
罗茨风机风力输送设计_罗茨风机
罗茨风机风力输送设计:利用罗茨风机风力的除尘投料设备的制作方法
技术编号:
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本实用新型属于冶金设备领域,具体涉及利用罗茨风机风力的除尘投料设备。背景技术已知的冶金设备系统中,每一座单独作业的设备,只要车间有灰尘飞扬,必须单独加设除尘设备,方能改善车间环境,但凡加设除尘设备的车间,其造价一定会增加,对此缺陷一直没有良好的技术方案解决。发明内容本实用新型采用自身的气体输送设备,巧妙地安装在投料斗料口一侧,可以达到除尘的功能,从而不需再加设除尘设备,大大降低了设备造价。为了达到上述目的,本实用新型是以下述方式实现的:设旋风除尘器,旋风除尘器内设旋风内胆,旋风内胆下设除灰口,旋…
该技术已申请专利,请尊重研发人员的辛勤研发付出,在未取得专利权人授权前,仅供技术研究参考不得用于商业用途。
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罗茨风机风力输送设计:用于面粉输送的罗茨风机风量计算要素_
气力输送是罗茨风机重要的用途,如电厂粉煤灰输送入罐、饲料厂物料 传送、面粉制造厂输送面粉。以面粉输送为例,确定罗茨风机型号首先需确定流量,那么如何计算所需流量?确定流量需要哪些要素?
第一、管路管网的确定:根据预想的目的和现场条件确定网路的组合形式,认定各输料管的规格尺寸,进风口直径(进风口与管路口径相等为理想状态)。保证运行既经济又可靠是选型重点考量的两个方面。
第二、依据以下要素草绘管路铺设图纸。①规模大小和运行章程。②粮食的品种及其最终面粉的种类以及级别。③加工厂的建造结构、仓库与主机 的距离结合情况。④工艺模式、作业机的现场分布模式。⑤技术指标、经济预期,另需考虑周围是否有居民区、加工工程灰粉对环境引起的污染。⑥操作员工作区域、对操作人员的管理。
面粉加工对工艺设计的主旨要求是:粮食加工厂的气力输送是为工艺服务 。但是气力输送本身也直接或间接地担负了相当量的工艺任务,因此为了更 好地发挥各自的作用,并最终地改善工艺效果,两者之间应能统筹兼顾。首先罗茨风机的选型设计一定要满足工艺对流量和压力的要求;其次,工艺的设计上也应该考虑罗茨风机的合理性,方便在需要的时候做出调整。基于以上缘由,我们做工艺流程设计时,应当因地制宜,尽可能选用最新的工艺模 式和不会被即将淘汰设备。在确保成品质量的同时能够把流程简化。尽量将运行能耗降到最低程度。还有一项重要的设计考量——通常一台罗茨风机会 为1条以上的流通管网输送风力,这要求既要保证主管路流量的连续性和稳定,也要给副管路有足够的风量。做好气流的综合利用是所选风机性价比高的主要因素,分捡、除尘冷却也由副流量完成,达到一台罗茨风机多种用途的功效。罗茨风机的安装应当做到紧凑有序,这么做有益于日后维护,现场管理方便。要尽量少一些弯头。要把储存卸料设备置于最高处,接料器应该位于最低处,这样就可以充分利用自有高度,依靠物料的自流自动传输,减少管路连接接头,罗茨风机布置在底部。
罗茨风机风力输送设计:罗茨风机输送物料选型计算_罗茨风机
原标题:气力输送系统和设备选型的基础——项目调查表
最近常有客户问我,气力输送设备多少钱一套,没有任何参数和要求,这样是肯定不行的,我没法准确的得出价格计算出型号,举个例子:装修一套房子多少钱?多少平方、什么风格都没有/一台罗茨风机多少钱?流量压力参数都没有,所以必要的参数是需要有的。
我们气力输送设备选型报价是以足够详细的客户参数和要求为参考计算出来的,提供的资料信息和要求越详细,我们的方案报价才会越准确。大家可以参考附带的气力输送调查表,本调查表适用于正压稀相输送系统、负压稀相输送系统、正负压组合式输送系统、移动式气力输送系统、正压浓相输送系统。
气力输送状态分类(按流动形式):
悬浮式
①正压稀相气力输送系统:配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨风机在系统的最前端,靠风机的出口风力将物料吹送至远处的接收仓;
②负压稀相气力输送系统:配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨风机在系统的最末端,靠风机入口风力将物料吸送至接收仓中;
③正负压组合式气力输送系统:配置一般使用罗茨鼓风机作为气源,罗茨风机在系统的中间,靠风机的入口风力将物料吸送至中间受料仓中,然后再靠风机的出口将物料吹送至远处的受料仓。
栓流式
①高压仓泵气力输送系统:它使用空气压缩机做为气源,将物料通过压缩机出口高压风输送至远处料仓。
我公司以专业设计团队、设备制造团队、自动化微机控制团队、安装施工团队、售后服务团队,为国内外用户提供可靠性、高节能型、高度自动化的气力输送装置。广泛应用于电力、化工、冶金、建材、生物、粮食、医药等行业。
气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:
一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:
Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;
ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):
D2=4Q/ЛV式中:Q–风量m3/h
V–风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损:
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降,Pa;
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比;
L一水平输送管长度,m;
D—水平输送管直径,m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
V–气体在管内的流动速度,m/s。
2.垂直输送管中的压损:
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;
△P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H—垂直管的高度,m;
M–料气质量混合比;
L—一水平输送管长度,m;
D—-输送管直径,m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
v——气体在管内的流动速度,m/s;
v1——物料的垂直移动速度,m/s;
g-重力加速度,m/s2。
3.管道弯头的压损:
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;
L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比:
D–蝓送管直径。m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
v——气体在管内的流动速度,m/s;
N–附加比例系数,可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,
气力输送系统中会使用到多种鼓风机,如:离心式风机、罗茨式风机、空压机等,这些鼓风机的选型需要看这几个点进行选型:
1、物料
输送物料直径,稀相物料一般使用罗茨鼓风机作为气源,密相物料,一般使用空压机作为气源,这也是鼓风机选型中要考虑的问题,通过物料直接可以直接判断风机种类。
2、水平距离
不同的风机水平输送距离有限,一般来说,水平输送距离在300米以内,可以选用罗茨鼓风机,而超过这个距离,则要选择空压机之类的风机了。
3、垂直高度
垂直高度和水平距离差不多,垂直高度越高,就需要更高的压力来工作,罗茨风机的压力在200kpa以内,超过200kpa则采用其他种类的风机:Μ@(□化娻飏级:Μ@(□给条活路
4、弯路数量
弯路数量可以间接的影响到压力,所以,也作为考虑因素之一。
很多朋友在咨询气力输送系统时,对气力输送系统不是很了解,我们也针对此类客户制定了一份气力输送系统调查表,您如果需要对气力输送系统进行设计,对气力输送系统风机进行选型,可以填写我们的调查表,我们可以帮您设计具体的气力输送系统。
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:气力输送系统定制
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料:水泥。
气力输送量:1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离:当量距离70m。
容重:1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量:
根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核:
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。
二、计算风压(压损)
系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。
P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。
小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机风力输送设计:罗茨风机风力计算_罗茨风机
污水处理罗茨风机风量计算
污水处理过程中,生物反响池中好氧区的污水需氧量,依据去掉的五日生化需氧量、氨氮的硝化和除氮等请求,宜按下列公式核算:-【污水处理罗茨风机风量计算】
O2=0.001aQ(So-Se)-c△XV+b[0.001Q(Nk-Nke)-0.12△XV]
-0.62b[0.001Q(Nt-Nke-Noe)-0.12△XV] (6.8.2)
式中:O2—污水需氧量(kgO2/d);
Q—生物反响池的进水流量(m3/d);
So—生物反响池进水五日生化需氧量浓度(mg/L);
Se—生物反响池出水五日生化需氧量浓度(mg/L);
△XV—排出生物反响池体系的微生物量;(kg/d);
Nk—生物反响池进水总凯氏氮浓度(mg/L);
Nke—生物反响池出水总凯氏氮浓度(mg/L);
Nt—生物反响池进水总氮浓度(mg/L);
Noe—生物反响池出水硝态氮浓度(mg/L);
0.12△XV—排出生物反响池体系的微生物中含氮量(kg/d);
a—碳的氧当量,当含碳物质以BOD5计时,取1.47;
b—常数,氧化每公斤氨氮所需氧量(kgO2/kgN),取4.57;
c—常数,***细胞的氧当量,取1.42。
去掉含碳污染物时,去掉每公斤五日生化需氧量可采用0.7~1.2kgO2。
【污水处理罗茨风机风量计算】
例如:2.5m水深可选风机的风压为0.03Mpa。
风量需要按上述公式进行核算
【罗茨风机工作原理】
按转子的形状,罗茨鼓风机分为两叶型和三叶型。三叶型转子每转动一次由 两 个转子进行三 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。
罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送。
罗茨风机由,机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
罗茨风机的口径50mm-350mm,转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~98千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
【罗茨风机流量大小和什么有关系】相信朋友们看了以上内容大体上了解了吧,下面小编简单介绍一下我公司罗茨风机的相关特点:
我公司所生产的SR系列罗茨风机外形美观、结构紧凑、制造精良国内的节能***新型产品齿轮为五级精度硬齿面,叶轮、壳体为数控机床加工,所有铸件均为树脂砂铸造。***专心、精益求精的企业经营理念是我们向用户提供优质产品和服务的源泉。 “一切为了用户”是我公司的一贯宗旨,用户的要求就是我们的奋斗目标。
在罗茨风机产品三包期内,确属我公司产品质量问题,无法排除,我公司包换零部件甚至整机。我公司产品实行终身***服务,提供产品所需的备品备件易损件(只收成本费)。
【污水处理罗茨风机风量计算】
要了解罗茨风机风压、风量的计算方法,首先来区分一下两者,通常风压单位为mmAq(毫米水柱)、风量单位为m3/min(立方米每分钟),风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积。大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量。
但是实际情况需要考虑的因素比较多,例如:一台罗茨机铭牌标的500m3/min,因为机子进口温度、环境温度、进出口压力变化。那么要如何计算实际风量?
看到这样的一个问题之后,我首先需要了解以下知识:罗茨风机的风量会受到哪些因素的影响?
1、周边环境压励
这个很好理解,平原地区与高原地区空气密度不同,空气的含量不同,所以,大气压力会影响到风量。
2、内泄漏的情况
风机内部配件之间有一定的间隙, 罗茨鼓风机属于强制性输送设备,在输送过程中,气体会透过间隙进行回流,对风量存在一定的影响。
3、环境与温度
环境不同、周边温度不同,罗茨鼓风机输送风量也是不同的,例如:潮湿环境、夏季与冬季,其中会影响到环境中的水蒸气,对于空气的整体密度和质量也会有所影响。
这是三个基本的风量影响因素,上面的网友提到了进口温度、 环境温度、进出口压力,罗茨鼓风机为恒流量风机,前方管道压力在合理范围内变化,风机的输送风量是不会发生变化的。如果过分超压,风机会倒转,造成风机的损坏。在实际工作环境中,如果我们的风机并不存在较为严重的内泄漏,风机的风量一般为铭牌所标注的。
在实际工况中,很难根据公式来对罗茨风机的风量进行计算,较为简单的方法就是购买一件风量风压测量仪,根据测量仪的数值标准来定即可。如果您想要采购我们的风机,请电话联系:,扫一扫了解风机行业应用案例等。
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罗茨风机是一种用于压缩和输送气体的机械,从能量观点来看,它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。先上视频,罗茨风机工作原理动画
风机分类:
按气流运动方向分类:
离心式风机—气流轴向驶入风机叶轮后,在离心力作用下被压缩,主要沿径向流动。
轴流式风机—气流轴向驶入旋转叶片通道,由于叶片与气体相互作用,气体被压缩后近似在园柱型表面上沿轴线方向流动。
混流式风机—气体与主轴成某一角度的方向进入旋转叶道,近似沿锥面流动。
横流式风机—气体横贯旋转叶道,而受到叶片作用升高压力。
按生产压力的高低分类(以绝对压力计算):
通风机—排气压力低于Pa;
鼓风机—排气压力在Pa~Pa之间;
压缩机—排气压力高于Pa以上;
压力
离心通风机的压力指升压(相对于大气的压力),即气体在风机内压力的升高值或者该风机进出口处气体压力之差。它有静压、动压、全压之分。性能参数指全压(等于风机出口与进口总压之差),其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。
流量
单位时间内流过风机的气体容积,又称风量。常用Q来表示,常用单位是;m3/s、m3/min、m3/h(秒、分、小时)。(有时候也用到“质量流量”即单位时间内流过风机的气体质量,这个时候需要考虑风机进口的气体密度,与气体成份,当地大气压,气体温度,进口压力有密切影响,需经换算才能得到习惯的“气体流量”。
转速
风机转子旋转速度。常以n来表示、其单位用r/min(r表示转速,min表示分钟)。
功率
驱动风机所需要的功率。常以N来表示、其单位用Kw。
风机常用参数、技术要求
一般通、引风机:全压P=….Pa、流量Q=…m3/h、海拔高度(当地大气压)、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…℃(常温可不写)、电动机型号…….等。
高温风机及其它特殊风机:
全压P=…Pa、流量Q=…m3/h、进口气体密度Kg/m3、传动方式、输送介质(空气可不写)、叶轮旋向、进出口角度(从电机端正视)、工作温度T=…..℃、瞬时最高温度T=…℃、进口气体密度□Kg/m3、当地大气压(或当地海拨高度)、含尘浓度、风机调节门、电动机型号、进出口膨胀节、整体底座、液力偶合器(或变频器、液体电阻启动器)、稀油站、慢转装置、执行器、启动柜、控制柜….等。
海拨高度换算当地大气压
(760mmHg)-(海拨高度÷12.75)=当地大气压(mmHg)
注:海拔高度在300m以下的可不修正。
1mmH2O=9.8073Pa;
1mmHg=13.5951mmH2O;
760mmHg=10332.3117mmH2O
风机流量0~1000m海拨高度时可不修正;
1000~1500M海拨高度时加2%的流量;
1500~2500M海拨高度时加3%的流量;
2500M以上海拨高度时加5%的流量。
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原标题:罗茨风机的风量公式及选型方法
罗茨风机工作原理
罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。
两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入进气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。
罗茨风机的风量公式
罗茨风机的风量是指标准进风状态下的风量,所谓标准状态,就是温度20摄氏度,压力101.3kpa,相对湿度百分之 65。
罗茨风机在基准状态下(温度0摄氏度,绝对压力101.3kpa)的风量,一般以Nm3/min表示。在进风压力相同的情况下,可用以下公式换算成标准状态的风量:
Qs=QN*1.0332 Qs:标准状态风量 QN:基准状态风量
可用以下公式把排风状态风量换算成标准状态风量
Qs=Qd*(1.0332+Pd)/1.0332*(273+ts)/(273+td)
Qd:排风状态风量(m3/min)
Pd:排风压力(kpa)
ts:进风温度 td:排风温度
1.以上结构求出的风量的排风压力,由此再根据性能表求出风机型号、口径、转速和所需动力。
2.有些风机的型号参数其选定的范围是重复的,从成本的角度,建议选用相对型号小的风机,从噪音和升级的空间角度,建议选用相对型号大的风机。
罗茨风机主要参数
风机口径:50~ 350A 风量:0.4~180m3/min 压力:9.8~98kpa 电机功率:0.75~350kw
罗茨风机选型方法
我公司生产的每一种型号都有性能表和标准规格,所以易于风机的型号选择。
选择罗茨风机时首先看一下现场项目中所需的压力(kpa)也就是管道的阻力(kg)或者是污水池水位深度(米),第二计算一下所需要的流量或者风量,(曝气头的规格数量或者微孔纳米曝气管的总长度)。只有了解所需的压力和流量才能选择合适的罗茨风机型号功率。
我公司生产的罗茨风机产品特点
1.其主要的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。
2.压力随系统阻力的变化而变化,具有自适应性。罗茨鼓风机没有内压缩,系统需要多大压力,在配套电机功率允许的条件下,罗茨鼓风机就能提供多大压力,因此其压力具有自适应性。
3.输送介质不含油。章丘罗茨鼓风机转子之间及转子与机壳、墙板之间留有窄小间隙,在转子高速运转中互不发生接触,故无需对转子加油润滑,故介质不含油。
4.额定压力由9.8kpa至98kpa,压力达到58.8kpa以上机型选配双油箱型,压力78.4kpa-98kpa的采用双油箱水冷型。
5.叶轮采用我厂自行设计的型线,密封性能大大改善,主要零部件精度高,结构先进合理,运行可靠,平稳,振动小,噪音低,使用寿命长,操作维修方便。
罗茨鼓风机密封 山东和立罗茨鼓风机 广州罗茨鼓风机
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傲立罗茨鼓风机 罗茨鼓风机采购 罗茨鼓风机组会结构图
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