多又无法打扫 , 则必须定 期清洗过滤器内的滤芯 ( 海绵 ) 和进气消声器内的灰垢 , 无法清洗或清洗不干净时 请及时更换空气过滤器滤芯。

　　6、注意罗茨风机电机温升, 当电机温升太高时应用轴流风机直吹电机降温。电机轴承应根据温升及时进行检查和加补轴承润滑脂 ( 耐高温油脂 , 每年应补一次),以免烧坏轴承。

　　7、在普通罗茨鼓风机正常运行时(无水冷却的风机出口压力在49KPA以内的风机),皮带轮或者联轴器端轴承墙板温度运行时55—75度,机身温度55-85度 ,进气温度低于40度,出口温度50—90度,齿轮油箱温度55-85度.( 以上温度仅供参考风机参数不一样温度也就不一样 )。

　　8、请定期检查、调整皮带张力，罗茨风机运行时皮带跳动幅度过大就必须调整或更换皮带。 定期紧固电机底脚螺丝、风机底脚螺丝、底座螺丝 这样可以减轻风机震动。每年应对罗茨风机进行一次小保养 , 内容包括检查风机轴承 , 齿轮是否磨损过度或者前期损坏; 清洗风机油箱、气腔、密封装置 ; 校正风机各部位间隙 ; 及时发现和解决产生的问题,以避免造成风机更严重的损伤。

　　9、客户如遇到问题,首先应对照说明书自查。如果确认电气、管路系统均正常,可以打电话向我公司服务部咨询。如果问题确实严重,通过咨询仍无法排除问题,我们可以到现场和贵处一道分析最终解决问题。

　　1、输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。

　　2、介质中微粒的含量不得超过 100mg/m3，微粒尺寸不得超过最小工作间隙的一半。

　　3、运转中轴承温度不得高于 95℃，润滑油温度不高于 65℃。

　　4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　5、罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。

　　6、罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线之间。

　　7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是否完备。需用冷却水的鼓风机、真空泵要检查冷却水的安装是否符合要求。

罗茨风机齿轮维护要求：罗茨风机维护时需要注意的几个事项罗茨风机如何选择风冷或水冷

　　原标题：罗茨风机维护时需要注意的几个事项罗茨风机如何选择风冷或水冷

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机维护时需要注意的几个事项罗茨风机如何选择风冷或水冷

　　罗茨风机维护时需要注意的几个事项：

　　罗茨风机在水泥行业属于比较精密的设备，具有压力大、比较坚硬的工作特性，有可能发生外壳爆炸和碰撞，非常危险，需要高度重视。

　　1.必须确保罗茨风机和管道的顺畅流动

　　罗茨风机在维修中要地检查进气管的部件，外壳内的灰分，油泥要清洗，请确认出口零部件和管道是否顺畅。

　　2.安全阀要灵活、可靠、有效

　　因为罗茨风机是定容式风机，如果通风不畅，压力会持续上升，直到电机憋停或外壳受损。安全阀在额定压力下或在允许的设置压力下自然打开时，可以避免这些故障。，样可以确保设备和人身安全。

　　3.要保证罗茨风机的三个间隔

　　罗茨风机的三个间距是转子和外壳的径向间距、转子和转子的间距、转子侧面和外壳壁的间距，安装和维护应根据相关的维护手册进行。

　　4.销子位置要正确

　　罗茨风机要准确地确定三个位置，否则会影响鼓风机的运行。上下壳的销和齿轮箱的销在维修时基本不变，所以维修时只要正确安装就可以了。但是齿轮付就不同了，更换齿轮时，先安装并固定有键的齿轮，然后与其他齿轮对齐并锁住接合面，半车检查齿侧接触，如果没有问题，则重新打针孔，修整铰链，然后安装销子，再检查齿轮接触的准确性。良好情况下就可以了。

　　5.皮带的安装

　　皮带安装定时，相应的皮带凹槽在同一个平面上，误差小于1.0mm，同时皮带要适当拧紧，确保各皮带长度相等，力相匹配，皮带松紧带最好用拇指按腰带往下15毫米左右。

　　罗茨风机如何选择风冷或水冷：

　　罗茨风机主要适用于结构简单、维护方便、价格低廉、操作方便的小情况。例如养殖增氧、小型污水处理厂、使用罗茨风机就很好。

　　罗茨风机由叶轮和外壳组成，叶轮嵌在2根叶轴上，由一个纵轴和一个主动轴组成，每个轴有一个叶轮，每个叶轮连接着三个翅膀，称为三叶。主动轴和从动轴将压缩到轴承的固定和齿轮的啮合，叶轮由精密的数控刨床加工而成，两个叶轮之间保持一定的距离，但互相碰撞。相对来说，叶轮和外壳之间也有一定的距离，转动压缩产生干净的空气。

　　罗茨风机的特点是一定的流量，很少受到压力的影响，风量与转速成正比，属于定容风机。占地面积小，安装简单，流动稳定，不需要缓冲罐。空气不含水分和油，所以不需要再过滤。叶轮和外壳之间还有0.2-0.4毫米的间隙，不接触，可能有微量的粉尘，性能稳定，可使用多年，维护简单。

　　风冷却也被称为空气冷却。也就是说，不需要其他冷却方法。压力低时，风机可以通过空气传播热量自然冷却。这种类型的冷却方法适用于所需压力低、结构简单、工作功率小的小型罗茨风机。

　　水冷罗茨风机的整体结构更为复杂。风机压力超过80kpa时，需要对罗茨风机进行水冷处理。压力太高的话，风机温度太高，长期工作的话，轴承和齿轮都会受损,水冷降低温度有助于延锦工机寿命。

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罗茨风机齿轮维护要求：罗茨鼓风机检修及维护要点

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　罗茨风机是容积式风机，是一种双转子压缩机械。主要由同步齿轮、叶轮及一个近乎椭圆的机壳等部件组成，机壳上有进气口和出气口。在2根平行的轴上设有2个三叶型叶轮，两叶轮之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均保持一定的间隙。

　　1.工作原理

　　罗茨风机的转子通过齿轮而作等速反向旋转，叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位，罗茨风机两叶轮相互啮合，将进气口与出气口隔开，叶轮与机壳及墙板围成封闭的基元容积，其大小在旋转过程中不发生变化，风机运行过程中将基元容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。风机输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸、排气，与二叶型相比，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

　　2.风机的性能参数及技术要求：风机的性能参数是风机使用者对风机选型所依靠的重要指标，而风机的技术要求则规定了风机的使用方向，设计及制造要求。

　　2.1 性能参数

　　罗茨鼓风机的性能参数主要包括转速、压力、流量、轴功率及排气温度等。

　　2.2 技术要求

　　输送空气和中性无毒气体的一般用途罗茨风机主要技术要求如下：

　　2.2.1介质

　　进气温度不高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

　　2.2.2设计要求

　　①整机使用寿命应不少于10年，第一次大修前安全运行时间应不少于15000h。同步齿轮使用寿命应不低于25000h。

　　②轴承部位的温度应不高于95℃。使用普通机油润滑时，油温一般不高于65℃。

　　2.2.3制造要求

　　①叶轮应作动平衡试验，动平衡精度不低于G6.3级。皮带轮应做静平衡试验。

　　②轴与轴承配合部位的尺寸，同步齿轮及齿轮副的检测项目，叶轮之间、叶轮与机壳及墙板间的间隙，均应符合设计规定。

　　③鼓风机及其配套件的外表面不允许有锈迹、碰伤。油漆表面不应有漏漆、堆漆、漆流、起泡、褶皱及色泽明显差异等现象。

　　3.风机结构

　　S系列风机采用转子支撑形式结构，转子一端固定，另一端游动。固定端采用定位轴承，其轴向游隙必须满足限制转子轴向窜动的要求。将定位轴承内圈与轴锁紧，使其外圈与轴承座压紧，则可将转子轴向位移限定在轴承的轴向游隙范围之内。在自由端，轴承内、外圈之间可相对移动或整体移动，以补偿转子因热变形而引起的长度变化。

　　3.1 机壳、墙板

　　机壳、墙板均由高强度铸铁铸成，机壳为整体卧式设置，其外表面有合理布置的筋块，起加强和散热作用。

　　3.2 叶轮部

　　叶轮与轴采用优质球墨铸铁整体铸造而成，为三叶型叶轮，并具有复合型线，采用精密数控机床加工，叶轮和轴经热套或冷压结合，转子经过动平衡，精度达到G2.5级，保证风机运转平稳、振动小。

　　3.3 齿轮

　　齿轮是罗茨鼓风机中最重要的零件之一，选用优质铬锰钛合金钢，经渗碳淬火处理具有足够的强度，由高性能专用磨齿机精磨齿面而成，其精度GB10095.2的5级。齿轮与轴采用锥面联结，建议通过高压注油泵进行压力装拆，保证了齿轮与转子的同心与自锁。

　　4.风机的日常巡检及保养

　　4.1运行中风机

　　①观察油箱中油液位、油质，液位是否位于油标中心处，油质是否清洁。

　　②听风机声音有无异常，主要监听轴承声音，风机机体、叶轮、墙板有无摩擦，同步齿轮运转是否平稳。

　　③检测轴承处振动是否符合标准。同步齿轮处的振动是否过大。若振动超标，查看地脚螺栓是否紧固，轴承、同步齿轮声音是否正常，进出口管路是否畅通等。

　　④检测轴承温度，风机出口温度。

　　4.2备用状态风机

　　由于S系列鼓风机均采用空气直接冷却，不需要外接冷却水，所以不用考虑风机冬季防冻问题。风机应定期盘车，并做好盘车记录，对于库房备用或者现场长时间不用的风机，为防止转子因自重而向一个方向弯曲，每隔一段时间应将转子转动180°。

　　4.3开车前需检查

　　①风机主、副油箱润滑油是否符合要求。

　　②风机进出口等连接部位是否紧固。现场条件满足的，可以对风机进行冲压试漏。风机的漏气会造成电机电流的偏高。

　　③盘车是否正常。

　　④皮带的张力及皮带轮的安装偏差。

　　⑤核实风机的旋转方向是否正确。

　　5.风机的检修

　　5.1 S系列风机间隙量调整

　　5.1.1轴向间隙的调整

　　①轴向间隙的调整就是调整转子与两侧墙板的间隙，由于热膨胀的存在，因此必须保证转子与两端墙板的间隙满足膨胀量的要求。

　　②调节原理：调节同步齿轮端轴承的轴向位置，具体方法是通过增减轴承内外圈垫片来实现。

　　5.1.2转子与壳体之间的间隙。

　　如果有定位销，通过定位销来保证，无需调整。若没有定位销，将墙板与壳体连接螺栓带上劲，转子转到叶轮与壳体最小间隙位置，用固定数值的塞尺插入转子与壳体间隙，最好能用两把塞尺同时塞住，轻轻敲击墙板或壳体以调整转子与壳体间隙，确保间隙值后，紧固墙板与壳体连接螺栓。 　　5.1.3转子之间的间隙调整

　　将标准间隙厚度塞尺放入转子之间，为了尽量消除轴承游隙的影响，按规定的方向盘车，如有卡点，用铜棒敲击同步齿轮对应位置，直至盘车正常，最后将锁母完全锁死。

　　5.2风机检修规则

　　5.2.1准备工作

　　①根据罗茨鼓风机的故障分析，确定检修部位及范围，预备可能需要更换的零部件。

　　②根据零件的构造，准备合适的检修工具和量具。

　　③根据鼓风机的质量情况，制定检修方案。

　　④落实安全措施。

　　5.2.2检修注意事项

　　①拆卸时，对重要零件的尺寸及安装方位应做好记号，以便组装时对号复位，避免发生混乱。例如测量各种密封垫片的厚度并做好记录，测量转子各部位的间隙并做好记录，对主、从动齿轮间相互啮合的一组轮廓、齿槽打上对应标记等。

　　②对于拆卸下来的零件，应保护好加工表面，并按一定规则摆放。安装在同一部位的零件，比如同一部位的轴承座、轴承压盖及调整垫片等，应放在一块。容易丢失的零件，应收入专门的器具。配对使用的应套在一起存放。

　　③装配前，应对准备使用的零件进行清洗和检查。

　　5.3零件修换原则

　　5.3.1必要性原则

　　凡使用过的零件，拆下来检查，不外乎以下三种情况：一是质量状况尚好，或者虽有磨损但不作修复也可继续使用；二是存在缺陷，但经过修复仍然可以继续使用；三是有较大缺陷，难以修复或者修理价值不大，需要进行更换。

　　5.3.2可靠性原则

　　选择修理的零件，修理后应当恢复或基本恢复原有的制造精度，满足整机对零件的技术要求。

　　5.3.3经济型原则

　　可以修复的零件是否一定进行修理，而不选择更换，还应当对修理与更换的经济性进行比较。同时需兼顾修理费用和修理后使用时间。

　　6.结语

　　罗茨鼓风机广泛应用于化工领域，对生产的稳定产生了重要的作用，熟悉及掌握风机的结构、工作原理，落实巡检方法，仔细专研风机的检修，对化工生产稳定、员工专业素质的提高有重大帮助。

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