
罗茨风机送风距离_罗茨鼓风机
罗茨风机送风距离:关于送、排风口距离的规范要求
1、夏季自然通风用的进风口,其下缘距室内地面的高度不宜大于1.2m。自然通风进风口应远离污染源3m
以上;冬季自然通风用的进风口,当其下缘距室内地面的高度小于4m 时,宜采取防止冷风吹向人员活动区的措施。
2、机械送风系统进风口的位置,应符合:进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m,当设在绿化地带时,不宜小于1m。
3、建筑物全面排风系统吸风口的布置,应符合下列规定:
①位于房间上部区域的吸风口,除用于排除氢气与空气混合物时,吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.4m;
②用于排除氢气与空气混合物时,吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.1m;
③用于排出密度大于空气的有害气体时,位于房间下部区域的排风口,其下缘至地板距离不大于0.3m。
4、制冷机房的通风应符合下列规定:3)氟制冷机房……事故排风口上沿距室内地坪的距离不应大于1.2m。
5、事故排风的室外排风口应符合下列规定:
①排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m;当水平距离不足20m 时,排风口应高出进风口,并不宜小于6m;
②当排气中含有可燃气体时,事故通风系统排风口应远离火源30m 以上,距可能火花溅落地点应大于20m。
6、高度大于15m 的大空间采用复合通风系统时,宜考虑温度分层等问题。
7、风管与通风机及空气处理机组等振动设备的连接处,应装设柔性接头,其长度宜为150mm~300mm。
8、矩形风管采取内外同心弧形弯管时,曲率半径宜大于1.5 倍的平面边长;当平面边长大于500mm,且曲率半径小于1.5
倍的平面边长时,应设置弯管导流叶片。
9、当风管内设有电加热器时,电加热器前后各800mm 范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及其保温材料均应采用不燃材料。
二、暖规
1、夏季自然通风用的进风口,其下缘距室内地面的高度不应大于1.2m;冬季自然通风用的进风口,当其下缘距室内地面的高度小于4m
时,应采取防止冷风吹向工作地点的措施。
2、当天窗较长时,应设置横向隔板,其间距不应大于挡风板上缘至地坪高度的3 倍,且不应大于50m。挡风板下缘至屋面的距离,宜采用0.1~0.3m。
3、机械送风系统进风口的位置,应符合以下要求:3 进风口的下缘距室外地坪不宜小于2m,当设在绿化地带时,不宜小于1m。
4、建筑物全面排风系统吸风口的布置,应符合下列规定:
①位于房间上部区域的吸风口,用于排除余热、余湿和有害气体时(含氢气时除外),吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.4m;
②用于排除氢气与空气混合物时,吸风口上缘至顶棚平面或屋顶的距离不大于0.1m;
③位于房间下部区域的吸风口,其下缘至地板间距不大于0.3m。
5、事故排风的排风口,应符合下列规定:
①排风口与机械送风系统的进风口的水平距离不应小于20m;当水平距离不足20m 时,排风口必须高出进风口,并不得小于6m;
②当排气中含有可燃气体时,事故通风系统排风口距可能火花溅落地点应大于20m。
6、在防火阀两侧各2m 范围内的风管及其保温材料,应采用不燃材料。
7、输入温度高于80℃的空气或气体混合物的风管,在穿过建筑物的可燃或难燃烧体结构处,应保持大于150mm
的安全距离或设置不燃材料的隔热层,其厚度应按隔热层外表面温度不超过80℃确定。
8、当风管内设有电加热器时,电加热器前后各800mm 范围内的风管和穿过设有火源等容易起火房间的风管及其保温材料均应采用不燃材料。
三、《建规》
1、排烟管道应采取隔热防火措施或与可燃物保持不小于150mm 的距离。
2、自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不应超过30m。
3、需设排烟设施的走道、净高不超过6m 的房间应采用挡烟垂壁、隔墙或从顶棚突出不小于0.5m
的梁划分防烟分区,梁或垂壁至室内地面的高度不应小于2m;挡烟分隔体凸出顶棚的高度应尽可能大。
4、机械排烟系统中的排烟口、排烟阀和排烟防火阀的设置应符合下列规定:
罗茨风机送风距离:罗茨风机选型计算_罗茨鼓风机
气力输送风机只要采用的风机有罗茨真空泵和高压鼓风机(漩涡气泵),在物料输送行业比如水泥,矿业、农业粮食储存输送上应用广泛。在平时的应用中我们接触的比较多的是压力方面比如水深方面的计算,而气力输送主要是一个输送距离的问题,所以在这里讲下气力输送风机(罗茨真空泵及高压鼓风机)的选型计算公式:
一、输送料与气体的混合比
混合比是粉料气力输送装置的一个非常重要的参数。混合比越大,越有利于增大输送能力,在相同的生产率条件下。所需的管道直径就越小,可选用容量较小的分离、除尘设备,所消耗的风量和能量也越小,从而使粉料气力输送装置的投资费用降低、单位能耗减小。
计算公式:M=Gm/Gq…(Gm代表每小时输送料的重量,Gq代表空气的比重)
二、输送风速
运送物料在所有的输送管段内可靠运转条件下,物料气力输送装置具有最经济的工作性能时侯允许的最小气流速度,就是输送风速。一般输送风速,应较“经济速度”有10%一20%的裕量。可参考常用的管道里的不同输送装置。低压压送式输送的气流速度,一般为20m/s左右,高压压送式输送的气流速度,一般为8m/s左右。
三、输送所需的风量
所需风量由物料的输送率、混合比确定,可参考公式:
Q=(1.1-1.2)G/(Mч)式中:G.—讲算输送率,kg/h;
ч——空气重度,在标准大气压下=1.2kgm3;
M——混合比。
四、输送管道直径
根据粉尘输送所需的风量和输送速度来确定管道的直径(m):
D2=4Q/ЛV式中:Q–风量m3/h
V–风速m/s
五、输送压力
输送气体的压力必须大于物料在输送管中移动时各项压降的总和△P总。这些压降包括:物料在水平输送管中的压降△P1、物料在垂直输送管中的压降△P2、物料在输送弯管中的压降△P3、物料流经卸料器及除尘器的压降△P4等。
1.水平管道的压损:
△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12)(L/D)(ρV2/2)
式中:△P1——纯气体的压降,Pa;
△P11一一由于管中输送物料所引起的附加压降(Pa);
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比;
L一水平输送管长度,m;
D—水平输送管直径,m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
V–气体在管内的流动速度,m/s。
2.垂直输送管中的压损:
△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12)*(H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1
式中,△P21一对应于同等长度日的水平输送管压降,Pa;
△P22一克服重力做功所产生的压降,Pa;
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
H—垂直管的高度,m;
M–料气质量混合比;
L—一水平输送管长度,m;
D—-输送管直径,m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
v——气体在管内的流动速度,m/s;
v1——物料的垂直移动速度,m/s;
g-重力加速度,m/s2。
3.管道弯头的压损:
△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12)*(L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)
式中,△P31一弯管部分展开成直管时水平输送管的压降。Pa;
L’——曲率半径为R的弯管弧长,m;
λ11——气体摩擦系数;
λ12—附加摩擦系数(该系数主要根据试验确定)
M–料气质量混合比:
D–蝓送管直径。m;
ρ—气体的平均密度,kgm3;
v——气体在管内的流动速度,m/s;
N–附加比例系数,可通过实验求得。
本计算公式有专业人士提供,我们进行采编,是为了更好的为公司罗茨真空泵及高压鼓风机新老客户提供选型方面的帮助,
污水处理中风机选型,一般根据池子中水的深度和管道压力损失来确定风机压力,这个最简单,但是在风机风量的确定上很多人不会计算,尤其因为曝气量的计算公式复杂,在为客户服务的过程中,锦工的“ 污师们 ”总结了一些经验公式来快速简便的计算耗氧量,把复杂的工作简单化了,不过经验公式仅限于交流和对比的,设计方案中是禁止利用经验公式来计算曝气量的哦!
例如:参数:水量:46t/h,COD:1200mg/L
无BOD数据,按BOD=0.5*COD=600mg/L计
1、按气水比计算:
接触氧化池15:1,则空气量为:15×46=690m3/h
活性污泥池10:1,则空气量为:10×46=460m3/h
调节池5:1,则空气量为:5×46=230m3/h
合计空气量为:690+460+230=1380m3/h=23m3/min
2、按去除1公斤BOD需1.5公斤O2计算
每小时BOD去除量为0.6kg/m3×1100m3/d÷24=27.5kgBOD/h
需氧气:27.5×1.5=41.25kgO2
空气中氧的重量为:0.233kgO2/kg空气
则需空气量为:41.25kgO2÷0.233O2/kg空气=177.04kg空气
空气的密度为1.293kg/m3
则空气体积为:177.04kg÷1.293kg/m3=136.92m3
微孔曝气头的氧利用率为20%,
则实际需空气量为:136.92m3÷0.2=684.6m3=11.41m3/min
3、按单位池面积曝气强度计算
曝气强度一般为10-20m3/m2h,取中间值,曝气强度为15m3/m2h
接触氧化池和活性污泥池面积共为:125.4m2
则空气量为:125.4×15=1881m3/h=31.35m3/min
调节池曝气强度为3m3/m2h,面积为120m2
则空气量为3×120=360m3/h=6m3/min
总共需要37.35m3/min
4、按曝气头数量计算
根据停留时间算出池容,再计计算出共需曝气头350只,需气量为3m3/h只
则共需空气350×3=1050m3/h=17.5m3/min
再加上调节池的需气量6m3/min,共需空气:23.5m3/min
5、按经验值计算
仅供参考,大设计院一般用气水,我们设计用经验值大约1公斤COD需要1公斤氧气,1kg氨氮需要45.7kg氧气。
根据以上经验大体可以确定出曝气量,就能知道所需的风机风量,再根据池子的深度确定好所需的风机压力,接下来就简单多了,咱用现成的选型系统来确定用多大的罗茨风机即可,可搜索“锦工风机”,进入锦工公司网站,点击导航栏“风机选型”按钮即可进入选型页面,选择需要的压力,输入需要的风量,点击“选型”按钮即可查询所需的罗茨风机的型号、电机功率、转速、价格以及重量等详细参数,实现随时随地手机选型,同样也可在电脑上使用。该套选型价格查询系统与市面上大多数厂家的罗茨风机和回转风机参数都通用,用户可以用来查询对比价格。
这么一来,您是不是会算了,而且不仅能估算出风量压力,连罗茨风机型号和价格都能查出来,读了这篇文章是不是很涨本事。
今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。
气力输送物料:水泥。
气力输送量:1000kg/min。(60t/h)
气力输送距离:当量距离70m。
容重:1.2t/m3。
一、风量计算
1、由气固比计算需要用空气量:
根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。
所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。
风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。
2、输灰管内风速校核:
依经验选输灰管为ф273×9mm。
管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。
该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。
二、计算风压(压损)
系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。
P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。
P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。
混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。
P2=5×1.5+11=18.5KPa。
P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。
P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)
P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。
三、风机选型
根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。
小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线
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原标题:罗茨鼓风机选型原则是什么?
罗茨鼓风机是回转式鼓风机的一种,在各行业广泛应用,我厂生产的罗茨鼓风机,流量为0.6-360m3/min,升压10-80kpa,这些罗茨鼓风机广泛应用于水泥、化工、化肥、冶炼、污水处理、水产养殖、电力、城市煤气、气力输送等行业,满足各行业的发展需要。
罗茨鼓风机与离心鼓风机相比,具体强制送风的特点,离心鼓风机在压力变化时,流量变化很大,而罗茨鼓风机在压力变化时,流量变化甚微,具有强制送风的特征。罗茨鼓风机与压缩机相比,又有经济耐用的特点,且风量大。
罗茨风机选型应根据被输送介质的性质,工艺流程所需的流量和压力来确定,用户订货时须说明输送的介质、流量、压力三个参数,在确定压力和流量时要考虑到管网阻力造成的压力损失和系统泄漏造成的流量损失,可通过理论计算得到,也可通过同类装置类比推算。
三叶罗茨风机选型时可参考下图参数表:
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罗茨风机送风距离:罗茨鼓风机主要参数有哪些?具体到不能再具体
罗茨鼓风机的参数,只要需要选型,就必须要有参数,否则没法进行准确选型,那么罗茨鼓风机相关的参数有哪些呢?下面锦工风机就来为大家进行一些剖析:
1、参数:压力
压力参数这里小编应该不用多提,只要采购过的朋友都知道,罗茨鼓风机选型必不可少的参数便是压力参数,有些行业对压力参数不是很敏感,如水产养殖行业,水深大约都在1米到3米,很多水产养殖客户过来咨询,基本不会说我这边需要压力多大,而是直接报:**kw的罗茨鼓风机,水产养殖户基本上都有是参考而来,有些客户之前采用其他种类增氧机,现在改换罗茨增氧机,看到有朋友使用,就只询了个电机功率,就来买风机了。
2、参数:风量
风量参数是罗茨鼓风机选型的另外一个指标,有了压力和风量参数,基本就可以进行选型了,能够确定基本的风机型号了。所以,以上两个参数,压力和风量是必须要知道的参数。
3、参数:电机功率
电机功率是相配套的参数,如果风机在根据压力和风量的情况下确定了,那么电机功率也就基本确定了,这是标准选型样本上所定的,并非恣意更换的,当然锦工风机不排除有客户采用非标电机,电机功率可能大可能小,但是能够带动机头工作,但是在节能或者其他方面有些不足的地方。
4、参数:转速
有些客户对于罗茨鼓风机的转速,也是有要求的,在一些技术协议里面,我们见过很多客户对于风机的转速有一定的要求,风机的转速影响到风量,为何对转速有要求呢?除了行业方面的原因以外,虽然不同转速能够满足同一个工况,但是,我们应当尽量选择转速相匹配的,转速越高风机的磨损越快,使用寿命越短。
5、参数:噪音值
这个参数主要针对特定的用户,有些用户有各种参数,但是他们在采购风机时往往会再次强调这个参数,噪音值,譬如:医院,医院采购罗茨鼓风机多用于水处理,因医院的环境大家都知道,病人需要安静的环境,所以,噪音值这个参数就变得非常重要了。
一般采购的客户对于噪音值并没有什么要求,罗茨鼓风机的特性就是:风量范围广、压力范围广、性价比高,但是就是噪音不太好解决。关于噪音的文章
6、参数:结构形式
这个参数主要取决于客户的选择,有些客户因为场地面积的原因,只能选择密集型罗茨鼓风机,可以节省更多的空间,有些朋友可能不了解,常用罗茨鼓风机的朋友对此非常了解,有些风机的结构形式选择,取决于风量和压力,压力如果过高,则选用双级串联形式,如果风量大则可选择二叶型罗茨鼓风机,并非只有三叶形式可选。
7、参数:品牌
有很多经销客户,终端选择指定品牌风机,所以,有时品牌也会成为一个选型的参数,如果您在网上通过其他品牌联系到我们,请事先告知我们您需要指定品牌,指定品牌我们能为您做的,只有一条:提供锦工风·机相同型号的报价方案,方便您进行价格比较。
8、参数:特殊要求
特殊要求也会影响到我们进行选型,如输送沼气、煤气等特殊气体,输送此类气体需要进行特殊密封,所以,如果您输送此类气体,罗茨鼓风机在制造时会有一定的不同,密封方式方面会有一定的小差异。
9、参数:密封方式
上面我提及到的密封方式也是有多种的,如活塞环密封、N4机械密封、H抽气密封、K单机械密封、G型充氮气密封等,不同的密封方式造价也不同,所以,如您对此有一定的要求,罗茨鼓风机的结构形式上又会出现一定的差异化。
10、没有参数怎么办?
像很多水产养殖客户一样,没有具体的参数,怎么呢?这是可以提供一下具体的工况或者使用情况,如:用途、输送距离、输送高度等,这些都可以帮助我们推算压力和风量参数。
污水处理行业如果没有具体的参数,可以说明一下水池规格和水深;如果是返料用或者送粮用,把输送距离和输送高度还有输送量和我们说一下,也可以帮助我们进行选型。
总结,罗茨鼓风机中用到的参数基本这么多了,基本上,我们只能用到其中的几项,而非全部用到,zhui常用的参数便是风量和压力还有电机功率,根据我们的了解,普通的三叶型罗茨鼓风机用的zhui多,其次便是二叶型、双级串联型、密集型还有特殊密封型。如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线
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罗茨风机送风距离:罗茨鼓风机间隙调整技巧
原标题:罗茨鼓风机间隙调整技巧
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨鼓风机、罗茨真空泵、回转风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨风机、水冷罗茨风机、油驱罗茨风机、低噪音罗茨风机,赢得了市场好评和认可。
四川攀枝花循环流化床示范电站1×300MW机组,引进法国阿尔斯通公司的技术。于2005年12月30日并网发电。其中石灰石粉的输送全靠4台锦工JGR罗茨风机。
设备结构:
设备为三叶罗茨风机,工作风室与轴承座密封为碳精环密封。后端轴承为支推轴承承受转子径向力和轴向力。前端轴承为支撑轴承承受转子径向力。前端机盖与轴采用骨架油封密封。尾端有一对斜齿轮作为同步齿轮。动力传送方式为皮带轮传动。罗茨风机的径向定位通过零件的制作来保证。 轴向定位需要通过调整,而转子轴向定位的调整好坏关系到整个风机运行好坏,所以至关重要。
1 轴向间隙作用
罗茨风机轴向定位的主要作用是:当风机在运行的时候,由于转子发热,轴系产生线膨胀和体膨胀。体膨胀的预留量通过径向加工来保证,线膨胀的预留量则通过轴向定位来确定。轴向预留量太大,风机效率会变低;轴向预留量太小,风机机壳及轴承会发热损坏。
一般来说轴向间隙不准会产生以下几种故障:
为了更好的理解轴向定位的作用,以下对错误的定位会造成的问题做一个系统的分析:
1)轴承座端面磨损
轴承端面磨损原因主要是2种原因,一种是异物进入转子与轴承座端面,这种情况发生几率太小,这里不做分析。二种是轴向间隙不够造成转子在线膨胀时与轴承端面接触磨损。我们知道任何物质的分子都在做无规则的热运动,分子就有速度,有动能。微观解释气体的压强就是大量的分子对容器壁的撞击,而温度是大量分子的热运动平均动能的度量。温度越高,分子的热运动平均动能就越大,分子的速度就大,我们知道,速度越大,撞击越猛烈,也就是气体的压强越大。当风机产生压力时,反之气体会产生温度。而温度造成转子伸长,如果间隙不够会造成转子与机壳件摩擦。
轴向间隙太小,造成端盖与叶轮端面磨损
同时摩擦产生热量,通过热传导会使轴承温度增加,从而损坏轴承,还会损坏密封环。
2)风机效率降低
轴向间隙太大,会造成风机效率降低。罗茨鼓风机由于是容积式风机,它的风压和系统有关系,而和其它关系不大。也就是说和出口管道特性有一定关系。而流量和风机转速关系较大。但是如果轴向间隙调整偏大,会在叶轮端面和轴承座端面形成一个气体通道。而气体通道会使被升压后的空气通过它又回到风机的吸气口,使风机不断的做定量的无用功,使风机风量下降,效率降低。
3)风机振动
当间隙太小时,叶轮端面与轴承座端面摩擦。由于动静部位之间摩擦,机组会产生强烈的振动。过大的振动极易造成动静部分摩擦从而造成灾难性的后果,摩擦发生在转轴的密封环处,将会造成转子的热弯曲引起振动的进一步增加,形成恶性循环引起转子的永久性弯曲。而振动与轴的弯曲会造成轴承损坏,齿轮损坏,叶轮损坏,乃至整个罗茨风机报废。
2 调整技巧
2.1 定位原理
轴向间隙的定位主要是利用轴承的定位来确定轴向间隙。ROBOX罗茨风机的轴承定位方式是固定端—自由端式配置。罗茨风机尾端为固定端,前端为自由端,通过固定端,让转子在热态情况下向自由端自由膨胀。
2.2 计算间隙
计算转子在热态情况下的线膨胀量:
C=1.2ΔTL/100
C为热膨胀伸长量(mm);
ΔT为轴运行时最高温度与环境温度之差;L为轴的长度。
当计算出C值时,C值为轴的最大线膨胀量
2.3 间隙调整技巧
罗茨风机轴向间隙调整主要是以计算数据为参考,使用尾端定位轴承来调整整个间隙。
1)测量机壳的两个端面之间的距离X;
2)测量转子两个端面之间的距离Y;
3)X—Y=&,其中&值为总间隙大小,&1+&2=&。如果&值小于C值,则在轴承座与机壳端面之间添加垫子调整;如果&值大于C值,则需要采用机械加工将机壳端面去材料处理。采取的标准是&值大于C值0.20mm。这0.20mm是补偿安装误差采用的经验值;
4)轴承内圈与轴肩接触,轴承外圈与轴承座外圈定位环之间有间隙S。当外端盖使用螺栓紧固时,轴承推动整个转子向前端推动,&2值逐渐增大。所以在间隙S处添加垫片,使&1,&2值达到所要求的间隙。
5)在实际工作中,可以使用两种方法来确定垫片厚度。一种是测量法,测量法主要使用深度游标卡尺,测量S值,然后S-&2=K。K就为垫片厚度。另一种方法为加试法,加试法采用假轴套,轴套的外径比定位轴承外圈小1mm,内径比轴大1mm。厚度为标准轴承厚度。每次在加垫片处试加垫片,然后将轴套按标准紧固,使用塞尺测量&2值,直道&2值达到标准值。
6)&1与&2之间的关系为2:1的关系。就是当&1为0.30mm时,&2值为0.15mm。这样做的目的是增加转子自由端膨胀间隙。
罗茨鼓风机轴向间隙定位在安装过程中是罗茨风机检修工作中的重点。它的安装好坏关系到设备的稳定运行。而轴向间隙调整不准引起的罗茨风机损坏事件层出不穷。所以掌握罗茨风机轴向间隙调整的技巧至关重要。在转动机械设备检修中,一切应该以数据为唯一参照标准,任何以人为经验判断的错误方法应该摒弃。
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