罗茨风机风时出风口有响声_罗茨鼓风机

罗茨风机风时出风口有响声：求教 我的暖风 出风口风扇在一档的时候 细听有哗啦哗啦的响声

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罗茨风机风时出风口有响声：罗茨风机使用中产生异响的原因可能是因为以下几点

　　原标题：罗茨风机使用中产生异响的原因可能是因为以下几点

　　章丘罗茨鼓风机讲述：

　　1、堵管：常见的原因之一是管道堵塞，风机出口不畅，风力不能用尽，压力上升，而电机造成过压过载，进而引起罗茨风机电流表上升。2、润滑油的原因：如果罗茨鼓风机缺少润滑油，则鼓风机将继续在缺油条件下工作，叶轮失效摩擦和齿轮磨损相互增加，从而增加了电机的负荷，仅增加了电机的负荷，加速了损耗。3、误操作：电流超载也可能是在操作过程中出现问题，比如安装逆止阀时装反、闸阀未全部打开就运行，这类操作，都很可能会引起电机的瞬间烧毁，在操作时应当根据规定来做，切忌粗心大意引起不必要的麻烦。4、风机本身问题：风机出厂是自身就有质量问题，安装风机时，很多零部件间隙配合不好，会造成额外的摩擦，再者可能部分零部件损坏，增大电机负荷，导致保险丝熔断。章丘罗茨鼓风机虽然应用广泛，但是一些客户表示在使用罗茨鼓风机的过程中有很多噪音，为什么会有噪音，产品本身的质量有问题吗，有时候，根系鼓风机的噪音不一定是质量问题，但也可能是由于日常维护工作的缺乏造成的。1、风机的通风管道使用时间长了可能会堵塞，这时就需要清理，或者更换管道。2、风机的皮带松动导致皮带打滑，所以噪声很大，此时我们只要紧紧皮带，这样也会解决噪音大的问题。4、风机使用时间长了可能灰尘会很多，这样也会导致风机工作时声音过大，此时可以进行风机的清理，这样可以减小风机的噪声。

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罗茨风机风时出风口有响声：罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　原标题：罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机噪音处理方式和在运转过程中易出现的状况

　　罗茨风机噪音处理方式：

　　1.噪声控制的方法是防止和减少噪声源产生的噪声辐射，即尽力减小脉冲力。上述所采用的噪音控制方法不仅增强了投资，而且由于在风机运转期间来自消音器等的压力损失而产生能量损失，这对节能非常不利，并且因此，改进的空气动力学风机设计和最佳的风机选择，适当的装置和操作方法，以减少罗茨风机噪音是最基本的方式。

　　2.限制方法是提高装配精度；更换旧的滚珠轴承或用滑动轴承更换轴承，使转子处于动态平衡状态；用弹性联轴器连接电机和风机；为了改善设备的维护和保护，除了平滑油，拧紧螺栓，更换损坏的部件等。

　　3.罗茨风机装置的噪音消音器。在正常情况下，从进气口和排气口辐射的空气动力噪声比其他部件发出的气动噪声高10-20分贝。因而，在控制风机噪音时，必须在进气管和排气管中安装合适的消音器，并且必须在风机中使用消音器。目前的国家趋势是使用阻性消音器，体积更大，消音通道更窄。消音器很少使用，当然，消音器的选择，设计和安装应根据实际情况而定。

　　4.罗茨风机的隔音罩方法，就是将整个风机机组用密闭的隔音罩围包起来。其技能是如何采用冷却的办法包管风机的正常运转。

　　罗茨风机在运转过程中易出现的状况：

　　1.轴承温升过高

　　没有定期进行清洗换油，润滑油中油渣太多，轴承在高速运转时渣粉与滚珠互相研磨至产生热量，导致轴承温度升高。有些风机系采用润脂润滑，就更易引起轴承发热，这是由于润滑脂呈固体状态。

　　轴承在高速运转时产生的热量无法散发，此时应打开轴承端盖，检查分析其原因后再对症处理。

　　2.风机启动时有敲击声

　　风机齿轮组的锁紧螺栓松动、定位销松动或折断，致使两叶轮间隙变小而互相撞击，此情况不及时发现，最终将导叶轮与机壳的损坏。因此，当听到有敲击声后，应立即停机检查，若发现螺栓松动或定位销折断，应先在正时齿轮组上打上记号，再在轮毂与齿轮上打上相应记号（为方便安装找正），把折断的螺栓或定位销取出，重新将正时齿轮装好并调整好叶轮间隙，最后将螺栓和定位销锁紧即可。

　　3.风置、风压不足或无风压风量不足

　　风机叶轮与前后墙板间隙没有调好。一般情况下，后墙板间隙应比前墙板间隙稍大，亩控制在0-20mm，过大则风量不足，过小又易使风机发热。无风压的情况一般不会出现，但若长期未清理进风管道壁上而使进风口堵塞时，才会出现无风现象，此时应停机清理进风管道。

　　定时做好罗装风机的维护保养工作，可延锦工机的使用寿命。

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罗茨风机风时出风口有响声：罗茨风机运行中异响或震动如何处理

　　原标题：罗茨风机运行中异响或震动如何处理

　　罗茨风机作为一种容积式风机，自问世以来，便得到了广泛的使用。罗茨风机因其独有的优势，受到各行各业的欢迎。

　　只是机器使用久了，难免会出现一些小毛病。

　　那么罗茨鼓风机在使用中，机器产生异响和震动主要原因是什么，我们又该如何处理呢？

　　1.皮带打滑———————————皮带松，调整或更换。

　　2.齿轮或轴承的润滑不够—————–停机后加注齿轮油或润滑脂。

　　3.风机内部异物或风机叶轮碰撞——–停机后检查风机内部

　　4.风机出风口或接管漏气————–停机后检查漏气原因，重新紧固好。

　　5.止回阀或泄压阀动作不良—————-检查不良原因，检修或更换。

　　6.压力异常上升——————————检查压力表和工况情况，排除压力异常上升的原因。

　　7.联接螺栓松动等原因——————-检查具体松动的螺栓并拧紧！

　　另外罗茨鼓风机在日常要做好各项运行时的参数记录，如有异常则速停机处理。要定期检查空气滤芯和轴承润滑脂及油箱油量等是否有无异常。只要保养得当，将大大延长罗茨鼓风机的使用寿命！

　　以上文章来源于上海瑞柘环保设备集团有限公司，如需转载，请注明出处！

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