罗茨风机进出气口的设计原理_罗茨风机
罗茨风机进出气口的设计原理:动画演示三叶罗茨鼓风机原理_罗茨鼓风机
启动三叶罗茨风机子之前应该做好三叶罗茨风机检查,罗茨鼓风机的使用要求是,输送的进气介质温度不得高于40℃。罗茨鼓风机调节方法有两种,一种是放风的方法但是也有不好的地方是不够优惠,不经济对企业的成本压力比较大,另外一种方法是调节转速。部分立窑水泥厂为了提高罗茨风机的风压、风量,就是把鼓风机的转速加快。企业具体使用那种方法要结合自己情况来设计。
完全打开进气调节阀,三叶罗茨风机的出气调节阀以及旁通管;
检查进风口空气滤清器是否畅通,滤清器进口是否完全打开. 三叶罗茨风机
检查管道、阀门、消声器、空气滤清器支撑是否稳固,不得有负荷力加在机壳上;
检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油线以上3~5厘米,冷却水系统是否畅通;
拨动联轴器、检查叶轮转运是否灵适,有无摩擦碰撞;
检查各部位联接是否良好,三叶罗茨风机是否有无松动;
清除三叶罗茨风机的周围杂物,保持风机两米范围内无杂物;
检查电气部分以及降压启动设备是否完好;
检查检修三叶罗茨风机工具是否齐备,消防灭火器材是否充足完备。
三叶罗茨鼓风机公司郑重提示在安装和使用引持环保的罗茨鼓风机前,请务必阅读使用引持环保罗茨风机说明书,引持三叶罗茨风机的手册。
罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次,罗茨鼓风机的故障处理。程序子缝隙大处理方法用工具调整间隙;密封漏气处理方法更换密封装置,同时罗茨鼓风机的保养,应该注意等等。
原标题:三叶罗茨风机的工作原理
罗茨风机的结构形式分为卧式和立式两种。卧式罗茨风机,它由两个三叶形转子、机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮,使主动轴直接与电动机相连,并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周,能排挤出两倍阴影体积的空气,因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为:上端进风下端排风(对卧式而言),这样可以利用高压气体抵销一部分转子与轴的重力,降低轴承压力,减少磨损。
罗茨鼓风机的理论风量为qvt=4Aonl,式中A为转子在垂直位置时与机壳内壁所包围的面积,计算中近似取它等于转子运动所描绘的面积πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理论风量为qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。
由于转子与转于间、转子与机壳间有缝隙存在,空气将会漏回至吸风侧,因而实际输气量小于理论风量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv
D——腰形转子直径。即转子两顶点间距离m;
L–腰形转子的长度m;
n——转子转数rpm;
ηv——容积效率,一般ηv=0.75-0.85。
从理论分析可知,只要电动机能带动,鼓风机就可在任何压强下工作。但是,如出风口与进风口压强相差过大,就会有大量空气经间隙漏回至进口,导致鼓风机效率降低;同时,转速过高,也可能引起机器振动而缩短寿命,故出风口压强不宜过高。国产罗茨鼓风机的静压在19620~Pa之间,风量在0.25-250m3/min(在标准状态下),一般转速有580、730、960及1450rpm。
取鼓风机进、出口断面,列出包含有鼓风机机械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21
式中,与气体热力学过程有关。由于在罗茨鼓风机内气体为绝热压缩,其能量头L。为鼓风机压缩lJ气体所谓耗茁式中:——吸气空间的绝对压力,h;
c——气体的等熵指数。
在全压中,动压所占的比重较小,可以忽略表示风机的压强,则鼓风机的有效功宰户。为
g\——鼓风机的风量
卸——鼓风机的静压
1.优点
(1)正常情况下,压力的变化对风量影响很小,风机的转速成正比,因此,罗茨风机基本属于定容;
(2)吸气和排气时无脉动,不需要缓冲气罐
(3)占地面积小,便于布置和安装;
(4)转子与转手之间、转子与壳体之间保留有0.2-0.5mm的间隙,不存在摩擦现象,允许气流含有一定粉尘;
(5)与水力喷射泵及水环式真空泵相比,不存在“排气带水”问题;
(6)运行可靠,维护方便,耐用。
三叶罗茨风机的工作原理:
罗茨风机选型对照表:
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三叶罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由2个叶轮进行3次吸气、排气,与二叶型相比,具有气体脉动小、负荷变化小、机械强度高、噪声低、振动小等优势。
在2根平相行的轴上设有2个三叶型叶轮,轮与椭圆形机箱内孔面及各叶轮三者之间始终保持微小的间隙,由于叶轮互为反方向匀速旋转,使箱体和叶轮所包围着的一定量的气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。各支叶轮始终由同步齿轮保持正确的相位,不会出现互相碰触现象,因而可以高速化,不需要内部润滑,而且结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已广泛运用于污水处理、水产养殖、气力输送、水泥厂、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域。
山东锦工三叶罗茨鼓风机是新一代高效节能产品,具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从30m?/h-15000m?/h,多种规格,供你选择。
机械类想要清晰的了解工作原理,还是多看一些动画图,在之前的文章中,小编也整理了不少罗茨风机的动画图,今天再给大家汇总一下,罗茨风机的动画图,先来一张最近刚整理的二叶罗茨风机动画图:
下面在为大家上一张三叶罗茨风机的动画图:
在前面的文章中,锦工风机小编也整理了不少其他种类风机的动画图,如果您想了解一下,可以点击这里:罗茨真空泵及其他12种风机泵动态图
下面再给大家奉上一张高压水冷的动画简图:
在锦工风机的文章库中,有很多关于罗茨风机的动态图,您可以自行搜索一下,以上所有图片均为示意简图,仅供理解参考用,因设计原因,如果您采购了我们的罗茨风机,请以实物为准。如果您有考虑我们的风机,请联系我们的官方客服热线
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罗茨风机进出气口的设计原理:罗茨风机工作原理3个重点3张图完美解读!
罗茨风机属于容积式回转风机,主要的动力来源为电机、柴油机或者电机柴油混合式, 选型的主要参数有风量、压力、转速、电机功率等,今天要和大家分享的知识是其工作原理,该文会从罗茨风机的结构形式、工作原理、注意事项等方面,为大家详细讲解罗茨风机的工作原理。
1、结构形式
一台普通的三叶罗茨风机,主要由两部分构成:驱动机和机头,驱动机是风机的动力来源,可以是电机也可以是柴油机,机头是罗茨风机的主要工作组件,通过有规律的运转,以达到气体输送的目的。
想要了解罗茨风机的工作原理,必须对罗茨风机的机头结构有充分的了解,机头的主要组成部分有:墙板、机壳、主动叶轮、从动叶轮、主动从动齿轮、主副油箱、轴承等,为了大家对罗茨风机的结构有清洗的认知,小编特意整理了一份结构图供大家参考,如下所示:
2、工作原理
罗茨风机有两个叶轮(图二,圈中部分),在电机带动下,两个叶轮会相向转动,当叶轮转过进气口之后,两个叶轮和墙板及机壳之间会形成一个密封的腔室,叶轮继续转动,密封腔室里面的空气会被压入排气口,如此反复经过进气口和排气口,将外界空气输送至目的地。
叶轮与叶轮、叶轮与墙板、叶轮与机壳之间会存在一定的间隙,该间隙有固定标准和误差,误差过大会产生其他相应的故障问题。在叶轮经过排气口时,在管道前方压力的作用下,会将部分气体通过间隙泄漏至外界,这样的泄漏,我们称之为内泄漏。
罗茨风机的具体的工作原理流程请看下图:
3、注意事项
罗茨风机属于容积式风机,所以,在运转起来之后,风量基本不会发生变化,当前方压力稍有变化时,也能够持续进行空气输送。
在长期使用之后,罗茨风机的风量会发生变化,多为风量减小,引起的主要原因是:叶轮与叶轮间隙、叶轮与墙板间隙、叶轮与机壳间隙发生了变化,造成内泄漏增大,进而影响罗茨风机的风量。
为了保证罗茨风机正常工作运转,风机的其他组件也起到了非常重要的作用,如:轴承、齿轮等,配合工作的组件出现了异常故障,对风机的运转也会造成很大的影响。所以,后期使用维护中,不仅要对重要组件进行细致维护,其他的配合组件也要定期进行养护!
罗茨风机的工作原理很简单,辅助一些图片,我们能够对其工作原理有清洗的认知,在理解罗茨风机的工作原理时,首先要掌握其基本结构,然后再去掌握其运转原理,这样就能够很好的掌握罗茨风机的工作原理了。
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罗茨风机进出气口的设计原理:罗茨风机工作原理动画,罗茨鼓风机工作原理图,罗茨风机原理
原标题:罗茨风机工作原理动画,罗茨鼓风机工作原理图,罗茨风机原理
山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。今天小编详细给大家解释一下罗茨风机工作原理,本文清晰明了,让您一分钟一目了然了解罗茨鼓风机。
我们先从罗茨鼓风机名字的说起吧,据说在1854年美国人罗特兄弟在设计水轮车的过程中发明了这种风机,在当时的影响非常大,这也为风机时代开辟了新路,后来世人将这种风机以他们的名字命名,就叫罗茨鼓风机,这也是目前风机历史上唯一一个保留人名称呼的机器。那么罗茨鼓风机是什么工作原理呢?与其他风机又有什么不同呢?
三叶罗茨风机工作原理示意图
罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的’啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。
罗茨风机工作原理示意图 旧的罗茨鼓风机,无论两叶型、三叶型,转子顶端向排风口一线打开的瞬间,排风口的高压空气逆流于机壳之内进行压缩,从而产生剧烈的压力变化,形成了风机的噪音。本风机为消除这种因素而研究了螺旋形状。详细了解三叶罗茨风机与两叶罗茨风机性能对比文章
螺旋形状的要点说明。
A 转子:进风侧整个转子宽度都处于打开并开始循序闭合的状态。排风侧处于循环打开并且是打开一半以上的状态。
B 转子:进风侧处于循环闭合并接近完全闭合的状态。排风侧处于没有打开但将要打开的状态。
A 转子:进风侧子处于闭合了一些的状态,斜线示出的三角孔沿机壳遮蔽循环缩小。排风侧处于已排风完了的状态。
B 转子:进风侧处于即将达到机壳遮蔽线的状态。排风侧处于排风过程中,三角孔循序打开的状态。
A 转子:进风侧和排风侧都处于闭合状态,但排风侧处于即将打开的状态。
B 转子:进风侧刚刚进入闭合行程,处于循序闭合的状态,排风侧已循序打开,即将到达全开状态。
茨风机工作原理动画我国罗茨鼓风机的发展,大致分为五个阶段:
第一阶段:仿造、消化吸收到自行设计制造,50年代我国风机行业基本上是按照苏林的图纸生产,到了60年代,我国在掌握了一定的技术水平是能在模仿苏联产品的同时自行设计改造出自己的产品,但是当时制造出的罗茨鼓风机品种比较单一,性能点较少,不利于用户的选型,但这一阶段,为我国罗茨鼓风机的发展奠定了坚实的基础。
第二阶段是全国联合设计阶段。为了提高罗茨鼓风机的设计、制造质量,扩大罗茨鼓风机的性能范围,同时为了方便用户的选型和使用,作好风机节能产品的发展、推广工作, 各主要生产厂家组成了联合设计组,于1982年正式开展工作,历时近十年,设计实现了L型罗茨鼓风机,有利地推动了罗茨鼓风机生产厂家的技术进步和发展。
第三阶段是各生产厂在联设基础上自我完善和发展阶段,各厂结合自己的实际情况对联合设计L系列罗茨鼓风机进行了改进,使罗茨鼓风机的性能得到了完善。
第四阶段是罗茨风机活跃阶段。随着罗茨风机应用的行业越来越多,罗茨风机的市场需求也越来越大,这也刺激了罗茨鼓风机的发展。市面上出现了很多罗茨鼓风机的生产厂家,技术水平和产品性能都远超于上个世纪的水平。
第五阶段是罗茨风机的提高阶段。在众多的罗茨风机的生产厂家中,锦工机械凭借着坚实的基础和雄厚的生产实力,在罗茨鼓风机的设计制造销售等各方面都名列前茅,成为罗茨鼓风机行业的领头羊。
其生产的锦工牌罗茨鼓风机机构合理,风量大,噪音低,节能环保,性能优良,使用寿命长。一般寿命稳定在5-10年,一台能顶两台用。采用高品质电机,耐高温防火材料,品质卓越,动力强劲。内部带有消音器,独配消音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,不会给生产带来任何影响。现在已被应用到各个行业,并成为多数知名企业的合作品牌。
锦工罗茨鼓风机由机壳、墙板、叶轮、进出口消声器等4大部分组成。
机壳:主要用来支撑墙板、叶轮、消声器和固定的作用。
墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。
叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,现在由于三叶的比两叶的出气脉动小、噪声小,运转平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。
消声器:用减小罗茨鼓风机的进、出由于气流脉动产生的噪音。
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罗茨风机进出气口的设计原理:罗茨风机消音器结构原理
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罗茨风机(Q=2.08m3/min,H=5000 mm,N=4.0kw)|12台
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