罗茨风机那测为定位端_罗茨风机

罗茨风机那测为定位端：柞水防腐罗茨风机如何在供应商中寻找源头厂家

　　柞水防腐罗茨风机如何在供应商中寻找源头厂家，玛多风机防腐罗茨风机，所占的采购成本可以忽略不计，加上购买者不会是技术人员，在他们看来防腐风扇是一模一样的，没有区别。其实并不会是，就像有许多人感觉手机组装厂只买屏幕、软板、相机、外壳、电池、天线等所有配件就能够做成制品机，防腐扇门道或者很多的不尽相同品牌或者差别极大，例如需要多大的高压才让尖端放电，多少正负离子才能保证反向补充电能，离子平衡可以控制在10Vto以内等等。，并不能是全部的生产厂都可以做到这部分。误解二防腐蚀风扇是消耗品，反正要换，买便宜的就可以。有的工厂直接将防腐风机定位为防静电耗材，半年或每年更换一次，而采购成本控制较低，越便宜越喜欢，这事实上进入了一款死循环，更换更多的过程中恰恰相反也能够压缩成本。严格来说防腐风机不宜算消耗品。

　　防腐风机的主要部件经过防腐处理或采用防腐材料制造，能够抗腐蚀的风机统称为防腐风机。其中防腐风机有。玻璃钢防腐风机、pp防腐风机、pvc防腐风机、耐酸碱防腐风机具有强度高、重量轻、不易老化、耐腐蚀性好、噪音低、运转平稳等特点。是一种比较理想的通用型防腐风机。防腐耐酸碱风机广泛用于化工、电镀、氧化、电厂、实验室、电路板、环保设备等含有腐蚀性气体的场所。防腐耐酸碱风机是叶轮采用水冷座或油冷座，通过角带和电机驱动。其好处是减少电机的腐蚀、减速、降低电机的负荷等作用，从而增加风机的使用寿命。

　　关于防腐罗茨风机在电场跟作用下，大量的电子和离子通过向两极运动而发生了和工作。在其运动过程中，它会遇到气流中的尘粒。在电场力及作用下，带电的尘埃远离气流，向对面的极板或极线移动。带电的尘埃到达两极或两极时，被两极或两极上的静电力吸收而通过。振动装置同意灰尘落进灰斗以清除烟气。防腐风机必须配备电源后才能适合使用。电源将220伏或110伏的输入电压提高至4.6千伏，再然后通过高压电缆将其连接至离子空气泵头部的离子针。尖端的高压电晕放电在空气分子之间产生了强电场，在离子针尖端发生了大量正负离子。再然后，离子被压缩空气吹到带电物体的表面。当带电物体表面为正电位时，负离子会被中和。与此相反，一但表面带负电。

　　离心风机的防腐机构设计，一个的设计可以延长设备的使用寿命，保证设备的安全，对于结构设计来说，容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡在溶液中，腐蚀率很小；但形成缝隙后，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，会造成严重的缝隙腐蚀。离心式防腐风机主要由叶轮和机壳组成，叶轮机壳均由防腐材料制成，小型通风机叶轮直接安装在电机介质上，大型离心式防腐风机通过联轴器或皮带轮与电机联接。离心式防腐风机一般为单面进风，采用单级叶轮；大流量可采用双面进风，采用两个背对背的叶轮，又称双吸式离心防腐风机。

　　玛多风机防腐罗茨风机，用平板负荷监测仪测量，或用防腐蚀风机离子测试仪测量离子平衡。测试机器品牌为美罗(ME-268A)，或选用离子测试仪测量离子平衡(剩余电压)防腐蚀风扇上的离子输出量被打造为平滑和固定的。防腐风机是一个固定的消除静电的公用设备，是一款杆式静电消除产品。其强烈的离子风能够去除物体表面的静电和异物、灰尘，是一个工业级专门用于扁平物体除静电和灰尘外，而且还要选用高压发生了器，从而影响产品的静电场感应和放电质量。静电会使得器件或芯片的氧化膜末端和作为结构金属的突出部分因为尖端效应会感应出更强的电场，出于各点对地电位有差别，当电场强度超过结构点绝缘强度的极限时，具有着安装方便、工作稳定、风速强、消除静电快等闪光点。防腐风机的功能原理:防腐风机能产生了大量带正负电荷的气流。

　　防腐耐酸碱风机安装的定位螺丝步骤，分析如下。

　　1、防腐耐酸碱风机轴承装配时，轴承的固定螺丝孔必须与支架的螺丝孔位置相互配合，轴线方向必须正确，不能被外界强压固定。

　　2、固定螺丝可采用比螺丝孔直径稍小的螺丝，这样调整对准比较容易。

　　3、轴承取下后重新装配时，其位置不应改变。

　　4、如耐酸碱风机运行中的印度振动开关和使轴承定位螺丝松动会使轴和轴承球环滑动而磨损，所以安装和检查时必须特别注意。

　　5、新的皮带轮盖的安装，需要保留足够的间隙，不要使其接触到皮带或皮带轮。此外，还要注意保持良好的空气流通。

　　防腐罗茨风机当空气中有容易污染静电除尘器的杂质时，安装小型防腐风机也是不恰当的。离静电产生了源的距离低应多于设定距离，多半为离开静电产生了源5-20厘米以上。小型防腐风机应尽一定能安在高电位上。购买防腐风机后我们做的件事自然是安装，那么防腐风机为何安装呢？防腐风机有许多种类型，不尽相同类型的防腐风机，安装方式自然也不尽相同，技术防腐风机厂家给你们讲讲有差别类型的防腐风机的安装。卧式防腐风机安装时将防腐风机直接放在工作台上，或者悬挂在工作台上，接通防腐风机电源，将气流调节到需要去除静电的工作区域，将防腐风机侧边的螺旋按钮拧紧就可开始工作。安装悬挂式三头防腐风机，将防腐风机悬挂在适当的高度，之后将气流方向和风量大小调整到需要去除静电的工作区域。

罗茨风机那测为定位端：罗茨风机排风口_罗茨鼓风机

　　锦工风机给大家介绍一下罗茨风机的特性和运行条件以及罗茨风机为什么会出热风

　　罗茨风机的特性：

　　由于三叶转子结构和合理外壳的采用以及内入风口的结构，鼓风机振动小，噪音小。

　　叶轮和轴是整体结构，叶轮不磨损，鼓风机性可以持续很长时间，长期持续工作。

　　鼓风机容积利用率高，容积效率高，结构紧凑，灵活的安装方法。

　　多种多样的机型，可以满足多种用户的多种用途。

　　罗茨风机的运行条件：

　　1、输送介质的进气温度一般不得超过40 。

　　2、介质中粒子含量不得超过100mg/m3，粒子的最大大小不能超过最小工作间隔的一半。

　　3、工作轴承温度不能超过95，润滑油温度不超过65。

　　4、使用压力不能高于铭牌上规定的范围。

　　5、罗茨鼓风机叶轮和外壳、叶轮和侧板，叶轮和叶轮间隙在工厂调整后重新组装。要保证这个间隔。

　　6、罗茨鼓风机运行、主油箱，副油箱必须在油位计的两条红线之间。

　　7、确保进出口连接部位没有忘记收紧地点，管道的支撑点是否完整。需要冷却水的

　　鼓风机、真空泵应确保冷却水的安装一致，

　　符合要求。

　　罗茨风机什么会出现热风？

　　罗茨风机因其属于强制运输气体设备。因为具有强制输送性，所以一定会压缩空气，施加压力减少空气的过程会释放出很多能量。能量就是热量，不同型号的鼓风机温度上升程度不同，压力就会增大高，温度高，但压缩比的影响，正常但是温度上升了20摄氏度左右，为什么实际上温度上升可能会超过20摄氏度。首先，风机可能有某些障碍，如机器摩擦，机械摩擦，会释放出一定的热量。如果排气温度进一步升高，严重的可能会超过110度。

　　其次，管道堵塞、管道堵塞导致超压。增加热量释放，超压是更危险的故障,风机的电机容易烧坏,也是罗茨风机温度上升的影响因素。

　　最后，进气温度的影响，普通风机进气温度

　　度不能超过40摄氏度，运输媒体是空气在这种情况下，如果冷却不顺畅，可能会有进气温度超过40摄氏度，风机口温度就会升高。

　　过高的温度会影响风机的备件。例如：密封、轴承、水箱润滑油温度等，这些都可能导致鼓风机故障。所以在每天的巡逻工作中，风机的温度也是测试内容，每天风机的温度监控，保证风机的温度不超过一定范围，所这样就可以长期使用罗茨鼓风机。

　　三叶罗茨鼓风机用处还是很多的,但是它在不同地方的用法要配的管都是不一样的,而且一旦鼓风机出口阻塞会导致很大的后果,下面为大家介绍一下三叶罗茨鼓风机在水产养殖、污水处理、物流输送的配管方式和三叶罗茨鼓风机出口阻塞会导致的问题!

　　三叶罗茨鼓风机

　　一、三叶罗茨鼓风机根据用途怎么配管

　　1、水产养殖配管

　　我们一般在水产养殖上的配管,主要是依据的服务面积来进行搭配的,同时要考虑到风机出口的大小.比如在5亩养殖的服务面积,搭配的是锦工50型号的,那么在实际的铺管中主管使用DN50的就足够用了,那么如果在此状况下使用了锦工65型号的风机,那么我们依旧推荐使用DN50口径的PVC主管就可以了.

　　在这个大小的服务面积上用50mm的足够满足风量的通过性,而至于到了支管上,可以采用DN20/25的尺寸PVC管,这样同大变到小是合理的,不会影响风量和憋压的情况!前提条件是选择合适的风机很重要,如果选型太锦工量过大排不出去,就会在管道理进行憋压!如果风量过小那么又不够增氧使用,所以选择是一个技术活!

　　2、污水处理配管

　　一般在污水处理上因为曝气池的尺寸不会太大,多数的设计为4*10米,8*12米,20*30米等等的尺寸,对于这种污水处理上,一般选管多为DN50/DN63/DN75这几个型号.

　　如果在日处理量比较大的情况下,选用锦工200型号,锦工300型号的,一般最大管使用到DN90或者DN110的就足够使用了,因为输送的距离不远,使用这几个规格的就可以保证空气的供应.如果输送的距离过长那么就需要考虑用口径大一点的管来进行输送才能保证气体的传输.

　　3、物流输送配管

　　在输送粮食、煤灰、颗粒、沙粒等情况下的配管,这个就要有严格的讲究了,需要根据用户的每小时处理量,输送的介质,等等相关的因素来决定的.因为涉及到物料在管路里的流动,流速等情况,所以我们要通过严格的计算帮助用户选型!

　　所以用户在配管的时候可以联系厂家的技术员,或者联系业务员帮助您选择合适的管.从而保证工作的正常运作.

　　罗茨风机的工作环境和输送介质是造成锈蚀的两个主要原因

　　罗茨风机启动时为什么要放空

　　原标题：如何注意罗茨风机的排气压力和拆装时的事项及润滑油的使用方法

　　锦工机械给大家介绍一下如何注意罗茨风机的排气压力和拆装时的事项及润滑油的使用方法

　　操作罗茨风机时的注意事项：

　　介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒尺寸不得超过工作间隙的一半。

　　输送介质的进气温度通常不得大于40℃。

　　使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

　　运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。

　　罗茨风机运行时，主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。

　　罗茨鼓风机润滑油的使用方法：

　　1.检验润滑油是否氧化变质。如果已经氧化变质，从外观上就可分辨得出。这时润滑油的颜色变黑或者加深，并且表面会形成较硬的胶膜。

　　2.检验润滑油是否混用太多的硬粒杂志。检验时，用手指取少量润滑油进行捻压，凭感觉可以判断。

　　3.不同种类的润滑油不能混合，新油、旧油不能混合，因此更换润滑油时，应将废油彻底清除，然后填入新油。

　　4.润滑油的填充应当适量。填充过少，会造成润滑不够。填充过量，润滑油过度搅拌、急剧升温，又造成分油、分解与泄露。

　　罗茨风机拆装时的事项：

　　1.拆装驱动端机械密封环的定位套时，必须测量并记住位置，以便在重新装配时调整机械密封的压缩量。

　　2.安装罗茨风机的非驱动侧单弹簧盖时，确认可动环内的密封环无法翻边，定位弹簧卡在定位槽中。

　　3.拆装零部件不能用铁锤敲打。

　　4.拆装时，注意密封面，无划痕和划痕。

　　5.罗茨风机重新组装前必须清洁各部件，清洁毛边。

　　6.当重新组装罗茨泵管段时，必须确认管段之间的定位销已安装到位。

　　如何注意罗茨风机的排气压力：

　　拆卸器材时应对仪器各配合尺寸开展测量，处理好记录，并在零部件上弄好标记与方向，以保障装配且能保持原来的配合要求。

　　罗茨风机的型式按结构型式分成两种类型，鼓风机的两个转子中心线在同一垂直平面内，进风口和出风口分别在鼓风机的侧向，鼓风机的两转子中心线在同一水平平面内，进风口在风机下部机座的一侧，出风口在风机的上部，或者反之，即进风口在鼓风机的上部，出风口在鼓风机。

　　左面为进气腔，腔内压力与进气压力相等。排气口的高压气体灵敏回流，与低压气体混合，使其压力由进气压力俄然跃升到排气压力。为此，容积式鼓风机排气压力的凹凸并不取决于风机本身，而是气体由鼓风机排出后设备的情况。

　　缘于进口过滤堵塞，叶轮严重摩擦，间隙加大得太多，皮带打滑，进口压力损失大，管道造成通风泄漏。所以，要多加注意罗茨风机的排气压力。

　　罗茨风机进风口的判断很简单，今天锦工风机给大家几个简单的判定方法，通过下面这几个方法，可以快速的判断进出口。

　　1、一般原则

　　一般，罗茨风机都是上进下出，或者上进侧出，这是大部分罗茨鼓风机的进气排气方法。

　　2、进口消音器

　　进口消音器会有网格状的进气孔，里面有滤芯，打开进口消音器就可以看到滤芯，有进口消音器的则是进气口，出口消音器为管状，无滤芯等消音配件。

　　3、出口压力表

　　如果机头没有进出口消音器，如果我们看到有安装压力表的地方，那个排气口就是出气口，反之则是进气口。

　　通过上面的判断，基本可以判定出进出口了，其他方法也可以看皮带防护罩上的皮带转动方向，通过转动方向判定进出口。

　　罗茨风机也可以做成侧进上出，这种很少，需要单独定制，主要注意哦。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

　　：三叶罗茨鼓风机

　　辽宁罗茨鼓风机 300罗茨鼓风机 三叶罗茨鼓风机厂家

　　山东锦工有限公司

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罗茨风机那测为定位端：罗茨风机转子轴向间隙作用及调整技巧

　　摘要 罗茨风机是发电厂重要的辅助设备。它在循环流化床电站中的使用频率相当的高。从化学水处理到石灰石粉输送、灰库细灰流化上，都能见到它的身影。它在电站运行的环节上有着重要作用。罗茨风机在检修工作中主要是径向间隙及轴向间隙的调整。径向间隙主要靠设备出厂时加工工艺来确定；轴向间隙主要是靠安装时的调整来确定。近年来罗茨风机在检修上存在以经验来确定轴向间隙大小，这种方式带来的结果很多情况下直接损坏设备，甚至不可修复。笔者根据罗茨风机运行时轴线膨胀的特点和尾端支推轴承定位的特点，以一种简便有效的方式来调整罗茨风机轴向间隙。取得了很好的实际效果。

　　关键词 罗茨风机；转子；轴承；密封；齿轮

　　中图分类号TH44 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）72-0112-02

　　四川白马循环流化床示范电站1×300MW机组，引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台意大利ROBOX罗茨风机。

　　设备结构：

　　设备为三叶罗茨风机，工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。轴向定位需要通过调整，而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏，所以至关重要。

　　1 轴向间隙作用

　　罗茨风机轴向定位的主要作用是：当风机在运行的时候，由于转子发热，轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证，线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大，风机效率会变低；轴向预留量太小，风机机壳及轴承会发热损坏。

　　一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障：

　　为了更好的理解轴向定位的作用，以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析：

　　1）轴承座端面磨损

　　轴承端面磨损原因主要是2种原因，一种是异物进入转子与轴承座端面，这种情况发生几率太小，这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动，分子就有速度，有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击，而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高，分子的热运动平均动能就越大，分子的速度就大，我们知道，速度越大，撞击越猛烈，也就是气体的压强越大。当风机产生压力时，反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长，如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

　　轴向间隙太小，造成端盖与叶轮端面磨损

　　同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，还会损坏密封环。

　　2）风机效率降低

　　轴向间隙太大，会造成风机效率降低。罗茨风机由于是容积式风机，它的风压和系统有关系，而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大，会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口，使风机不断的做定量的无用功，使风机风量下降，效率降低。

　　3）风机振动

　　当间隙太小时，叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦，机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果，摩擦发生在转轴的密封环处，将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加，形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏，齿轮损坏，叶轮损坏，乃至整个罗茨风机报废。

　　2 调整技巧

　　2.1 定位原理

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端，让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

　　2.2 计算间隙

　　计算转子在热态情况下的线膨胀量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C为热膨胀伸长量（mm）；

　　ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差；L为轴的长度。

　　当计算出C值时，C值为轴的最大线膨胀量

　　2.3 间隙调整技巧

　　罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考，使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

　　1）测量机壳的两个端面之间的距离X；

　　2）测量转子两个端面之间的距离Y；

　　3）X—Y=&，其中&值为总间隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整；如果&值大于C值，则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值；

　　4）图中：轴承内圈与轴肩接触，轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时，轴承推动整个转子向前端推动，&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片，使&1，&2值达到所要求的间隙。

　　5）在实际工作中，可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法，测量法主要使用深度游标卡尺，测量S值，然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法，加试法采用假轴套，轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片，然后将轴套按标准紧固，使用塞尺测量&2值，直道&2值达到标准值。

　　6）&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时，&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

　　3 结论

　　罗茨风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中，一切应该以数据为唯一参照标准，任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

　　参考文献

　　[1]风机及系统运行与维修问答[M].机械工业出版社，2005.

　　[2]ROBOX三叶罗茨风机安装.意大利ROBOX，2002.

　　[3]王海波.风机维修手册[M].化学工业出版社，2010.

罗茨风机那测为定位端：罗茨鼓风机间隙调整技巧

　　原标题：罗茨鼓风机间隙调整技巧

　　山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司，位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇，近年来，锦工致力于新产品的研发，新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机，赢得了市场好评和认可。

　　四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组，引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。

　　设备结构：

　　设备为三叶罗茨风机，工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整，而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏，所以至关重要。

　　1 轴向间隙作用

　　罗茨风机轴向定位的主要作用是：当风机在运行的时候，由于转子发热，轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证，线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大，风机效率会变低；轴向预留量太小，风机机壳及轴承会发热损坏。

　　一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障：

　　为了更好的理解轴向定位的作用，以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析：

　　1）轴承座端面磨损

　　轴承端面磨损原因主要是2种原因，一种是异物进入转子与轴承座端面，这种情况发生几率太小，这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动，分子就有速度，有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击，而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高，分子的热运动平均动能就越大，分子的速度就大，我们知道，速度越大，撞击越猛烈，也就是气体的压强越大。当风机产生压力时，反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长，如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。

　　轴向间隙太小，造成端盖与叶轮端面磨损

　　同时摩擦产生热量，通过热传导会使轴承温度增加，从而损坏轴承，还会损坏密封环。

　　2）风机效率降低

　　轴向间隙太大，会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机，它的风压和系统有关系，而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大，会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口，使风机不断的做定量的无用功，使风机风量下降，效率降低。

　　3）风机振动

　　当间隙太小时，叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦，机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果，摩擦发生在转轴的密封环处，将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加，形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏，齿轮损坏，叶轮损坏，乃至整个罗茨风机报废。

　　2 调整技巧

　　2.1 定位原理

　　轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端，前端为自由端,通过固定端，让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。

　　2.2 计算间隙

　　计算转子在热态情况下的线膨胀量：

　　C=1.2ΔTL/100

　　C为热膨胀伸长量（mm）；

　　ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差；L为轴的长度。

　　当计算出C值时，C值为轴的最大线膨胀量

　　2.3 间隙调整技巧

　　罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考，使用尾端定位轴承来调整整个间隙。

　　1）测量机壳的两个端面之间的距离X；

　　2）测量转子两个端面之间的距离Y；

　　3）X—Y=&，其中&值为总间隙大小，&1+&2=&。如果&值小于C值，则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整；如果&值大于C值，则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值；

　　4）轴承内圈与轴肩接触，轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时，轴承推动整个转子向前端推动，&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片，使&1，&2值达到所要求的间隙。

　　5）在实际工作中，可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法，测量法主要使用深度游标卡尺，测量S值，然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法，加试法采用假轴套，轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片，然后将轴套按标准紧固，使用塞尺测量&2值，直道&2值达到标准值。

　　6）&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时，&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。

　　罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中，一切应该以数据为唯一参照标准，任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。

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