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罗茨风机过负荷原因_罗茨风机

时间:2021-08-02 18:56  来源:万豪原创

罗茨风机过负荷原因:关于罗茨风机过载原因的问题

  原标题:关于罗茨风机过载原因的问题

  罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也很大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高节能。

  罗茨风机

  污水处理中常用风机

  一、污水处理风机-罗茨风机,如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

  二、污水处理风机-离心风机如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性。

  三、污水处理风机-回转式风机,罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也很大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高节能。

  罗茨风机、多级离心风机和单级离心风机各有其的适用范围.当流量小、工况稳定时,罗茨风机是的选择,对于中小流量的应用,多级离心更显优势,对于大流量的应用,应选单级离心机。

  高压力、低风量用罗茨风机; 低压力,锦工量用离心风机

  罗茨风机的使用寿命取决于我们常规的检修,平时科学检修才能预防机械事故的发生,检修罗茨风机需要检查哪些地方呢?看看小编的建议吧!

  1、螺栓

  在检查罗茨风机的时候,我们需要对机械的各个部位的螺栓进行检查,看其是否存有松动的现象,如出现松动及时进行处理。

  2、油箱

  油箱检查时需要检查其是否存在漏油现象。

  3、机体内部

  机体内部是否存在生锈的情况,罗茨风机内部不能存有生锈或者机体剥落的情况。

  4、机体散热情况

  机体散热情况不佳或者存有运转杂音,我们需要对鼓风机进行润滑并找出杂音的问题所在。罗茨风机需要定期进行润滑油的添加和黄油的添加,保证机组的正常运转。

  5、压力表

  我们平常在检修的时候,需要对进排气的压力表进行查看,保证压力在正常范围内,同时要检修轴承温度和电动机的电流情况,检查这些能查看出罗茨风机是否存在超载的情况。

  6、新机器油箱

  如我们使用的是新机器的油箱,或者是使用的是刚大修过的机器,我们需要对油箱进行清洗,并按照科学步骤进行运转。

  7、定时维修

  常规定期的维修,能够保证机器寿命的最大化,对于轴承和相关零部件的损耗也能够及时的发现

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罗茨风机过负荷原因:污水处理站罗茨鼓风机过载停车故障的原因及解决方法,锦工资讯中心,罗茨风机

  污水处理站常用罗茨鼓风机为好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池提供曝气气流。在使用过程中,难免会发生罗茨曝气风机电动机过载故障,从而影响污水站的正常运行。

  一、罗茨风机的工作原理

  罗茨鼓风机,又称罗茨风机,系属容积回转鼓风机,利用3个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。罗茨风机结构简单,制造方便,适用于低压力场合的气体输送和加压,也可用作真空泵。罗茨风机在机壳内部设置有两组互朝相反方向回转的叶轮,在叶轮与叶轮,及叶轮与机壳间仅留有极小缝隙的状态下回转。当其中一组叶轮叶端经过吸入口时,与壳体之间捕捉的一定量的空气,自吸入侧移送至吐出侧,压向高压端。吸入侧之空气,如图a和图b所示,叶轮旋转至与壳体的最小间隙时所捕捉的空气经由图c和图d步骤,被移送至吐出口开口处,在图e所示状态下吐出。

  二、罗茨曝气机过载的原因

  三叶罗茨鼓风机常见故障现象有:风量不足,电动机过载,温度过高,异常声音或振动超限,叶轮与叶轮之间发生撞击,叶轮和机壳径向发生摩擦,叶轮与墙板之间发生摩擦,齿轮损坏,轴承损坏,漏油,电动机不转,电动机过热,排气压力上升,风机无法转动。

  1. 电动机过载原因

  (1)进口过滤器堵塞或其他原因造成阻力增高,形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)。

  (2)出口系统压力增加。

  (3)静、动件发生摩擦。

  (4)齿轮损坏。

  (5)轴承损坏。

  2.分析和检查

  (1)对进口过滤器进行检查, 是否存在污堵,是否造成温升现象。

  (2)查看罗茨风机出口压力是否大于风机设计的额定压力。

  (3)对罗茨风机静、动件进行检查,间隙符合是否要求。

  (4)对罗茨风机主、从动齿轮进行检查。

  (5)对罗茨风机和电动机轴承都进行外观检,并使用振动检测仪进行振动检测,是否存在异常。然后检修员对曝气风机出口压力高的原因进行一步分析、检查,好氧生化池、厌氧生化池、调节池及污泥池均为地下设施是否缺少排气管口,导致排气不畅和风机功率选型过大是造成曝气风机过载的主要原因。

  另外,在检查的过程中,还要查看地下曝气风机室温度、电动机端盖温度、环境温度和电动机端盖温度是否符合要求。

  三、故障处置方法

  (1)由于好氧生化池、厌氧生化池、调节池和污泥池为地下设施,若上方完全封闭只留有检修人孔,盖有人孔盖,可以在人孔盖上开口并加装钢网,使气体顺畅排出。

  (2)在曝气风机出口管道上安装一个排气口并加装消声器,排出多余的气体,降低出口压力。

  (3)在风机室安装轴流风机为设备供应室外低温空气,降低环境温度和设备的温升。

  若污水处理站罗茨鼓风机出现停车故障现象,可根据以上原因进行排查,解决故障,保障设备的稳定运行。

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罗茨风机过负荷原因:罗茨鼓风机为什么会电流过大超载(知识汇总)

  罗茨鼓风机的电流超载的一般观点为:风机处于过载的情况,这是我们一般观点,在之前的文章中,锦工风机小编也写到过一些关于风机超流超压的情况,为了大家查看方便,小编将之前的知识汇总到了文章的尾部,有兴趣的朋友可以进行下了解,下面锦工风机小编为大家汇总一下网友的一些看法:

  1、轴承缺油造成的阻力增大

  如果风机是原配的情况下,那么电机轴承缺油或轴承座处的轴承缺油,都会增加电机的阻力,出现电机电流超过允许值或直接将电机绕组烧坏(如果有空气开关且能起保护作用,空气开关就会跳开)。

  2、风量与风压发生大幅度变化

  风机过载除了机械方面的原因之外主要还是在于系统方面的原因,一般情况下风机厂家设计好的风机都会留一定的设计余量的,至于电机进水的话那个时候电机电流是会高,但不属于过载的情况,真正的过载出现在风量的增大和风压的变化,这也是造成风机电流过高的常见原因。

  3、风机设计因素原因

  罗茨风机设计不好,导致风机叶轮的平衡性差,在进行转动时发生关联性故障,如轴承损坏、负荷突然增加、平衡不好(安装时不同心、没找正)等,造成电机处于超压超流。

  4、人为失误造成超流

  人为原因有两个一个是电机选小了;风机个阀门没有完全打开,造成失罗茨风机超流。

  总结:针对罗茨风机的超流现象,热心网友还提出这样的建议:风机要求无负载启动,启动电机,待电机运行稳定后,逐渐关闭放空阀,如果还跳车,则应检查电机功率是否过小?轴承是否损坏?润滑是否良好? 如果您有罗茨鼓风机的采购问题,可以联系我们的官方客服热线

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罗茨风机过负荷原因:造成罗茨鼓风机电流过大的原因

  原标题:造成罗茨鼓风机电流过大的原因

  山东锦工有限公司是一家专业生产罗茨风机、罗茨鼓风机等机械设备公司,位于有“铁匠之乡”之称的山东省章丘市相公镇,近年来,锦工致力于新产品的研发,新产品双油箱罗茨鼓风机、水冷罗茨鼓风机、油驱罗茨鼓风机、低噪音罗茨鼓风机,赢得了市场好评和认可。此类产品已广泛应用于电力、污水处理、环保、化工、钢铁、建材、农药、制药等行业。产品和服务远销全国各地及东南亚,深受客户好评。

  Sevnz罗茨鼓风机广泛应用于陶瓷、建材、水产养殖、食品等行业的气力输送系统,是用以输送空气以及各种中性气体的机械。在使用罗茨鼓风机中也会出现超电流的情况,那造成罗茨鼓风机电流过大的原因是什么?

  1、鼓风机各部位润滑油是不是没有了;罗茨鼓风机要定期保养的,缺油状态下工作,摩擦会增大,增大电机负荷,从而导致电流过大。

  2、鼓风机出风是否通畅;如果风拍不出去,压力会上升,同样增大电机负荷,从而导致电流过大。

  3、鼓风机自身质量问题;很多零部件间隙配合不好,会造成额外的摩擦,再者可能部分零部件损坏,增大电机负荷,导致保险丝熔断。

  在使用三叶罗茨鼓风机中发生故障是必然的,为了有效避免罗茨鼓风机的故障,在操作中我们要按照正确的使用方法和使用流程,除此之外,定期性和周期性的大小维修和保养,是必不可少的有效方法之一。更多专业问题,请咨询.

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