　　1.罗茨风机的介质为大气，所以应该不太可能是空气燃起的爆炸喷火事故。当然引持环保小编问过对污水曝气比较熟悉的同事，污水处理时是否会产生易燃易爆的气体由曝气风机进气口进入腔体引起的着火?答案是看是什么污水，当污水中氨氮含量过高的时候可能会产生易燃气体，但是量很少，且污水曝气一般情况都是露天的所以由易燃易爆气体引起的可能性微乎其微。

　　2.润滑油经油腔泄漏到风机内伴随空气一起压缩，压缩的高温气体含易燃气体到一定的临界点就燃烧起来。已知罗茨风机大概日常八九十度温度下工作，32#透平油闪点为180摄氏度。引持环保较大的可能是罗茨风机出口消音器是被油尘混合物阻塞(这导致了罗茨风机的工作温度过高)，导致罗茨风机压力过大，温度过高引起的起火，并且剧烈燃烧消音器的油尘混合物和隔音棉(不确定隔音棉构成情况下猜测)燃烧导致阻塞的压力外泄高温高压气体把挠性接头爆破后喷出火花，由此可以证实罗茨风机的出口消音器其实是燃烧比较多的地方。

　　以上就是关于污水处理罗茨风机发生爆炸的一般因素，当然朋友们也不要担心罗茨风机的爆炸，毕竟发生这类事件发生纯属偶然，概率时非常低的事。现在罗茨风机设备已成为工业不可或缺的气源设备。有需要的朋友随时与我们联系。

　　声明：文章来源于转载请注明出处！

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罗茨风机过热会爆炸吗：罗茨风机一直吸空会爆炸吗？来看下这个问题

　　罗茨风机输送的清洁空气，不会发生爆炸的危险，所以，大家可以放心使用，关于这个问题，锦工风机也接到过这样的咨询，很多朋友因为以下几点，误认为风机会爆炸。

　　1、风机发热

　　因为罗茨风机在输送空气的过程中是强制压缩空气的，所以，排出的气体会散发一定的热量，导致罗茨风机的壳体温度很高，所以，有一部分朋友会误认为可能会发生爆炸，这样的认知是错误的，罗茨风机运行散热是正常现象，不会发生爆炸的危险。

　　2、超压现象

　　有一部分朋友的罗茨风机在运行过程中，可能因为管道堵塞，压力超过额定压力，还有就是选型时，风机型号选小了，导致超压，有一部分客户也会担心爆炸的危险，风机超压会导致电机烧坏，还可能导致风机故障，不会发生我们担心的状况。

　　3、输送特殊气体

　　罗茨风机可以输送一些特殊气体，如果我们输送的是惰性气体，是没有必要担心风机的安全问题，如果我们输送沼气、煤气等特殊气体，风机都是经过特殊处理的，比如：特殊密封，保证风机不漏气，防爆电机保证没有火花，这些都是可以保证风机的安全性能的。

　　罗茨风机能够输送的特殊气体种类不多，对于气体中含有强酸、强碱、有毒的介质，罗茨风机是没法进行输送，其次是输送一些易爆气体，如氢气，这些也是没法输送的。

　　4、小结

　　如果我们输送的是空气，不用去担心安全问题，如果我们输送的是常见的特殊气体，每天做好巡检工作，风机的发热属于正常现象，风机超压要及时排查故障，即可正常使用。

　　锦工风机专业生产罗茨鼓风机，空气悬浮鼓风机、磁悬浮鼓风机，如果您有此方面的采购定制问题，可以联系我们的全国免费客服热线

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罗茨风机过热会爆炸吗：罗茨风机在运行中机壳会产生过热原因以及轴承烧坏原因

　　原标题：罗茨风机在运行中机壳会产生过热原因以及轴承烧坏原因

　　锦工机械给大家介绍一下罗茨风机在运行中机壳会产生过热原因和轴承烧坏原因

　　由共振引起的罗茨风机转子振动特征和处理方法：

　　当转子在某一转速下旋转，如果产生的离心力频率与轴的固有频率-一致，则轴即发生共振。共振是一种强烈的振动，会使转子以至整个机组毁坏。转子此时的转速即称为轴的临界转速。所以，风机起动后，不得在临界转速附近停留，应尽快地跳过临界临速，以免发生事故。

　　罗茨风机在运行中机壳会产生过热原因：

　　风机在运行中，机壳的内表面接触气流，虽然气流有热量，但由于机壳的外表面接触于风机房或露天的环境凉空气，一般不会发生过热现象。只有在管网中的阀门全关闭的情况下，风机运转时间过长，才会使机壳产生发热。此时，应停止风机运转，等待机壳冷却后在开动。

　　为什么罗茨风机上的推力轴承会磨损或发生烧坏事故：

　　由于下列原因，会使风机上的推力轴承被磨损或发生烧坏事故：

　　1.叶片积灰垢。叶片积有灰垢后，使通流面积减小，通流部分各段压力升高，形成轴向推力增大，从而造成事故。

　　2.隔板气封间隙太大，或隔板接合面间原太大，致使漏气严重，造成叶轮前后压差增大，导致推力增大而造成事故。

　　3.缺油。由于油箱油位低，油质劣化，造成滤油网堵塞，引起液压泵打油减少。当油中含有的气泡进人推力轴承后，空气泡受不住推力而破裂使油膜破坏，结果使推力盘与工作瓦片发生摩擦而造成轴瓦烧坏事故。

　　4.油不清洁，油质劣或夹杂污物，或油中带水。

　　5.推力瓦浇铸、安装质量差。如乌金内有杂质，各推力瓦片受力不均，推力瓦片卡涩。

　　6.推力盘不平整光滑，或推力盘紧力不够，转动时松弛。

　　7.轴承进油发生故障。进油故障使油膜破坏，如由于轴承定位销折断，引起轴承转动造成进油孔堵塞等。

　　8.平衡轴向推力的平衡力消失或减少。

　　9.机组膨胀受到阻碍。由于膨胀不均勾致使推力轴承各个瓦块上的负荷也不均匀，局部超负荷而造成轴瓦烧坏事故。

　　10.原动机突然停车，引起风机轴的常动，瞬时推力增大而造成推力轴承事故。

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罗茨风机过热会爆炸吗：罗茨鼓风机过热是怎么回事？这个现象你那里是否也存在？

　　罗茨鼓风机过热，这个问题令很多网友头疼，看下这位网友的问题吧，有一台罗茨鼓风机安装好之后，运行一个小时后，出现皮带轮轴承严重发热的情况，这是怎么回事？

　　该网友出现的风机过热有两个部分，首先是皮带轮过热，其次是轴承严重过热，通过该与该网友互动，可以了解到，该罗茨风机属于二次维修风机，应该是使用了有一定的年限了，经过维修之后，更换过齿轮、轴承、皮带，针对这类大修过的风机，导致风机发热的原因可能有以下几点：

　　1、轴承问题

　　轴承在安装的时候如果存在问题，导致轴承的游隙过小，快速转到下，会产生大量的热量，导致轴承温度过高，甚至风机整机的温度过高。加油过多，滚动轴承加油量一般为轴承室容积的1/3至1/2，最多不超过2/3。轴承配合过紧，装配后轴承游隙（即安装游隙）过小。轴承轴向膨胀余量不够，轴承压盖压得过紧。

　　润滑脂占轴承室的容积不是越多越好，润滑油一般到齿轮公法线，轴承用的是什么类型的，在驱端的话，一般驱动用调心，从动用滚珠，罗茨风机可能是驱端安装压的太紧了，如果不是的话那就是轴承有问题。

　　2、齿轮安装间隙过小

　　齿轮与齿轮的啮合有一定的标准，不能啮合面积过大，啮合太紧，便会导致齿轮的相互摩擦，导致生热过多。

　　3、机头电机不在同一水平位置

　　机头与电机的皮带来不在同一水平位置，导致皮带与皮带轮之间存在一定的相互摩擦，导致热量产生，造成皮带轮的温度升高。

　　关于罗茨风机过热的问题，锦工风机在之前的文章中也有所提及，如果您有兴趣，可以一起来看下这篇文章：罗茨风机过热的原因

　　罗茨鼓风机过热有时不是故障问题，有时可能只是我们的一个失误操作，如管道闸阀未全部放开，只放开了一部分，导致鼓风机出现超压的情况，具体工况环境下，需要具体的分析，有些客户初次使用罗茨风机，不进行科学合理的操作，也往往导致罗茨风机出现这样那样的问题，一旦出现问题，风机往往会出现过热的情况，所以，罗茨鼓风机出现过热的情况，是一个较为普遍存在的现象，即便是正常工作的罗茨鼓风机，在运转的时候，也会释放大量的热量，罗茨鼓风机属于强制输送设备，压缩空气，自然会产生一定的热量。

　　如果我们的罗茨风机存在过热的现象，该如何进行解决呢？锦工风机提供以下几点建议，希望能够帮助到各位网友：

　　1、首先我们需要确定，产生热量的原因，确定好产生热量的原因之后，我们才能对症下药，进行故障的处理；

　　2、找到故障原因之后，如果是自己能够解决的问题，那么我们自己解决便可，有些客户存在有技术部门，很多技术员工技术过硬，完全可以进行故障的修复；自己进行维修便可，有些客户对于技术不在行，可以选择厂家进行维修。

　　3、新设备出现故障问题，我们建议返厂维修，可以保证设备的使用寿命，设备返厂之后会进行各项检查，再返回给客户。

　　4、老设备，我们建议自行维修，或者寻找就近的厂家进行维修，其次，针对大型的罗茨鼓风机，我们建议自行维修，原因是，大型罗茨鼓风机，维修费用昂贵，有自己的技术工人，能够节省一定的开支。

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