罗茨风机_罗茨鼓风机_罗茨真空泵_回转式鼓风机-锦工风机有限公司

您当前的位置:罗茨风机首页 > 新闻中心 >
风机产品中心
风机结构分类
风机用途分类
新闻中心

罗茨风机配比_罗茨鼓风机

时间:2021-08-06 14:36  来源:万豪原创

罗茨风机配比:石灰生产工艺好罗茨鼓风机必不可少

  石灰是炼钢、基建等重要社会生产过程中必要的辅料,它的质量将直接影响民生,所以在社会生产中,石灰的质量是非常重要的。我国是生产和利用石灰最早的国家,秦长城和许多考古发现已证实了这个不争的事实。我国虽然是能源大国,但由于工艺落后,尤其是旧窑型和土烧石灰窑污染大、质量差、能耗高、产量低,达不到社会生产对白灰的质量要求,与世界上机械化全自动化煅烧相比,差距相当大,目前我国白灰窑70%是无任何环保措施的土窑,受地方保护得以生存,但各地区严重的各类工业污染问题已引起国家的高度重视,因此淘汰土烧白灰窑,建造我们自己的具有节能、环保、高效的现代化白灰窑既是国家环保的要求也是目前我国现在数十万家石灰生产企业势在必行的举措,石灰生产工艺好罗茨鼓风机必不可少。下面对石灰原料、煅烧燃料、煅烧设备及工艺简单分析。

  1原料石灰石

  石灰石(limestone)是沉积源形成的一种岩石,属碱性岩石,主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。根据不同的密度范围,成型的石灰石分为三个子类:

  低密度石灰石——密度范围1,760~2,160千克/立方米。

  中密度石灰石——密度范围2,160~2,560千克/立方米。

  高密度石灰石——密度大于2,560千克/立方米。

  石灰石具有良好的加工性、磨光性和很好的胶结性能,不溶于水,易溶于饱和硫酸,能和强酸发生反应并形成相应的钙盐,同时放出CO2。石灰石在大气压力下达到900℃以上就会发生如下反应:

  CaCO3>900℃=CaO+CO2 .png

  1、石灰石的杂质

  因为石灰石(CaCO3)是天然矿物,所以它含有一些不利于煅烧的杂质.杂质主要是SiO2 AL2O3 Fe2O3 K2O P S等,它们主要来源于三个方面:

  ⑴、原料石灰石所含有害物: SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

  ⑵、石灰石以泥土、砂粒形态粘附的的有害物:SiO2、Al2O3、Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

  ⑶、燃料所含有害物:SiO2、Al2O3、 Fe2O3、Na2O、K2O 、P、S等。

  这些杂质的多少直接影响煅烧石灰的产量和质量,所以选择优质的石灰石是比较关键的。

  2、石灰石的粒度

  在石灰石煅烧过程中,原料石灰石粒度的影响是非常大的,由于CO2的分离是石灰石表面向内部慢慢进行的,所以大粒径石灰石比小粒径的煅烧要困难,需用的时间也长。通过科学试验分析,在一定温度下煅烧时间与石灰石厚度的平方成正比,80mm石块与40mm的石块相比,前者需要4倍于后者的煅烧时间。实践证明竖炉选用40-80mm粒度的石灰石,回转窑选用10-30mm粒度的石灰石效果最为理想。

  3、石灰石的选择

  石灰石含钙高的密度大,不好烧,但煅烧后的石灰灰质好,反之含钙低的石灰石密度小,好烧,但煅烧后的灰质差。石灰石含钙量及其他物质含量利用化学分析测试、磨损实验及煅烧实验等得到准确结果后,经慎重判断选择使用。优质石灰石一般CaO含量在52%以上, MgO含量在3%以内,SiO2在1%以内。

  2燃料

  石灰石煅烧燃料有很多种。其中有固体的,液体的,气体的等等。

  固体状燃料主要是煤及其加工品。煤是重要的能源和化工原料,它的种类繁多。石灰石煅烧用煤选用发热量高含S低的为最佳。但使用煤作燃料成本高污染大。

  液体燃料为石油及其加工品。大多通过喷雾装置雾化,扩散燃烧。但也因生产成本过高污染大一般不使用。

  气体燃料有很多种,如:炼焦制的煤气,发生炉制的煤气,天然气,高炉煤气,转炉煤气等。气体燃料有利于提高热效、节约能源。气体燃料与燃煤相比可提高热效2倍,较燃油提高1倍;而且气体燃料有利于保护大气环境减少NOΧ和SO2排放量。所以建议选择气体作为煅烧石灰石的燃料。

  ⑴气烧石灰窑节约能源,特别是用利用高炉剩余煤气和焦炉剩余煤气,以及其它各种工业炉剩余煤气是最大的能源节约和利用。

  ⑵有利环境保护,由于气烧窑没有固体燃料经燃烧后排放的大量有害气体,而且原来向大气排放的煤气经燃料后也减少了向大气中排放污染,所以对环境保护非常有利。

  ⑶炉内温度均匀,煅烧石灰质量好。气体燃料可在石灰石的所有空隙中燃烧,无死角,用煤作燃料布料稍有不均就会出现温度有高有低。由于气烧火焰均匀且又是同时放热,可做到快速燃烧和快速冷却,故石灰活性度好。

  ⑷便于检测,好操作。因气烧窑的温度和煤气、空气流量、压力均可由仪表检测,司炉工可根据检测数据掌握炉况和调节炉况,不像固体燃料不好控制,即使该炉子停了燃气还在继续燃烧,气烧窑调节周期短,固体燃料窑调节周期长。

  气体燃料其中最为理想的是高炉和焦炉煤气,但焦炉煤气热值过高,且必须脱焦油,所以不容易控制使用。

  高压罗茨鼓风机鼓风,并且通过热风炉加热后进入了高炉,这种热风和焦炭助燃,产生的是二氧化碳和一氧化碳,二氧化碳又和炙热的焦炭产生一氧化碳,一氧化碳在上升的过程中,还原了铁矿石中的铁元素,使之成为生铁,这就是炼铁的化学过程。铁水在炉底暂时存留,定时放出用于直接炼钢或铸锭。这时候在高炉的炉气中,还有大量的过剩的一氧化碳,这种混和气体,就是“高炉煤气”。这种含有可燃一氧化碳的气体,是一种低热值的气体燃料,它的热值一般只有3140-3560KJ/M3,可以用于冶金企业的自用燃气,如加热热轧的钢锭、预热钢水包等等。高炉煤气为炼铁过程中产生的副产品,主要成分为:CO, C02, N2、H2、CH4等,其中可燃成分CO含量约占25%左右。高炉煤气的成分和热值与高炉所用的燃料、所炼生铁的品种及冶炼工艺有关。从高炉引出的煤气含有大量的灰尘,在输送和使用过程中,这些灰尘会堵塞煤气管道和设备。因此必须除尘处理后才能输送和使用。一般钢厂大多采用重力除尘器和布袋除尘。高炉煤气的着火点并不高,似乎不存在着火的障碍,但在实际燃烧过程中,受各种因素的影响,混合气体的温度必须远大于着火点,才能确保燃烧的稳定性。

  罗茨鼓风机是一种容积式风机,它是依靠叶轮的转动实现空气传输的。罗茨鼓风机的叶轮与机壳内壁之间、叶轮与墙板之间、叶轮与叶轮之间始终保持微小的间隙,这样一来,在同步齿轮的带动下,气体就可以从罗茨鼓风机的进风口沿罗茨鼓风机壳体内壁输送到排出的一侧。

  离心鼓风机工作原理与离心式通风机相似。通过高速转动的转子的旋转带动空气高速运动,利用离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口。

  罗茨鼓风机与离心鼓风机的工作参数和使用场所不同。罗茨鼓风机属于恒流量容积式鼓风机,工作的主要参数是风量。罗茨鼓风机输出的压力随管道和负载的变化而变化,而风量变化很小。离心鼓风机则属于恒压力鼓风机,工作的主要参数是压力,输出的风量随管道和负载的变化而变化,压力变化不大。因此,如果负载需要的是恒流量效果,像生产石灰的话,罗茨鼓风机是优先的选择。

  3白灰煅烧设备—白灰窑

  老炉型白灰窑有好多种。如土窑、普通竖炉型、回转窑等等。其中土窑和使用煤作为煅烧燃料的普通竖炉型灰窑属淘汰设备。现在大多采用用煤气做燃料的竖炉型窑和回转窑。普通气烧竖炉型石灰窑按炉容积分为25、50、140、180、300M3的。越小越容易掌握。现在拿140M3普通气烧竖炉白灰窑进行分析:

  环形砼基础壁外径3.95米,壁厚400mm,上标高4.5m,钢窑壳外径4.29m,上顶标高最高点为26.55m,即金属窑壳高22.05m,斜桥顶31.25m(标高),窑内径3m,料柱高20m,有效容积140m3。装有检测热电偶6个,位置为5.6m一个,10.8m两个,14.8m两个,23.5m一个;烧咀16个,位置在标高13.3m,喷咀(烧嘴)16个,位置在标高10.8m;助燃风围管16边形,直径325mm,与烧咀相对中心,冷却风围管300*250;防爆孔ф250,250放散地面操作;冷却风机,助燃风机6.3A,30Kw.卷扬机3吨18-22Kw。

  设计要求:原料粒度40-80mm,煤气热值860*4190KJ/m3,流量7000m3/小时,设计利用系数>0.6。

  待续

  煤气与空气配比在1:2与1:2.5之间,计算出炉子的循环周期,根据周期调节放灰时间,130立方石灰竖窑的放灰间隔一般在,如煤气压力,空气压力都在10千帕时,60分钟放一次灰一次性上约7吨石料,保持好料面稳定,正负不超过10公分,就能出好灰.

  山东锦工有限公司

  山东省章丘市经济开发区

  24小时销售服务

  上一篇: 罗茨风机业绩小幅下滑回转风机一枝独秀

  下一篇: 罗茨风机关键部位修复技术

罗茨风机配比:罗茨风机变频调速运行方式

  原标题:罗茨风机变频调速运行方式

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  在绝大多数情况下,罗茨风机都工作在偏离风量最大需求的状态下,即罗茨风机按不变的设计指标投入运行,造成风量过大,从根本上讲,罗茨风机的定速运行与实际风量需求的不断改变的情况不相适应。通过对罗茨风机采取变频调速,当实际需求风量较小时,通过调低转速,罗茨鼓风机的轴功率可大幅度地成3次方规律降低,折入轴功率也减少,从而使运行电耗大幅度地降低。 与采用挡板成闸门调节风量的方法相比,变频调速可高效率地实现需用功率与实际供给功率的最佳匹配。

  1.变频调速运行方式

  1.1三速选择运行

  电机可以预先给定的3种速度运行。风扇、鼓罗茨风机在不同的季节、不同的时段由于用风量需要不同而进行风量切换,振动筛筛分不同材质的颗粒时.以预先给的速度运转。应用逆变器的电机三速选择运转回路,使用SA—OT2选用件构成的电路。

  高、中、低的速度指令由外部输入后,则选定频率给定信号给逆变器输入指令,以结定的速度运转。A型逆变器设有三速选择信号用端子,对于此场合是方便的,所以术需要选用件。频率给定可有3挡速度,高、中、低速,各自使用电位器可以调节。

  值得注意的是要有联锁回路,防止有2个外部速度给定信号同时输入。选用件与逆变器间的频率给定信号由于电压低.电流弱,原则上不能有接点加入。加入接点时,为防止接触不良应当用2个灵敏继电器接点并联使用,提高工作可靠程度。

  1.2自动运行

  在电机在运转过程中自动控制流量、压力、温度的变化,使之为一定值,这种情况叫自动运行。采取自动运行模式,首先检出作为罗茨风机、水泵输出的流量、压力、温度的变化,用PID(比例积分、微分控制)调节器调节速度,使用FR-FA选用件构成电机自动运转回路图。将流量、压力、速度检出器的输出输入给PID调节器,给出速度指令使电机自动运转,以保持检出值为给定值。选用件FR-FA是将PID调节器的电流输出变换为电压输出的一种I/U变换器。对于仅使用自动运转时,可将逆变器本身的频率给定信号切换开关选择在20mA处,不需要前置放大器(仅对A型)。

  1.3并联运行

  采用一台逆变器同时驱动多台并联电动机运行,叫并联运行。这种并联运行方式主要用于换气扇等小容量罗茨风机的统一速度控制。而且这种运行方式,不能使用逆变器内的电子热保护,所以每台电机外加热继电器。逆变器在运行中如果将停止的电机直接投入,有时因启动电流保护装置动作,使逆变器停止工作。

  1.4并联运行

  采用一台频率给定器向多台逆变器发出速度指令,使电机并联运转,称为并联运行。这种运行方式用途及注意事项:这种运行方式主要用于中容量的泵类、罗茨鼓风机、皮带输送机等控制为防止干扰产生误动作,频率给定器的接线要使用屏蔽线。

  1.5比例运行

  通过给定多台电机的运转速度比例来控制调节多台电机速度的运行方式叫比例运行。如3台皮带输送机按某比例供给3种原料,混合比由各比例给定单元给定,然后只转动主速给定器就可以改变全体的速度。田中示出了比例结定,电源接通,启动开关接通后,即使主速给定器的刻度指示为零,M3输送机也工作运转,再转动主速给定器的旋钮,则M2、M1顺次开始旋转。在中途M1、M2的转速也变为相同,然后M3、M1顺次升到额定转速,但M2到最后也达不到额定转速。该运行方式由于频率给定信号电压低、电流弱,需接入触点时要用微电流开关用继电器的2个触点并联;信号线的接线要远离动力线,并采用绞合屏蔽线。

  2.变频器的选取

  对于罗茨风机系统的变频调速设计,选取变频器时应首先必须充分认识到使用变频调速的目的是什么;变频调速系统应用在什么场合及负载特性的具体情况,并从容量、输出电压、输出频率、保护构造、U/f(电压/频率)模式、电网一逆变器的切换、瞬停再启动等诸方面进行综合考虑,进而选择满足要求的机种、机型。

  通常变频器主要技术指标以适用电机功率(kw)、输出容量(kvA)、额定输出电流(A)表示:其中,额定输出电流为变频器可以连续输出的最大交流电流有效值,不管用于何种用途.都不允许电流连续流过值超过此值。输出容量指:三相情况下的额定输出电压与额定输出电流决定的三相视在功率。适用电机功率是以2、4极标准电机为对象,表示在输出额定电流以内可以传动的电机功率,鼠笼式电动机是2极电机即一对极电机,变频调速系统能很经济地与鼠笼式异步电动机构成控制调速配合使用。常常将变频器功率选得比实际配用电机功率更大一些。

  变频器已经广泛地应用于交流电动机的速度控制,其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。在罗茨风机、水泵、压缩机等流体机械上应用变频器可以节约大量电能。除此之外,如果将恒速交流电力拖功系统改造为转速可调的交流调速系统,可以取得明显的节能效果:例如:交流调速应用生产加工制造企业罗茨风机、压缩机、水泵类机械,把原来用挡板、节流阀控制风量、流量方式改为转速控制方式,由于电动机所消耗的功率与转速的立方成正比,因而能获得显著的节能效果。

  3.自控式变频调速

  除了利用静止的变频装置给同步电动机提供变频变压电源外,自控式变频调速与他控式变频调速不同之处在于同步电动机的转子上装有一台转了位量检测器,由它发出信号来控制变频装置的输出电压的频率。也就是说,自控式中的变频装置与他控式中的变频装置不向,自控式变频装置中的输出频率不是独立调节的,而是由转子位置检测器控制的。调速时,通过改变同步电动机的输入电压来调节转速。例如当U1减小时,T减小,打破了原有的平衡,n下降,这时转了位置检测器发出信号,调节变频装置的输出频率,使人随之下降,T回升,直到重新出现T=T2+T0为止,电动机在一个比原来低的频率和转速下重新稳定运行,由于这种电动机的定子频率与转子转速始终保持同步,电动机不会出现失步等问题,这是这种调速方法重要优点之一。

  :

罗茨风机配比:罗茨风机基础施工控制研究

  原标题:罗茨风机基础施工控制研究

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。

  在冶金行业中,大型高炉鼓风机是非常重要的复杂设备,具有永久性、隐蔽性、及不可修复性等特点,决定了高炉鼓风机工程必须质量优良、经久耐用。如何对罗茨风机的基础施工控制达到质量最大化的效果,一直都是一项重要的内容。接着,我们就来对罗茨风机做一个基础的认识以及其基础施工中可能出现的问题和如何控制做出一个大体的研究。

  一、 罗茨风机基本介绍

  1.罗茨风机的定义

  大型高炉鼓风机组是指为4000立方米以上大型高炉配备的动力供风设备,包括罗茨风机、自控系统、电控系统及驱动机等、罗茨风机风量可达到700-1000Nm3/min,驱动功率可达到30000-60000kW,罗茨鼓风机中压缩机属于高技术密集型透平机械,其中最重要的因素当属可靠性,其次能耗、调节范围、噪音等参数也是衡量其技术先进与否的关键。

  2.罗茨风机的生产背景

  随着中国经济建设中环保、节能战略的推进,可持续发展战略的实行,高炉大型化成为冶炼行业的发展方向。这就对大型高炉鼓风机国有化提出了紧迫要求。目前山东锦工罗茨风机从瑞士公司引进技术后不断发展,已具备制造罗茨风机的能力,完全可以满足大型高炉的要求。

  而同时,随着中国经济的持续高速、稳定发展,中国的钢铁行业也进入了新一轮快速发展。宝钢作为中国最具竞争力的钢铁企业之一,也通过新建项目及对现有设备进行挖潜扩大产能,提升竞争力。随着GDP的持续、稳定增长,也面临着日益严峻的环保形势,出台了一系列节能减排的强制性措施,其中最主要的就是高炉大修扩容。而随着高炉的改造,也提高了对风量、压力的需求。鼓风机作为高炉的主要设备,其出口的风量、风压也随之提高。这样,安全问题也随之产生,罗茨风机的基础施工控制问题也就需要很好的解决方案。

  3.罗茨风机基础施工特点及方法

  鼓风机基础具有永久性、隐蔽性及不可修复性等特点,其结构形式为二层框架形式。正是因为其这些特点,决定了大型高炉鼓风机基础施工必须质量优良、经久耐用。

  为此,国内外很多罗茨风机的基础施工都采用的是大体积混凝土一次浇注施工的方法。虽然这方法比较成熟,不过这同时也具有一些弊端。大体积混凝土的施工,往往由于水泥用量过大,沙石等材料配比不严密,水灰比大,浇注速度快等原因造成混凝图裂缝,而裂缝的产生能严重影响到混凝土的质量和以后的使用功能,也对罗茨风机的安全提出了挑战。而且还存在着工期长,过度使用造成人力物力资源的浪费。

  二、罗茨风机基础施工控制

  1.罗茨风机基础施工措施

  罗茨风机基础施工一般分为两层,一层为基础底板,一层为柱及框架梁板。基础底板施工过程中底板一般为1.5m至3m厚,混凝土浇筑量大。应按照大体积混凝土施工措施进行施工。框架梁厚度一般大于1m,对于梁板的脚手架搭设等相关措施需要进行必要的计算。

  2、罗茨风机基础施工过程中应注意的问题

  1)、对混凝土裂缝的解决方案

  罗茨风机基础施工中,混凝土裂缝是不可避免的,只能最大程度上去减少裂缝的数量和提高混凝土的质量,却不能完全消除裂缝。其中裂缝的成因大概有几个方面。

  首先,混凝土的收缩引起收缩裂缝,主要因素是用水量和水泥用量,两者越高,混凝土的收缩就越大,混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩,会产生很大的收缩应力,如果应力超过当时的混凝土极限抗拉强度,就会产生裂缝。对于这种裂缝,要求在混凝土浇筑后要及时覆盖及养护。

  其次,混凝土内外部温差过大也会产生裂缝。其主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内外部温差过大。尤其是大体积混凝土,更易产生此类裂缝。由于大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑,浇筑后,水泥因为水化引起水化过热,而混凝土体积大,热量聚集在起内部不易散发,升温显著;而混凝土外部则散热较快,形成较大的温度差,使其内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。当表面产生的抗拉应力超过其极限抗拉强度时,就会产生裂缝。

  对于混凝土裂缝的控制,可以从外部结构和内部原材料两个方面加以控制。

  外部结构而言,可以在混凝土基础顶面和底面配置φ16@200钢筋网来控制温差裂缝。还可设置一道宽800mm的后浇带来释放温度应力,确保基础整体刚性连接较好,满足结构应力需求。

  内部原材料来说,可以选择其他水化热较低种类的水泥,如矿渣硅酸盐水泥,有利于克服因温度应力而产生的混凝土裂缝。还可以控制沙石的含泥量,提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。也可以在混凝土中掺加标准粉煤灰来提高其抗渗性和耐久性,减少收缩;掺加适应比例的减水剂和引气剂,大大减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量,改善其和易性降低水灰比,有助于提高混凝土的抗裂性能;同时在其中掺加微膨胀剂,补偿收缩及减少温度应力。

  施工过程中的控制

  对于以上对混凝土裂缝的控制并不都是万全之策,同时还需要在基础施工过程中达到很好的控制。

  1) 控制混凝土入模温度在25度以下,初凝在4小时以上。这样做的目的是为了使材料水冷和风冷充分降温,各生产环节也加强保温以免冷量损失,降低混凝土初始温度。加强保温保湿工作,降低内外温差。这样的话可以使混凝土裂缝最小化,也能最大程度上保证罗茨风机的安全问题,使其能更经久耐用。

  2) 浇注过程中由于受到支护措施的限制,在混凝土浇注过程中,采用分层浇注的方法施工,一层大约厚300mm,浇筑速度控制在500mm/小时。 这样既可以保证脚手架支护系统的稳定性,又使得混凝土水花热得到了充分的时间散发,能有效地减少浇注完毕后混凝土内外温差,防止裂纹的产生

  2、预埋地脚螺栓的施工

  罗茨风机基础由于其动载荷较大,一般梁板钢筋相对很密,故此地脚螺栓的安装难度相当之大。故此在罗茨风机施工过程中对于地脚螺栓或套管埋设要放在顶板模板和钢筋安装过程中去安装,切不可等钢筋安装完毕后再进行地脚的安装。施工流程为:

  首先待梁底板铺设完毕后进行放线,确定地脚螺栓的位置。

  然后用角铁或埋件将地脚螺栓底板进行固定

  固定完毕后进行钢筋绑扎

  绑扎完毕后进行预埋件的埋设,此时由于下部位置固定,则预埋件只需要固定在底板上即可

  待钢筋调整完毕后,在上方对预埋件进行精调,同时在上部进行固定。

  4.其它的一些控制方法

  除以上主要列出的罗茨风机基础施工出现的一些问题和基本解决方法之外,还可以借鉴使用一些早已研发出来的技术工作和施工措施,如低水化热控制;基础底部滑动层控制;控制浇筑层厚;低塌落度控制;自动测温、恒温控制等。

  结语:罗茨风机对于现代我国冶金行业已经是大势所趋,是发展的必要,我国也已经有了自己的罗茨风机创造研发技术和能力,这表明我国在重工业产业中也是位列世界的前茅!以上我列举了一些对罗茨风机基础施工控制的研究,也只是我个人的一点小小见解,可能不够完善不够全面,还望大家多提宝贵意见,帮助我完成这次学术研究!

  :

罗茨风机配比:罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气.三叶罗茨鼓风机的特性和应用范围咨询孙经理.

  发布:admin 时间:20-06-06

  罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气.接下来介绍一下三叶罗茨鼓风机的特性和应用范围.

  特性

  由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低.

  叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能持久不变,可以长期连续运转.

  风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变.

  轴承的选用较为合理,各轴承的使用寿命均匀,从而延长了风机的寿命!

  风机油封选用进口氟橡胶材料,耐高温,耐磨,使用寿命长.

  机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要.

  应用范围

  三叶罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、造纸、电业、石油、化工、纺织、水产养殖、污水处理、食品等行业的气力输送系统,用以输送空气以及各种中性气体.但不适用输送易燃、易爆、有毒和强腐蚀性气体.产品加工精度高、性能好、运行可靠、使用寿命长、结构简单、保养、维护方便. 包括附件在内,风机主体实行标准化,有完善的批量生产体制,能够随时满足您的要求.风机在80kPa升压范围内运行时,无需冷却水.

  三叶罗茨鼓风的安全运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,那么,三叶罗茨鼓风维修的检测方法有哪些呢?下面小编为大家介绍下三叶罗茨鼓风机的检测方法:

  1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象.

  2、鼓风机机体内部无漏油现象.

  3、鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在.

  4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听鼓风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油. 5、鼓风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常.

  6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求.

  7、新机器或大修后的鼓风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油.

  8、维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修一次,并更换轴承和有关易损件.

  9、鼓风机大修建议由专业维修人员进行检修.

  上述所介绍的就是的检测方法,希望小编上述的介绍对大家有所帮助.若您需要三叶罗茨鼓风机欢迎致电我们,我公司会为您提供优质的产品.我公司秉承”技术创新,服务为先”的宗旨和”信誉第一,用户至上”的经营理念,向相关行业用户提供精工制造的一流产品和优质的售后服务.

三叶罗茨鼓风机生产厂家 罗茨鼓风机动画 罗茨鼓风机的振动标准 罗茨鼓风机风量计算

山东锦工有限公司
地址:山东省章丘市经济开发区
电话:0531-83825699
传真:0531-83211205
24小时销售服务电话:15066131928


专注罗茨风机制造_万豪风机
版权所有:Copright © www.sdblower.com 山东锦工机械有限公司 鲁ICP备11005584号-7 2008-2023 地址:山东省章丘市相公工业园
电话:0531-83837205传真:0531-83256366 E-mail: sdroo@163.com
罗茨鼓风机_罗茨风机服务电话