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罗茨风机运行机壳温度_罗茨风机

时间:2021-08-03 09:56  来源:万豪原创

罗茨风机运行机壳温度:哪些罗茨鼓风机组件容易温度过高?锦工风机

  接待了这么多的客户,很多前来咨询维修的客户都会有意无意的提到一点,罗茨风机温度很高,甚至有些客户更加逼真的形容:吐口唾沫上去都吱吱直响。罗茨风机温度过高通常有两部分:机壳、祝福油箱

  机壳是非常容易发热的组件,按照常理来说,罗茨风机只要工作就会散热,但是温度一般在100度左右,超过这个温度就已经非常危险了,罗茨风机输送的气体温度大多在40℃左右,经过风机压缩之后,温度一般提升在25℃左右,温度一旦超过该阈值就会面临故障的风险。

  另一个容易出现温度过高的组件为风机的主副油箱,单油箱只有一个,双油箱会有两个油箱,油箱中装配的是齿轮,在齿轮转动的情况下,也会产生很多的热量,在齿轮出现损坏的情况下,齿轮相互啮合摩擦会产生很高的热量,温度超过阈值油箱中的润滑油就会失效,风机也会出现并发症状。

  有些高压罗茨风机在使用时会产生大量的热量,使风机的温度提升,针对这样不可避免的情况,水冷罗茨风机应运而生,水冷型罗风机主要降温的组件也是机壳和油箱,在锦工风机之前的文章中,有一篇高压水冷型罗茨风机的动态图,您如果有兴趣可以去看一下。点击直达!

  造成罗茨风机温度过高的原因有很多,如:管道不通畅、闸阀未全部打开、叶轮损坏摩擦、齿轮损坏摩擦、逆止阀装反、选型不准造成温度过高,输送气体温度过高等。在使用时,对罗茨风机多进行检查,避免温度高现象的发生。如果您有罗风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机运行机壳温度:罗茨风机轴承温度过高怎么办?

  原标题:罗茨风机轴承温度过高怎么办?

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机、回转式鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  罗茨风机是一种容积式压缩风机,其核心部件为包括主、从动轴,叶轮和齿轮的转子系统。因其具有结构简单、风机内腔不需要润滑油、运转平稳等优点已被广泛应用于石化、电力、冶炼、食品和污水处理等诸多领域。罗茨风机是电厂湿法脱硫工艺的关键设备之一,火电厂锅炉系统采用石灰石-石膏湿法脱硫方式时,大多采用罗茨风机为吸收塔鼓入足量空气,用以氧化吸收塔浆液内亚硫酸钙,促使其生成易于后处理的二水硫酸钙。罗茨风机运行的稳定性直接影响脱硫系统的正常运行以及环保达标排放。大唐科技产业集团有限公司信阳项目部#4脱硫系统采用锦工鼓风机厂生产的三叶式罗茨风机,型号为ASF300,额定电流为49.4A,轴承在线监测跳闸设定温度为98℃,实际运行中罗茨风机电流为43A,高于其长期正常运行值(30~32A)。 冬季时室温较低,罗茨风机运行状况良好(室温5℃时,罗茨风机前轴承在80℃左右),而到了夏季,当室温达到30℃以上时,罗茨风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸,机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理措施,但运行中卫生状况较差,没有从根本上解决问题。

  1 解体检查

  为了从根本上解决罗茨风机电流高轴承高温问题,我们对其进行了解体检查,解体检查前,我们从风机本身查找原因,推测可能有以下四种可能:(1)风机内部间隙发生变化,叶轮可能与墙板有轻微的摩擦,导致风机出力大、电流高,摩擦生成的热量传递至轴承处,导致轴承发热;(2)轴承自身出现了问题;(3)轴承与轴以及轴承室的配合出现了较大的间隙配合导致发热严重;(4)轴承室中润滑油质量较差,无法在轴承高速运行中形成油膜,轴承滚子出现轻微干摩擦导致发热严重。

  解体后与推测对比如下:(1)风机内部间隙相对于上次检修后发生了变化,主动叶轮和前墙板间隙为0.30mm,小于0.40~0.60mm的装配要求,前墙板上存在轻微摩擦痕迹,存在导致轴承发热的可能;(2)解体后的轴承质量较好,未发现滚子和滚道磨损现象,保持架完好无磨损,排除轴承自身问题原因;(3)轴与轴承内圈配合部位存在严重磨损现象,轴与轴承内圈已成为间隙较大的间隙配合,存在发热的可能性;(4)轴承室中的油位较高,将油脂放出检查时发现油脂颜色较黑,判断为轴承长期温度较高,油脂在高温下易变质,变质后的油脂润滑性能下降,能进一步引起轴承发热,形成恶性循环。对风机叶轮检查后发现叶轮状态良好,未有磨损的痕迹,考虑到未有动平衡机,因条件受限,未对其进行动平衡试验即回装;对风机齿轮检查后发现齿轮原材质为20CrMnTi合金钢,材质较好,在使用中齿轮未发生磨损以及断齿现象,未对齿轮进行调整;轴承室油箱内每个轴承处均有一个甩油盘,固定在叶轮末端,随着轴一起旋转将油甩至轴承上,让轴承充分润滑,有两个甩油盘发生损坏,采用3mm厚钢板按照原来甩油盘尺寸重新制作两个甩油盘;检查风机轴承锁紧螺母止退锁片,发现已经多次使用,锁片已经失效,无法起到防止锁紧螺母松脱的功效,为防止运行中轴承锁紧螺母松脱,更换全部失效止退缩片;检查轴承室油箱壳体冷却水管路内较多水锈,对其震打后注入稀草酸溶液,待其充分反应后,将草酸倒掉,重新注入清水,清洗干净,保证冷却水环路的畅通。

  2 初步处理

  2.1 处理方案

  对轴磨损处进行喷涂处理,喷涂后轴承内圈与轴为0.02mm紧力的紧配合,轴承虽然无损坏,但从长期运行方面考虑,仍然更换了FAG厂家C0间隙22224轴承两套,NU324轴承两套,轴承室内部油脂进行了重新更换,轴承箱骨架油封在经受长期高温后,存在老化现象,全部更换为氟橡胶材质,保证运行中不发生润滑油渗漏,罗茨风机内部间隙进行了重新调整,测量部位如图1,a1是从动轮叶轮与前墙板间隙,a2是主动轮叶轮与前墙板间隙,b1是从动轮叶轮与后墙板间隙,b2是主动轮叶轮与后墙板间隙,c1是主动轮叶轮与壳体间隙,c2是从动轮叶轮与壳体间隙,d1是主动轮为动力轮时叶轮之间间隙,d2是从动轮为动力轮时叶轮之间间隙,调整后参数见表1,符合罗茨风机出厂使用说明书要求标准。

  d1:主动轮为动力轮时的测量值;d2:从动轮为动力轮时的测量值。罗茨风机装配完毕后,我们对风机进行中心找正,考虑到风机运行中叶轮及轴温度较高,风机热膨胀相对于电机要大,风机较之于电机要略低,同时为上张口,兼顾到电机的转速为980r/min,找正结果需要将径向与轴向误差控制在0.10mm内,本次中心找正百分表架装在罗茨风机上,最终找正结果:风机较之于电机径向偏差为0.05mm,风机低于电机,轴向误差为0.07mm,为上张口,符合找正要求。

  2.2 试运结果

  对风机进行送电试运行,在运行中风机的电流和前轴承温度曲线如图2。室温为20℃情况下,风机前轴承温度上升较快,电流仍然较大,未等前轴承温度上升至跳闸温度98℃时,及时安排风机进行停运。风机在本次检修后与检修前相差不大,检修中所做调整未起到明显效果。

  3 再次处理

  3.1 制定检修方案

  由于在初步检修中未查找到风机运行中存在问题的根本原因,计划从如下两方面考虑:(1)风机前轴承为22224轴承两套,本次安装轴承游隙为C0系列,考虑到前轴承发热严重,将两套前轴承更换为游隙为C3系列的FAG轴承;(2)风机内部间隙正常情况下,风机前轴承温度以及电流依然高,对风机进出口管线进行排查,罗茨风机出入口管线有可能堵塞或者出口门存在不能全开的现象,若出口管线堵塞将导致风机出力压力增大,出口温度高,进而导致电流高,轴承温度高。 3.2 处理过程

  罗茨风机出口母管后分为四根支管进入脱硫吸收塔内,因出口风温度较高,在风机出口每根支管上加装氧化风减湿水,在对每根支管进行拆开检查时,发现分叉处堵塞较多垢状物,其中一根支管已经接近于完全堵死,将管道内堵塞物清理干净,同时将垢状物进行化验,其中亚硫酸钙成分为0.7%,二水硫酸钙成分为8.38%,其余成分为碳酸钙与碳酸镁,排除了脱硫吸收塔内硫酸钙浆液倒吸至出口风管道内的可能,此处所结垢状物大多为加湿水受热后析出的水垢。脱硫系统用水有两路来源:一路是厂内循环工艺水;一路是从水源地来的单向工业水。工艺水在不断循环过程中,水中离子浓度偏高,水中碳酸氢根离子在受到氧化风机出口管道高于70℃的风温作用下,加速转化成碳酸根离子,结垢板结,堵塞管道。本次检修对氧化风机出口管线加湿水进行改造,将原取自工艺水的加湿水改为从工业水取水,提高水质,同时也对减温加湿水雾化喷嘴进行更换,从空心锥型喷嘴更换为螺旋锥型,将喷出水雾更好地雾化,减小雾化后雾滴的直径,增大了雾滴与热空气反应面积,能够更好地起到降温作用的同时也能减少水垢的生成。将风机前轴承更换为游隙为C3系列的22224轴承两套,加大游隙轴承,滚子与滚道间隙相对较大,在运行中受热膨胀后,减小轴承滚子和滚道的发热量。风机内部间隙又重新进行了调整,调整后的数据与上次调整后的数据相同(图1及表1),回装完毕后,进行找正,找正后的数据为风机径向低于电机0.05mm,轴向为上张口,误差为0.06mm,符合找正要求。

  3.3 试运行结果

  送电后,在室温为25℃情况下,再次试运行,运行中数据曲线如图3。

  第二次处理后,在室温为25℃情况下,风机稳定运行中前轴承温度不高于72℃,较之于原来下降大于20℃;电流也由原来的43A左右下降至31A,下降12A左右,既保证了机组的稳定运行,同时也相对于检修之前更节能经济。罗茨风机作为容积式风机,罗茨风机的流量几乎不随压力而变化,应尽量避免风机出口管线堵塞以及出口阀门不能全开等工作状态,吸收塔液位每提高1m,氧化风机出口压力增加10kPa左右,出口风温升高10℃左右,至此已查找到本次罗茨风机前轴承温度高电流高原因:风机出口管线堵塞导致出口压力增加,风机出力增大,风机出力增大后电流随之上升,同时出口管线温度升高后高温气体将热量传至叶轮部位,叶轮将热量通过传动轴传至前轴承处;在对出口管线进行疏通后,一切数据均恢复正常。

  4 结语

  罗茨风机在运行一个周期后停机检查时,对风机内部进行检查是设备管理人员必不可少的一项工作,但对于风机进出口管线系统的检查,大多处于疏于管理的状态,容易导致管线内部结垢而未得到及时清理。通过提高出口风温减温水水质以及雾化效果,可以在一定程度上减少水垢生成;定期对出口管线进行检查,保证出口管线的畅通,才能保证风机正常运行。

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罗茨风机运行机壳温度:罗茨风机运行时机壳上正常温度是多少

  在多个行业运行中都需要罗茨风机这一设备的助力,因此大家必须多多的了解关于这一设备的常识性知识。那么罗茨风使用注意事项有哪些?你知道罗茨风机运行时机壳上正常温度是多少?

  罗茨风机具备着多样优良的性能,但是只有正确的使用和保养才能维持这些性能,才能让设备正常运转。到底在罗茨风机使用中大家需要注意怎样的问题呢?首先大家想要运转罗茨风机那么需要先对于风机环境开启的情况及仪表电器状态进行检查,确定各部位处于正常的状态,一旦发生异常就必须维修好再正式启动使用。其次便是需要检查下设备的润滑油情况。需要测量下润滑油能不能达到液位镜的一半。不足的时候需要积极补充。

  在罗茨风机运行的时候大家还需要注意温度的问题。那么罗茨风机运行时机壳上正常温度是多少?一般情况下罗茨风机机壳温度的变化和所处的环境以及输出压力有一定的联系,在85度的温度范围下大家可以尽管放心。但是一旦超出这一温度范围大家就需要排查下是否是出现了哪些故障,需要先停止运行进行维修。

  除了了解在罗茨风机运行时机壳上正常温度是多少,罗茨风机使用中还需要注意怎样的问题呢?那便是不能超负荷进行。一些人不讲究运行规则,让风机运转中完全关闭进排气口阀门,也进行超负荷运转。这样的情况下会损坏机器造成严重损失。因此大家一定要按照规定使用罗茨风机。

罗茨风机运行机壳温度:罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项

  原标题:罗茨鼓风机 罗茨风机的正常外壳温度是多少及注意事项

  ?近期很多人会问罗茨风机使用久了,会温度特别高,正常情况下外壳温度应该是多少,以及还有哪些注意事项吗?因为罗茨风机的风压是不受风机转速限制的,不论转速变化如何其风压可以保持不变。而风量则与风机转速成正比的。罗茨鼓风机恒转矩负载,其节电率与转速降成正比,虽然不同于一般风机、水泵节电率更高,但因它的功率较大,而且只要炉墙不坏,是连续24小时工作的,并开动时间亦很长,因此节电潜力大,节电费用高。

  罗茨风机在运转中要注意检查:电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力等事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大帮助。不可以使用出口闸阀来调整风量,应该改变罗茨风机转速或赠放排气阀防控的方法来调整。

  不应把罗茨风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。罗茨风机室外配置时,应设置防雨棚,罗茨风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用,超过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命

  我们为全国商家提供高质量、高性价比的三叶罗茨风机供应, 同时提供的信息咨询服务;以下资料由贾工罗茨风机整理提供:

  首先把马达现场开关置放在关的位置并上锁,确保工作者的人身安全。

  1、目视皮带,发现松动,立即通知停车用活动扳手调紧。检查调整紧固联轴器。检查整定油压旁路时间继电器是否工作正常。

  2、用活动扳手拆开罗茨风机疏风盖,检查旋转器,发现有污渍,即刻清洁。

  3、检查整定罗茨风机入气口压力开关是否工作正常,设定值应为-0.1 bar。检查整定出气口压力开关是否工作正常,设定值应为1.2 bar。

  4、清洁空气过滤器。拆洗润滑油除雾器。 清洁油气分离器.收集并保存清洁物以被查验。

  5、检查机器有否异响,并追踪异响来源,检查修复。

  6、检查校验整定罗茨风机排气安全阀,检查启动排空阀是否工作正常。

  7、清抹外表,使其洁净卫生

  想要曝气罗茨风机使用寿命长,运行更安全稳定,就要从维护启动开始,启动前维护罗茨风机很关键,下面锦工罗茨风机厂家就简单为大家介绍一下曝气罗茨风机在启动前应注意哪些方面。

  一 启动前注意事项

  1、安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。

  2、配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷 。

  3、有没有杂质混入,配管错误,阀是否全开启等 。

  4、请确认螺销锁紧和逆止阀是否正常打开等 。

  5、确认润滑油到油标的中央红点,超过太多则会自动排出 。

  二、启动时的注意事项

  1、用手回转,确认没有异常现象后才可以启动 。

  2、请无负荷运转20分钟,检查有没有异常音及异常发热 。

  3、回转方向,从皮带轮侧来看是左回转 。

  4、特别注意异常音、发热、振动、电流值等项目 。

  三、运转注意事项

  1、运转中请检查下述事项并留下记录表,这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。

  2、有关风量的调整方法,不可以使用出口闸阀来调整风量,应使用回转数的变更和排出大气的方法来实施 。

  四、定期检查的有关事项

  1、每日定检:检查压力、噪音及振动 。

  2、每月定检:添加润滑油及黄油,清洁过滤网

  3、每6个月定检:更换润滑油及检查皮带。

  4、每年定检:更换皮带及过滤网 。

  5、每两年定检:更换轴承及检查叶轮与齿轮。

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