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罗茨风机运送能力_罗茨鼓风机

时间:2021-08-03 16:36  来源:万豪原创

罗茨风机运送能力:粉体气力输送设备 罗茨风机参数和压力的详细计算!锦工风机

  今天为大家提供一份详细的罗茨风机参数计算的知识,以下内容主要提供给技术人员参考,技术人员对罗茨风机的风量和压力进行核算,然后根据风量和压力对罗茨风机进行选型。

  气力输送物料:水泥。

  气力输送量:1000kg/min。(60t/h)

  气力输送距离:当量距离70m。

  容重:1.2t/m3。

  一、风量计算

  1、由气固比计算需要用空气量:

  根据气力输送当量距离,气固比取U=17(空气按1Kg/m3,标准状况),即在70m当量距离下1kg 空气气力输送17kg物料。

  所需风量为Q1=W/U=1000÷17=59m3/min。

  风机风量为Q2=1.1×Q1=1.1×59=64.9m3/min 。

  2、输灰管内风速校核:

  依经验选输灰管为ф273×9mm。

  管内流速:V=Q2/S=22.1m/s。

  该计算值符合气力输送管内流速之要求,且在经济流速范围内。

  二、计算风压(压损)

  系统压损由以下部分组成:P=P1+P2+P3+P4。

  P1为空气管段的压损(包括直段、变径、弯头、阀门、叉管等部分)计算复杂,本系统空气管道为15m左右,此计算阻损P1=2.5KPa。

  P2为低压连续气力输送泵阻损,分为喷嘴部分和混合扩散段阻损,喷嘴部分在设定流速下可精确测定,本连续泵系统,测定为9~11KPa,取11KPa。

  混合管和扩散管段由于与物料混合,阻损比纯空气高3~5倍,此计算取5倍,经测定该段阻损为1.5Kpa。

  P2=5×1.5+11=18.5KPa。

  P3为输灰管道总阻损,P3=K×L,L为当量距离,K为流阻系数,K与气力输送物料容重,粒径、气量、管径、输粉浓度等参数相关,我们根据经验公式并结合我们多年从事气力输送得出的经验运行曲线,K=0.15~0.22。

  P3=0.22×70=15.4KPa。(取K取0.22)

  P4为除尘器阻损(输灰管末端接除尘器),P4=2KPa。则P=(P1+P2+P3+P4)×K=38.4×1.3=49.92KPa,其中K为安全系数。

  三、风机选型

  根据上述计算结果,查锦工罗茨风机样本(山东锦工风机有限公司),推荐风机型号为锦工250,升压为58.8Kpa,流量为68.9m3/min,电机功率为110KW,转速为1170r/min。

  小结:水泥输送行业中多使用到罗茨风机,我们技术人员在核算出具体的压力参数和流量参数之后,便可根据风机厂家的选型样本进行选型。如果您有选型风机的问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机运送能力:罗茨风机的工作原理 什么是罗茨风机

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的‘啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机是一种容积式鼓风机,通过一对转子的‘啮合’(转子之间有间隙,又不相互接触)使进气口隔开,转子由一对同步齿轮传动,做反方向运动,将吸入的气体无内压缩的从吸气口推至排气口。气体到达排气口的瞬间,因排气侧高压气体的回流而被加压,从而完成气体输送。

  罗茨风机属容积式风机,叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

  1. 不要把风机安装在人流量较大或者经常出入的地方,避免工作中受伤或者烫伤。

  2. 风机要远离易燃易爆炸及易腐蚀气体的场所,防止火灾和中毒事故的发生。

  3. 根据风机的排气口和操作需求,要在四周预留出比较宽裕的空间。

  4. 在安装时考察好地基是否牢固,地面是否平整等的。

  5. 若是在室外使用要设置防雨棚避免淋湿受潮。

  6. 若是温度过高超过40℃时应该设置降温设备,这样可以提高风机的使用寿命。

  看了这些估计大家也对我们的设备有了了解了吧,希望能给大家一些有用的建议。

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  斗轮堆取料机,是指一种用于大型干散货堆场的既能堆料又能取料 的连续输送的高效装卸机械。由可俯仰和水平摆动的胶带输送臂及其前端的斗轮、机架、运行机构组成,胶带可双向运行,取料时由斗轮取料经输送臂送出,堆料时则由主输送机运来的货物经由输送臂投向堆场 本身具有行走机构并通过斗轮取料机构,将物料经转运机构输送给料场带式输送机的装载机。 利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。

  它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。 斗

  轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。 运行方式 斗轮堆取料机 它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。 我国发展 国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。

  20世纪60年代、70年代,国内开始设计小型斗轮堆取料机,典型机型有3025、8030等,取料出力分别为300t/h、800t/h,回转半径分别为25m和30m。20世纪80年代、90年代,是斗轮堆取料机发展的第二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机,用于散料的堆取和转运,例如上海宝钢、秦皇岛码头料场,斗轮堆取料机取料出力达到2000t/h,回转半径达到40m。受当时国内条件的限制,这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的,甚至整套散料输送系统都是引进国外的。2000年后,国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止,国内厂家具备了300~6000t/h生产能力、25~60m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。

  这一阶段中,国外厂商仍占据一定份额,但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力,并凭借服务、价格优势占据了国内市场的主流地位,并逐渐走向国际市场。 斗轮堆取料机 利用机上带式输送机连续堆料,利用斗轮装置连续取料,将堆料、取料功能集于一身的散料堆场用机械。该类机械可自堆自取,作业灵活方便,适用于条形堆料、货种较少的散货堆场,但同一台机械堆料和取料作业不能同时发生。 斗轮堆取料机是大宗散状物料连续装卸的高效机械,目前已广泛用于港口、冶金、水泥、电厂等行业,适用于矿石、煤炭、砂石等货种的堆取作业。

  按结构不同,斗轮堆取料机可分为臂架型和门架型两类。 臂架型斗轮堆取料机主要由金属结构、尾车、悬臂输送机、行走机构、斗轮及驱动装置、俯仰和悬臂回转机构等组成,其中悬臂架上的带式输送机为正、反转设计,当输送机正向运行时,可以将进料输送机运来的物料通过其头部抛洒到堆场,完成堆料作业;当斗轮从料堆取料时,悬臂输送机反向运转,将斗轮取到的物料经其尾部的中心漏斗落到堆场输送机上,完成取料作业。臂架型斗轮堆取料机和悬臂堆料机、悬臂取料机的直观区别:臂架型斗轮堆取料机比悬臂堆料机多了一个取料的斗轮,比悬臂取料机多了一个尾车机构。 门架型斗轮堆取料机由门架、活动梁、取料斗轮、梁上输送机、大车行走、活动梁升降等机构组成,而门架型斗轮堆取料机则比门式斗轮取料机增加了梭状堆料输送机和供料尾车机构。

  门架型斗轮堆取料机堆料作业时,尾车将物料输送至堆取输送机料槽并卸到堆取输送机上,再由其输送至移动输送机料槽,并终由移动输送机将物料卸到料场;取料作业时,由斗轮旋转挖取物料,经斗轮机构内部的受料斗将物料卸到活动梁内的输送机上,然后转载到地面输送机送出堆场。门架型斗轮堆取料机多见于电厂。 斗轮堆取料机特殊机构与结构 斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散料输送设备。斗轮堆取料机由很多特殊机构与结构组成,各个机构与结构对其安全性与可靠性对整台机器的安全运行起着至关重要的作用。

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  (1) 该集改散设备为移动式专用设备,可移动可拆卸,宽度不超过2.5米,满足平板车装运条件,掏箱能力为一小时150吨(定做),即每小时掏完五个标准箱;

  (2) 掏箱作业折叠棚用固定式,所有出口用气帘加以密封,控制扬尘外溢;

  (3) 加锦工机功率,出料口另加一个管,方便装车时另一个口排气,避免扬尘发生;

  (4) 进料斗多一个出料动力,刮板式,法兰连接,向NE斗提机或者罐车进料,出料口高度在2-5米(定做);

  (5) 主出料口方便加长,留法兰连接,液压支架,满足装船功能。

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  如今,埋刮板输送机在理论、设计、制造乃至应用方面都已十分成熟,已成为一种应用广泛的散

  料输送设备,广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

  特点

  埋刮板输送机整机结构合理,可以多点加料,也可以多点卸料。刮板链条在电动机 减速机的传动下均匀运行移动,运行平稳,噪音低,埋刮板输送机是倍受冶金、矿山、火

  电厂欢迎的散状物料输送系统设备。埋刮板输送机有MS、MC、MZ型埋刮板输送机三大系列可供选用。是一种在封闭的矩形断面或圆管型断面的壳体内,借助于运动着的刮板链

  条连续输送散状物料的运输设备。

  工作原理

  埋刮板输送机是借助于在封闭的壳体内运动着的刮板链条而使散体物料按预定目标输送的运输设备。它具有体积小、密封性强、刚性好、工艺布置灵活、安装维修方便、

  并能多点加料和多点卸料等优点。因此显著改善了工人的劳动条件,防止了环境污染。埋刮板输送机原理是依赖于物料所具有的内摩擦力和壳体给物料的侧压力,在输送物

  料过程中,刮板链条运动方向的压力以及在不断给料时下部物料对上部物料的推移力,这些作用力的合成足以克服物料在机槽中被输送时与壳体之间产生的外摩擦阻力和物

  料自身的重量。使物料无论在水平输送、倾斜输送和垂直输送时都能形成连续的料流向前移动。

  选用原则

  埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体(机槽)、刮板链条,驱动装置、张紧装置及安全保护装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便;

  能多点加料、多点卸料,工艺选型及布置较为灵活;在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时,可改善工作条件,减少环境污染。型号有:通用型、热料型、高温型、

  耐磨型、纯碱专用型(普通型、高效型)、粮食专用型、水泥专用型、电厂专用型等,槽宽为160-1250mm。

  埋刮板输送机对物料有下列要求:

  (1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3

  (2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C,瞬时物料温度允许达到800°C。

  (3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关,一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

  山东六九重工机械致力于粉体加工生产过程的低碳、环保,求精于生产工艺的优化协调,并与国内外部分科研院所合作,为每一位用户量身打造较佳解决方案。现已经在化工、医药、建材、非矿、新材料、新能源等行业取得了斐然的业绩,赢得了大量用户信赖和支持。

  十年磨一剑。如今六九形成以粉体设备为核心的多种产品制造与研发的战略化生产经营模式。为下一步的长足进步发展,打下了坚定的基础。公司人才济济,业内技师汇聚,共襄大业。业务已遍及全国甚至海外,产品及工程质量深得客户盛赞!

罗茨风机运送能力:罗茨鼓风机在气力输送中的优势

  原标题:罗茨鼓风机在气力输送中的优势

  罗茨鼓风机因其结构简单、运行灵活、工作连续性良好、效率高、成本低等优点广泛应用在粮食、饲料、水泥、化工、冶炼等行业。在粮食气力输送中我们将罗茨鼓风机与离心鼓风机机进行对比,哪种风机更具优势。

  一、离心式鼓风机在粮食气力输送中应用

  运行中易出现的情况:

  1:风机正常启动后,在水平输料管2垂直输料管3处粮食流为连续流。输送状态正常。

  2:风机正常启动一段时间后,在水平输料管2处出现粮食滞留现象,在垂直输料管3处粮食流由起初的连续流变为不连续的脉动流。脉动流速度逐渐减小,致使水平输料管2处最终出现堵塞现象。

  3:当给料器1停止给料后,垂直输料管3脉动流速度逐渐增大变为连续流,最终水平输料管2处堵塞现象消失。

  二、罗茨风机在粮食气力输送中应用

  气力输送动力设备改用罗茨鼓风机后,风机正常启动一段时间,输料管内粮食输送状态正常,并没有发生堵塞现象。

  三、对比

  在气力输送中,料气比大,将提高输送能力降低动力消耗。但在气流速度相同的前提下料气比过大,将造成堵塞。

  离心通风机在气力输送中,气体流量波动很大,易出现微小的堵塞将引起风机流量大幅减小。这将造成料气比变大。堵塞现象加重,影响风机正常使用。

  将风机应用到气力输送时,理想的气动设备条件应该是设备提供的气体流量波动小。因此恒流量的罗茨式鼓风机符合气力输送的这种特性要求。

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