　　泰兴公司日产6000d/t熟料生产线系双系列五级悬浮预热器，采用Φ5.2×78m回转窑，史密斯四通道燃烧器，与之匹配的一次风机采用锦工JGR300型罗茨风机，其出口最大升压为29.4kPa，额定转速为980r/min，风量172m?/min，采用132kW的电机，额定电流为245A。在日常的生产过程中，经常会发生罗茨风机风压和电流不正常的现象，根据生产中的经验和实际情况，分别对几种不正常现象进行分析。

　　1 罗茨风机风压低电流高

　　这种情况出现的次数比较多，主要的原因是风机进口滤网积灰多清理不及时造成的，把滤网仔细的清一下，该问题就解决了。由于在水泥生产企业，罗茨风机的使用环境粉尘含量较多，容易引起过滤网的堵塞，这就要求我们在生产中经常对滤网进行清理，确保风机进口通畅，不仅有利于设备的运行，也不会影响煅烧。

　　2 罗茨风机风压与电机电流逐渐降低

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%，风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视，对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了,因为暂时对生产影响不大，决定继续生产。2月24日,风压降到23kPa，电流228A ，现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

　　还有一种情况是燃烧器外筒被磨破后，引起风压及电流降低。由于燃烧器大部分在窑内且有浇铸料覆盖，一般不容易发现，等到发现时情况已经相当严重。福建新丰水泥有限公司2008年4月就出现过这样的情况。

　　3 风压高电流高

　　这种情况多数发生在风管或燃烧器风道不通畅的时候。例如罗茨风机出口的止回阀不灵活，运行时没有处于全开状态，风机出口阻力大，压力和电流都升高；燃烧器端面结焦后没有及时清理，逐渐黏附在出风口后一次风受阻，压力和电流升高；根据长期的实践经验，当窑况变差时，窑前飞砂大，由于一次风和含有大量飞砂的二次风混合，一次风运动时受阻，也会引起风压和电流的升高。

　　一次风中煤风的作用是将煤粉送入窑内，增加风煤的混合，加速煤粉的燃烧。当进入窑内的一次风其压力、风量、风速发生变化后，会造成风煤混合不好，煤粉产生不完全燃烧，造成回转窑内温度偏低，满足不了物料在窑内的吸热平衡，窑速无法提高，熟料产质量降低，同时由于不完全燃烧的煤粉会沉积在烧成带的后部，使液相提前出现，造成窑结圈，结大球，所以我们在生产的过程中，要经常关注各个参数的变化，有异常及时分析处理，现场加强巡检，及时清理滤网,保证一次风的正常输送，稳定窑况，保证生产的顺利进行。

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罗茨风机过滤网堵塞现象原因：罗茨风机厂家浅谈风机故障现象发生原因排除方法

　　原标题：罗茨风机厂家浅谈风机故障现象发生原因排除方法

　　什么是罗茨鼓风机?

　　罗茨鼓风机系属容积回转鼓风机，其特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　罗茨鼓风机的使用条件要求是什么?

　　(1)进口气体温度不大于35℃。

　　(2)气体中固体微粒含量不大于100m3,微粒大尺寸应不大于表2所规定的较小工作侧隙之间。

　　(3)煤气的含煤焦油指标应符合TJ28-78城市煤气规范设计的规定。

　　(4)轴承温度高不超过85℃。

　　(5)润滑油温度高不超过65℃。

　　(6)风机上的压力表所示压力不得超过标牌所规定的升压范围，否则需要停车检查系统中进气口是否堵塞，进排气口阀门是否全部关闭，风机中的静动件是否发生摩擦等其他一些问题，并采取相应措施。

　　罗茨鼓风机启动前需要做哪些准备?

　　(1)检查各紧固件及定位销的安装质量。

　　(2)检查进、排气管道和阀门等安装质量。

　　(3)检查鼓风机的装配间隙是否符合要求。

　　(4)检查风机和电机的风机主动轴的同轴度不得超过0.1mm，否则将会引起风机振动，漏油等现象，影响风机的使用寿命。

　　(5)检查组件的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

　　(6)风机在开车前应在主油箱及副油箱加入润滑油至油标中间位置3mm/2mm，所用润滑油夏天用68#机械油，冬天用100#机械油，每三个月应换一次润滑油。

　　(7)由于主、副油箱内存的压力，故主、副油箱的上、下油塞均应拧紧，否则会引起漏油。

　　(8)向冷却部通水。冷却水温度不超过25℃，冷却水量10L/min。

　　(9)全部打开鼓风机进排气口阀门盘动转子，注意倾听各部分有无不正常的杂音。

　　(10)检查电动机转向，务必符合转向标牌所示方向，否则风机不能正常排风，还可能出现风叶碰撞现象，水中曝气时，水将反向流入风机，气力输送时会将被输送物吸入风机造成事故。

　　罗茨鼓风机怎样进行空负荷运行和正常负荷运行?

　　(1)鼓风机空负荷试运转。

　　1)新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

　　2)罗茨鼓风机空负荷运转的概念：在进排气口阀门全部打开的条件下投入运转。

　　3)试运转时应注意观察润滑油的飞溅情况是否正常，如过多或过少则应调节油量。

　　4)没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振幅不大于0.08mm。

　　5)空负荷运行30分钟左右，如情况正常即投入带负荷运转。如发现运转不正常应立即进行检查，排除故障后仍需作空负荷运转。

　　(2)鼓风机正常带负荷运转

　　1)按要求逐步缓慢地调节，带上负荷直到额定负荷。不允许一次即调至额定负荷　。

　　2)所谓额定负荷系指铭牌所标的进排气口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，需要注意进气口的压力变化，以免超负荷　。

　　3)由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口中，否则将会影响机器的隐患。

　　4)风机正常工作中，严禁完全关闭进排气口听阀门，也不准超负荷运行。

　　5)鼓风机的额定工况下运行时，各滚动轴承的表面温度一般不超过85℃，油箱内润滑油油温不般不超过65℃，在靠近轴承部位的径向振动不超过0.08mm。

　　6)要经常注意润滑油的飞溅情况及油量位置。

　　(3)停车

　　鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，需要逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则用户可另行议定细则明确之。

　　罗茨鼓风机主机的油箱中的油应加至什么位置?

　　应加至油标中间线的二分之一。

　　罗茨鼓风机怎样开启?

　　(1)首先检查风机环境开启的情况及仪表电器设备处于良好状态(包括三相电正常，不缺相)。

　　(2)检查风机润滑油，是否在液位镜的一半。

　　(3)打开风机的放空阀和出口阀。

　　(4)开启风机。

　　(5)风机正常运转后慢慢关闭放空阀，此时风机压力表升至0.04-0.05Mpa。

　　罗茨鼓风机怎样关闭?

　　(1)当要停止曝气时，首先慢慢打开放空阀。

　　(2)关闭出口阀。

　　(3)关闭电源。

　　罗茨鼓风机如何维护和保养?

　　鼓风机的运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故苗子，除了要注意一般性的维修规程外，还须着重注意下述各点：

　　(1)检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

　　(2)鼓风机机体内部有无漏水漏油现象。

　　(3)鼓风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

　　(4)注意润滑油冷却情况是否正常，注意润滑油的质量，经常倾听鼓风机运行有无杂声，注意机组是否在不符合规定工况下工作。

　　(5)鼓风机的过载有时不是立刻显示出来的，所以要注意进排气压力、轴承温度和电机电流的增中趋势，籍以判断机器是否运行正常。

　　(6)拆卸机器前应对机器各配合尺寸进行测量，作好记录，并在另部件上作好标记，以保证装配且能维持原来的配合要求。

　　(7)新机器或大修后的鼓风机，油箱应加以清洗，并按使用步骤投入运行，建议运行8小时后更换全部润滑油。

　　(8)维护和检修应按具体使用情况拟定合理的维修制度，按期进行并做好记录，在正常条件情况下要求机组工作1000小时以后调换润滑油，4000小时以后小修或检查一次，每年大修一次并换有关易损件。

　　(9)故障和排除

　　由于罗茨鼓风机所产生的故障和原因，涉及使用条件和运行情况等方面的因素，很难以简单的文字来阐明其原因和排除方法，需根据实际情况予以分析后排除，详见“鼓风机故障及排除方法”一节。

　　故障现象发生原因排除方法

　　风量不足

　　1、叶轮与机体因磨损而引起间隙增大2、配合间隙有所变动3、系统有泄漏1、更换磨损零件2、按要求调整3、检查后排除

　　电动机过载1、系统压力变化a、进口过滤网堵塞，或其他原因造成阻力增高，形成负压。b、出口系统压力增大1.a检查后排除1.b检查后排除

　　2、另部件不正常引起a、静动件发生摩擦b、齿轮损坏c、轴承损坏2.a调整间隙2.b更换2.c更换

　　温度过高1、机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高c、静动体发生摩擦1.a检查后排除1.b检查后排除1.c调整间隙

　　2、轴承a、轴承损坏b、润滑油不足或过多c、润滑油油温过高或油质欠佳2.a更换2.b调整油量2.c见第3条润滑油所述

　　3、润滑油a、冷却水断路或水量不足b、齿轮吻合不正常或损坏c、轴承损坏d、油质欠佳3.a检查后排除或调节3.b检查后调整或更换3.c更换3.d更换

　　叶轮与叶轮之间发生摩擦1、齿轮圈与齿轮壳紧固件松动发生位移δ1值2、齿面磨损，因而齿隙增大、导致叶轮之间间隙变化3、齿轮与叶轮键松动4、主从动轴弯曲超限5、体内混入杂质，或由于介质形成结块6、滚动轴承磨损，游隙增大7、超额定压力运行1、调整间隙后定位并紧固2、磨损很大应予更换，若磨损不大按4、3、2、a条款调整之3、更换键4、校直或换油5、清除杂质或结块6、更换轴承7、检查超压原因后排除

　　叶轮与机壳径向发生摩擦1、间隙δ2超差2、滚动轴承磨损，游隙增大3、主从动轴弯曲超限4、超额定压力运行1、按4、3、2、bδ2调整方法调整2、更换轴承3、校直或更换轴4、检查超压原因后排除

　　叶轮与墙板之间发生摩擦1、δ3δ4间隙超充许值2、叶轮与墙板端面附粘杂质或介质结块3、滚动轴承磨损，游隙增大1、按4、3、2、cδ2和δ4调整方法调整2、清除杂质或结块3、更换轴承

　　振动超限1、转子平衡精度低2、转子平衡被破坏3、轴承磨损或损坏4、齿轮损坏5、地脚螺栓或其他紧固件松动1、按G6.3级要求校正2、检查后排除3、更换4、更换5、检查后紧固

　　齿轮损坏1、超负荷运行或承受不正常的冲击2、润滑油量过少或油质不佳3、齿轮磨损其侧隙超过叶轮之间间隙1/3时1、更换2、更换3、更换

　　轴承损坏1、润滑油质量不佳或供油不足2、由于气体密封失效致使与腐蚀性气体接触，短时间内造成轴承损坏3长期超负荷运行4、超过额定的使用期限1、更换2、更换轴承修复气体密封3、更换4、更换

　　风机主动轴轴端漏油1、风机主动轴与电机轴的同轴度超差引起轴套磨损加快，油封提前失效2、油封失效3、轴套磨损1、检查后调整的充许范围内2、更换3、更换

　　：

罗茨风机过滤网堵塞现象原因：罗茨风机过滤网堵塞现象原因_罗茨鼓风机

　　有关使用罗茨风机的进气过滤器具体内容介绍，以下是山东尊鼓机械科技有限公司的见解：

　　罗茨风机的过滤器是损耗较多的零件，在使用的时候，因为周边环境的灰尘较多，可能导致滤芯的阻塞，这时候就需要自己进行过滤网或者过滤棉的清理或者更换工作，下面讲解保养步骤。

　　1.每个月对空气过滤网清洁1次，在保养罗茨风机过滤网的时候，如果过滤网表面已经很脏的时候，就需要进行水洗才能达到效果(注意：这时过滤棉需要更换，过滤棉水洗后达不到过滤效果。

　　2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。

　　3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。

　　4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

　　5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作，这类问题自行解决即可，

　　有关罗茨风机的具体内容，详情请电话咨询. 山东尊鼓机械科技有限公司主营罗茨风机,罗茨鼓风机等产品，质量有保证，交货期短.

　　您好，欢迎来到锦工风机官网，今天小编要和大家谈谈罗茨风机过滤网的知识。什么是过滤网呢？罗茨风机是容积式风机，风机内部不容许有过多烟尘杂质的存在，所以，为防止罗茨风机内部进入过多的杂质，影响罗茨风机的正常运行，在进风口人为安装过滤海绵，以达到过滤空气大颗粒杂质的作用。

　　在市面上，罗茨风机过滤海绵网友很多，每个型号的密度、拉伸性、延展性、阻燃性等都有所差异，我们在更换罗茨风机过滤海绵网时，要根据自己罗茨风机的型号进行选择。那么过滤海绵对罗茨风机的保护作用有哪些呢？

　　1、清洁罗茨风机内部环境

　　过滤海绵对罗茨风机吸入的气体具有清洁作用，能够保证罗茨风机内部的干净，减少污垢杂质的残存。

　　2、降低罗茨风机叶轮损耗

　　过滤海绵网如果出现破损的情况，加上罗茨风机周边环境不洁净，很多灰尘进入风机内部，如果遇到湿度较大的情况，内部进入的灰尘极易残存在叶轮上面，叶轮滞留大量的污垢，相互之间的摩擦会增加，进而影响叶轮的完整性。

　　我们知道，叶轮是罗茨风机重要的组成部分，一旦叶轮出现了严重的磨损情况，就可能造成罗茨风机风量不足等情况的出现。

　　3、注意事项

　　罗茨风机过滤网需要定期进行清洗，如果过滤装置严重阻塞，罗茨风机的运行功率会提升，进而影响电机的电压与电流，如果阻塞严重导致电机出现过载的情况，电机很容易被烧毁。所以，我们要定期对罗茨风机的过滤装置进行清洁工作。

　　如果我们的罗茨风机过滤网需要更换，可以从罗风机厂家进行购买，每个专业生产罗茨风机的企业都会有罗茨风机过滤网，我们只需把我们的风机型号或者过滤网的规格告诉他们即可。

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　　罗茨鼓风机的过滤器是损耗较多的零件，在使用的时候，因为周边环境的灰尘较多，可能导致滤芯的阻塞，这时候就需要自己进行过滤网或者过滤棉的清理或者更换工作。

　　保养罗茨风机进气过滤器的方法：

　　2.对于过滤网表面不是很脏时，可以用洁净压缩空气双面吹洗，直到用眼在光线下不见尘粒止。

　　3.如果清洗之后发现过滤网片上的损坏现象的话，需要及时更换使用。

　　4.在清洗杂质的时候注意对罗茨风机过滤网保护，不能出现变形、损坏现象，否则重新安装之后的过滤网片就无法发挥应有的效果。

　　5.如果过滤网维护时发现变形、损坏现象，我们就需要自己进行过滤棉的更换工作。

　　在正常的情况下，燃烧器的外风阀门全开，内风阀门开50%,风机出口放风阀开30%左右，此时风压29.5kPa,电流242A左右，燃烧器火焰的形状及长短良好。2010年2月15日，一次风机风压和电流开始缓慢降低，但是由于下降的幅度小，我们操作时没有及时发现，直到2月19日，把风机出口放风阀全关后，风压下降到26kPa,电流233A左右才引起重视 ,对阀门、风机、管道、燃烧器等进行了全面的检查，均没有发现问题。后来把内风阀门全关后风压及电流变化不大，初步判断燃烧器内部风道可能磨穿了，因为暂时对生产影响不大 ,决定继续生产 .2月24日，风压降到23kPa,电流228A ,现场巡检发现燃烧器尾部插油枪的孔向外冒煤粉并伴有轻微正压现象，分析确定是煤粉通道外壁被内风吹破后，煤粉通道内壁也破损，引起煤粉外漏。同时燃烧器火焰也软弱无力，黑火头长而浓，火焰发红，生产状况难以维持，迫不得已于2月25日夜班停机检修。经检查，果然和分析的情况相吻合。

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