罗茨风机隔音降噪措施_罗茨风机

罗茨风机隔音降噪措施：罗茨风机噪音分析及降噪措施

　　原标题：罗茨风机噪音分析及降噪措施

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机，赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚，深受客户好评。

　　罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依靠转子容积的改变，将原动机所加入的机械能转变为气体的压力和动能。与离心式鼓风机相比较，它具有压头高、流量受阻力影响小，供风稳定等优点，但在使用的过程中普遍存在着效率低、噪声高的缺点。

　　罗茨风机在工厂使用相当普遍，由于风机产生较大的噪音恶化了劳动条件，污染了生活环境，因而日益引起人们对风机噪声的重视。在综合各种应用实例的基础上，提出了各种降低噪声的方。

　　罗茨风机噪声源

　　罗茨风机含有多种噪声源，其辐射主要部位有：

　　1、进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；

　　2、机壳及电动机、轴承等辐射的机械噪声；

　　3、基础振动辐射的固体声；

　　在这几部分噪声中，进出口部位辐射的空气动力性噪声最强。

　　罗茨风机噪声控制的一般方法

　　对于现场使用的风机可根据风机噪声的大小，现场条件和降噪要求选用不同的控制措施，一般可概括为安装消音器、加装隔音罩和改造风机房或进行管道包扎等措施。

　　1、机械噪声控制方法

　　对于罗茨风机的机械噪声，控制的方法主要是提高装配的精度；更换旧的滚珠轴承，或用滑动轴承来代替滚动轴承，使转子处于动态平衡；以弹性联轴节连接电动机和鼓风机；加强对设备的维修养护，以及加油润滑，拧紧连接的螺栓，更换损坏的零部件等等。这些对减弱噪声均是有效的。

　　2、气动噪声的一般控制方法

　　1）.安装消声器：由于一般情况下，从风机进气口和排气口辐射的空气动力性噪声比从其他部位辐射的噪声要高10–20分贝。因此，控制风机噪声时，首先应在进气和排气管道上安装适当的消声器。

　　2）.建立隔声罩：采用隔声罩措施，就是将整个风机组用密闭的隔声罩围包起来。隔声效果好，但采用密闭隔声罩，就带来机组散热问题。主要冷却形式有：自扇通风冷却法、负压吸风冷却法、罩内空气循环通风冷却法和外加机械通风冷却法等。

　　3）.改造风机房：如果风机组有专门的风机房，则可以综合现场情况，采取将已有的风机房改造成隔声间的方法。即把风机封闭在风机房内使其噪声传不出去。主要技术措施是采用隔声门、隔声窗、隔声屏和墙壁隔声，应用合适的吸声材料等。

　　4）.管道包扎：为了减弱从风机风管上辐射出来的噪声，可以对管道施行包扎，隔绝噪声由此传播的途径。

　　5）.隔振：综合考虑安全、稳定和维护方便等因素，设计选用适当的隔振器，以便消除机器与机组之间的刚性连接，从而达到降低固体振动噪声的目的。也可以挖防震沟来代替基础隔振，可取得一定效果。

　　综上所述，只要选择合理的处理方法，是能在一定基础上降低罗茨鼓风机的大部分噪音的。

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罗茨风机隔音降噪措施：罗茨风机房隔音降噪有哪些方法？快点这里！

　　罗茨风机机房的主要噪音来源是罗茨风机，关于罗茨风机噪音污染的问题，锦工风机也给大家介绍过，主要的降噪方法是加装隔音罩，也是比较有效的方法，如果隔音房的效果还是不理想怎么办呢？

　　罗茨风机的隔音房首先要保证两个作用：

　　1、降噪消音，这是其主要的作用，所以，必须要有效的噪音降低作用；

　　2、通风要优良，罗茨风机通风性能够保证罗茨风机的正常运转，所以，在保证降噪的情况下，还要保证风机正常运转。

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　　为了降低隔音房的噪音，锦工风机小编建议：

　　1、改造进出口消音器，增强进出口消音器的功效，从整体上降低风机的噪音；

　　2、隔音罩加贴隔音棉，降低噪音污染，加隔音棉的时候，要注意风机的痛风性，去某宝找就好。

　　3、风机改换低噪音型，低噪音高效节能风机可以考虑下。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购问题，可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机隔音降噪措施：罗茨风机降噪装置的制作方法

　　本实用新型罗茨风机降噪装置属于鼓风机消音配件的技术领域。

　　背景技术：

　　罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。

　　罗茨鼓风机噪声包括机械噪声和气动噪声，罗茨鼓风机每次吸入、排出的风量很大，并存在突变现象，风量越大、压力越高、转速越快，从而导致噪声越大。单台罗茨鼓风机在运作过程中，噪声值高达85-110db，多台同时工作时，噪声值叠加将变得更大。现有技术的工业生产中在使用罗茨鼓风机时，采取较多的是用隔音罩将整个鼓风机进行隔音处理，或者在噪音大、辐射范围广的罗茨鼓风机进出口管路处用隔音材料进行包裹的降噪措施，就造成了很多工业企业噪音的实际排放无法达到工业企业厂界环境噪音排放的标准。

　　技术实现要素：

　　本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种罗茨风机降噪装置，消音降噪效果好，结构简单，改造成本低。

　　为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体，箱体的两个相对侧壁上分别设置有进气管和排气管，所述箱体的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述进气管与第一腔室相连通并与第一隔板相对设置，所述排气管与第三腔室相连通并与第二隔板相对设置，所述箱体未安装进气管和排气管的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板和第二隔板上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板和第二隔板上部连接有第一通气筒，所述第一通气筒贯穿第二腔室并连通第一腔室和第三腔室，所述第一通气筒位于第一腔室的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板下部与排气管之间连接有第二通气筒，所述第二通气筒贯穿第三腔室并连通第二腔室和排气管，所述第二通气筒位于第二腔室的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室内安装有至少一个第一导流消音板，所述第一导流消音板为两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板的一端对应进气管的出口且其另一端对应第一通气筒的入口，所述第一导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板靠近进气管的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述的第三腔室内安装有至少一个第二导流消音板，所述第二导流消音板位两端固定在箱体内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板的一端对应第一通气筒的出口且其另一端对应第二通气筒的筒壁，所述第二导流消音板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板靠近进气管第一通气筒出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板。

　　所述第二腔室的底面中心固定安装有第三隔板，所述第三隔板的上方设置有消音弧板，所述消音弧板的两端固定在箱体上且其两侧边分别位于第三隔板的两侧，所述消音弧板为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板的两侧面上均安装有消音棉。

　　本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过三腔体膨胀腔消音结构，提高了低、中、高频消音效果，再结合导流消音板的引流，避免了噪音直射，并引导了风的流向，风阻减小且内部风流更加平稳，降低噪音的产生可能性，结构简单，改造成本低。

　　附图说明

　　下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

　　图1为本实用新型的结构示意图；

　　图中：1为箱体，2为第一隔板，3为第二隔板，4为第一腔室，5为第二腔室，6为第三腔室，7为进气管，8为排气管，9为第一通气筒，10为第二通气筒，11为第一导流消音板，12为第二导流消音板，13为第三隔板，14为消音弧板。

　　具体实施方式

　　为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　如图1所示，本实用新型罗茨风机降噪装置，包括密封的箱体1，箱体1的两个相对侧壁上分别设置有进气管7和排气管8，所述箱体1的内部通过第一隔板2和第二隔板3分割为第一腔室4、第二腔室5和第三腔室6，所述进气管7与第一腔室4相连通并与第一隔板2相对设置，所述排气管8与第三腔室相连通并与第二隔板3相对设置，所述箱体1未安装进气管7和排气管8的四个侧壁均为内部填充玻璃丝绵的夹层结构且其内壁均为穿孔板，所述第一隔板2和第二隔板3上均设有细密蜂窝孔，所述第一隔板2和第二隔板3上部连接有第一通气筒9，所述第一通气筒9贯穿第二腔室5并连通第一腔室4和第三腔室6，所述第一通气筒9位于第一腔室4的一端内部设有第一封板，所述第一通气筒9的筒壁及第一封板上均设有多个第一通气孔，所述第二隔板3下部与排气管8之间连接有第二通气筒10，所述第二通气筒10贯穿第三腔室6并连通第二腔室5和排气管8，所述第二通气筒10位于第二腔室5的一端内部设有第二封板，所述第二通气筒10的筒壁及第二封板上均设有多个第二通气孔。

　　所述的第一腔室4内安装有至少一个第一导流消音板11，所述第一导流消音板11为两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第一导流消音板11的一端对应进气管7的出口且其另一端对应第一通气筒9的入口，所述第一导流消音板11为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第一导流消音板11靠近进气管7的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第一腔室4内设置有两个第一导流消音板11。

　　所述的第三腔室6内安装有至少一个第二导流消音板12，所述第二导流消音板12位两端固定在箱体1内壁上的折板且所述折板的夹角为120°-160°，所述第二导流消音板12的一端对应第一通气筒9的出口且其另一端对应第二通气筒10的筒壁，所述第二导流消音板12为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，第二导流消音板12靠近进气管第一通气筒9出口的一侧为穿孔板且其另一侧为光滑钢板，如图1所示，第三腔室6内设置有两个第二导流消音板12。

　　所述第二腔室5的底面中心固定安装有第三隔板13，所述第三隔板13的上方设置有消音弧板14，所述消音弧板14的两端固定在箱体1上且其两侧边分别位于第三隔板13的两侧，所述消音弧板14为双板夹层结构且夹层内填装有玻璃丝绵，所述消音弧板14的两侧板均为穿孔板，所述第三隔板13的两侧面上均安装有消音棉。

　　罗茨鼓风机的出风自进气管7进入箱体1的第一腔室4内，如图1所示，大部分进风进入两个第一导流消音板11之间，剩余少量风流进入两个三角区进行缓冲膨胀并接触箱体1内壁进行消音，而进入两个第一导流消音板11之间的风则被光滑钢板导向上方，并在导流过程中，噪音在倾斜折板位置被玻璃丝绵吸收消音，最终大部分进风进入第一通气筒9，其余进风则自第一隔板2上的蜂窝孔进入第二腔室5，第一通气筒9内的大部分进风自另一端进入第三腔室6且少部分自侧壁流入第二腔室5缓冲膨胀，自第一隔板2流入的进风在冲撞第三隔板13并被其上的消音棉消音后，在消音弧板14的引导下流向右下方进入第二通气筒10，而自第一通气筒9流入第三腔室6的进风则被第二导流消音板12引导向第二通气筒10的侧壁并进入第二通气筒10，而在引导过程中风流噪音又被玻璃丝绵消除，最终自出气管8流出的风流是较为和缓且噪音极小的，本实用新型结构简单，改造成本低，且在使用较长时间后，可对玻璃丝绵进行拆除更换。

　　风流换向过程中，进风携带的杂质会因碰撞掉落至箱体底部，且由于三个腔体的气流膨胀缓冲效果，箱体内的杂质被卷起继续带走的可能性较低，因此每隔一段时间对箱体内部进行杂质清除，可是本实用新型具备一定的除杂效果。

　　最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

罗茨风机隔音降噪措施：罗茨风机降噪隔声方案

　　罗茨风机是工厂生产中普遍采用的送风设备，但罗茨风机的噪声污染也十分严重，对环境和人体都造成了很大的危害。 因此，如何降低罗茨风机的噪声，解决其环境污染和扰民问题，就显得尤为重要。

　　一、罗茨风机噪声的形成

　　罗茨风机噪声主要来源于机械噪音、电磁噪音以及气流噪音等三方面。 机械噪音是机械内部的齿轮、轴承的运转以及机身的震动加上摩擦与冲击产生的。 气流噪音则是由于风机里风叶的旋转对空气产生挤压并且带动气流形成涡轮状所产生。 在这几个因素当中，以气流噪音的强度最高，对人体的危害最大。

　　二、罗茨风机降噪的治理原则和方法

　　通过实际对罗茨风机的使用， 以及频谱分析了解噪声所在的源头部位，不但能够使风机噪声的调查与测量更具目的性，还能为风机噪声的控制和治理提供科学依据。 通过近几年来在罗茨风机降噪方面的实践，以下方法可以有效的控制罗茨风机的噪声污染：

　　1、选择合理的风机形式。

　　因为同一个系列的风机，如果风压和风量大的话，噪声也必然会随之变大。 而且，风机余量过大不但消耗电能，还必须得有与之对应的管网和运行制度匹配才能降低噪声。 对待同一个型号的风机，如果性能允许的话，应该尽可能的选择低转速的风机，当风机到达一定流量的时候应该减少转速，从而达到降低噪声的目的。

　　2、设置围护结构

　　在机组的周围设置围护机构，可以有效的阻拦风机的噪声传到室外，使噪声限制在一定的范围内。 这种方法不管是在新建厂房还是在治理噪声的时候都是简单易行的。 机组的围护结构通常使用厚重的材料， 比如 240 厚的砖墙，200 厚的加气混凝土砌块等，尽量避免设置直接的通风口或者其他传声口，以提升围护结构的封闭性与隔声能力。 当然，也可以采用全封闭的风机隔声间，并在隔声间的内壁加装 60 毫米厚的微孔泡沫塑料； 墙壁间隙和风道位置填充毛毡，以吸收噪声。 另外，为了使值班人员能尽量降低风机噪声对人体的损害， 还应该设置具有隔音功能的值班室，值班室内应该安装能实时显示温度、风压、和电动机电流等工作状况以及拥有启动、停止、故障报警等功能的远距离机电一体化智能自动控制系统，以实现人机分离。

　　3、合理处理管道系统

　　风机噪声会透过风管进行传播，因此，合理的处理管道系统也是风机噪声治理的方法之一。 对风管的处理主要有以下几种方法：

　　3.1、如果条件允许的话，可以适当对风管内壁进行加厚处理，来增加管道的刚度，减少因为震动而引发的再生噪音，比如加装4-6 毫米的钢板等。

　　3.2、对风管的弯头或者接头进行柔性处理，这种做法可以减少因为气流冲击引发的噪音。 在管道穿墙处和与支架接触的地方加装弹性软垫和做柔性管段等措施，支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。对于减震降噪都有着良好的效果。 管道支架应有足够的刚度，支架和地面接触处应该做好减震处理。

　　3.3、条件允许的情况下，减小风速、加大管径。 这不仅有助于降低气流噪音，还能使消声器在实际中发挥出更好的性能。

　　3.4、在风管的外壁加设阻尼材料。当高速的气流通过管壁时，会撞击管壁形成高频的震动，在外壁加设阻尼材料，可以有效的降低震动频率。 比如在管道外壁裹草绳，或者直接在管道外壁上安装一个木罩，木罩内填充锯末等，都有很好的效果。 阻尼材料最好选用防腐、防火的无机材料，例如矿物棉、珍珠岩等。

　　4、基础减震

　　风机在运转过程中会产生强烈的震动与机械噪音，震波再通过风机机身传到其他的构件上，人在风机旁就会感到地面传来很强的震感。 为了减少机械震动，应提高设备的精密化程度，以改善风机的运转状况，从而减少风机和其他传递媒介的藕合。 降低机身经过地面传导的震动， 可以采用单独设置设备基础的办法，使机身和机房地面等隔离开来，比如在基础的周围设置减震沟或减震槽等。 或者，也可以用一些弹性材料，比如弹簧减震器做为机座的隔震装置。 这种办法在很多工程中都被采用，且效果良好。

　　5、建筑措施

　　降低罗茨风机的噪声，也可以采取建筑措施，这种方法不仅设计简单，而且，在施工方面也比较方便。 常见的建筑措施有：为风机设置一个独立的机房； 在机房内建立隔音较好的值班室，以供值班人员联系和休息，值班室应该避免将门窗朝向机房；吸风口应该设在对环境没有影响的位置上， 进风道则尽量安置在地下，其上方要设立厚重的盖板；放风口的噪音很大，对环境的污染比较严重，可以建造一个消声坑或者排气消声室。 也可以根据实际环境，把排风口安置在机房外面的土坑里或者水沟里。

　　6、设置消声器

　　在风机进气管道和排气管道上安装消声器是风机噪声治理中一个有效的措施，它可以有效的较低气流噪音。 消声器在种类和选取上有一定的原则，常见的与风机进、排气管道配套的消声器有：适用于中高频的阻性消声器、中低频的抗性消声器、低中频宽带消声的微穿孔板消声器以及及组合型专用消声器等。

　　如需了解更多罗茨风机降噪信息，请致电曼式声学方案设计部 400-1179-809

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